CN219654190U - 一种高效刮腻子机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效刮腻子机，涉及建筑施工技术领域，解决了现有刮腻子机的料槽不具备压力进料结构，料槽内部的原料仅能够依靠自重供料实现腻子的刮涂操作，送料和刮涂不均匀，施工质量不高的问题，包括功能压板，所述功能压板插接在主动压板的底部。压料组件能够将储料外壳内部的原料均匀的压送并通过刮涂出料口送出，送料和刮涂操作均匀，当驱动电机转动时能够带动驱动杆同步转动，驱动杆在转动时能够通过杆体螺纹带动压料组件向下移动从而实现压料送料的操作，施工质量大大提高。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种高效刮腻子机。
背景技术
腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固，通常在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力，让腻子能够更好的粘结在基面上。
随着科技的发展，目前刮腻子施工已经越来越趋于机械化和自动化，通过刮腻子机能够实现半自动化刮腻子施工操作，将腻子粉搅拌好后将其适量倒入刮腻子机的料槽内部，然后料槽能够跟随升降臂的自动升降实现对墙壁的刮涂腻子操作。
现有的刮腻子机而言，其料槽不具备压力进料结构，料槽内部的原料仅能够依靠自重供料实现腻子的刮涂操作，送料和刮涂不均匀，施工质量不高，实用性较差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效刮腻子机，以解决现有刮腻子机的料槽不具备压力进料结构，料槽内部的原料仅能够依靠自重供料实现腻子的刮涂操作，送料和刮涂不均匀，施工质量不高的问题。
本实用新型高效刮腻子机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种高效刮腻子机，包括储料组件，所述储料组件包括有储料外壳、驱动电机和驱动杆，所述储料外壳固定安装在刮腻子机的升降臂侧面，且驱动电机固定安装在储料外壳的顶部，所述驱动杆转动连接在储料外壳的内部，且驱动电机的转轴一端和驱动杆的顶端传动连接，所述储料外壳的底部侧面设有刮涂出料口；压料组件，所述压料组件包括有主动压板、功能压板和封闭块，所述主动压板插接在储料外壳的内部，所述功能压板插接在主动压板的底部，且功能压板插接在储料外壳的内部，所述封闭块插接在功能压板的内部。
进一步的，所述驱动杆的杆体外部设有螺纹，且驱动杆通过杆体螺纹拧接在主动压板的侧面。
进一步的，所述功能压板的顶部设有截面为“T”形的轨道块，且主动压板的底部设有轨道槽，轨道块插接在轨道槽的内部。
进一步的，所述储料外壳的内部设有功能槽，且功能压板的侧面设有功能杆，功能杆插接在功能槽的内部。
进一步的，所述功能槽由顶部的隐藏斜槽和底部的定位直槽组成，且隐藏斜槽的底端和定位直槽的顶端连接。
进一步的，所述封闭块的块体外部设有封闭拉簧，且封闭拉簧的两端分别固定连接在功能压板的内部和封闭块的顶部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.该装置在使用时，压料组件能够将储料外壳内部的原料均匀的压送并通过刮涂出料口送出，送料和刮涂操作均匀，当驱动电机转动时能够带动驱动杆同步转动，驱动杆在转动时能够通过杆体螺纹带动压料组件向下移动从而实现压料送料的操作，施工质量大大提高，灵活性和实用性极强。
2.功能压板具备升至储料外壳的顶部时自动隐藏的结构，从而方便了原料倒入储料外壳的内部进行备料操作，且当功能压板处于最顶部时，此时在隐藏斜槽通过功能杆对功能压板的定位作用下，此时功能压板隐藏在主动压板的底部，当主动压板在下移时，功能杆又能够在隐藏斜槽的作用下带动功能压板向外移动，最终功能杆进入到定位直槽的内部后能够与主动压板配合封堵储料外壳的内部，从而此后压料组件在向下移动时能够将储料外壳内部的原料均匀的压送并通过刮涂出料口送出，使用方便，操作灵活。
