KR20100048472A - 액정표시장치 및 이의 조립방법 - Google Patents

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Abstract

액정표시장치는 액정표시패널, 광원, 광원 연성회로기판, 인쇄회로기판 및 수납용기를 포함한다. 액정표시패널은 영상을 표시한다. 광원은 액정표시패널에 광을 공급한다. 광원 연성회로기판은 광원을 실장하고 양단이 연장된다. 인쇄회로기판은 액정표시패널에 전기적으로 연결되고 광원 연성회로기판의 양단과 접촉된다. 수납용기는 광원 연성회로기판 및 인쇄회로기판과 결합하고 광원 연성회로기판이 통과하는 통과홀이 형성된다. 따라서, 수납용기가 통과된 광원 연성회로기판의 양단을 인쇄회로기판에 접촉되도록 가압함으로써, 광원 연성회로기판과 인쇄회로기판이 전기적으로 연결되는 동시에 광원 연성회로기판, 수납용기 및 인쇄회로필름을 고정할 수 있어 조립 공수를 줄일 수 있다.
인쇄회로기판, 광원 연성회로기판, 수납용기, LED(Light Emitting Diode)

Description

액정표시장치 및 이의 조립방법{LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR ASSEMBLING THE LIQUID DRYSTAL DISPLAY DEVICE}
본 발명은 액정표시장치 및 이의 조립방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 조립 공수를 줄이기 위한 액정표시장치 및 이의 조립방법에 관한 것이다.
액정표시장치는 매트릭스 형태로 배열된 다수의 제어용 스위치들에 인가되는 영상신호에 따라 광선의 투과량이 조절되어 화면에 원화는 화상을 표시하며, 직접 화상을 표시하는 LCD(Liquid Crystal Display) 패널과 LCD 패널을 동작시키기 위한 LCD 구동 IC(Integrated Chip)와, 액정표시장치의 광원인 LED(Light Emitting Diode)를 구동시키는 LED 구동부와, 액정표시장치의 각 구성요소를 체결하기 위한 샤시로 이루어진다.
특히, 상기 LED 구동부가 실장된 상기 인쇄회로기판과 상기 LED를 연결하기 위해 많은 조립공수가 필요하다. 이에 따라, 생산 원가가 증가하고, 체결 작업이 까다로운 문제점이 있었다.
이에 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로, 본 발명의 목적은 조립 공수 및 제조 원가를 줄이기 위한 액정표시장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 액정표시장치의 조립방법을 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 일실시예에 따른 액정표시장치는 액정표시패널, 광원, 광원 연성회로기판, 인쇄회로기판 및 수납용기를 포함한다. 상기 액정표시패널은 영상을 표시한다. 상기 광원은 상기 액정표시패널에 광을 공급한다. 상기 광원 연성회로기판은 상기 광원을 실장하고 양단이 연장된다. 상기 인쇄회로기판은 상기 액정표시패널에 전기적으로 연결되고 상기 광원 연성회로기판의 양단과 접촉된다. 상기 수납용기는 상기 광원 연성회로기판 및 상기 인쇄회로기판과 결합하고 상기 광원 연성회로기판이 통과하는 통과홀이 형성된다.
본 발명의 실시예에서, 상기 광원 연성회로기판은 메인필름, 제1 보조필름 및 제2보조필름을 포함할 수 있다. 상기 메인필름은 상기 광원이 실장되고 제1 방향으로 신장된다. 상기 제1 보조필름은 상기 메인필름의 제1단에서 상기 제1 방향과 실질적으로 직교하는 제2 방향으로 연장된다. 상기 제2 보조필름은 상기 메인필름의 제2단에서 상기 제2 방향으로 연장된다.
본 발명의 실시예에서, 상기 메인필름의 양단부들 각각은 상기 수납용기의 배면으로 절곡되고, 상기 제1 및 제2 보조필름들 각각은 상기 수납용기에 형성된 통과홀을 통과하여 배치될 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 상기 돌출부 상에 상기 통과홀을 통과한 상기 제1 및 제2 보조필름들이 배치되고, 상기 제1 및 제2 보조필름들 상에 상기 인쇄회로기판이 배치될 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 상기 수납용기는 하부면에서 평행하게 연장된 돌출부를 포함하고, 상기 돌출부에는 상기 통과홀이 형성될 수 있다. 상기 인쇄회로기판은 상기 액정표시패널 및 상기 돌출부와 평행하게 배치될 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 상기 액정표시패널에는 상기 액정표시패널을 구동시키는 구동회로부가 실장될 수 있다. 상기 인쇄회로기판은 상기 구동회로부에 데이터 신호 및 제어신호를 공급하는 타이밍 컨트롤러 및 상기 구동회로부 및 상기 타이밍 컨트롤러에 전원신호를 공급하는 전원부를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 상기 인쇄회로기판은 상기 광원 연성회로기판과 전기적을 연결되는 기판접촉패턴을 포함할 수 있다. 상기 광원 연성회로기판은 상기 인쇄회로기판과 전기적으로 연결되는 필름접촉패턴을 포함할 수 있다. 상기 수납용기는 상기 기판접촉패턴 및 상기 필름접촉패턴에 대응하여 형성된 요철패턴을 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 상기 인쇄회로기판, 상기 수납용기 및 상기 광원 연성회로기판은 각각 기판결합홀, 샤시결합홀 및 필름결합홀을 가질 수 있다. 상기 기판결합홀, 상기 샤시결합홀 및 상기 필름결합홀은 고정부재를 통해 서로 결합될 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 상기 인쇄회로기판, 상기 수납용기 및 상기 광원 연성회로기판은 각각 기판후크돌기, 샤시후크홀 및 필름후크홀을 가질 수 있다. 상기 기판후크돌기, 상기 샤시후크홀 및 상기 필름후크홀 은 서로 후크체결될 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 상기 광원은 LED(Light Emitting Diode)일 수 있다. 상기 인쇄회로기판은 상기 LED의 구동부를 포함할 수 있다.
