CN203982023U - 一种胶铁一体框、背光模组、液晶模组及液晶显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种胶铁一体框、背光模组、液晶模组及液晶显示设备，该胶铁一体框用于背光模组中，包括铁框及与所述铁框装配的胶框，在所述胶框上设置有防收缩结构。本实用新型通过以上技术方案，解决了现有结构中塑胶收缩导致背光模组变形的问题。通过在胶框上设置防收缩结构，可以有效减少胶框的塑胶量，通过释放塑胶应力，防止塑胶收缩，从而降低背光模组的变形量，改善背光模组的整体平整度，使背光模组满足要求。

Description

一种胶铁一体框、背光模组、液晶模组及液晶显示设备

技术领域

本实用新型涉及背光模组技术领域，尤其涉及一种胶铁一体框、背光模组、液晶模组及液晶显示设备。

背景技术

随着液晶产品的逐渐普及，对液晶产品的品质要求也越来越高。若背光模组的变形量过大，则严重影响到液晶产品的品质。

如图1为现有背光模组中胶铁一体框，由图1可知，在产品成型过程中，由于塑胶本身特性，会向中间收缩，造成背光模组中间部分拱起而引起变形；此外，在保证背光模组变形量的前提下，会进行人工矫正，但是这会增加人工成本，且人工矫正后的产品还会引起反弹，回到原先变形量，对变形量的改善效果不是很大。因此，当胶铁一体框中的塑胶内缩时，对产品的外形、宽度尺寸会有很大的影响，对液晶模组的效果也有很大影响。

因此，如何减小背光模组的变形量，是整个液晶行业急需解决的一个重要问题，且对背光模组的薄形化及组装性有着非常重要的意义。

实用新型内容

本实用新型提供给了一种胶铁一体框、背光模组、液晶模组及液晶显示设备，解决了现有结构中塑胶收缩导致背光模组变形的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种胶铁一体框，用于背光模组中，包括铁框及与所述铁框装配的胶框，在所述胶框上设置有防收缩结构。

在本实用新型的一种实施例中，在所述胶框上，与所述背光模组的其他结构配合安装的区域以外的区域上设置有防收缩结构。

在本实用新型的一种实施例中，在所述胶框上，与所述背光模组中LED光源位置对应的区域上设置至少一个防收缩结构。

在本实用新型的一种实施例中，所述防收缩结构设置于所述胶框的框边的中间区域。

在本实用新型的一种实施例中，所述防收缩结构为凹槽或通孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述胶框完全内嵌于所述铁框内。

本实用新型还提供一种背光模组，包括FPC、LED光源、导光板、反射膜及光学膜片，还包括上述胶铁一体框，所述反射膜设置于所述胶铁一体框内，所述导光板设置于所述反射片上，所述LED光源设置于所述FPC上，所述LED光源的出光面与所述导光板的入光面相对应，所述光学膜片设置于所述导光板的出光面。

本实用新型还提供一种液晶模组，包括液晶面板，还包括上述背光模组，所述液晶面板设置于所述背光模组上。

本实用新型还提供一种液晶显示设备，其特征在于，包括上述液晶模组。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种胶铁一体框、背光模组、液晶模组及液晶显示设备，通过在胶框上设置防收缩结构，可以有效减少胶框的塑胶量，通过释放塑胶应力，防止塑胶收缩，从而降低背光模组的变形量，改善背光模组的整体平整度，使背光模组满足要求。

附图说明

图1为现有胶铁一体框的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的胶铁一体框的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本实用新型中一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2为本实用新型一实施例提供的胶铁一体框的结构示意图，如图2所示，该胶铁一体框包括铁框2及与铁框2装配的胶框1，该胶框1通过注塑的方式成型于铁框2中，为了防止胶铁一体框中由于注塑的胶体收缩而引起背光模组变形，在胶框1上设置有防收缩结构3，该防收缩结构3可以有效减少胶框1的内侧边的塑胶量，通过释放塑胶应力，防止塑胶收缩，从而降低背光模组的变形量，改善背光模组的整体平整度，使背光模组满足要求。

在上述技术方案中，对于胶框1而言，其需要与背光模组中的其他结构，如反射膜或导光板接触或配合安装，故对于与背光模组其他结构配合安装的区域上一般不设置防收缩结构3，而是在与背光模组中的其他结构配合安装的区域以外的区域上设置防收缩结构3。

在上述技术方案中，优选地，由于在胶框1上与背光模组中的LED光源位置对应的区域内的胶量较多，导致塑胶的收缩应力较大，因此，在与背光模组中的LED光源位置相对应的区域上设置至少一个防收缩结构3，即在胶框1上位于LED光源端的区域上设置防收缩结构3，该防收缩结构3的大小适中，也可根据不同要求进行相应地设置，通过设置该防收缩结构3，能够有效改变胶框1上LED光源端区域的结构，改善塑胶应力，防止塑胶收缩，且同时保证设置了防收缩结构3后的胶框1同样可以对LED光源起到支撑作用，且对LED光源不存在其他影响。

