CN110639768A - 一种简易半自动打胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种简易半自动打胶机，包括底座，垂直安装在底座上的升降支架，安装升降支架内侧的、且与升降支架通过螺钉固定的打胶机构，对应设置在所述打胶机构下方的、且与底座卡持固定的储胶桶，以及设置在升降支架上方的、且用于控制打胶机构运行的配电箱；该简易半自动打胶机升降支架控制打胶机构向储胶桶降下并挤压，再通过打胶机构将储胶桶内的胶液抽取，经打胶枪喷出胶液进行使用，升降支架的运行能够使得打胶机构随储胶桶内胶液的减少而下降，此外，通过配电箱能够控制打胶机构正常的自动化运转，提高设备的使用安全性，因此，本发明改变传统的硅胶胶枪人工打胶模式，具有降低劳动强度、提高效率、节省包材物料和生产安全性高的优点。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种简易半自动打胶机。
背景技术
胶枪作为安装工具，被广泛应用于人们生产、生活的各个方面。在铜门生产领域中，随着铜门结构的不断改进发展以及针对于环保领域，办公室、家居等室内空间均需要通过铜门代替以往的木门。同时现有的铜门在生产过程中，不仅需要通过焊接的方式进行固定，还需要通过采用铜门胶进行注胶，使得铜门中的小零件能够固定牢固，因此需要打胶设备进行生产，
申请号为CN201610214622.3公开了一种胶枪，其在背景技术中指出了现有技术中的胶枪为手动型热熔胶枪，打胶效率低平均节拍为22S，手动型胶枪的工作原理胶枪封盖及顶针弹簧将顶针机械压紧在加热体与出胶头中，顶针锥面与出胶孔形成机械密封，手动扳动手柄将顶针后退，胶管中带压力液体胶喷出，打胶完成后松手，弹簧将顶针复位，顶针与出胶头再次形成密封，完成打胶。由于现有技术中的胶枪均需要人工手动地扳动手柄才能完成复位，所以导致生产效率低下，因此针对上述问题进行创新改进，利用气动开关在打开的情况下即可实现连续喷胶。
相比于背景技术所述的手动胶枪而言，该申请提供的胶枪的动力源是气体，在气体的连续推动作用下实现打胶，很显然，这能够降低打胶工作的劳动强度，但是该申请依旧存在一下问题：在传统的胶枪条件下进行创新，虽然能够连续喷胶，但却是将小支装铜门胶挤出进行对铜门粘结，需要经常更换小支装铜门胶，其耗时大、损耗高、效率低、劳动强度高，此外，胶枪虽然能够将小支装铜门胶直接施胶，但造成剩余的铜门胶材料多，容易造成浪费。
发明内容
有鉴于此，本发明目的是提供一种改变传统的硅胶胶枪人工打胶模式，具有降低劳动强度、提高效率、节省包材物料和生产安全性高的的简易半自动打胶机。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种简易半自动打胶机，包括底座，垂直安装在底座上的升降支架，安装升降支架内侧的、且与升降支架通过螺钉固定的打胶机构，对应设置在所述打胶机构下方的、且与底座卡持固定的储胶桶，以及设置在升降支架上方的、且用于控制打胶机构运行的配电箱。
进一步的，所述底座包括底板，设置在底板下方四个对角处上的万向轮，所述底板的正中部位焊接有用于对应卡持储胶桶的卡块。
进一步的，所述升降支架包括两个相互平行的液压气缸，以及安装在所述液压气缸上方的、且与液压气缸通过螺钉固定的托架。
进一步的，所述其中一个液压气缸上设置有用于控制液压气缸启动或关闭的手动阀，且通过手动阀连通另外一个液压气缸，所述手动阀还与外置的储气罐连接，并设置有气压调节开关。
进一步的，所述打胶机构包括上端与托架通过螺钉固定的安装架，并通过焊接固定在安装架下方的、且与储胶桶内部半径相同的压盘，位于压盘上方的、且与安装架通过螺钉固定的齿轮泵，与出轮泵固定并连通的出料管，位于齿轮泵上方的、且与齿轮泵连接的尼龙联接器，位于尼龙联接器上方的、连接尼龙联接器并与安装架通过螺钉固定的行星减速机，以及与行星减速机联接并通过螺钉相互固定的伺服电机。
进一步的，所述压盘的正中部位设置有定位孔。
进一步的，所述齿轮泵的下端设置有进料管。
进一步的，所述出料管的末端驳接有出料软管，并且在出料软管末端设置有方便使用者操作的打胶枪。
进一步的，所述配电箱包括电源开关，与电源旋钮开关连接并方便使用者操作的电源旋钮开关，与电源开关连接的、用于过载保护进行自动断电的空开开关，与空开开关连接的中间继电器，与中间继电器连接的交流接触器，与交流接触器连接的伺服驱动器，以及与伺服驱动器连接的脉冲调速器，所述伺服驱动器还连接伺服电机，所述脉冲调速器还连接伺服电机。