상기한 본 발명의 다른 목적을 달성하기 위하여, 일실시예에 따른 액정표시장치의 조립방법에 따르면, 광원이 실장된 광원 연성회로기판, 상기 광원으로부터 광을 공급받아 영상을 표시하는 액정표시패널에 전기적으로 연결된 인쇄회로기판 및 통과홀이 형성된 수납용기가 준비된다. 이어서, 상기 광원 연성회로기판의 양단이 상기 통과홀에 통과된다. 이어서, 반사판, 도광판, 몰드프레임, 광학시트류, 상기 인쇄회로기판이 연결된 액정표시패널이 순차적으로 배치된다. 이어서, 상기 광원 연성회로기판이 포함하는 필름접촉패턴 및 상기 인쇄회로기판이 포함하는 기판접촉패턴이 전기적으로 접촉된다.
본 발명의 실시예에서, 상기 광원 연성회로기판이 포함하는 필름접촉패턴 및 상기 인쇄회로기판이 포함하는 기판접촉패턴이 전기적으로 접촉되는 단계는 광원 연성회로기판의 양단에 형성된 필름결합홀들, 상기 인쇄회로기판에 형성된 기판결합홀들 및 상기 수납용기에 형성된 샤시결합홀들을 통해 고정부재들을 통과시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 상기 광원 연성회로기판이 포함하는 필름접촉패턴 및 상기 인쇄회로기판이 포함하는 기판접촉패턴이 전기적으로 접촉되는 단계는 상기 수납용기가 포함하는 요철패턴에 의해 이루어질 수 있다.
이러한 액정표시장치 및 이의 조립방법에 의하면, 수납용기가 통과된 광원 연성회로기판의 양단을 인쇄회로기판에 접촉되도록 가압함으로써, 광원 연성회로기판과 인쇄회로기판이 전기적으로 연결되는 동시에 광원 연성회로기판, 수납용기 및 인쇄회로필름을 고정할 수 있어 조립 공수를 줄일 수 있다. 또한, 조립 공수의 감소로 인하여 제조 원가를 줄일 수 있다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 위에 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 바로 위에 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 아래에 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 바로 아래에 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치를 나타낸 분해 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 액정표시장치를 지시선 I-I'를 따라 절단한 단면을 나타낸 단면도이다. 도 3은 도 1에 도시된 액정표시장치가 포함하는 광원 연성회로기판, 수납용기 및 인쇄회로기판의 연결관계를 설명하기 위한 사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치(100)는 광원부(110), 수납용기(120), 액정표시패널(130), 메인 연성회로기판(140), 인쇄회로기판(150), 반사판(160), 도광판(170), 몰드프레임(180) 및 광학시트류(190)를 포함한다.
상기 광원부(110)는 LED(Light Emitting Diode, 112)와 광원 연성회로기판(114)을 포함할 수 있다.
상기 LED(112)는 상기 광원 연성회로기판(114) 상에 실장되어 상기 도광 판(170)의 일측면에 배치될 수 있다. 여기서, LED(112)의 개수는 LED(112)의 광효율 및 상기 도광판(170)의 크기에 따라 달라질 수 있다.
상기 광원 연성회로기판(114)은 상기 LED(112)가 실장되고, 제1 방향으로 신장된 메인필름(114a)과, 상기 메인필름(114a)의 제1단에서 상기 제1 방향과 실질적으로 직교하는 제2 방향으로 연장된 제1 보조필름(114b)과, 상기 메인필름(114a)의 제2단에서 상기 제2 방향으로 연장된 제2 보조필름(114c)을 포함할 수 있다. 상기 메인필름(114a), 상기 제1 및 제2 보조필름(114b, 114c)은 일체로 형성될 수 있다.
