CN110640035A - 一种无缝管材缩头机 - Google Patents

一种无缝管材缩头机 Download PDF

Info

Publication number
CN110640035A
CN110640035A CN201910806339.3A CN201910806339A CN110640035A CN 110640035 A CN110640035 A CN 110640035A CN 201910806339 A CN201910806339 A CN 201910806339A CN 110640035 A CN110640035 A CN 110640035A
Authority
CN
China
Prior art keywords
main shaft
safety cover
pipe head
seamless pipe
reducing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910806339.3A
Other languages
English (en)
Inventor
李宪寿
冯传峰
陈劲松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SONGYANG YONGXIN MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
SONGYANG YONGXIN MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SONGYANG YONGXIN MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical SONGYANG YONGXIN MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201910806339.3A priority Critical patent/CN110640035A/zh
Publication of CN110640035A publication Critical patent/CN110640035A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/04—Reducing; Closing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/18—Lubricating, e.g. lubricating tool and workpiece simultaneously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D55/00—Safety devices protecting the machine or the operator, specially adapted for apparatus or machines dealt with in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无缝管材缩头机，包括装置底盒、主轴、加长部和保护罩，所述装置底盒顶部的一端安装有加长部，且装置底盒内部的中间位置安装有电机，所述加长部一侧的中间位置安装有主轴，且加长部的一侧安装有保护罩，保护罩的底端和装置底盒的顶端连接，所述保护罩内部的中间位置设置有喷油孔，且喷油孔的一端和主轴的一端连接。本发明通过在保护罩内部的顶端安装有通油管，保护罩内部的底端安装有通油腔，且通油管和通油腔在同一垂直线上，可以增强装置内部的润滑程度，防止主轴在转动的过程中由于摩擦发生的损耗，减少装置内部铁屑的产生，减轻了装置内部产生的杂质，增强装置的实用性。

