CN207824438U - 一种便于定位的机械加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的机械加工用夹具，包括安装板、放置槽、横向夹紧装置、纵向夹紧装置和T形滑槽，所述安装板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的两端均设有横向夹紧装置，所述横向夹紧装置之间设有纵向夹紧装置，所述放置槽的对应两侧内壁均对称开设有T形滑槽，所述横向夹紧装置包括横向卡板、电磁铁、受拉弹簧和磁铁，所述横向卡板的底部与放置槽底部接触，所述横向卡板的两端分别安装在对应的T形滑槽内，所述横向卡板一侧设有电磁铁和弹簧，所述弹簧设有两个，该机械加工用夹具，能够对不同尺寸的板材进行夹紧，且横向夹紧装置将待加工的板材横向定位在放置槽的正中心，便于刀具的定位，减少了板材的浪费。

Description

一种便于定位的机械加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种便于定位的机械加工用夹具。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好、夹牢。夹具通常由定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

现有的板材加工用夹具大多没有定位功能，加工时刀具不能准确的定位到板材的正中心，导致板材料的大量浪费，且夹具不能适用不同尺寸的板材，为此，我们提出一种便于定位的机械加工用夹具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定位的机械加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的机械加工用夹具，包括安装板、放置槽、横向夹紧装置、纵向夹紧装置和T形滑槽，所述安装板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的两端均设有横向夹紧装置，所述横向夹紧装置之间设有纵向夹紧装置，所述放置槽的对应两侧内壁均对称开设有T形滑槽；

所述横向夹紧装置包括横向卡板、电磁铁、受拉弹簧和磁铁，所述横向卡板的底部与放置槽底部接触，所述横向卡板的两端分别安装在对应的T形滑槽内，所述横向卡板一侧设有电磁铁和弹簧，所述弹簧设有两个，且两个弹簧对称设置在电磁铁的两侧，所述弹簧远离横向卡板的一端与放置槽的一侧内壁固定连接，所述放置槽的一侧壁正对电磁铁处设置有磁铁；

所述纵向夹紧装置包括电动机、伸缩杆、大内螺纹套筒、小内螺纹套筒、大外螺纹套筒、连接套筒、小外螺纹套筒、和纵向卡板，所述安装板的一侧固定有电动机，所述电动机的输出轴穿过安装板一侧内壁与伸缩杆的一端连接，所述伸缩杆的外部设有大内螺纹套筒，所述大内螺纹套筒的一端与安装板固定连接，所述大内螺纹套筒的一端嵌入安装有小内螺纹套筒，所述小内螺纹套筒位于大内螺纹套筒内的一端固定有大外螺纹套筒，且大外螺纹套筒与大内螺纹套筒相啮合，所述小内螺纹套筒的另一端嵌入安装有连接套筒，所述连接套筒位于小内螺纹套筒的一端固定有小外螺纹套筒，且小外螺纹套筒与小内螺纹套筒相啮合，所述连接套筒的另一端转动连接有纵向卡板，且纵向卡板与放置槽的底部接触，所述伸缩杆远离电动机的一端依次穿过大外螺纹套筒、大内螺纹套筒、小外螺纹套筒和小内螺纹套筒与连接套筒的一侧内壁中心连接。

优选的，所述伸缩杆包括大套筒、小套筒、连接杆、滑槽、滑块组成，所述大套筒的一端与电动机的输出轴端部固定连接，所述大套筒的另一端嵌入安装有小套筒，所述小套筒远离大套筒的一端嵌入安装有连接杆，所述连接杆远离小套筒的一端与连接套筒的一侧内壁中心固定连接，所述大套筒和小套筒的内壁均对称开设有滑槽，所述小套筒位于大套筒内部的一端外侧和连接杆位于小套筒内部的一端外侧均对称固定有滑块，所述小套筒外侧的滑块安装在大套筒内壁的滑槽内，所述连接杆外侧的滑块安装在小套筒内壁的滑槽内。

优选的，所述纵向卡板远离电动机的一侧固定有橡胶垫。

优选的，所述安装板的对应两侧均焊接有连接板，所述连接板的顶部对称开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工用夹具，首先，对电磁铁进行通电，电磁铁与对应的磁铁之间产生排斥力，由于两个横向夹紧装置规格相同，两个横向夹紧装置将待加工的板材横向定位在放置槽的正中心；电动机的输出轴带动伸缩杆和连接套筒整体转动，连接套筒带动小内螺纹套筒转动，小内螺纹套筒从大外螺纹套筒内伸出，连接套筒从小内螺纹套筒中伸出，由于连接套筒与纵向卡板转动连接，且纵向卡板在安装板的阻挡下不能发生转动，纵向卡板作用在待夹紧的板材的侧壁上，进而对板材进行夹紧，该机械加工用夹具，能够对不同尺寸的板材进行夹紧，且横向夹紧装置将待加工的板材横向定位在放置槽的正中心，便于刀具的定位，减少了板材的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型纵向夹紧装置结构示意图；