상기 제1 보조필름(114b)에는 제1 필름결합홀(115a) 및 제1 필름접촉패턴(116a) 이 형성되고, 상기 제2 보조필름(114c)에는 제2 필름결합홀(115b) 및 제2 필름접촉패턴(116b)이 형성될 수 있다.
상기 제1 및 제2 필름결합홀들(115a, 115b)을 통해 상기 광원 연성회로기판(114)과 후술될 상기 수납용기(120) 및 후술될 상기 인쇄회로기판(150)은 결합되고, 상기 제1 및 제2 필름접촉패턴들(116a, 116b)을 통해 상기 광원 연성회로기판(114)과 상기 인쇄회로기판(150)은 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 수납용기(120)는 상부 면이 개방되어 내부 수납 공간이 형성되며, 수납 공간에 상기 반사판(160), 상기 도광판(170)이 안착 된다. 상기 수납용기(120)의 일측은 상기 광원 연성회로기판(114)의 상기 메인필름(114a) 상에 실장된 상기 LED(112)를 수납할 수 있다.
상기 메인필름(114a)은 상기 수납용기(120)의 양단까지 상기 제1 방향으로 연장되어, 상기 메인필름(114a)의 양단은 상기 수납용기(120)의 배면으로 절곡될 수 있다.
상기 수납용기(120)의 하부면(121)은 제1 돌출부(122a) 및 제2 돌출부(122b)를 포함할 수 있다. 상기 제1 및 제2 돌출부들(122a, 122b)는 상기 LED(112)의 수납 공간의 외측으로 돌출되어, 상기 광원 연성회로기판(114)의 상기 제1 및 제2 보조필름들(114b, 114c) 및 상기 인쇄회로기판(150)과 결합할 수 있다. 상기 제1 돌출부(122a)는 제1 통과홀(123a), 제1 샤시결합홀(124a) 및 제1 요철패턴(125a)을 포함하고, 상기 제2 돌출부(122b)는 제2 통과홀(123b), 제2 샤시결합홀(124b) 및 제2 요철패턴(125b)을 포함할 수 있다.
상기 수납용기(120)의 배면으로 절곡되었던 상기 메인필름(114a)의 양단은 상기 제1 돌출부(122a) 및 제2 돌출부(122b)을 향하여 상기 제1 및 제2 보조필름들(114b, 114c) 형태로 연장될 수 있다. 즉, 상기 제1 및 제2 보조필름들(114b, 114c) 은 상기 제1 및 제2 통과홀들(123a, 123b)을 통해 상기 수납용기(120)와 상기 인쇄회로기판(150) 사이에 배치될 수 있다.
상기 제1 및 제2 샤시결합홀들(124a, 124b)을 통해 상기 수납용기(120)와 상기 광원 연성회로기판(114) 및 상기 인쇄회로기판(150)은 결합되고, 상기 제1 및 제2 요철패턴들(125a, 125b)을 통해 상기 광원 연성회로기판(114)과 상기 인쇄회로기판(150)이 전기적으로 연결되도록 할 수 있다.
상기 제1 및 제2 요철패턴들(125a, 125b)은 상기 광원 연성회로기판(114) 및 상기 인쇄회로기판(150)이 전기적으로 연결되기 위해 압력을 가하는 역할을 한 다.
상기 수납용기(120)는 상기 반사판(160), 상기 도광판(170), 상기 광학시트류(190) 등과 같은 구성 요소를 보호하고 이탈을 방지한다. 또한, 상기 수납용기(120)는 상기 광원부(110) 등으로부터 발생 되는 열을 방출하는 기능을 수행한다.
상기 액정표시패널(130)은 상기 광원부(110)로부터 광을 제공받아 화상을 표시한다. 상기 액정표시패널(130)은 액정을 사이에 두고 서로 대향하여 합착된 박막 트랜지스터 기판(132)과 컬러 필터 기판(134)을 포함한다. 상기 액정표시패널(130) 일측에는 상기 액정표시패널(130)을 구동시키기 위한 구동집적회로(136)가 실장된다.
상기 메인 연성회로기판(140)은 이방성 도전 필름으로써 상기 액정표시패널(130)과 상기 인쇄회로기판(150)을 전기적으로 연결한다. 여기서, 상기 메인 연성회로기판(140)은 상기 박막 트랜지스터 기판(132)의 일단에 부착되고, 상기 인쇄회로기판(150)의 일면에 부착된다.
본 실시예에서, 상기 구동집적회로(136)는 상기 박막 트랜지스터 기판(134) 상에 칩 온 글래스(ACOG: Advanced Chip on Glass) 방식으로 실장된다. 따라서, 부품 실장 공간을 따로 확보할 필요가 없으므로, 액정표시장치의 박형화가 가능하다. 또한, 상기 구동집적회로(136)이 상기 메인 연성회로기판(140) 상에 실장되는 테이프 캐리어 패키지(TCP: Tape Carrier Package) 방식도 사용될 수 있다.
