CN215784527U - 一种高铁清洁袋封口用涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高铁清洁袋封口用涂胶装置，包括底座，所述底座上表面两端分别固定安装有胶罐和龙门架，并在龙门架正下方的底座上表面固定有工作台，所述胶罐的内部下端设置有搅拌清理机构，胶罐的内部上端设有出水机构，且搅拌清理机构与出水机构同轴连接，胶罐的顶端一侧安装有进料口，胶罐的侧面底端安装有出水口，所述龙门架的上表面一侧安装有电动伸缩杆，龙门架的上表面套接有与电动伸缩杆固定连接的滑套，所述滑套的一侧面固定连接有胶箱，并在胶箱的底端安装有出胶喷头，该高铁清洁袋封口用涂胶装置，完成对胶罐内壁的快速清理，无需人工打开设备进行清理，提高了清理的效率。

Description

一种高铁清洁袋封口用涂胶装置

技术领域

本实用新型属于清洁袋封口技术领域，具体涉及一种高铁清洁袋封口用涂胶装置。

背景技术

制造很薄的胶布，而又要求有较高耐透气性与耐水性时，适宜用涂胶法多次涂胶。若织物强度很小，经不起压延贴胶压力时，宜用涂胶法。织物先涂胶而后压延贴胶，可显著提高纤维与胶料的黏结力。清洁袋就是收集废弃物的物品，在生活中非常的常见。在高铁上由于人流量大会产生很多的废弃物，所以需要清洁袋来收纳，由于车厢内部的人流量大且年龄跨越度大所以经常会有人不小心将清洁袋里的废弃物弄撒，从而效果非常的差，所以需要在清洁袋的封口处涂上胶水，使之在其使用之后能处于封闭状态

现有的涂胶装置，在使用过后都不太容易清理，需要人工打开设备来对其内部进行清理，不仅人工清理的效果不好而且还存在安全隐患，并且涂胶装置在对清洁袋进行涂胶时，大多只能够适应一种尺寸的清洁袋使用，导致其适用的范围小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高铁清洁袋封口用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高铁清洁袋封口用涂胶装置，包括底座，所述底座上表面两端分别固定安装有胶罐和龙门架，并在龙门架正下方的底座上表面固定有工作台，所述胶罐的内部下端设置有搅拌清理机构，胶罐的内部上端设有出水机构，且搅拌清理机构与出水机构同轴连接，胶罐的顶端一侧安装有进料口，胶罐的侧面底端安装有出水口，所述龙门架的上表面一侧安装有电动伸缩杆，龙门架的上表面套接有与电动伸缩杆固定连接的滑套，所述滑套的一侧面固定连接有胶箱，并在胶箱的底端安装有出胶喷头，所述胶罐外侧面底端安装有胶泵，所述胶箱的一侧面还通过软管与胶泵相连。

进一步的，所述工作台的上表面一侧固定有限位板，另一侧通过滑动机构连接有滑动板，所述滑动板的顶端朝向出胶喷头一侧面安装有光传感器接收端，所述出胶喷头朝向滑动板的一侧安装有光传感器发射端。

进一步的，所述底座的内部位于胶罐的正下方安装有驱动搅拌清理机构的电机，所述搅拌清理机构包括设在胶罐的内腔中间并与电机的输出轴固定连接的搅拌轴、安装在搅拌轴上下两端的搅拌叶以及与上下两个搅拌叶端部固定连接的清理板。

进一步的，所述搅拌叶的端部呈中空设置，并滑动插接有内杆，内杆的一端在搅拌叶的内腔中连接有弹簧，内杆的另一端与清理板侧面固定连接，所述清理板与胶罐内壁相贴的一侧面呈弧形设置。

进一步的，所述出水机构包括设置在胶罐内腔顶端并与搅拌轴顶部固定连接的出水板以及安装在出水板顶部的进水管，所述进水管的底端通过轴承与出水板转动连接，所述出水板的底端面两侧安装有出水喷头。

进一步的，所述胶罐的内腔顶部还安装有加热管和温度传感器，胶罐的外侧面安装有与温度传感器电连接的第一控制器，所述第一控制器电性连接有温度显示器。

进一步的，所述滑动机构包括开在工作台上表面的T型槽和设置在T型槽内的丝杠，所述滑动板的底端呈T型设置吻合在T型槽内，且滑动板螺纹套在丝杠的外侧，所述丝杠的一端伸出T型槽至工作台外侧并连接有手轮。

进一步的，所述工作台的底端还安装有与传感器发射端和传感器接收端电连接的第二控制器，且该第二控制器还与电动伸缩杆电连接，所述限位板与滑动板之间的工作台上设有刻度线。