进一步的，所述电源旋钮开关和脉冲调速器安装在所述配电箱的外部，所述电源开关、空开开关、中间继电器、交流接触器和伺服驱动器安装在配电箱的内部。
本发明技术效果主要体现在以下方面：该简易半自动打胶机升降支架控制打胶机构向储胶桶降下并挤压，再通过打胶机构将储胶桶内的胶液抽取，经打胶枪喷出胶液进行使用，升降支架的运行能够使得打胶机构随储胶桶内胶液的减少而下降，此外，通过配电箱能够控制打胶机构正常的自动化运转，提高设备的使用安全性，因此，本发明改变传统的硅胶胶枪人工打胶模式，具有降低劳动强度、提高效率、节省包材物料和生产安全性高的优点。
附图说明
图1为本发明一种简易半自动打胶机的结构图；
图2为图1中打胶机构的结构图；
图3为图1中配电箱的内部结构连接原理图。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
实施例1
一种简易半自动打胶机，如图1所示，包括底座1，垂直安装在底座1上的升降支架2，安装升降支架2内侧的、且与升降支架2通过螺钉固定的打胶机构3，对应设置在所述打胶机构3下方的、且与底座1卡持固定的储胶桶4，以及设置在升降支架2上方的、且用于控制打胶机构3运行的配电箱5。所述底座1包括底板11，设置在底板11下方四个对角处上的万向轮12，所述底板11的正中部位焊接有用于对应卡持储胶桶4的卡块111，能够将储胶桶4进行固定，防止储胶桶4在进行挤压抽胶时出现偏移。所述升降支架2包括两个相互平行的液压气缸21，以及安装在所述液压气缸21上方的、且与液压气缸21通过螺钉固定的托架22，通过液压气缸21能够灵活调整托架22下降对储胶桶4进行挤压，方便打胶机构3进行抽胶使用。所述其中一个液压气缸21上设置有用于控制液压气缸21启动或关闭的手动阀211，且通过手动阀211连通另外一个液压气缸21，所述手动阀211还与外置的储气罐连接，并设置有气压调节开关212，通过气压调节开关212能够自动调整由储气罐向液压气缸21输送气体的压力，使得液压气缸21运行更加稳定安全。
如图2所示，所述打胶机构3包括上端与托架22通过螺钉固定的安装架31，并通过焊接固定在安装架31下方的、且与储胶桶4内部半径相同的压盘32，位于压盘32上方的、且与安装架31通过螺钉固定的齿轮泵33，与出轮泵33固定并连通的出料管34，位于齿轮泵33上方的、且与齿轮泵33连接的尼龙联接器35，位于尼龙联接器35上方的、连接尼龙联接器35并与安装架31通过螺钉固定的行星减速机36，以及与行星减速机36联接并通过螺钉相互固定的伺服电机37。所述压盘32的正中部位设置有定位孔321。所述齿轮泵33的下端设置有进料管331，通过将进料管331穿过定位孔321后进入储胶桶4内，能够抽出胶液，并通过出料管34导出使用。所述出料管34的末端驳接有出料软管341，并且在出料软管341末端设置有方便使用者操作的打胶枪342。
如图3所示，所述配电箱5包括电源开关51，与电源旋钮开关51连接并方便使用者操作的电源旋钮开关52，与电源开关51连接的、用于过载保护进行自动断电的空开开关53，与空开开关53连接的中间继电器54，与中间继电器54连接的交流接触器55，与交流接触器55连接的伺服驱动器56，以及与伺服驱动器56连接的脉冲调速器57，所述伺服驱动器56还连接伺服电机37，能够控制伺服电机37进行运行，所述脉冲调速器57还连接伺服电机37，在伺服电机37运行的情况下，通过脉冲调速器57调整伺服驱动器56的电流频率，从而控制伺服电机37的运转速度。所述电源旋钮开关52和脉冲调速器57安装在所述配电箱5的外部，所述电源开关51、空开开关53、中间继电器54、交流接触器55和伺服驱动器56安装在配电箱5的内部。
本发明的简易半自动打胶机在运行时，其具体步骤为：
先通过手动阀211控制升降支架2上升将打胶机构3抬起，再将装有胶液的储胶桶4放置到底板11的正中部位，并通过卡块111进固定，然后再次通过手动阀211控制升降支架2下降将打胶机构3放入储胶桶4内，并通过缓慢挤压储胶桶4，方便打胶机构3抽取胶液进行打胶；
完成上述步骤后，配电箱5连接电源，通过电源旋钮开关52打开电源开关51，电流通过中间继电器54和交流接触器55，能够提高伺服驱动器56的运行的稳定性，能够准确控制伺服电机37转动，当需要调控伺服电机37的转速，则通过脉冲调速器57调整电流，从而稳定调整伺服驱动器56达到对伺服电机37转速的提速或降速。
抽胶过程：当伺服电机37运行后，通过行星减速机36进行降速，在通过尼龙联接器35带动齿轮泵33运行，使得齿轮泵33伸入储胶桶4内的进料管331进行抽取胶液，在通过出料管34将胶液导出，通过打胶枪342进行打胶。