상기 액정표시장치의 박형화를 위해 상기 인쇄회로기판(150)은 상기 액정표 시패널(130)과 겹치도록 접혀서 수납용기(120)에 수납되지 않고, 펼쳐져서 상기 수납용기(120)에 수납될 수 있다. 예를 들어, 상기 인쇄회로기판(150)은 상기 수납용기(120)와 평행하게 상기 수납용기(120) 상에 배치되어, 상기 수납용기(120)와 결합될 수 있다.
상기 인쇄회로기판(150)의 타면에는 타이밍 컨트롤러(152), 전원 공급부(154), LED 구동부(156), 제1 기판결합홀(157a), 제2 기판결합홀(157b) 및 제1 기판접촉패턴(158a), 제2 기판접촉패턴(158b)이 형성될 수 있다.
상기 타이밍 컨트롤러(152)는 상기 구동집적회로(136)을 제어한다. 상기 전원 공급부(154)는 액정표시패널(130)을 구동시키는 전압을 공급한다. 상기 LED 구동부(156)는 상기 광원부(110)의 상기 LED(112)를 구동한다.
상기 제1 및 제2 기판결합홀들(157a, 157b)을 통해 상기 인쇄회로기판(150)과 상기 광원 연성회로기판(114) 및 상기 수납용기(120)는 결합되고, 상기 제1 및 제2 기판접촉패턴들(158a, 158b)을 통해 상기 광원 연성회로기판(114)과 상기 인쇄회로기판(150)은 전기적으로 연결될 수 있다.
도전성 물질인 상기 제1 및 제2 필름접촉패턴들(116a, 116b) 및 도전성 물질인 상기 제1 및 제2 기판접촉패턴들(158a, 158b)은 상기 제1 및 제2 요철패턴들(125a, 125b)과 대응되는 위치에 형성된 패턴으로서 상기 제1 및 제2 요철패턴들(125a, 125b)에 의해 가압되고 서로 접촉될 수 있다.
따라서, 상기 제1 및 제2 통과홀들(123a, 123b)을 통과한 상기 광원 연성회로기판(114)의 양단에 형성된 도전성의 제1 및 제2 필름접촉패턴(116a, 116b)은 각 각 상기 인쇄회로기판(150)의 제1 및 제2 기판접촉패턴들(158a, 158b)과 접촉될 수 있다. 여기서, 상기 제1 및 제2 필름접촉패턴(116a, 116b)과 상기 제1 및 제2 기판접촉패턴들(158a, 158b) 각각은 서로 대향한다.
즉, 상기 제1 및 제2 요철패턴들(125a, 125b)은 상기 제1 및 제2 필름접촉패턴들(116a, 116b)과 상기 제1 및 제2 기판접촉패턴들(158a, 158b) 사이에 압력을 집중하여 접촉 능력을 향상시킨다.
상기 반사판(160)은 높은 광 반사율을 가지는 플레이트로서, 상기 수납용기(120)의 바닥면에 접촉되도록 배치되며, 상기 광원부(110)으로부터 입사되는 광을 반사시켜 상기 도광판(170) 배면으로 출사한다.
상기 도광판(170)은 상기 수납용기(120)의 일측에 배치된 상기 광원부(110)의 LED(112)로부터 공급되는 선 광원을 면 광원으로 변환하여 상기 액정표시패널(130) 쪽으로 출사한다.
상기 도광판(170)은 통상 아크릴 수지인 PMMA(Poly Methy Methacrylate)인, 폴리올레핀 또는 폴리카보네이트와 같은 일정한 국절율을 갖는 투명한 재질로 제조할 수 있다.
상기 몰드프레임(180)은 사각 프레임 형상의 측벽부(182), 상기 측벽부(182)의 상부에서 수직으로 절곡된 상부평면부(184) 및 상기 측벽부(182)의 하부에서 수직으로 절곡된 하부평면부(186)를 포함한다.
상기 상부평면부(184)에는 상기 액정표시패널(130) 등의 지지를 위한 계단형 단턱이 형성된다.
상기 상부평면부(184) 중 일측은 상기 광원부(110)가 수납될 수 있도록, 상기 상부평면부(184)의 다른 부분보다 넓은 면적을 갖는다.
상기 측벽부, 상기 상부평면부(184) 및 상기 하부평면부(186)에 의해 형성된 수납 공간의 일측에 상기 광원부(110)가 수납된다.
상기 반사판(160)은 상기 몰드프레임(180)과 함께 상기 수납용기(120) 상에 배치된다. 상기 도광판(170)은 상기 광원부(110)의 측부에, 그리고 상기 몰드프레임(180)의 하부평면부(184) 및 상기 반사판(160) 상에 적층된다.