Description

一种无缝管材缩头机
技术领域
本发明涉及缩头机技术领域，具体为一种无缝管材缩头机。
背景技术
该机是在压力作用下使金属接头产生变形，从而平稳、精l确地达到需要钢管外径的一款设备，常用有：脚手架钢管缩管机，主要针对工地48/50钢管缩径，可代替顶托丝杠连接，针对一些小型不锈钢管，镀锌管可采用单头液压缩管机，该机缩管精度高，对钢管表面无损伤，双缸驱动，缩管很快，更换模具后可对钢管扩径和缩径，但是传统的缩头机在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：
1、传统的缩头机，装置在使用的过程中会产生大大的摩擦力，产生的摩擦力会缩短主轴的使用寿命；
2、传统的缩头机，主轴在转动的过程中由于摩擦发生的损耗，装置内部会有铁屑的产生，增加了装置内部产生的杂质，降低了装置的实用性；
3、传统的缩头机，装置在使用的过程中，不可以对内部的主轴进行限位，当需要装置紧急制动的时候使用，不能够保证装置的安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无缝管材缩头机，以解决上述背景技术中提出的装置在使用的过程中会产生大大的摩擦力，产生的摩擦力会缩短主轴的使用寿命，主轴在转动的过程中由于摩擦发生的损耗，装置内部会有铁屑的产生，增加了装置内部产生的杂质，降低了装置的实用性等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无缝管材缩头机，包括装置底盒、主轴、加长部和保护罩，所述装置底盒顶部的一端安装有加长部，且装置底盒内部的中间位置安装有电机，所述加长部一侧的中间位置安装有主轴，且加长部的一侧安装有保护罩，保护罩的底端和装置底盒的顶端连接，所述保护罩内部的中间位置设置有喷油孔，且喷油孔的一端和主轴的一端连接。
优选的，所述导环和轴承圈与主轴为圆心呈中心线对称结构，且主轴与电机在同一垂直线上。
优选的，所述加长部内部顶端的中间位置安装有通杆，且轴座的底端与主轴的外侧的顶端连接。
优选的，所述保护罩内部的顶端和底端皆设置有下油管，且保护罩外部一侧的一圈位置皆均匀设置有定位孔。
优选的，所述保护罩内部的顶端安装有通油管，保护罩内部的底端安装有通油腔，且通油管和通油腔在同一垂直线上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)该种无缝管材缩头机，通过在主轴外侧的一端安装有轴座，轴座一侧的中间位置等间距设置有导环，导环外侧的轴座一侧安装有轴承圈，装置在使用的过程中可以通过轴承圈减少装置的摩擦力，增长主轴的使用寿命；
(2)该种无缝管材缩头机，通过在保护罩内部的顶端安装有通油管，保护罩内部的底端安装有通油腔，且通油管和通油腔在同一垂直线上，可以增强装置内部的润滑程度，防止主轴在转动的过程中由于摩擦发生的损耗，减少装置内部铁屑的产生，减轻了装置内部产生的杂质，增强装置的实用性；
(3)该种无缝管材缩头机，通过在加长部内部顶端的中间位置安装有通杆，且轴座的底端与主轴的外侧的顶端连接，装置在使用的过程中，可以对内部的主轴进行限位，当需要装置紧急制动的时候使用，为装置增加了安全保障。
附图说明
图1为本发明的侧视剖面结构示意图；
图2为本发明的正视结构示意图；
图3为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明的后视结构示意图。
图中：1、装置底盒；101、电机；2、主轴；201、轴座；202、导环；203、轴承圈；204、基座；3、加长部；301、通杆；4、保护罩；401、通油管；402、定位孔；403、通油腔；404、下油管；405、喷油孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种无缝管材缩头机，包括装置底盒1、主轴2、加长部3和保护罩4，装置底盒1顶部的一端安装有加长部3，且装置底盒1内部的中间位置安装有电机101，加长部3内部顶端的中间位置安装有通杆301，且轴座201的底端与主轴2的外侧的顶端连接，当需要装置紧急制动的时候使用，为装置增加了安全保障；
加长部3一侧的中间位置安装有主轴2，主轴2外侧的一端安装有轴座201，轴座201一侧的中间位置等间距设置有导环202，导环202外侧的轴座201一侧安装有轴承圈203，轴承圈203的底端安装有基座204，且基座204的底端与装置底盒1的顶端连接，导环202和轴承圈203与主轴2为圆心呈中心线对称结构，且主轴2与电机101在同一垂直线上，装置在使用的过程中可以通过轴承圈203减少装置的摩擦力，增长主轴2的使用寿命；
加长部3的一侧安装有保护罩4，保护罩4的底端和装置底盒1的顶端连接，保护罩4内部的中间位置设置有喷油孔405，且喷油孔405的一端和主轴2的一端连接，保护罩4内部的顶端和底端皆设置有下油管404，且保护罩4外部一侧的一圈位置皆均匀设置有定位孔402，保护罩4内部的顶端安装有通油管401，保护罩4内部的底端安装有通油腔403，且通油管401和通油腔403在同一垂直线上，防止主轴2在转动的过程中由于摩擦发生的损耗，减少装置内部铁屑的产生，减轻了装置内部产生的杂质，增强装置的实用性。
工作原理：使用时，首先通过螺栓对装置进行安装，装置安装完毕之后，通过装置底盒1内部的电机101带动保护罩4内部的主轴2进行转动主轴2在转动的过程中通过导环202和轴承圈203相互配合使得装置在使用的过程中可以通过轴承圈203减少装置的摩擦力，增长主轴2的使用寿命，同时在主轴2转动的过程中，通油管401和下油管404相互配合增强装置内部的润滑程度，减少主轴2在保护罩4内部转动的时候产生铁屑，提高了装置的实用性，同时喷油孔405的输出端将润滑油搅拌在通油管401的内部，完成装置的润滑工作，防止主轴2在转动的过程中由于摩擦发生的损耗，减少装置内部铁屑的产生，减轻了装置内部产生的杂质，增强装置的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种无缝管材缩头机，包括装置底盒(1)、主轴(2)、加长部(3)和保护罩(4)，其特征在于：所述装置底盒(1)顶部的一端安装有加长部(3)，且装置底盒(1)内部的中间位置安装有电机(101)，所述加长部(3)一侧的中间位置安装有主轴(2)，且加长部(3)的一侧安装有保护罩(4)，保护罩(4)的底端和装置底盒(1)的顶端连接，所述保护罩(4)内部的中间位置设置有喷油孔(405)，且喷油孔(405)的一端和主轴(2)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种无缝管材缩头机，其特征在于：所述主轴(2)外侧的一端安装有轴座(201)，轴座(201)一侧的中间位置等间距设置有导环(202)，导环(202)外侧的轴座(201)一侧安装有轴承圈(203)，轴承圈(203)的底端安装有基座(204)，且基座(204)的底端与装置底盒(1)的顶端连接。
3.根据权利要求1所述的一种无缝管材缩头机，其特征在于：所述导环(202)和轴承圈(203)与主轴(2)为圆心呈中心线对称结构，且主轴(2)与电机(101)在同一垂直线上。
4.根据权利要求1所述的一种无缝管材缩头机，其特征在于：所述加长部(3)内部顶端的中间位置安装有通杆(301)，且轴座(201)的底端与主轴(2)的外侧的顶端连接。
5.根据权利要求1所述的一种无缝管材缩头机，其特征在于：所述保护罩(4)内部的顶端和底端皆设置有下油管(404)，且保护罩(4)外部一侧的一圈位置皆均匀设置有定位孔(402)。
6.根据权利要求1所述的一种无缝管材缩头机，其特征在于：所述保护罩(4)内部的顶端安装有通油管(401)，保护罩(4)内部的底端安装有通油腔(403)，且通油管(401)和通油腔(403)在同一垂直线上。
CN201910806339.3A 2019-08-29 2019-08-29 一种无缝管材缩头机 Pending CN110640035A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910806339.3A CN110640035A (zh) 2019-08-29 2019-08-29 一种无缝管材缩头机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910806339.3A CN110640035A (zh) 2019-08-29 2019-08-29 一种无缝管材缩头机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110640035A true CN110640035A (zh) 2020-01-03

