CN110639799A - 一种高粘度特水饲料专用全小麦面粉生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高粘度特水饲料专用全小麦面粉生产线，包括底座和设置在底座上的进料机、烘干机、研磨机，所述进料机的上端设有进料斗，所述进料斗上设有限流机构，所述进料机内贯穿设有滑动连接的矩形框，所述矩形框内设有筛网，所述筛网上设有多个限位刺，所述矩形框与进料机的外壁之间设有动力机构，所述进料机通过第一输送机构与烘干相连接，所述烘干机通过第二输送机构与研磨机相连接，所述研磨机背离第二输送机构的一侧设有出料机构。本发明结构合理，不仅可以对小麦进入进料机的量进行限制，且结构简单操作方便，也可以有效的除去小麦种破碎的小麦粒及草籽线头，提高小麦面粉的质量。

Description

一种高粘度特水饲料专用全小麦面粉生产线
技术领域
本发明涉及小麦面粉生产技术领域，尤其涉及一种高粘度特水饲料专用全小麦面粉生产线。
背景技术
高粘度特水饲料专用全小麦面粉生产线包括：
从原料进机、杂质清理、异物去除，至研磨筛理、循环气流烘干、配制混合、杀虫筛理、除铁、计量打包，无需人工作业，物料流均在设备、工艺管路内部流动，并在负压气流状态下运行；然后通过关键设备循环气流烘干塔热糊化完成，温、湿度系通过热电偶传感器、在线温湿度仪表显示过程产品、产品温湿度值，通过高中低段温湿度调节，确保均衡均一的特水预糊化粉品质；在高温段设置雾化增湿装置, 避免高温焦化淀粉颗粒,而降低粘度值；整个工作过程的控制采用plc集成模块，对工艺流程所控设备，利用传感器、声光、过载、断料、失速报警；热湿敏原件、原料、在制品、成品、能耗在线数据采集，车间利用有线、无线网络，设备、仪表终端、通过自动化程序控制、工控服务器系统、监控系统、远程办公系统构成特水饲料专用粉智能控制系统。
小麦、草籽通过进料机是需要对其内部的杂质进行清理，其中的杂质多是一些破碎的小麦粒和线头，若不对其进行处理，会影响小麦面粉的品质，因此我们设计了一种高粘度特水饲料专用全小麦面粉生产产线来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高粘度特水饲料专用全小麦面粉生产产线，其不仅可以对小麦进入进料机的量进行限制，且结构简单操作方便，也可以有效的除去小麦种破碎的小麦粒、草籽及线头，提高小麦面粉的质量。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高粘度特水饲料专用全小麦面粉生产线，包括底座和设置在底座上的进料机、烘干机、研磨机，所述进料机的上端设有进料斗，所述进料斗上设有限流机构，所述进料机内贯穿设有滑动连接的矩形框，所述矩形框内设有筛网，所述筛网上设有多个限位刺，所述矩形框与进料机的外壁之间设有动力机构，所述进料机通过第一输送机构与烘干相连接，所述烘干机通过第二输送机构与研磨机相连接，所述研磨机背离第二输送机构的一侧设有出料机构，所述底座上设有位于出料机构下方的接料台，所述烘干机上设有气体循环设备。
优选地，所述限流机构包括贯穿进料斗一侧并与其内壁相抵的限流板，所述限流板与进料斗之间滑动连接，所述进料斗上固定连接有固定块，所述固定块上贯穿设有与其螺纹连接的定位螺栓，所述定位螺栓与限流板相抵，所述限流板上设有拉环。
优选地，所述动力机构包括固定在进料机上的安装板，所述安装板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有凸轮，所述矩形框上固定连接有与凸轮相抵的固定板，所述固定板与进料机之间设有多个弹簧。
优选地，所述第一输送机构、第二输送机构和出料机构均通过管道和负压风机组成。
优选地，所述矩形框呈倾斜设置，且所述进料机与矩形框低端连接处设有出料口，所述出料口与第一输送机构相连通。
优选地，所述进料机的底部设有废料排出管。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、本发明，通过控制限流板与进料斗之间的距离来控制小麦的流量；然后转动定位螺栓使其与限流板相抵，如此可以保证限流板的稳定性，实现对小麦的限流，操作简单方便；通过限流机构可以控制小麦落在筛网上的量，如此可以更好的对小麦筛分且不会出现堆积，筛分效果好。