상기 광학시트류(190)는 상기 도광판(170) 상부에 배치되어 상기 도광판(170)으로부터 입사되는 광의 휘도를 균일하게 하여 상기 액정표시패널(130)로 출사한다.
이를 위해 상기 광학시트류(190)는 상기 도광판(170)에서 출사되는 광을 산란시켜 골고루 퍼지게 하는 확산시트(192), 상기 확산시트(192)로부터 출사되는 광을 굴절, 집광시켜 휘도를 상승시키는 프리즘시트(194) 및 상기 프리즘시트(194)를 보호하고 광을 확산시켜 상기 프리즘시트(194)에 의해 좁아진 시야각을 넓혀주는 보호시트(196)를 포함한다.
상기 확산시트(192), 상기 프리즘시트(194) 및 상기 보호시트(196)는 상기 도광판(170)에 순서대로 적층된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치(100)는 초박형 모델을 구현하기 위해 테이프로 고정될 수 있다.
일반적으로, 상기 LED 구동부가 실장된 상기 인쇄회로기판과 상기 LED를 연 결하기 위해, 상기 LED들을 실장한 연성회로기판와 상기 인쇄회로기판과 연결하는 커넥터가 필요하고 수납용기는 상기 인쇄회로기판을 고정하기 위해 플랜지(Flange)가 필요하므로 많은 조립공수가 필요하다. 하지만, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치(100)의 상기 인쇄회로기판(150)은 상기 수납용기(120) 하부로 접혀지지 않고 바로 상기 수납용기(120)에 고정될 수 있다. 따라서, 상기 액정표시장치(100)의 두께를 얇게 제작할 수 있다.
또한, 상기 수납용기(120)가 포함하는 제1 및 제2 돌출부들(122a, 122b) 각각에 제1 및 제2 통과홀들(123a, 123b)을 형성함으로써, 상기 인쇄회로기판(150)을 상기 수납용기(120)에 고정하고, 동시에 상기 인쇄회로기판(150)와 상기 광원 연성회로기판(114)을 전기적으로 연결할 수 있다.
도 4a는 도 1에 도시된 액정표시장치가 포함하는 광원 연성회로기판을 나타낸 평면도이다.
도 1 및 도 4a를 참조하면, 상기 광원 연성회로기판(114)이 포함하는 상기 제1 보조필름(114b)은 상기 제1 필름결합홀(115a) 및 상기 제1 필름접촉패턴(116a)을 가질 수 있다.
여기서는 상기 제1 보조필름(114b)의 상기 제1 필름결합홀(115a) 및 상기 제1 필름접촉패턴(116a) 만을 설명하였지만, 도 1에 도시된 상기 제2 보조필름(114c)의 상기 제2 필름결합홀(115b) 및 상기 제2 필름접촉패턴(116b)의 형태 및 그 기능은 상기 제1 필름결합홀(115a) 및 상기 제1 필름접촉패턴(116a)의 형태 및 그 기능과 동일하므로 생략한다.
상기 제1 필름결합홀(115a)은 상기 광원 연성회로기판(114)을 상기 수납용기(120) 및 상기 인쇄회로기판(150)에 결합시키기 위해 형성된 홀로서 상기 나사(200)로 체결될 수 있다.
상기 제1 필름접촉패턴(116a)은 도전성 재질로 상기 인쇄회로기판(150)과의 전기적인 연결을 위해 상기 제1 보조필름(114b)에 형성될 수 있다.
상기 광원 연성회로기판(114)의 상기 메인필름(114a) 상에는 상기 LED(112)가 실장된다. 상기 LED(112)와 상기 제1 필름접촉패턴(116a)을 상기 인쇄회로배선(117)이 전기적으로 연결할 수 있다.
도 4b는 도 1에 도시된 액정표시장치가 포함하는 수납용기를 나타낸 평면도이다.
도 1 및 도 4b를 참조하면, 상기 수납용기(120)의 제1 돌출부(122a)는 상기 LED(112)의 수납 공간의 외측으로 돌출되고, 상기 제1 통과홀(123a), 상기 제1 샤시결합홀(124a) 및 상기 제1 요철패턴(125a)을 포함할 수 있다.
여기서는 상기 수납용기(120)의 상기 제1 돌출부(122a)만을 설명하였지만, 도 1에 도시된 제2 돌출부(122b)의 형태 및 그 기능이 상기 제1 돌출부(122a)의 형태 및 그 기능과 동일하므로 생략한다.
상기 제1 통과홀(123a)은 상기 수납용기(120)의 배면으로 연장되었던 상기 광원 연성회로기판(114)이 상기 수납용기(120)와 상기 인쇄회로기판(150) 사이에 배치될 수 있도록 상기 광원 연성회로기판(114)의 상기 제1 보조필름(114b)을 통과시키는 홀이다.
상기 제1 샤시결합홀(124a)은 상기 제1 보조필름(114b)을 상기 수납용기(120) 및 상기 인쇄회로기판(150)에 결합시키기 위해 형성된 홀로서 상기 나사(200)로 체결될 수 있다.
