CN110634393B - 一种背光模组、其制作方法及显示装置 - Google Patents

一种背光模组、其制作方法及显示装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种背光模组、其制作方法及显示装置，该背光模组包括：多个呈阵列排布的发光器件，以及与发光器件电连接的电路板；还包括：铁框，以及位于铁框的周围且与铁框一体成型的胶框，电路板位于铁框背离出光面的一侧；铁框包括多个呈阵列排布且与发光器件一一对应的过孔，发光器件位于对应的过孔内，且过孔在电路板上的正投影与发光器件在电路板上的正投影至少部分交叠。该背光模组通过将电路板设置在铁框背离出光面的一侧，并且将发光器件卡和在铁框中设置的对应过孔内，与相关技术中仅通过固定胶将电路板与铁框粘连相比，增加了电路板与铁框的结合力，且固定了发光器件与铁框的相对位置，有利于增加显示的稳定性。

Description

一种背光模组、其制作方法及显示装置
技术领域
本发明涉及电致发光显示技术领域，尤指一种背光模组、其制作方法及显示装置。
背景技术
目前，显示装置的背光模组可分为侧入式和直下式两种，由于直下式背光模组相比于侧入式背光模组无需设置导光板，节约了生产成本，因而得到了广泛的应用。
相关技术中的背光模组，包括多个电致发光器件，与电致发光器件电连接的电路板，位于电致发光器件出光面一侧包围显示区域的胶框以及覆盖该显示区域的扩散板，位于电路板背离出光面一侧的铁框，由于电路板需要通过设置在电路板背离出光面一侧的连接部件与驱动芯片进行连接，将外接驱动芯片提供的驱动信号提供给电路板，以驱动各发光器件点亮。其中，在该背光模组中，连接有发光器件的电路板位于铁框面向出光面的一侧，通过胶材将连接有发光器件的电路板与铁框固定连接，但是通过胶材进行连接，在受到温度变化时，容易使连接有发光器件的电路板与铁框发生剥离，使电路板上的各发光器件与铁框的相对位置发生偏移，严重影响显示质量。
因此，如何解决相关技术的背光模组中，连接有发光器件的电路板与铁框容易剥离，导致电路板上连接的发光器件相对铁框的位置出现偏移的问题，保证显示面板的正常显示时本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供了一种背光模组、其制作方法及显示装置，用以解决先关技术中的固定胶容易剥离的技术问题。
第一方面，本发明实施例提供了一种背光模组，包括：多个呈阵列排布的发光器件，以及与所述发光器件电连接的电路板，其中，所述发光器件的出光面与所述背光模组的出光面平行；
还包括：铁框，以及位于所述铁框的周围且与所述铁框一体成型的胶框，所述电路板位于所述铁框背离所述出光面的一侧；
所述铁框包括多个呈阵列排布且与所述发光器件一一对应的过孔，所述发光器件位于对应的所述过孔内，且所述过孔在所述电路板上的正投影与所述发光器件在所述电路板上的正投影至少部分交叠。
在一种可能的实施方式，在本发明实施例提供的背光模组中，所述胶框包括：第一延伸部；
所述第一延伸部位于所述铁框背离所述出光面一侧，且所述第一延伸部与所述铁框形成卡槽；
所述电路板的边缘位于所述卡槽内。
在一种可能的实施方式，在本发明实施例提供的背光模组中，所述铁框的边缘处至少一相对的两侧包括第二延伸部；
所述第二延伸部向所述出光面一侧延伸，并延伸至所述胶框内。
在一种可能的实施方式，在本发明实施例提供的背光模组中，所述发光器件的厚度大于或等于所述铁框的厚度。
在一种可能的实施方式，在本发明实施例提供的背光模组中，还包括：连接部件，所述连接部件位于所述电路板背离所述铁框的一侧，且与所述电路板固定连接。
在一种可能的实施方式，在本发明实施例提供的背光模组中，还包括：位于所述电路板与所述铁框之间的固定胶。
在一种可能的实施方式，在本发明实施例提供的背光模组中，还包括：位于所述胶框背离所述铁框一侧的扩散板，且所述扩散板在所述铁框上的正投影，与所述胶框在所述铁框上的正投影至少部分交叠。
在一种可能的实施方式，在本发明实施例提供的背光模组中，所述电路板为柔性电路板。