图3为本实用新型A区域放大示意图。

图中：1-安装板；2-放置槽；3-横向夹紧装置；4-纵向夹紧装置；5-T形滑槽；6-横向卡板；7-电磁铁；8-受拉弹簧；9-磁铁；10-电动机；11-伸缩杆；12-大内螺纹套筒；13-小内螺纹套筒；14-大外螺纹套筒；15-连接套筒；16-小外螺纹套筒；17-纵向卡板；18-大套筒；19-小套筒；20-连接杆；21-滑槽；22-滑块；23-橡胶垫；24-连接板；25-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定位的机械加工用夹具，包括安装板1、放置槽2、横向夹紧装置3、纵向夹紧装置4和T形滑槽5，所述安装板1的顶部开设有放置槽2，所述放置槽2的两端均设有横向夹紧装置3，所述横向夹紧装置3之间设有纵向夹紧装置4，所述放置槽2的对应两侧内壁均对称开设有T形滑槽5；所述横向夹紧装置3包括横向卡板6、电磁铁7、受拉弹簧8和磁铁9，所述横向卡板6的底部与放置槽2底部接触，所述横向卡板6的两端分别安装在对应的T形滑槽5内，所述横向卡板6一侧设有电磁铁7和弹簧8，所述弹簧8设有两个，且两个弹簧8对称设置在电磁铁7的两侧，所述弹簧8远离横向卡板6的一端与放置槽2的一侧内壁固定连接，所述放置槽2的一侧壁正对电磁铁7处设置有磁铁9；所述纵向夹紧装置4包括电动机10、伸缩杆11、大内螺纹套筒12、小内螺纹套筒13、大外螺纹套筒14、连接套筒15、小外螺纹套筒16和纵向卡板17，所述安装板1的一侧固定有电动机10，所述电动机10的输出轴穿过安装板1一侧内壁与伸缩杆11的一端连接，所述伸缩杆11的外部设有大内螺纹套筒12，所述大内螺纹套筒12的一端与安装板1固定连接，所述大内螺纹套筒12的一端嵌入安装有小内螺纹套筒13，所述小内螺纹套筒13位于大内螺纹套筒12内的一端固定有大外螺纹套筒14，且大外螺纹套筒14与大内螺纹套筒12相啮合，所述小内螺纹套筒13的另一端嵌入安装有连接套筒15，所述连接套筒15位于小内螺纹套筒13的一端固定有小外螺纹套筒16，且小外螺纹套筒16与小内螺纹套筒13相啮合，所述连接套筒15的另一端转动连接有纵向卡板17，且纵向卡板17与放置槽2的底部接触，所述伸缩杆11远离电动机10的一端依次穿过大外螺纹套筒14、大内螺纹套筒12、小外螺纹套筒16和小内螺纹套筒13与连接套筒15的一侧内壁中心连接；所述伸缩杆11包括大套筒18、小套筒19、连接杆20、滑槽21、滑块22组成，所述大套筒18的一端与电动机10的输出轴端部固定连接，所述大套筒18的另一端嵌入安装有小套筒19，所述小套筒19远离大套筒18的一端嵌入安装有连接杆20，所述连接杆20远离小套筒19的一端与连接套筒15的一侧内壁中心固定连接，所述大套筒18和小套筒19的内壁均对称开设有滑槽21，所述小套筒19位于大套筒18内部的一端外侧和连接杆20位于小套筒19内部的一端外侧均对称固定有滑块22，所述小套筒19外侧的滑块22安装在大套筒18内壁的滑槽21内，所述连接杆20外侧的滑块22安装在小套筒19内壁的滑槽21内；所述纵向卡板17远离电动机10的一侧固定有橡胶垫23，保护板材；所述安装板1的对应两侧均焊接有连接板24，所述连接板24的顶部对称开设有安装孔25，便于固定安装。