상기 제1 요철패턴(125a)은 상기 인쇄회로기판(150)과의 전기적인 연결을 효과적으로 하기 위해 상기 제1 돌출부(122a) 중 상기 제1 필름접촉패턴(116a)에 대응되는 위치에 돌출된 형상으로 형성될 수 있다.
도 4c는 도 1에 도시된 액정표시장치가 포함하는 인쇄회로기판을 나타낸 평면도이다.
도 1 및 도 4c를 참조하면, 상기 인쇄회로기판(150)의 일단은 상기 제1 기판결합홀(156a) 및 상기 제1 기판접촉패턴(158a)을 가질 수 있다.
여기서는 상기 인쇄회로기판(150)의 상기 제1 기판결합홀(156a) 및 상기 제1 기판접촉패턴(158a)만을 설명하였지만, 도 1에 도시된 상기 제2 기판결합홀(156b) 상기 제2 기판접촉패턴(158b)의 형태 및 그 기능은 상기 제1 기판결합홀(156a) 및 상기 제1 기판접촉패턴(158a)의 형태 및 그 기능과 동일하므로 생략한다.
또한, 상기 인쇄회로기판(150)의 일단에 형성된 상기 제1 기판결합홀(156a) 및 상기 제1 기판접촉패턴(158a)만을 예시하였지만, 상기 인쇄회로기판(150)의 타단에 형성된 상기 제2 기판결합홀(156b) 및 상기 제2 기판접촉패턴(158b)도 형상 및 그 기능이 실질적으로 동일하므로 생략한다.
상기 제1 기판결합홀(156a)은 상기 인쇄회로기판(150)을 상기 광원 연성회 로기판(114) 및 상기 수납용기(120)에 결합시키기 위해 형성된 홀로서 상기 나사(200)로 체결될 수 있다.
상기 제1 기판접촉패턴(158a)은 도전성 재질로 상기 광원 연성회로기판(114)과의 전기적인 연결을 위해 상기 인쇄회로기판(150) 중에 제1 필름접촉패턴(116a)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다.
따라서, 도전성 물질인 제1 필름접촉패턴(116a) 및 제1 기판접촉패턴(158a)은 상기 제1 요철패턴(125a)과 대응되는 위치에 배치됨으로써 상기 제1 요철패턴(125a)에 의해 가압되고 서로 접촉될 수 있다.
도 5는 도 4a 내지 도 4c에 도시된 액정표시장치가 포함하는 광원 연성회로기판, 수납용기 및 인쇄회로기판의 연결 관계를 설명하기 위한 배면도이다.
도 5에 도시된 액정표시장치가 포함하는 구성요소들은 도 1의 액정표시장치가 포함하는 구성요소와 동일하므로 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하고, 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 상기 수납용기(120)의 배면으로 절곡된 상기 메인필름(114a)은 상기 제1 방향으로 연장된다. 상기 메인필름(114a)이 상기 제1단에서 상기 제2 방향으로 연장된 상기 제1 보조필름(114b)은 상기 제1 통과홀(123a)을 통과하여 상기 수납용기(120)와 상기 인쇄회로기판(150) 사이에 배치될 수 있다.
상기 제1 보조필름(114b)과 상기 수납용기(120)와 상기 인쇄회로기판(150)은 상기 제1 필름결합홀(115a)과 상기 제1 샤시결합홀(124a)과 상기 제1 기판결합 홀(156a)에 의해 나사결합 되어 고정될 수 있다.
따라서, 상기 광원 연성회로기판(114)의 상기 제1 필름접촉패턴(116a)과 대향하는 상기 인쇄회로기판(150)의 상기 제1 기판접촉패턴(158a)은 서로 접촉될 수 있다.
여기에 상기 수납용기(120)의 제1 요철패턴(125a)이 상기 제1 필름접촉패턴(116a) 및 상기 제1 기판접촉패턴(158a)의 형태에 대응하여 형성되므로 접촉부의 압력이 집중되므로 접촉 능력이 향상될 수 있다.
도 6은 도 4a 내지 도 4c에 도시된 액정표시장치의 조립 방법을 설명하는 순서도이다.
도 1, 도 4a 내지 도 6를 참조하면, 광원인 상기 LED(112)가 실장된 상기 광원 연성회로기판(114), 상기 LED(112)로부터 광을 공급받아 영상을 표시하는 상기 액정표시패널(130)에 전기적으로 연결된 상기 인쇄회로기판(150) 및 상기 제1 및 제2 통과홀들(123a, 123b)이 형성된 상기 수납용기(120)를 준비한다(단계 S110).
이어서, 상기 광원 연성회로기판(114)의 상기 제1 및 제2 보조필름들(114b, 114c)을 상기 제1 및 제2 통과홀들(123a, 123b)에 통과시킨다(단계 S120).