2、本发明，驱动电机转动带动凸轮间歇性的与固定板相抵，通过弹簧的配合，可以实现筛网往复运动，如此筛网的筛动可以将小麦中破碎的颗粒、草籽晒出并落在进料机的底部，通过废料排出管排出。
3、本发明，通过多个限位刺可以挂住小麦中的细线，如此使其不会进入第一输送机构内，提高了小麦面粉的品质。
综上所述，本发明结构合理，不仅可以对小麦进入进料机的量进行限制，且结构简单操作方便，也可以有效的除去小麦种破碎的小麦粒、草籽及线头，提高小麦面粉的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种高粘度特水饲料专用全小麦面粉生产线的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图。
图中：1底座、2进料机、3烘干机、4研磨机、5第一输送机构、6气体循环设备、7出料机构、8第二输送机构、9进料斗、10矩形框、11筛网、12限位刺、13 出料口、14安装板、15驱动电机、16凸轮、17固定板、18弹簧、19废料排出管、 20接料台、21限流板、22固定块、23定位螺栓、24拉环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-2，一种高粘度特水饲料专用全小麦面粉生产产线，包括底座1和设置在底座1上的进料机2、烘干机3、研磨机4，进料机2、烘干机3、研磨机4的底部均通过支撑腿与底座1的上端相连接；进料机2的上端设有进料斗9，加入小麦时，可以将小麦倒在进料斗9内，如此通过限流机构可以将小麦缓慢的加入进料机2内，筛网11可以高效的对小麦进行筛选且不会出现堆积。
进料斗9上设有限流机构，限流机构包括贯穿进料斗9一侧并与其内壁相抵的限流板21，进料斗9的下端呈矩形框形状，如图1所示，进料斗9上贯穿设有安装限流板21的通槽；限流板21 与进料斗9之间滑动连接，进料斗9上固定连接有固定块22，固定块22上贯穿设有与其螺纹连接的定位螺栓23，固定块22上贯穿设有安装定位螺栓23的螺纹孔；定位螺栓23与限流板21相抵，通过定位螺栓23与限流板21相抵，使得限流板21移动后不易移动；限流板21上设有拉环24，通过拉环24方便移动限流板21。
进料机2内贯穿设有滑动连接的矩形框10，矩形框10呈倾斜设置，如图1所示，如此小麦可以靠重力及动力机构的配合滚动至第一输送机构5处，通过负压可以对小麦进行输送；矩形框 10内设有筛网11，筛网11为不锈钢筛网且筛网11的上端与矩形框10的上端面齐平，如此不会有小麦残留在筛网11与矩形框10之间；筛网11上设有多个限位刺12，限位刺12通过焊接与筛网 11相连接，通过限位刺12可以挂住小麦中的细线，使其不会随小麦进入第一输送机构5内。
矩形框10与进料机2的外壁之间设有动力机构，动力机构包括固定在进料机2上的安装板14，安装板14上固定连接有驱动电机15，驱动电机15的型号为Y355L1-10，此为现有技术，不在此赘述；驱动电机15的输出端固定连接有凸轮16，矩形框10上固定连接有与凸轮16相抵的固定板17，固定板17与进料机2之间设有多个弹簧18；凸轮16的转动时其与固定板17之间间歇性的相抵，如此固定板17、矩形框10和筛网11偏移，通过弹簧18，可以使得固定板17、矩形框10 和筛网11复位，如此可以实现矩形框10和筛网11往复运动，可以对小麦进行筛选，一些破碎的小麦通过筛网11落在进料机2的底部并通过废料排出管19排出。
进料机2通过第一输送机构5与烘干机3相连接，烘干机3通过第二输送机构8与研磨机4 相连接，研磨机4背离第二输送机构8的一侧设有出料机构7，第一输送机构5、第二输送机构8 和出料机构7均通过管道和负压风机组成，此为现有技术，不在此赘述。
底座1上设有位于出料机构下方的接料台20，方便盛接面粉；烘干机3上设有气体循环设备 6，可以对面粉进行循环烘干。