在一种可能的实施方式，在本发明实施例提供的背光模组中，所述铁框在第一方向的两侧沿所述背光模组的中线向同一侧弯折构成曲面背板；
其中，所述中线沿第二方向延伸，且所述第一方向与所述第二方向垂直。
第二方面，本发明实施例还提供了一种背光模组的制作方法，包括：
提供一具有多个呈阵列排布过孔的铁框；
将所述铁框置于模具中，通过注塑的方式形成与所述铁框一体成型的胶框；
将所述发光器件与所述电路板电连接，并将连接有所述发光器件的所述电路板贴附于所述铁框背离出光面的一侧。
第三方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括第一方面任一实施提供的背光模组，以及位于所述背光模组出光面一侧的显示面板。
本发明的有益效果：
本发明实施例提供了一种背光模组、其制作方法及显示装置，该背光模组包括：多个呈阵列排布的发光器件，以及与所述发光器件电连接的电路板，其中，所述发光器件的出光面与所述背光模组的出光面平行；还包括：铁框，以及位于所述铁框的周围且与所述铁框一体成型的胶框，所述电路板位于所述铁框背离所述出光面的一侧；所述铁框包括多个呈阵列排布且与所述发光器件一一对应的过孔，所述发光器件位于对应的所述过孔内，且所述过孔在所述电路板上的正投影与所述发光器件在所述电路板上的正投影至少部分交叠。该背光模组通过在铁框中设置多个过孔，且使该铁框中设置的过孔的个数和排布规律与电路板上连接的发光器件的个数和排布规律相对应，通过将连接有发光器件的电路板设置在铁框背离出光面的一侧，并将电路板连接的发光器件卡和在铁框对应的过孔内，限定了发光器件与铁框的相对位置，避免发光器件与铁框的相对位置偏移的同时，增加了电路板与铁框之间的结合力，有效的增加了该背光模组的结构稳定性，有利于提升显示质量。
附图说明
图1为相关技术中的背光模组的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种背光模组的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的另一种背光模组的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的又一种背光模组的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的又一种背光模组的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的又一种背光模组的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的又一种背光模组的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的又一种背光模组的结构示意图；
图9为本发明实施例提供的又一种背光模组的结构示意图；
图10为本发明实施例提供的又一种背光模组的结构示意图；
图11为本发明实施例提供的显示装置的结构示意图。
具体实施方式
相关技术中，如图1所示，其中，图1为本发明实施例提供的背光模组的结构示意图，该背光模组包括：多个电致发光器件01，与电致发光器件01电连接的电路板02，位于电路板02面向出光面一侧的胶框03和扩散板04，其中，该胶框03围绕显示区域设置，扩散板04覆盖该显示区域；还包括：位于电路板02背离出光面一侧的铁框05和连接部件06，电路板02通过胶材07与铁框05固定，该连接部件06与电路板02电连接，将外接驱动芯片提供的驱动信号提供给电路板，以驱动各发光器件点亮。
其中，在该背光模组中，连接有电致发光器件01的电路板02位于铁框05面向出光面的一侧，通过胶材07将连接有电致发光器件01的电路板02与铁框05固定连接，但是通过胶材07进行连接，在受到温度变化时，容易使连接有电致发光器件01的电路板02与铁框05发生剥离，使电路板02上的各电致发光器件01与铁框05的相对位置发生偏移，严重影响显示质量。