工作原理：该机械加工用夹具，首先，对电磁铁7进行通电，电磁铁7与对应的磁铁9之间产生排斥力，由于两个横向夹紧装置3规格相同，两个横向夹紧装置3将待加工的板材横向定位在放置槽2的正中心；电动机10的输出轴带动伸缩杆11和连接套筒15整体转动，连接套筒15带动小内螺纹套筒13转动，小内螺纹套筒13从大外螺纹套筒14内伸出，连接套筒15从小内螺纹套筒13中伸出，由于连接套筒15与纵向卡板17转动连接，且纵向卡板17在安装板1的阻挡下不能发生转动，纵向卡板17作用在待夹紧的板材的侧壁上，进而对板材进行夹紧，该机械加工用夹具，能够对不同尺寸的板材进行夹紧，且横向夹紧装置3将待加工的板材横向定位在放置槽2的正中心，便于刀具的定位，减少了板材的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种便于定位的机械加工用夹具，包括安装板（1）、放置槽（2）、横向夹紧装置（3）、纵向夹紧装置（4）和T形滑槽（5），其特征在于：所述安装板（1）的顶部开设有放置槽（2），所述放置槽（2）的两端均设有横向夹紧装置（3），所述横向夹紧装置（3）之间设有纵向夹紧装置（4），所述放置槽（2）的对应两侧内壁均对称开设有T形滑槽（5）；所述横向夹紧装置（3）包括横向卡板（6）、电磁铁（7）、受拉弹簧（8）和磁铁（9），所述横向卡板（6）的底部与放置槽（2）底部接触，所述横向卡板（6）的两端分别安装在对应的T形滑槽（5）内，所述横向卡板（6）一侧设有电磁铁（7）和弹簧（8），所述弹簧（8）设有两个，且两个弹簧（8）对称设置在电磁铁（7）的两侧，所述弹簧（8）远离横向卡板（6）的一端与放置槽（2）的一侧内壁固定连接，所述放置槽（2）的一侧壁正对电磁铁（7）处设置有磁铁（9）；所述纵向夹紧装置（4）包括电动机（10）、伸缩杆（11）、大内螺纹套筒（12）、小内螺纹套筒（13）、大外螺纹套筒（14）、连接套筒（15）、小外螺纹套筒（16）、和纵向卡板（17），所述安装板（1）的一侧固定有电动机（10），所述电动机（10）的输出轴穿过安装板（1）一侧内壁与伸缩杆（11）的一端连接，所述伸缩杆（11）的外部设有大内螺纹套筒（12），所述大内螺纹套筒（12）的一端与安装板（1）固定连接，所述大内螺纹套筒（12）的一端嵌入安装有小内螺纹套筒（13），所述小内螺纹套筒（13）位于大内螺纹套筒（12）内的一端固定有大外螺纹套筒（14），且大外螺纹套筒（14）与大内螺纹套筒（12）相啮合，所述小内螺纹套筒（13）的另一端嵌入安装有连接套筒（15），所述连接套筒（15）位于小内螺纹套筒（13）的一端固定有小外螺纹套筒（16），且小外螺纹套筒（16）与小内螺纹套筒（13）相啮合，所述连接套筒（15）的另一端转动连接有纵向卡板（17），且纵向卡板（17）与放置槽（2）的底部接触，所述伸缩杆（11）远离电动机（10）的一端依次穿过大外螺纹套筒（14）、大内螺纹套筒（12）、小外螺纹套筒（16）和小内螺纹套筒（13）与连接套筒（15）的一侧内壁中心连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的机械加工用夹具，其特征在于：所述伸缩杆（11）包括大套筒（18）、小套筒（19）、连接杆（20）、滑槽（21）、滑块（22）组成，所述大套筒（18）的一端与电动机（10）的输出轴端部固定连接，所述大套筒（18）的另一端嵌入安装有小套筒（19），所述小套筒（19）远离大套筒（18）的一端嵌入安装有连接杆（20），所述连接杆（20）远离小套筒（19）的一端与连接套筒（15）的一侧内壁中心固定连接，所述大套筒（18）和小套筒（19）的内壁均对称开设有滑槽（21），所述小套筒（19）位于大套筒（18）内部的一端外侧和连接杆（20）位于小套筒（19）内部的一端外侧均对称固定有滑块（22），所述小套筒（19）外侧的滑块（22）安装在大套筒（18）内壁的滑槽（21）内，所述连接杆（20）外侧的滑块（22）安装在小套筒（19）内壁的滑槽（21）内。

3.根据权利要求2所述的一种便于定位的机械加工用夹具，其特征在于：所述纵向卡板（17）远离电动机（10）的一侧固定有橡胶垫（23）。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的机械加工用夹具，其特征在于：所述安装板（1）的对应两侧均焊接有连接板（24），所述连接板（24）的顶部对称开设有安装孔（25）。