KR20150102135A - 표시 장치 - Google Patents

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KR20150102135A
KR20150102135A KR1020140023011A KR20140023011A KR20150102135A KR 20150102135 A KR20150102135 A KR 20150102135A KR 1020140023011 A KR1020140023011 A KR 1020140023011A KR 20140023011 A KR20140023011 A KR 20140023011A KR 20150102135 A KR20150102135 A KR 20150102135A
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박현수
이규수
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삼성디스플레이 주식회사
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Abstract

표시 장치는 영상을 표시하는 표시 패널, 상기 표시 패널을 수납하는 수납 용기 및 상기 표시 패널과 상기 수납 용기 사이에 배치되며, 상기 수납 용기와 접촉하는 제1 완충부 및 상기 표시 패널과 접촉하며, 서로 독립적으로 압축되는 제1 부분 및 제2 부분을 포함하는 제2 완충부를 포함하는 완충부재를 포함한다.

Description

표시 장치{DISPLAY APPARATUS}
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 빛샘을 방지할 수 있는 표시 장치에 관한 것이다.
최근 들어, 기술의 발전에 힘입어 소형, 경량화 되면서 성능은 더욱 뛰어난 디스플레이 제품들이 생산되고 있다. 지금까지 디스플레이 장치에는 기존 브라운관 텔레비전(cathode ray tube: CRT)이 성능이나 가격 면에서 많은 장점을 가지고 널리 사용되었으나, 소형화 또는 휴대성의 측면에서 CRT의 단점을 극복하고, 소형화, 경량화 및 저전력 소비 등의 장점을 갖는 액정 표시 장치가 주목을 받고 있다.
일반적으로 액정 표시(Liquid Crystal Display; LCD) 장치는 표시 패널과 상기 표시 패널을 수납하는 수납 용기를 포함한다. 상기 수납 용기는 탑 샤시와 바텀 샤시로 구성되며, 상기 탑 샤시와 상기 표시 패널 사이에는 완충재가 배치된다. 상기 완충재는 탑 샤시와 표시 패널 사이의 갭으로 나오는 빛을 차단하고, 표시 패널의 상부에 배치되는 편광 필름에 쌓이는 정전기를 제거하며, 메탈 재질로 형성되는 탑 샤시가 표시 패널의 상판을 손상시키는 것을 방지하는 역할을 한다.
그러나, 완충재는 탑 샤시와 표시 패널 사이의 갭을 완전히 차단하지 못하며, 고온에서 구성요소들의 팽창에 의해 탑 샤시와 표시 패널 사이의 갭이 더 커지게 되어 빛샘이 발생하게 된다.
이에, 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로 본 발명의 목적은 빛샘 현상을 방지할 수 있는 표시 장치를 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치는 영상을 표시하는 표시 패널, 상기 표시 패널을 수납하는 수납 용기 및 상기 표시 패널과 상기 수납 용기 사이에 배치되며, 상기 수납 용기와 접촉하는 제1 완충부 및 상기 표시 패널과 접촉하며, 서로 독립적으로 압축되는 제1 부분 및 제2 부분을 포함하는 제2 완충부를 포함하는 완충부재를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 패널은 제1 기판, 상기 제1 기판과 대향하며, 상기 제1 기판 보다 작은 면적을 갖는 제2 기판 및 상기 제2 기판 상에 배치되며, 상기 제2 기판 보다 작은 면적을 갖는 편광 필름을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 부분은 상기 제1 기판과 접촉하며, 상기 제2 부분은 상기 제2 기판 및 상기 편광필름과 접촉할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 완충부는 제3 부분을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 부분은 상기 제1 기판과 접촉하며, 상기 제2 부분은 상기 제2 기판과 접촉하고, 상기 제3 부분은 상기 편광필름과 접촉할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 완충부는 단면도 상에서 "L" 자 형상으로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 완충부는 폴리카보네이트(polycarbonate) 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate)로 이루어지는 그룹에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 완충부는 폴리우레탄(polyurethane)을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 완충부 및 상기 제2 완충부는 양면 테이프로 접착될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 수납 용기는 상기 표시 패널의 하부에 배치되는 바텀 샤시 및 상기 표시 패널의 상부에 배치되며, 상기 바텀 샤시의 외곽을 부분적으로 커버하는 탑 샤시를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 탑 샤시는 제1 변, 상기 제1 변과 대향하는 제2 변, 상기 제1 변 및 상기 제2 변을 연결하는 제3 변 및 상기 제1 변 및 상기 제2 변을 연결하며, 상기 제3 변과 대향하는 제4 변을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 변 및 상기 제3 변은 평면도 상에서 제1 폭을 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 변 및 상기 제4 변은 평면도 상에서 상기 제1 폭과 다른 제2 폭을 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 폭은 