并且，由于该连接部件06具有一定的厚度，使得铁框05与胶框03之间存在一定的距离，因而需要通过固定胶08将铁框05和胶框03固定连接，但是随着温度的变化以及制作曲面显示装置过程中对背光模组进行弯曲等操作，容易使得固定胶08与胶框03或铁框05分离，同样会使得电致发光器件01的位置出现偏移，造成显示异常。
基于相关技术中的背光模组存在的上述问题，本发明实施例提供了一种背光模组、其制作方法及显示装置。为了使本发明的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图，对本发明实施例提供的背光模组、其制作方法及显示装置的具体实施方式进行详细地说明。应当理解，下面所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。并且在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
除非另外定义，本发明使用的技术相关术语或者科学相关术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
附图中各部件的形状和大小不反应真实比例，目的只是示意说明本发明内容。
具体地，本发明是实施例提供了一种背光模组，如图2所示，其中，图2为本发明实施例提供的一种背光模组的结构示意图；该背光模组包括：多个呈阵列排布的发光器件1，以及与发光器件1电连接的电路板2，其中，发光器件1的出光面与背光模组的出光面平行；
还包括：铁框3，以及位于铁框3的周围且与铁框3一体成型的胶框4，电路板2位于铁框3背离出光面的一侧；
铁框3包括多个呈阵列排布且与发光器件1一一对应的过孔d，发光器件1位于对应的过孔d内，且过孔d在电路板2上的正投影与发光器件1在电路板2上的正投影至少部分交叠。
具体地，在本发明实施例提供的背光模组中，通过在铁框中设置多个过孔，且使该铁框中设置的过孔的个数和排布规律与电路板上连接的发光器件的个数和排布规律相对应，通过将连接有发光器件的电路板设置在铁框背离出光面的一侧，并将电路板连接的发光器件卡和在铁框对应的过孔内，限定了发光器件与铁框的相对位置，避免发光器件与铁框的相对位置偏移的同时，增加了电路板与铁框之间的结合力，有效的增加了该背光模组的结构稳定性，有利于提升显示质量。
除上述之外，在本发明实施例提供的背光模组中，还通过将铁框和胶框一体成型设置，并将电路板设置在铁框背离出光面的一侧，同时使发光器件位于铁框的过孔内，该种结构中，铁框与胶框一体设置，从而无需在铁框与胶框之间设置固定胶，有效的增加了背光模组结构的稳定性，并且将发光器件设置在铁框的过孔内，限定了发光器件的位置，不易产生偏移，有利于提高显示质量。
需要说明的是，在本发明实施例提供的背光模组中，通过发光器件与铁框中的过孔进行卡和，来增加电路板与铁框之间的结合力，在该种结构的基础上，也可在电路板与铁框之间设置固定胶或其他固定结构，来进一步增加电路板与铁框之间的结合力。
其中，电路板与铁框之间的固定胶或设置的其他固定结构出现松动时，即使电路板与铁框之间出现轻微的剥离，由于发光器件位于铁框中设置的对应过孔中，发光器件与铁框的相对位置也不会改变，从而对背光模组的显示影响并不大。
可选地，在本发明实施例提供的背光模组中，如图3所示，其中，图3为本发明实施例提供的另一种背光模组的结构示意图；该胶框4包括：第一延伸部4a；
第一延伸部4a位于铁框3背离出光面一侧，且第一延伸部4a与铁框3形成卡槽；
电路板2的边缘位于该卡槽内。
具体地，在本发明实施例提供的背光模组中，虽然胶框与铁框一体成型，保证了铁框与胶框之间连接关系的稳定性，发光器件与铁框中的过孔进行卡和，增加了电路板与铁框之间的结合力，但是为了进一步增加电路板与铁框之间的稳定性，本发明实施例还通过使胶框具有第一延伸部，且该第一延伸部与体况形成卡槽，将电路板设置于卡槽内，可以极大的增加该背光模组的结构稳定性，防止电路板与铁框出现分离的现象。
可选地，在本发明实施例提供的背光模组中，如图4和图5所示，其中，图4为本发明实施例提供的又一种背光模组的结构示意图；图5为本发明实施例提供的又一种背光模组的结构示意图；该铁框3的边缘处至少一相对的两侧包括第二延伸部3a；
