CN204639673U - 一种多工件加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工件加工夹具，包括：导轨座,所述导轨座的中间设有第一通槽和第二通槽；V形块，所述V形块设置在第一通槽内，所述V形块为多个，所述V形块的侧面设置有弹簧；前盖板和后盖板,所述前盖板和所述后盖板与导轨座可拆卸连接；左挡板和右挡板，所述左挡板和所述右挡板与导轨座可拆卸连接；顶紧螺栓，所述顶紧螺栓设置在左挡板上。该多工件加工夹具可以加工不同直径的圆柱工件，并可满足多工件加工需求，工件的定位时间短，装夹稳定，提高了工件的加工精度和加工效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体地涉及一种多工件加工夹具。
背景技术：
在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，在加工前一般都需要夹具固定待加工工件。首先需要在机床上确定工件与刀具的相对位置，然后夹具对工件施力将工件夹紧，从工件定位到工件夹紧这个全过程为装夹。夹具在机床实际加工过程中：夹具的夹紧力过小，工件在加工的过程中移动从而使夹具定位失败，不但影响智力，而且还容易造成加工事故；夹具的夹紧力过大，不但会使工件和夹具本身变形，而且其加工质量也很低，所以夹具对工件装夹情况的好坏直接影响工件加工精度。
一些圆柱工件进行铣槽、磨端面、齿形等加工时，通常是采用平口钳、V形块、自定心卡盘例如三爪卡盘等夹具来夹持加工，这些夹具对工件的装夹情况比较好，工件加工的精度也比较高，尤其是采用V形块对圆柱工件装夹后进行加工时，定位精度高，加工质量好。但是这类夹具通常是单工件夹具，无法满足多工件装夹需求，对于多个不同直径的圆柱工件进行加工时，如果制造专用的多工件夹具，花费 成本高，工件的定位时间长，装夹不稳定，工件加工精度难以保证且加工效率低下。
实用新型内容：
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中对圆柱工件加工采用的夹具为单工件夹具，无法满足多工件加工需求，加工效率低，从而提出一种多工件加工夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种多工件加工夹具，包括：
导轨座,所述导轨座的中间设有第一通槽和第二通槽；
V形块，所述V形块设置在第一通槽内，所述V形块为多个，所述V形块的侧面设置有弹簧；
前盖板和后盖板,所述前盖板和所述后盖板与所述导轨座可拆卸连接；
左挡板和右挡板，所述左挡板和所述右挡板与所述导轨座可拆卸连接；
顶紧螺栓，所述顶紧螺栓设置在所述左挡板内。
作为上述技术方案的优选，还包括顶板，所述顶板设置在所述左挡板和所述V形块之间。
作为上述技术方案的优选，所述V形块包括多个双向V形块和两个单向V形块。
作为上述技术方案的优选，所述双向V形块的两侧对称设置4个弹簧，所述单向V形块的V形槽侧设置2个弹簧。
作为上述技术方案的优选，压紧螺钉将所述前盖板和所述后盖板与所述导轨座固定连接。
作为上述技术方案的优选，所述左挡板和所述右挡板上设置有紧固螺钉,所述紧固螺钉将所述左挡板和所述右挡板与所述导轨座固定连接。
作为上述技术方案的优选，所述第二通槽的宽度小于所述第一通槽的宽度。
作为上述技术方案的优选，所述第二通槽的宽度大于圆柱工件的直径。
作为上述技术方案的优选，所述左挡板的中间设有螺栓通孔，所述顶紧螺栓通过所述螺栓通孔与顶板接触。
本实用新型的有益效果在于：其可以加工不同直径的圆柱工件，并可满足多工件加工需求，工件的定位时间短，装夹稳定，提高了工件的加工精度和加工效率。其次，通过设置顶板，在夹紧工件时，能够有效保护V形块，防止在夹紧过程中造成V形块的磨损。另外，其通过在V形块的侧面上设置弹簧，能够方便地装上或者卸下V形块。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1为本实用新型的多工件加工夹具的主视图；
图2为本实用新型的多工件加工夹具的B-B向剖视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的一种双向V形块装配弹簧示意图；
图5为本实用新型的一种单向V形块装配弹簧示意图；
图中符号说明：
1–导轨座，2–第一通槽，3–第二通槽，4–V形块，5–弹簧，6–前盖板，7–后盖板，8–左挡板，9–右挡板，10–顶紧螺栓，11–顶板，12–压紧螺钉，13–紧固螺钉。
具体实施方式：
如图1、图2、图3所示，本实用新型的多工件加工夹具，包括：
导轨座1,所述导轨座1为长方体，本实施例中选取导轨座1为150mm×50mm×50mm的长方体。所述导轨座1的中间设有第一通槽2和第二通槽3，所述第二通槽3的宽度小于所述第一通槽2的宽度，所述第二通槽3的宽度大于待加工圆柱工件的直径。
V形块4，V形块具有定位精度高及定位稳定的优点，所以选取V形块作为装夹夹具。所述V形块4设置在第一通槽2内，所述第一通槽2的宽度略大于V形块4的宽度，可以在第一通槽2内方便的装入V形块4。所述V形块4为多个，所述V形块4包括多个双向V形块和两个单向V形块，本实施例中选取双向V形块的数目为7个。所述双向V形块为双面对称结构，所述单向V形块为单向V形槽，在导轨座1的第一通槽2的两端分别装入两个单向V形块，在导轨座1的第一通槽2的中间装入若干个双向V形块，这样在第一通槽2内形成若干个双向钳口和左右两个单向钳口，可实现工件的多件装夹功能。