이어서, 상기 반사판(160), 상기 도광판(170), 상기 몰드프레임(180), 상기광학시트류(190) 및 상기 인쇄회로기판(150)이 연결된 상기 액정표시패널(130)을 순차적으로 배치한다(단계 S130).
이어서, 상기 광원 연성회로기판(114)의 상기 제1 및 제2 보조필름들(114b, 114c)이 포함하는 상기 제1 및 제2 필름접촉패턴들(116a, 116b) 및 상기 인쇄회로기판이 포함하는 상기 제1 및 제2 기판접촉패턴들(158a, 158b)을 전기적으로 각각 접촉시킨다(단계 S130).
여기서, 상기 제1 및 제2 보조필름들(114b, 114c)에 형성된 제1 및 제2 필름결합홀들(115a, 115b), 상기 인쇄회로기판(150)에 형성된 제1 및 제2 기판결합홀들(156a, 156b) 및 상기 수납용기(120)에 형성된 상기 제1 및 제2 샤시결합홀들(124a, 124b)을 통해 상기 나사들(200)를 통과시킴으로써, 상기 제1 및 제2 필름접촉패턴들(116a, 116b) 및 상기 제1 및 제2 기판접촉패턴들(158a, 158b)은 각각 접촉된다.
본 발명에서는 고정부재로서 나사(200)를 이용하였지만, 상기 고정부재로 볼트 및 너트가 사용될 수 있다. 상기 볼트들 상기 제1 및 제2 보조필름들(114b, 114c)에 형성된 제1 및 제2 필름결합홀들(115a, 115b), 상기 인쇄회로기판(150)에 형성된 제1 및 제2 기판결합홀들(156a, 156b) 및 상기 수납용기(120)에 형성된 상기 제1 및 제2 샤시결합홀들(124a, 124b)을 통해 상기 나사들(200)을 통과한다. 이어서, 상기 너트들에 의해 상기 볼트들이 조여져 상기 광원 연성회로기판(114), 상기 수납용기(120) 및 상기 인쇄회로기판(150)이 결합될 수 있다.
마찬가지로, 상기 광원 연성회로기판(114), 상기 수납용기(120) 및 상기 인쇄회로기판(150)은 후크결합에 의해 결합될 수 있다. 예를 들어, 상기 광원 연성회로기판(114) 및 상기 수납용기(120)에 각각 필름후크홀 및 샤시후크홀이 형성될 수 있고, 상기 인쇄회로기판(150)에 기판후크돌기가 형성되어, 상기 필름후크홀, 상기 샤시후크홀 및 상기 기판후크돌기가 체결될 수 있다.
따라서, 상기 수납용기(120)가 포함하는 제1 및 제2 돌출부들(122a, 122b)에 제1 및 제2 통과홀들(123a, 123b)을 형성함으로써, 상기 인쇄회로기판(150)을 상기 수납용기(120)에 고정하고, 동시에 상기 인쇄회로기판(150)과 상기 광원 연성회로기판(114)을 전기적으로 연결할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 수납용기가 포함하는 제1 및 제2 돌출부들에 제1 및 제2 통과홀들을 형성함으로써, 인쇄회로기판을 수납용기에 고정하고, 동시에 인쇄회로기판과 광원 연성회로기판을 전기적으로 연결할 수 있어 액정표시장치의 조립에 있어서 조립 공수를 줄일 수 있다. 따라서, 액정표시장치의 제조 원가를 줄일 수 있다.
이상에서는 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 액정표시장치를 지시선 I-I'를 따라 절단한 단면을 나타낸 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 액정표시장치가 포함하는 광원 연성회로기판, 수납용기 및 인쇄회로기판의 연결관계를 설명하기 위한 사시도이다.
도 4a는 도 1에 도시된 액정표시장치가 포함하는 광원 연성회로기판을 나타낸 평면도이다.
도 4b는 도 1에 도시된 액정표시장치가 포함하는 수납용기를 나타낸 평면도이다.
도 4c는 도 1에 도시된 액정표시장치가 포함하는 인쇄회로기판을 나타낸 평면도이다.
도 5는 도 4a 내지 도 4c에 도시된 액정표시장치가 포함하는 광원 연성회로기판, 수납용기 및 인쇄회로기판의 연결 관계를 설명하기 위한 배면도이다.