第二延伸部3a向出光面一侧延伸，并延伸至胶框4内。
具体地，在本发明实施例提供的背光模组中，通过在铁框的边缘处设置向胶框内延伸的第二延伸部，可以增大铁框与胶框的接触面积，增加铁框与胶框一体成型的稳定性，使铁框与胶框不易分离。
需要说明的是，在本发明实施例提供的背光模组中，该铁框具有四个边，在设置第二延伸部时，可以选择在一个相对的两边设置第二延伸部，具体地，在该铁框为曲面设置是，可以选择未进行弯曲的一对侧边设置第二延伸部，当然也可以在四个边均设置第二延伸部，根据实际使用情况进行选择，在此不作具体限定。
可选地，在本发明实施例提供的背光模组中，如图5和图6所示，其中，图5为本发明实施例提供的又一种背光模组的结构示意图；图6为本发明实施例提供的又一种背光模组的结构示意图；该发光器件1的厚度大于或等于铁框3的厚度。
具体地，在本发明实施例提供的背光模组中，如图5所示，发光器件1的厚度可以大于铁框3的厚度，也可以如图6所示，使发光器件1的厚度等于铁框3的厚度，该种设置主要是使得发光器件1出光侧的表面与铁框3靠近出光侧的表面齐平，或超出铁框3靠近出光侧的表面，这样可以避免铁框3对发光器件1发出的光进行遮挡，避免光损失。
可选地，在本发明实施例提供的背光模组中，如图7和图8所示，其中，图7为本发明实施例提供的又一种背光模组的结构示意图；图8为本发明实施例提供的又一种背光模组的结构示意图；该背光模组还包括：连接部件5，连接部件5位于电路板2背离铁框3的一侧，且与电路板2固定连接。
具体地，在本发明实施例提供的背光模组中，与电路板电连接的连接部件，是用于将驱动芯片发出的驱动信号提供给电路板，以对发光器件进行驱动，且可以将该连接部件贴合胶框的边缘进行设置，即使得连接部件在电路板上的正投影与胶框位于铁框背离出光侧的部分在电路板上的正投影互不重叠，避免对胶框结构产生影响。
可选地，在本发明实施例提供的背光模组中，如图9所示，其中，图9为本发明实施例提供的又一种背光模组的结构示意图；该背光模组还包括：位于电路板2与铁框3之间的固定胶6。
具体地，在本发明实施例提供的背光模组中，可以通过固定胶将电路板与铁框进行固定，也可以通过胶框与铁框形成的卡槽将电路板与铁框进行固定，当然，也可以同时设置卡槽和固定胶将电路板与铁框进行固定，可根据实际使用情况进行选择，在此不作具体限定。
可选地，在本发明实施例提供的背光模组中，如图10所示，其中，图10为本发明实施例提供的又一种背光模组的结构示意图；该背光模组还包括：位于胶框4背离铁框3一侧的扩散板7，且扩散板7在铁框3上的正投影，与胶框4在铁框3上的正投影至少部分交叠。
具体地，在本发明实施例提供的背光模组中，该扩散板覆盖发光器件的出光区域，对发光器件发出的光进行扩散，使得背光模组出光均匀，该扩散板的边缘与胶框靠近显示区域的边缘存在交叠，该胶框在一定程度上对扩散板起到支撑作用。
可选地，在本发明实施例提供的背光模组中，该电路板可以为柔性电路板。
可选地，在本发明实施例提供的背光模组中，当电路板为柔性电路板时，可以将背光模组设置为曲面背光模组，具体可以使铁框在第一方向的两侧沿背光模组的中线向同一侧弯折构成曲面背板，以形成曲面背光模组，其中，中线沿第二方向延伸，且第一方向与第二方向垂直。
基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种背光模组的制作方法，包括：
提供一具有多个呈阵列排布过孔的铁框；
将铁框置于模具中，通过注塑的方式形成与铁框一体成型的胶框；
将发光器件与电路板电连接，并将连接有发光器件的电路板贴附于铁框背离出光面的一侧。
其中，本发明实施提供的背光模组的制作方法包括上述实施例提供的背光模组的全部优点，通过该背光模组的制作方法形成的背光模组的结构与上述任一实施例提供的背光模组的结构相同，因此可参见上述背光模组结构的实施例进行实施，在此不再赘述。
基于同一发明构思，如图11所示，其中，图11为本发明实施例提供的显示装置的结构示意图；本发明实施例还提供了一种显示装置，包括上述任一实施例提供的背光模组，以及位于该背光模组出光面一侧的显示面板。