所述V形块4的侧面设置有弹簧5，在V形块4的侧面上钻孔装 弹簧，如图4所示，所述双向V形块的两侧对称设置4个弹簧5，如图5所示，所述单向V形块的V形槽侧设置2个弹簧5。通过在V形块的侧面上设置弹簧，能够方便地装上或者卸下V形块，开、合装件方便。
前盖板6和后盖板7,所述前盖板6和所述后盖板7与所述导轨座1可拆卸连接。所述前盖板6和所述后盖板7分别设置在所述导轨座1的上端两侧，所述前盖板6和所述后盖板7上设置有压紧螺钉12，所述压紧螺钉12将所述前盖板6和所述后盖板7与导轨座1固定连接，所述压紧螺钉12可以选择若干个，本实施例中分别在所述前盖板6和所述后盖板7上设置对称的3个压紧螺钉12。
左挡板8和右挡板9，所述左挡板8和所述右挡板9与所述导轨座1可拆卸连接。所述左挡板8和所述右挡板9分别设置在所述导轨座1的左右两侧，所述左挡板8和所述右挡板9上设置有紧固螺钉13,所述紧固螺钉13将所述左挡板8和所述右挡板9与导轨座1固定连接。所述紧固螺钉13可以选择若干个，本实施例中分别在所述左挡板8和所述右挡板9上设置对称的2个紧固螺钉13。
顶紧螺栓10，所述顶紧螺栓10设置在所述左挡板8内，所述左挡板8的中间设有螺栓通孔，所述顶紧螺栓10通过所述螺栓通孔与顶板11接触。
顶板11，所述顶板11设置在所述左挡板8和所述V形块4之间，即所述顶板11设置在所述左挡板8和最左边的单向V形块之间。通过设置所述顶板，在夹紧工件时，能够有效保护V形块，防止在夹紧 过程中造成V形块的磨损。
加工工件时，所述导轨座1的上面用所述前盖板6、所述后盖板7和压紧螺钉12将所述V形块4压紧定位，所述导轨座1的左右两面用所述左挡板8、所述右挡板9和紧固螺钉13将所述V形块4紧固，通过顶紧螺栓10和顶板11夹紧圆柱工件。加工不同直径的圆柱工件，可调整双向V形块的数量和顶板的厚度。
本实施例提供的一种多工件加工夹具，包括：导轨座,所述导轨座的中间设有第一通槽和第二通槽；V形块，所述V形块设置在第一通槽内，所述V形块为多个，所述V形块的侧面设置有弹簧；前盖板和后盖板,所述前盖板和所述后盖板与导轨座可拆卸连接；左挡板和右挡板，所述左挡板和所述右挡板与导轨座可拆卸连接；顶紧螺栓，所述顶紧螺栓设置在左挡板上。该多工件加工夹具可以加工不同直径的圆柱工件，并可满足多工件加工需求，工件的定位时间短，装夹稳定，提高了工件的加工精度和加工效率。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种多工件加工夹具，其特征在于，包括：
导轨座(1),所述导轨座(1)的中间设有第一通槽(2)和第二通槽(3)；
V形块(4)，所述V形块(4)设置在第一通槽(2)内，所述V形块(4)为多个，所述V形块(4)的侧面设置有弹簧(5)；
前盖板(6)和后盖板(7),所述前盖板(6)和所述后盖板(7)与所述导轨座(1)可拆卸连接；
左挡板(8)和右挡板(9)，所述左挡板(8)和所述右挡板(9)与所述导轨座(1)可拆卸连接；
顶紧螺栓(10)，所述顶紧螺栓(10)设置在所述左挡板(8)内。
2.根据权利要求1所述的多工件加工夹具，其特征在于：还包括顶板(11)，所述顶板(11)设置在所述左挡板(8)和所述V形块(4)之间。
3.根据权利要求1所述的多工件加工夹具，其特征在于：所述V形块(4)包括多个双向V形块和两个单向V形块。
4.根据权利要求1或3所述的多工件加工夹具，其特征在于：所述双向V形块的两侧对称设置4个弹簧(5)，所述单向V形块的V形槽侧设置2个弹簧(5)。
5.根据权利要求1所述的多工件加工夹具，其特征在于：压紧螺钉(12)将所述前盖板(6)和所述后盖板(7)与所述导轨座(1)固定连接。
6.根据权利要求1或5所述的多工件加工夹具，其特征在于：所述左挡板(8)和所述右挡板(9)上设置有紧固螺钉(13),所述紧固螺钉(13)将所述左挡板(8)和所述右挡板(9)与所述导轨座(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的多工件加工夹具，其特征在于：所述第二通槽(3)的宽度小于所述第一通槽(2)的宽度。
8.根据权利要求1或7所述的多工件加工夹具，其特征在于：所述第二通槽(3)的宽度大于圆柱工件的直径。
9.根据权利要求1所述的多工件加工夹具，其特征在于：所述左挡板(8)的中间设有螺栓通孔，所述顶紧螺栓(10)通过所述螺栓通孔与顶板(11)接触。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104723141A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-06-24 | 吴江市菀坪宝得利缝制设备机械厂 | 一种多工件加工夹具 |
| CN105965350A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-28 | 核工业理化工程研究院 | 试样磨制的金相夹具 |
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2015
- 2015-03-19 CN CN201520157265.2U patent/CN204639673U/zh not_active Expired - Fee Related
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