도 6은 도 4a 내지 도 4c에 도시된 액정표시장치의 조립 방법을 설명하는 순서도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100: 액정표시장치 110: 광원부
112: LED 114: 광원 연성회로기판
115a: 제1 필름결합홀 115b: 제2 필름결합홀
120: 수납용기 122a: 제1 돌출부
122b: 제2 돌출부 123a: 제1 통과홀
123b: 제2 통과홀 124a: 제1 샤시결합홀
124b: 제2 샤시결합홀 130: 액정표시패널
132: 박막트랜지스터기판 134: 컬러필터기판
136: 구동회로부 140: 메인 연성회로기판
150: 인쇄회로기판 156a: 제1 기판결합홀
156b: 제2 기판결합홀 160: 반사판
170: 도광판 180: 몰드프레임
190: 광학시트류 192: 확산시트
194: 프리즘시트 196: 보호시트

Claims (19)

  1. 영상을 표시하는 액정표시패널;
    상기 액정표시패널에 광을 공급하는 광원;
    상기 광원을 실장하고 양단이 연장된 광원 연성회로기판;
    상기 액정표시패널에 전기적으로 연결되고 상기 광원 연성회로기판의 양단과 접촉된 인쇄회로기판; 및
    상기 광원 연성회로기판 및 상기 인쇄회로기판과 결합하고 상기 광원 연성회로기판이 통과하는 통과홀이 형성된 수납용기를 포함하는 액정표시장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 광원 연성회로기판은,
    상기 광원이 실장되고, 제1 방향으로 신장된 메인필름;
    상기 메인필름의 제1단에서 상기 제1 방향과 실질적으로 직교하는 제2 방향으로 연장된 제1 보조필름; 및
    상기 메인필름의 제2단에서 상기 제2 방향으로 연장된 제2 보조필름를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 메인필름의 양단부들 각각은 상기 수납용기의 배면으로 절곡되고,
    상기 제1 및 제2 보조필름들 각각은 상기 수납용기에 형성된 통과홀을 통과 하여 배치된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 수납용기는 하부면에서 평행하게 연장된 돌출부를 포함하고, 상기 돌출부에는 상기 통과홀이 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 돌출부 상에 상기 통과홀을 통과한 상기 제1 및 제2 보조필름들이 배치되고, 상기 제1 및 제2 보조필름들 상에 상기 인쇄회로기판이 배치된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 인쇄회로기판은 상기 액정표시패널 및 상기 돌출부와 평행하게 배치된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 액정표시패널에는 상기 액정표시패널을 구동시키는 구동회로부가 실장된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 인쇄회로기판은 상기 구동회로부에 데이터 신호 및 제어신호를 공급하는 타이밍 컨트롤러; 및
    상기 구동회로부 및 상기 타이밍 컨트롤러에 전원신호를 공급하는 전원부를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  9. 제1항에 있어서, 상기 인쇄회로기판은 상기 광원 연성회로기판과 전기적으로 연결되는 기판접촉패턴을 포함하고, 상기 광원 연성회로기판은 상기 인쇄회로기판과 전기적으로 연결되는 필름접촉패턴을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 수납용기는 상기 기판접촉패턴 및 상기 필름접촉패턴에 대응하여 형성된 요철패턴을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  11. 제1항에 있어서, 상기 인쇄회로기판, 상기 수납용기 및 상기 광원 연성회로기판은 각각 기판결합홀, 샤시결합홀 및 필름결합홀을 갖는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  12. 제11항에 있어서, 상기 기판결합홀, 상기 샤시결합홀 및 상기 필름결합홀은 고정부재를 통해 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  13. 제1항에 있어서, 상기 인쇄회로기판, 상기 수납용기 및 상기 광원 연성회로기판은 각각 기판후크돌기, 샤시후크홀 및 필름후크홀을 갖는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  14. 제13항에 있어서, 상기 기판후크돌기, 상기 샤시후크홀 및 상기 필름후크홀 은 서로 후크체결되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  15. 제1항에 있어서, 상기 광원은 LED(Light Emitting Diode)인 것을 특징을 하는 액정표시장치.
  16. 제15항에 있어서, 상기 인쇄회로기판은 상기 LED의 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  17. (a) 광원이 실장된 광원 연성회로기판, 상기 광원으로부터 광을 공급받아 영상을 표시하는 액정표시패널에 전기적으로 연결된 인쇄회로기판 및 통과홀이 형성된 수납용기를 준비하는 단계;
    (b) 상기 광원 연성회로기판의 양단을 상기 통과홀에 통과시키는 단계;
    (c) 반사판, 도광판, 몰드프레임, 광학시트류, 상기 인쇄회로기판이 연결된 액정표시패널을 순차적으로 배치하는 단계; 및
    (d) 상기 광원 연성회로기판이 포함하는 필름접촉패턴 및 상기 인쇄회로기판이 포함하는 기판접촉패턴을 전기적으로 접촉시키는 단계를 포함하는 액정표시장치의 조립 방법.
  18. 제17항에 있어서, 단계 (d)는 광원 연성회로기판의 양단에 형성된 필름결합홀들, 상기 인쇄회로기판에 형성된 기판결합홀들 및 상기 수납용기에 형성된 샤시 결합홀들을 통해 고정부재들을 통과시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 조립 방법.
  19. 제17항에 있어서, 단계(d)는 상기 수납용기가 포함하는 요철패턴에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 조립 방법.
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