3.在封闭拉簧的作用下，封闭块在压料组件下行时能够封堵功能压板的板体，从而使得储料外壳内部的原料不会在挤压作用下从压料组件的内部漏出，同时当压料组件在上行时，此时在储料外壳内位于压料组件底部的腔体内部的负压作用下，封闭块能够向下移动并压缩封闭拉簧使得压料组件底部的腔体能够与外界连通，方便压料组件的上行复位，使用稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型功能组件位于储料外壳内的顶部时内部的结构示意图。
图3是本实用新型功能组件下移初期内部的结构示意图。
图4是本实用新型功能组件实现压料送料功能时内部的结构示意图。
图5是本实用新型图4中A部位放大的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、储料组件；101、储料外壳；111、功能槽；1111、隐藏斜槽；1112、定位直槽；1012、刮涂出料口；102、驱动电机；103、驱动杆；2、压料组件；201、主动压板；2011、轨道槽；202、功能压板；2021、轨道块；2022、功能杆；203、封闭块；2031、封闭拉簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种高效刮腻子机，包括储料组件1，储料组件1包括有储料外壳101、驱动电机102和驱动杆103，储料外壳101固定安装在刮腻子机的升降臂侧面，且驱动电机102固定安装在储料外壳101的顶部，驱动杆103转动连接在储料外壳101的内部，且驱动电机102的转轴一端和驱动杆103的顶端传动连接，储料外壳101的底部侧面设有刮涂出料口1012；压料组件2，压料组件2包括有主动压板201、功能压板202和封闭块203，主动压板201插接在储料外壳101的内部，功能压板202插接在主动压板201的底部，且功能压板202插接在储料外壳101的内部，封闭块203插接在功能压板202的内部。
驱动电机102与外部电源和控制装置电性连接，其与刮腻子机及其部件的具体结构与工作原理为现有成熟技术，在此不做累述。
其中，驱动杆103的杆体外部设有螺纹，且驱动杆103通过杆体螺纹拧接在主动压板201的侧面，在使用中，压料组件2能够将储料外壳101内部的原料均匀的压送并通过刮涂出料口1012送出，送料和刮涂操作均匀，当驱动电机102转动时能够带动驱动杆103同步转动，驱动杆103在转动时能够通过杆体螺纹带动压料组件2向下移动从而实现压料送料的操作，施工质量大大提高，灵活性和实用性极强。
其中，功能压板202的顶部设有截面为“T”形的轨道块2021，且主动压板201的底部设有轨道槽2011，轨道块2021插接在轨道槽2011的内部，在使用中，轨道块2021能够通过轨道槽2011限制功能压板202的横向移动轨迹，从而使得功能压板202在移动时不会出现歪斜、扭曲导致装置卡死失效的现象发生，使用稳定。
其中，储料外壳101的内部设有功能槽111，且功能压板202的侧面设有功能杆2022，功能杆2022插接在功能槽111的内部，功能槽111由顶部的隐藏斜槽1111和底部的定位直槽1112组成，且隐藏斜槽1111的底端和定位直槽1112的顶端连接，在使用中，功能压板202具备升至储料外壳101的顶部时自动隐藏的结构，从而方便了原料倒入储料外壳101的内部进行备料操作，且当功能压板202处于最顶部时，此时在隐藏斜槽1111通过功能杆2022对功能压板202的定位作用下，此时功能压板202隐藏在主动压板201的底部，当主动压板201在下移时，功能杆2022又能够在隐藏斜槽1111的作用下带动功能压板202向外移动，最终功能杆2022进入到定位直槽1112的内部后能够与主动压板201配合封堵储料外壳101的内部，从而此后压料组件2在向下移动时能够将储料外壳101内部的原料均匀的压送并通过刮涂出料口1012送出，使用方便，操作灵活。