本实用新型的技术效果和优点：通过在胶罐内设置搅拌清理机构和出水机构，并在底座内安装有驱动搅拌清理机构旋转的电机，从而在需要对胶罐进行清理时，由电机带动搅拌清理机构和出水机构旋转，从而完成对胶罐内壁的快速清理，无需人工打开设备进行清理，提高了清理的效率，并且配合加热管、温度传感器和温度显示器的设置，还能够对胶罐内进行加热，避免胶罐内胶液沉淀，使胶液保持在最适的温度范围；此外在涂胶时，通过设置限位板和滑动板，并且滑动板由滑动机构在工作台上滑动，配合出胶喷头处的传感器接收端，还能够控制电动推杆的伸缩长度，从而能够根据不同尺寸清洁袋的需要，对其进行涂胶使用，扩大了涂胶的范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的滑动机构结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌清理机构剖视图。

图中：1、底座；2、工作台；3、光传感器发射端；4、胶罐；5、软管；6、龙门架；7、电动伸缩杆；8、滑套；9、胶箱；10、出胶喷头；11、光传感器接收端；12、进料口；13、出水喷头；14、温度显示器；15、搅拌轴；16、搅拌叶；17、出水口；18、进水管；19、温度传感器；20、出水板；21、胶泵；22、清理板；23、弹簧；24、滑动板；25、T型槽；26、丝杠；27、电机；28、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4所示的一种高铁清洁袋封口用涂胶装置，包括底座1，底座1上表面两端分别固定安装有胶罐4和龙门架6，并在龙门架6正下方的底座1上表面固定有工作台2，底座1的底端还设置有支撑腿，胶罐4的内部下端设置有搅拌清理机构，胶罐4的内部上端设有出水机构，且搅拌清理机构与出水机构同轴连接，胶罐4的顶端一侧安装有进料口12，胶罐4的侧面底端安装有出水口17，并在出水口17处安装有阀门，龙门架6的上表面一侧安装有电动伸缩杆7，龙门架6的上表面套接有与电动伸缩杆7(可参考TG/TSG系列的电推杆)固定连接的滑套8，滑套8的一侧面固定连接有胶箱9，并在胶箱9的底端安装有出胶喷头10，所述胶罐4外侧面底端安装有胶泵21，所述胶箱9的一侧面还通过软管5与胶泵21相连，工作台2的上表面一侧固定有限位板，另一侧通过滑动机构连接有滑动板24，滑动板24的顶端朝向出胶喷头10一侧面安装有光传感器接收端11，出胶喷头10朝向滑动板24的一侧安装有光传感器发射端3，光传感器接收端11与光传感器发射端3为一组光传感器。

参照图1-2，底座1的内部位于胶罐4的正下方安装有驱动搅拌清理机构的电机27，搅拌清理机构用于配个电机27工作时，对胶罐4内部进行搅拌，同时还能够对胶罐4内壁进行清理，包括设在胶罐4的内腔中间并与电机27的输出轴固定连接的搅拌轴15、安装在搅拌轴15上下两端的搅拌叶16以及与上下两个搅拌叶16端部固定连接的清理板22。

出水机构用于连接外界的水泵，在对胶罐4清洗时，对胶罐4内壁进行喷水，具体的，包括设置在胶罐4内腔顶端并与搅拌轴15顶部固定连接的出水板20以及安装在出水板20顶部的进水管18，进水管18的底端通过轴承与出水板20转动连接，并在实际的安装时，应在连接处的上方设置密封圈，以保证不会漏水，出水板20的底端面两侧安装有出水喷头13。

为了对胶罐4内胶液的温度进行控制，在胶罐4的内腔顶部还安装有加热管28和温度传感器19(可选用pt100型温度传感器)，胶罐4的外侧面安装有与温度传感器19电连接的第一控制器，第一控制器电性连接有温度显示器14。第一控制器可选用STM32系列的单片机。

参照图3，滑动机构用于调节滑动板24的移动，进而调节滑动板24和限位板之间的距离，具体的，包括开在工作台2上表面的T型槽25和设置在T型槽25内的丝杠26，限位板的底端呈T型设置吻合在T型槽25内，且限位板螺纹套在丝杠26的外侧，丝杠26的一端伸出T型槽25至工作台2外侧并连接有手轮，可通过手轮转动带动丝杠26转动，进而进行精准调节。

工作台2的底端还安装有与光传感器发射端3和光传感器接收端11电连接的第二控制器(可选用STM32系列的单片机，在图中工作台2的底端面，被遮挡，且光传感器采用对射型光电传感器，可参考EE-SX951-W3M型光电传感器)，且该第二控制器还与电动伸缩杆7、温度传感器19和温度显示器14电连接，实现温度的显示以及电动伸缩杆7的伸缩，限位板与滑动板24之间的工作台2上设有刻度线。

参照图4，搅拌叶16的端部呈中空设置，并滑动插接有内杆，内杆的一端在搅拌叶16的内腔中连接有弹簧23，内杆的另一端与清理板22侧面固定连接，从而使清理板22在与胶罐4内壁紧贴时，能够提高紧贴时的效果，并使清理效果更好，并且内杆在搅拌叶16中吻合，以避免胶液进入到搅拌叶16内腔中，清理板22与胶罐4内壁相贴的一侧面呈弧形设置，使与胶罐4贴合效果更好。