在本实施例中，所述液压气缸21的型号为sc800x400，所述手动阀211的型号为HV-03，所述气压调节开关212的型号为AR2000-02。
在本实施例中，所述齿轮泵33的型号为CB1-B20，所述尼龙轴联接器35的型号为NL-2，所述行星减速机36的型号为PX130N005SA，所述伺服电机37的型号为GL130AEA23015-SHL。
在本实施例中，所述电源旋钮开关52的型号为LAY37，所述脉冲调速器47的型号为CS10-3，所述打胶枪的型号为517，所述开关电源51的型号为S-60-24，所述中间继电器54的型号为MY2，所述交流接触器55的型号为CJX20910，所述伺服驱动器56的型号为GKM-26EA。
本发明技术效果主要体现在以下方面：该简易半自动打胶机升降支架控制打胶机构向储胶桶降下并挤压，再通过打胶机构将储胶桶内的胶液抽取，经打胶枪喷出胶液进行使用，升降支架的运行能够使得打胶机构随储胶桶内胶液的减少而下降，此外，通过配电箱能够控制打胶机构正常的自动化运转，提高设备的使用安全性，因此，本发明改变传统的硅胶胶枪人工打胶模式，具有降低劳动强度、提高效率、节省包材物料和生产安全性高的优点。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种简易半自动打胶机，其特征在于：包括底座，垂直安装在底座上的升降支架，安装升降支架内侧的、且与升降支架通过螺钉固定的打胶机构，对应设置在所述打胶机构下方的、且与底座卡持固定的储胶桶，以及设置在升降支架上方的、且用于控制打胶机构运行的配电箱。
2.如权利要求1所述的一种简易半自动打胶机，其特征在于：所述底座包括底板，设置在底板下方四个对角处上的万向轮，所述底板的正中部位焊接有用于对应卡持储胶桶的卡块。
3.如权利要求1所述的一种简易半自动打胶机，其特征在于：所述升降支架包括两个相互平行的液压气缸，以及安装在所述液压气缸上方的、且与液压气缸通过螺钉固定的托架。
4.如权利要求3所述的一种简易半自动打胶机，其特征在于：所述其中一个液压气缸上设置有用于控制液压气缸启动或关闭的手动阀，且通过手动阀连通另外一个液压气缸，所述手动阀还与外置的储气罐连接，并设置有气压调节开关。
5.如权利要求1所述的一种简易半自动打胶机，其特征在于：所述打胶机构包括上端与托架通过螺钉固定的安装架，并通过焊接固定在安装架下方的、且与储胶桶内部半径相同的压盘，位于压盘上方的、且与安装架通过螺钉固定的齿轮泵，与出轮泵固定并连通的出料管，位于齿轮泵上方的、且与齿轮泵连接的尼龙联接器，位于尼龙联接器上方的、连接尼龙联接器并与安装架通过螺钉固定的行星减速机，以及与行星减速机联接并通过螺钉相互固定的伺服电机。
6.如权利要求5所述的一种简易半自动打胶机，其特征在于：所述压盘的正中部位设置有定位孔。
7.如权利要求5所述的一种简易半自动打胶机，其特征在于：所述齿轮泵的下端设置有进料管。
8.如权利要求5所述的一种简易半自动打胶机，其特征在于：所述出料管的末端驳接有出料软管，并且在出料软管末端设置有方便使用者操作的打胶枪。
9.如权利要求1所述的一种简易半自动打胶机，其特征在于：所述配电箱包括电源开关，与电源旋钮开关连接并方便使用者操作的电源旋钮开关，与电源开关连接的、用于过载保护进行自动断电的空开开关，与空开开关连接的中间继电器，与中间继电器连接的交流接触器，与交流接触器连接的伺服驱动器，以及与伺服驱动器连接的脉冲调速器，所述伺服驱动器还连接伺服电机，所述脉冲调速器还连接伺服电机。
10.如权利要求9所述的一种简易半自动打胶机，其特征在于：所述电源旋钮开关和脉冲调速器安装在所述配电箱的外部，所述电源开关、空开开关、中间继电器、交流接触器和伺服驱动器安装在配电箱的内部。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111672701A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-18 | 厦门鑫奥格自动化设备有限公司 | 一种挤压式点胶针 |
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2019
- 2019-11-01 CN CN201911059945.XA patent/CN110639768A/zh active Pending
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