其中，该显示面板的具体结构与相关技术中的显示面板的结构相同，在此不再赘述。
本发明实施例提供了一种背光模组、其制作方法及显示装置，该背光模组包括：多个呈阵列排布的发光器件，以及与所述发光器件电连接的电路板，其中，所述发光器件的出光面与所述背光模组的出光面平行；还包括：铁框，以及位于所述铁框的周围且与所述铁框一体成型的胶框，所述电路板位于所述铁框背离所述出光面的一侧；所述铁框包括多个呈阵列排布且与所述发光器件一一对应的过孔，所述发光器件位于对应的所述过孔内，且所述过孔在所述电路板上的正投影与所述发光器件在所述电路板上的正投影至少部分交叠。该背光模组通过在铁框中设置多个过孔，且使该铁框中设置的过孔的个数和排布规律与电路板上连接的发光器件的个数和排布规律相对应，通过将连接有发光器件的电路板设置在铁框背离出光面的一侧，并将电路板连接的发光器件卡和在铁框对应的过孔内，限定了发光器件与铁框的相对位置，避免发光器件与铁框的相对位置偏移的同时，增加了电路板与铁框之间的结合力，有效的增加了该背光模组的结构稳定性，有利于提升显示质量。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种背光模组，其特征在于，包括：多个呈阵列排布的发光器件，以及与所述发光器件电连接的电路板，其中，所述发光器件的出光面与所述背光模组的出光面平行；
还包括：铁框，以及位于所述铁框的周围且与所述铁框一体成型的胶框，所述电路板位于所述铁框背离所述出光面的一侧；
所述铁框包括多个呈阵列排布且与所述发光器件一一对应的过孔，所述发光器件位于对应的所述过孔内，且所述过孔在所述电路板上的正投影与所述发光器件在所述电路板上的正投影至少部分交叠；
所述胶框包括：第一延伸部；所述第一延伸部位于所述铁框背离所述出光面一侧，且所述第一延伸部与所述铁框形成卡槽；所述电路板的边缘位于所述卡槽内；所述铁框的边缘处至少一相对的两侧包括第二延伸部；所述第二延伸部向所述出光面一侧延伸，并延伸至所述胶框内。
2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述发光器件的厚度大于或等于所述铁框的厚度。
3.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，还包括：连接部件，所述连接部件位于所述电路板背离所述铁框的一侧，且与所述电路板固定连接。
4.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，还包括：位于所述电路板与所述铁框之间的固定胶。
5.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，还包括：位于所述胶框背离所述铁框一侧的扩散板，且所述扩散板在所述铁框上的正投影，与所述胶框在所述铁框上的正投影至少部分交叠。
6.如权利要求1-5任一项所述的背光模组，其特征在于，所述电路板为柔性电路板。
7.如权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述铁框在第一方向的两侧沿所述背光模组的中线向同一侧弯折构成曲面背板；
其中，所述中线沿第二方向延伸，且所述第一方向与所述第二方向垂直。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的背光模组的制作方法，其特征在于，包括：
提供一具有多个呈阵列排布过孔的铁框；
将所述铁框置于模具中，通过注塑的方式形成与所述铁框一体成型的胶框；
将所述发光器件与所述电路板电连接，并将连接有所述发光器件的所述电路板贴附于所述铁框背离出光面的一侧。
9.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的背光模组，以及位于所述背光模组出光面一侧的显示面板。
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