该高铁清洁袋封口用涂胶装置的工作原理：在进行清洁袋的涂胶时，将清洁袋放置到工作台2上，并将清洁袋需要涂胶的位置移动到出胶喷头10的正下方，然后转动手轮，由手轮转动带动丝杠26转动，进而带动滑动板24移动，直至滑动板24将清洁袋推动到，一端与限位板的内侧面紧挨，另一端与滑动板24紧挨，完成清洁袋的平齐放置，此时将胶水通过进料口12进入胶罐4内部，电机27通过外接电源带动搅拌轴15和搅拌叶16对其胶罐4内部的胶水进行搅拌，然后启动胶泵21和电动伸缩杆7，胶泵21将胶液通过软管5输送到胶箱9内，并从出胶喷头10处出胶，同时电动伸缩杆7伸缩带动滑套8移动，进而带动胶箱9移动，直至出胶喷头10与滑动板24对应，光传感器发射端3与光传感器接收端11相对，此时第二控制器控制电动伸缩杆7收缩，完成一个涂胶流程，涂胶完成后当需要对胶罐4进行清理时，启动电机27和外接水泵工作，搅拌轴15带动搅拌叶16和清理板22对胶罐4内壁清理，同时搅拌轴15还带动出水板20旋转，进而带动出水喷头13旋转，对胶罐4内壁进行旋转出水，配合清理板22使清理的效果更好，清理完成后打开出水口17处的阀门，将污水排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高铁清洁袋封口用涂胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面两端分别固定安装有胶罐(4)和龙门架(6)，并在龙门架(6)正下方的底座(1)上表面固定有工作台(2)，所述胶罐(4)的内部下端设置有搅拌清理机构，胶罐(4)的内部上端设有出水机构，且搅拌清理机构与出水机构同轴连接，胶罐(4)的顶端一侧安装有进料口(12)，胶罐(4)的侧面底端安装有出水口(17)，所述龙门架(6)的上表面一侧安装有电动伸缩杆(7)，龙门架(6)的上表面套接有与电动伸缩杆(7)固定连接的滑套(8)，所述滑套(8)的一侧面固定连接有胶箱(9)，并在胶箱(9)的底端安装有出胶喷头(10)，所述胶罐(4)外侧面底端安装有胶泵(21)，所述胶箱(9)的一侧面还通过软管(5)与胶泵(21)相连。

2.根据权利要求1所述的一种高铁清洁袋封口用涂胶装置，其特征在于：所述工作台(2)的上表面一侧固定有限位板，另一侧通过滑动机构连接有滑动板(24)，所述滑动板(24)的顶端朝向出胶喷头(10)一侧面安装有光传感器接收端(11)，所述出胶喷头(10)朝向滑动板(24)的一侧安装有光传感器发射端(3)。

3.根据权利要求2所述的一种高铁清洁袋封口用涂胶装置，其特征在于：所述底座(1)的内部位于胶罐(4)的正下方安装有驱动搅拌清理机构的电机(27)，所述搅拌清理机构包括设在胶罐(4)的内腔中间并与电机(27)的输出轴固定连接的搅拌轴(15)、安装在搅拌轴(15)上下两端的搅拌叶(16)以及与上下两个搅拌叶(16)端部固定连接的清理板(22)。

4.根据权利要求3所述的一种高铁清洁袋封口用涂胶装置，其特征在于：所述搅拌叶(16)的端部呈中空设置，并滑动插接有内杆，内杆的一端在搅拌叶(16)的内腔中连接有弹簧(23)，内杆的另一端与清理板(22)侧面固定连接，所述清理板(22)与胶罐(4)内壁相贴的一侧面呈弧形设置。

5.根据权利要求3所述的一种高铁清洁袋封口用涂胶装置，其特征在于：所述出水机构包括设置在胶罐(4)内腔顶端并与搅拌轴(15)顶部固定连接的出水板(20)以及安装在出水板(20)顶部的进水管(18)，所述进水管(18)的底端通过轴承与出水板(20)转动连接，所述出水板(20)的底端面两侧安装有出水喷头(13)。

6.根据权利要求3所述的一种高铁清洁袋封口用涂胶装置，其特征在于：所述胶罐(4)的内腔顶部还安装有加热管(28)和温度传感器(19)，胶罐(4)的外侧面安装有与温度传感器(19)电连接的第一控制器，所述第一控制器电性连接有温度显示器(14)。

7.根据权利要求2所述的一种高铁清洁袋封口用涂胶装置，其特征在于：所述滑动机构包括开在工作台(2)上表面的T型槽(25)和设置在T型槽(25)内的丝杠(26)，所述限位板的底端呈T型设置吻合在T型槽(25)内，且限位板螺纹套在丝杠(26)的外侧，所述丝杠(26)的一端伸出T型槽(25)至工作台(2)外侧并连接有手轮。

8.根据权利要求2所述的一种高铁清洁袋封口用涂胶装置，其特征在于：所述工作台(2)的底端还安装有与传感器发射端和传感器接收端电连接的第二控制器，且该控制器还与电动伸缩杆(7)电连接，所述限位板与滑动板(24)之间的工作台(2)上设有刻度线。

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