Family

ID=68991041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910806339.3A Pending CN110640035A (zh) 2019-08-29 2019-08-29 一种无缝管材缩头机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110640035A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2788559Y (zh) * 2005-01-10 2006-06-21 陈明 一种纺车型卷线器的线轮止动机构
CN201791854U (zh) * 2010-09-20 2011-04-13 高景武 无缝钢管缩头机
CN202461332U (zh) * 2011-09-23 2012-10-03 扬州龙川钢管有限公司 缩头机
CN203221149U (zh) * 2013-04-12 2013-10-02 安徽铭扬特种钢管有限公司 绞头机
CN203592344U (zh) * 2013-12-12 2014-05-14 云南琥正机械有限公司 一种车铣复合机床主轴制动装置
CN203900292U (zh) * 2014-06-15 2014-10-29 太仓东青金属制品有限公司 一种毛细管缩头机
CN106112022A (zh) * 2016-08-30 2016-11-16 上海大学 一种带有复合轴承的高速电主轴
CN107023565A (zh) * 2017-05-23 2017-08-08 中达电机股份有限公司 风机用防爆电机轴承的润滑结构
CN107570733A (zh) * 2017-09-29 2018-01-12 重庆市普创长顺机械有限公司 带嵌入式制动机构的数控机床主轴箱系统
CN207223518U (zh) * 2017-09-02 2018-04-13 上海奉贤钢管厂有限公司 一种自动送料缩头机
CN209124752U (zh) * 2018-09-18 2019-07-19 嘉善力天机械有限公司 一种缩头机

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2788559Y (zh) * 2005-01-10 2006-06-21 陈明 一种纺车型卷线器的线轮止动机构
CN201791854U (zh) * 2010-09-20 2011-04-13 高景武 无缝钢管缩头机
CN202461332U (zh) * 2011-09-23 2012-10-03 扬州龙川钢管有限公司 缩头机
CN203221149U (zh) * 2013-04-12 2013-10-02 安徽铭扬特种钢管有限公司 绞头机
CN203592344U (zh) * 2013-12-12 2014-05-14 云南琥正机械有限公司 一种车铣复合机床主轴制动装置
CN203900292U (zh) * 2014-06-15 2014-10-29 太仓东青金属制品有限公司 一种毛细管缩头机
CN106112022A (zh) * 2016-08-30 2016-11-16 上海大学 一种带有复合轴承的高速电主轴
CN107023565A (zh) * 2017-05-23 2017-08-08 中达电机股份有限公司 风机用防爆电机轴承的润滑结构
CN207223518U (zh) * 2017-09-02 2018-04-13 上海奉贤钢管厂有限公司 一种自动送料缩头机
CN107570733A (zh) * 2017-09-29 2018-01-12 重庆市普创长顺机械有限公司 带嵌入式制动机构的数控机床主轴箱系统
CN209124752U (zh) * 2018-09-18 2019-07-19 嘉善力天机械有限公司 一种缩头机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103552924B (zh) 电缆拖令首端装置
CN110681750A (zh) 管端成型机的旋转外撑结构
CN110640035A (zh) 一种无缝管材缩头机
CN103737152B (zh) 一种焊接缩径制造防腐液压支架立柱的方法
CN103291766A (zh) 拆装便捷的轴端支承装置及具有该装置的胶辊砻谷机
CN209830148U (zh) 一种交叉滚子轴承套圈锻件辗制装置
CN205465076U (zh) 一种薄壁零件旋压装配成型装备
CN203297387U (zh) 拆装便捷的轴端支承装置及具有该装置的胶辊砻谷机
CN201353637Y (zh) 宽厚板连铸机的分节辊
CN202607338U (zh) 一种减速箱端盖的镗孔工装
CN209830147U (zh) 一种三排圆柱滚子轴承套圈锻件的辗制装置
CN201664899U (zh) 专用于阀芯装拆的装置
CN210450397U (zh) 环形工件整形工装
CN111002012A (zh) 铜套快速镶嵌机构
CN206276652U (zh) 一种机械工程清洗装置
CN209452936U (zh) 大长径比内螺纹拉丝排屑结构
CN217570188U (zh) 一种冷轧轧机传动轴的接轴支撑装置
CN209598029U (zh) 一种基于压力机的环锻件胀形结构
CN204604213U (zh) 连铸机后部辊道减速机专用取出器
CN207272223U (zh) 一种轴承圈涨套夹具
CN206286329U (zh) 一种便于安装的工作辊定位装置
CN104741893B (zh) 离合器拆卸装置
CN106623570A (zh) 一种可调式滚压成型设备
CN201058401Y (zh) 一种定位回转支撑装置
CN204940230U (zh) 水上面的悬臂升降工作台

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200103

RJ01 Rejection of invention patent application after publication