本发明中，生产高粘度特水饲料专用全小麦面粉时，启动全部设备均与市电连接；工作人员将小麦倒在进料斗9内，然后根据实际情况控制小麦的流量，工作人员可以通过拉环24拉动限流板21，通过控制限流板21与进料斗9之间的距离来控制小麦的流量；然后转动定位螺栓23使其与限流板21相抵，如此可以保证限流板21的稳定性，实现对小麦的限流，操作简单方便。
小麦落在筛网11上，驱动电机15转动带动凸轮16间歇性的与固定板17相抵，通过弹簧18 的配合，可以实现筛网11往复运动，如此筛网11的筛动可以将小麦中破碎的颗粒晒出并落在进料机2的底部，通过废料排出管19排出；通过多个限位刺12可以挂住小麦种的细线，如此使其不会进入第一输送机构5内，提高了小麦面粉的品质；通过限流机构可以控制小麦落在筛网11上的量，如此可以更好的对小麦筛分且不会出现堆积，筛分效果好。
筛分后小麦颗粒通过自身重力以及动力机构的配合向筛网11的低端滚动，当滚动至出料口 13处并落在第一输送机构5内时，通过负压气流可以将小麦输送至烘干机3内，通过烘干机3和气体循环设备6的配合，可以对小麦进行烘干处理；然后通过第二输送机构8将小麦输送至研磨机 4内，通过研磨机4可以对小麦进行研磨并成面粉，通过出料机构7可以将面粉排出，如此完成对高粘度特水饲料专用全小麦面粉的生产。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高粘度特水饲料专用全小麦面粉生产线，包括底座(1)和设置在底座(1)上的进料机(2)、烘干机(3)、研磨机(4)，其特征在于，所述进料机(2)的上端设有进料斗(9)，所述进料斗(9)上设有限流机构，所述进料机(2)内贯穿设有滑动连接的矩形框(10)，所述矩形框(10)内设有筛网(11)，所述筛网(11)上设有多个限位刺(12)，所述矩形框(10)与进料机(2)的外壁之间设有动力机构，所述进料机(2)通过第一输送机构(5)与烘干机(3)相连接，所述烘干机(3)通过第二输送机构(8)与研磨机(4)相连接，所述研磨机(4)背离第二输送机构(8)的一侧设有出料机构(7)，所述底座(1)上设有位于出料机构下方的接料台(20)，所述烘干机(3)上设有气体循环设备(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高粘度特水饲料专用全小麦面粉生产线，其特征在于，所述限流机构包括贯穿进料斗(9)一侧并与其内壁相抵的限流板(21)，所述限流板(21)与进料斗(9)之间滑动连接，所述进料斗(9)上固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)上贯穿设有与其螺纹连接的定位螺栓(23)，所述定位螺栓(23)与限流板(21)相抵，所述限流板(21)上设有拉环(24)。
3.根据权利要求1所述的一种高粘度特水饲料专用全小麦面粉生产线，其特征在于，所述动力机构包括固定在进料机(2)上的安装板(14)，所述安装板(14)上固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端固定连接有凸轮(16)，所述矩形框(10)上固定连接有与凸轮(16)相抵的固定板(17)，所述固定板(17)与进料机(2)之间设有多个弹簧(18)。
4.根据权利要求1所述的一种高粘度特水饲料专用全小麦面粉生产线，其特征在于，所述第一输送机构(5)、第二输送机构(8)和出料机构(7)均通过管道和负压风机组成。
5.根据权利要求1所述的一种高粘度特水饲料专用全小麦面粉生产线，其特征在于，所述矩形框(10)呈倾斜设置，且所述进料机(2)与矩形框(10)低端连接处设有出料口(13)，所述出料口(13)与第一输送机构(5)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种高粘度特水饲料专用全小麦面粉生产线，其特征在于，所述进料机(2)的底部设有废料排出管(19)。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200103

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