在上述技术方案中，一般而言，胶框1包括四个框边，为了更好地防止塑胶收缩，防收缩结构3优选设置于其所在框边的中间区域处，使得防收缩结构3的两侧的塑胶的应力保持相同，避免因应力集中而引起塑胶变形。

在上述技术方案中，防收缩结构3包括但不局限于凹槽或通孔，即在胶框1上设置凹槽或通孔，能够有效减少胶框变形量。当防收缩结构3设置于其所在框边的中间区域处，则该防收缩结构3为通孔；当防收缩结构3向内延伸至其所在框边的内边缘111、向外延伸至其所在框边的外边缘112、或者向内延伸至其所在框边的内边缘111的同时，向外延伸至其所在框边的外边缘112，则该防收缩结构3为凹槽。以上防收缩结构3的结构可以进一步地减小塑胶应力，更好地防止塑胶变形，保证了背光模组的平整度。

需要说明的是，对于凹槽或通孔的设置方式，包括但不局限于以下两种方式：

(1)在铁框2中注塑成型胶框1时，在注塑模具上，在与需要设置凹槽或通孔的对应位置处设置适当凸起，从而在注塑时，塑胶不会在凸起处成型，使得注塑成型后的胶框1上形成凹槽或通孔；

(2)在铁框2中注塑成型胶框1后，在胶框1的内侧边上的相应位置处，通过去除已注塑成型的胶体，形成凹槽或通孔。

在上述技术方案中，由于胶框1注塑成型在铁框2中，因此，胶框1完全内嵌于铁框2中，故胶铁一体框中的铁框2为全包结构；对于非全包结构的铁框，由于在其与背光模组中的LED光源对应的区域设置有元件槽，因而，对于与铁框装配的胶框，其与LED光源对应的区域的胶量较小，故收缩应力也较小，因此，该防收缩结构3一般不适用于由非全包结构的铁框构成的胶铁一体框中。

可以预见的是，胶框不受背光模组的尺寸限制，也即，任意尺寸任意形状的背光模组中的胶框都可以进行上述处理；通过本实用新型的实施，至少具备以下有益效果：

通过在胶框上设置防收缩结构，可以有效减少胶框的塑胶量，通过释放塑胶应力，防止塑胶收缩，从而降低背光模组的变形量，改善背光模组的整体平整度，使背光模组满足要求。

本实用新型还提供了一种背光模组，包括FPC、LED光源、导光板、反射膜及光学膜片，还包括上述胶铁一体框，将反射膜设置于胶铁一体框内，将导光板设置于反射片上，将LED光源设置于FPC上，LED光源的出光面与导光板的入光面相对应，将光学膜片设置于导光板的出光面。

本实用新型还提供了一种液晶模组，包括液晶面板，还包括上述背光模组，将液晶面板设置于背光模组上。

本实用新型还提供了一种液晶显示设备，包括上述液晶模组。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种胶铁一体框，用于背光模组中，包括铁框及与所述铁框装配的胶框，其特征在于，在所述胶框上设置有防收缩结构。

2.根据权利要求1所述的胶铁一体框，其特征在于，在所述胶框上，与所述背光模组的其他结构配合安装的区域以外的区域上设置有防收缩结构。

3.根据权利要求2所述的胶铁一体框，其特征在于，在所述胶框上，与所述背光模组中LED光源位置对应的区域上设置至少一个防收缩结构。

4.根据权利要求2所述的胶铁一体框，其特征在于，所述防收缩结构设置于所述胶框的框边的中间区域。

5.根据权利要求1-4任一项所述的胶铁一体框，其特征在于，所述防收缩结构为凹槽或通孔。

6.根据权利要求1-4任一项所述的胶铁一体框，其特征在于，所述胶框完全内嵌于所述铁框内。

7.一种背光模组，包括FPC、LED光源、导光板、反射膜及光学膜片，其特征在于，还包括如权利要求1-6任一项所述的胶铁一体框，所述反射膜设置于所述胶铁一体框内，所述导光板设置于所述反射片上，所述LED光源设置于所述FPC上，所述LED光源的出光面与所述导光板的入光面相对应，所述光学膜片设置于所述导光板的出光面。

8.一种液晶模组，包括液晶面板，其特征在于，还包括如权利要求7所述的背光模组，所述液晶面板设置于所述背光模组上。

9.一种液晶显示设备，其特征在于，包括如权利要求8所述的液晶模组。