其中，封闭块203的块体外部设有封闭拉簧2031，且封闭拉簧2031的两端分别固定连接在功能压板202的内部和封闭块203的顶部，在使用中，在封闭拉簧2031的作用下，封闭块203在压料组件2下行时能够封堵功能压板202的板体，从而使得储料外壳101内部的原料不会在挤压作用下从压料组件2的内部漏出，同时当压料组件2在上行时，此时在储料外壳101内位于压料组件2底部的腔体内部的负压作用下，封闭块203能够向下移动并压缩封闭拉簧2031使得压料组件2底部的腔体能够与外界连通，方便压料组件2的上行复位，使用稳定。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，将搅拌好的腻子原料倒入储料外壳101的内部，功能压板202具备升至储料外壳101的顶部时自动隐藏的结构，从而方便了原料倒入储料外壳101的内部进行备料操作，当功能压板202处于最顶部时，此时在隐藏斜槽1111通过功能杆2022对功能压板202的定位作用下，此时功能压板202隐藏在主动压板201的底部，原料倒入后通过压料组件2能够将储料外壳101内部的原料均匀的压送并通过刮涂出料口1012送出，送料和刮涂操作均匀，当驱动电机102转动时能够带动驱动杆103同步转动，驱动杆103在转动时能够通过杆体螺纹带动压料组件2向下移动从而实现压料送料的操作，当主动压板201在下移时，功能杆2022又能够在隐藏斜槽1111的作用下带动功能压板202向外移动，最终功能杆2022进入到定位直槽1112的内部后能够与主动压板201配合封堵储料外壳101的内部，从而此后压料组件2在向下移动时能够将储料外壳101内部的原料均匀的压送并通过刮涂出料口1012送出，在封闭拉簧2031的作用下，封闭块203在压料组件2下行时能够封堵功能压板202的板体，从而使得储料外壳101内部的原料不会在挤压作用下从压料组件2的内部漏出，同时当压料组件2在上行时，此时在储料外壳101内位于压料组件2底部的腔体内部的负压作用下，封闭块203能够向下移动并压缩封闭拉簧2031使得压料组件2底部的腔体能够与外界连通，方便压料组件2的上行复位。
Claims (6)
1.一种高效刮腻子机，其特征在于：包括：储料组件(1)，所述储料组件(1)包括有储料外壳(101)、驱动电机(102)和驱动杆(103)，所述储料外壳(101)固定安装在刮腻子机的升降臂侧面，且驱动电机(102)固定安装在储料外壳(101)的顶部，所述驱动杆(103)转动连接在储料外壳(101)的内部，且驱动电机(102)的转轴一端和驱动杆(103)的顶端传动连接，所述储料外壳(101)的底部侧面设有刮涂出料口(1012)；压料组件(2)，所述压料组件(2)包括有主动压板(201)、功能压板(202)和封闭块(203)，所述主动压板(201)插接在储料外壳(101)的内部，所述功能压板(202)插接在主动压板(201)的底部，且功能压板(202)插接在储料外壳(101)的内部，所述封闭块(203)插接在功能压板(202)的内部。
2.如权利要求1所述一种高效刮腻子机，其特征在于：所述驱动杆(103)的杆体外部设有螺纹，且驱动杆(103)通过杆体螺纹拧接在主动压板(201)的侧面。
3.如权利要求1所述一种高效刮腻子机，其特征在于：所述功能压板(202)的顶部设有截面为“T”形的轨道块(2021)，且主动压板(201)的底部设有轨道槽(2011)，轨道块(2021)插接在轨道槽(2011)的内部。
4.如权利要求1所述一种高效刮腻子机，其特征在于：所述储料外壳(101)的内部设有功能槽(111)，且功能压板(202)的侧面设有功能杆(2022)，功能杆(2022)插接在功能槽(111)的内部。
5.如权利要求4所述一种高效刮腻子机，其特征在于：所述功能槽(111)由顶部的隐藏斜槽(1111)和底部的定位直槽(1112)组成，且隐藏斜槽(1111)的底端和定位直槽(1112)的顶端连接。
6.如权利要求1所述一种高效刮腻子机，其特征在于：所述封闭块(203)的块体外部设有封闭拉簧(2031)，且封闭拉簧(2031)的两端分别固定连接在功能压板(202)的内部和封闭块(203)的顶部。
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