2.7mm이고, 상기 제2 폭은 1.2mm 일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 패널의 하부에 배치되며, 상기 표시 패널을 지지하는 몰드 프레임을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 패널과 상기 몰드 프레임 사이에 배치되는 지지 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 수납용기 내에 수납되고, 상기 표시 패널 하부에 배치되는 백라이트 어셈블리를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 백라이트 어셈블리는 연성 회로 기판, 상기 연성 회로 기판에 배치되는 광원 및 상기 원으로부터 발생된 광을 가이드하는 도광판을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 광원은 발광 다이오드를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 광원은 상기 도광판의 일단에 배치될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 표시 패널과 탑 샤시 사이에 배치되는 완충부재는 단단한 재질로 형성되는 부분과 부드러운 재질로 형성되는 부분을 포함하므로, 단단한 부분에 의해 접착이 용이하고 부드러운 부분에 의해 표시 패널이 과도하게 눌리는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 부드러운 재질로 형성되는 부분은 분할구조를 가지므로, 완충부재와 표시 패널 사이의 갭을 줄일 수 있다. 이에 따라, 완충부재와 표시 패널 사이로 빛이 새는 현상을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 I-I' 라인을 따라 절단한 단면도이다.
도 3은 도 1의 탑 샤시를 나타낸 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 탑 샤시들이 결합된 상태를 나타낸 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 탑 샤시와 완충 부재가 결합된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 탑 샤시와 완충 부재가 결합된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 탑 샤시와 완충 부재가 결합된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치를 나타낸 단면도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 탑 샤시와 완충 부재가 결합된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 탑 샤시와 완충 부재가 결합된 상태를 나타낸 단면도이다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타낸 분해 사시도이다. 도 2는 도 1의 I-I' 라인을 따라 절단한 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(1000)는 영상을 표시하는 표시 패널(100), 상기 표시 패널(100)에 전기적으로 연결된 메인 연성회로기판(140), 상기 표시 패널(100)로 광을 공급하는 백라이트 어셈블리(800), 상기 표시 패널(100) 상부에 배치되는 탑 샤시(150) 및 상기 표시 패널(100) 및 상기 탑 샤시(150) 사이에 배치되는 완충 부재(200)를 포함한다.
상기 표시 패널(100)은 제1 기판(110), 상기 제1 기판(110)에 대향하는 제2 기판(120), 상기 제1 기판(110)과 상기 제2 기판(120) 사이에 개재된 액정층(미도시), 상기 제1 기판(110)의 하면에 배치된 제1 편광필름(111), 상기 제2 기판(120)의 상면에 배치된 제2 편광필름(121) 및 고정 부재(200)를 포함한다. 또한, 상기 표시 패널(100)은 상기 백라이트 어셈블리(800)로부터의 광을 이용하여 영상을 표시한다.
상기 제1 기판(110)은 스위칭 소자인 박막트랜지스터(Thin Film Transistor:이하 TFT)가 매트릭스 형태로 형성된 기판이다. 상기 TFT들의 소오스 단자 및 게이트 단자에는 각각 데이터 라인 및 게이트 라인이 연결되고, 드레인 단자에는 투명한 도전성 재질로 이루어진 화소 전극이 연결된다. 상기 화소 전극은 투명 도전 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 화소 전극은 산화 인듐 주석(indium tin oxide: ITO) 또는 산화 아연 주석(indium zinc oxide: IZO)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 화소 전극은 티타늄(Ti) 또는 몰리브덴 티타늄 합금(MoTi)을 포함할 수 있다.
상기 제2 기판(120)은 상기 제1 기판(110)과 대향하여 배치되고, 색을 구현하기 위한 RGB 화소가 박막 형태로 형성된 기판이다. 상기 제2 기판(120)에는 상기 제1 기판(110)에 형성된 상기 화소 전극과 마주하도록, 투명한 도전성 재질로 이루어진 공통 전극이 형성된다. 상기 공통 전극은 투명 도전 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 공통 전극은 산화 인듐 주석(indium tin oxide: ITO) 또는 산화 아연 주석(indium zinc oxide: IZO)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 공통 전극은 티타늄(Ti) 또는 몰리브덴 티타늄 합금(MoTi)을 포함할 수 있다.
상기 제2 기판(120)은 상기 제1 기판(110) 보다 작은 면적을 가지도록 형성될 수 있다. 따라서, 상기 제1 기판(110) 상에 상기 제2 기판(120)이 배치되면, 상기 제1 기판(110)은 부분적으로 노출될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 기판(110)은 네 개의 가장자리가 노출될 수 있다. 또한, 상기 제1 기판(110) 및 상기 제2 기판(120)은 각각 직사각형 형상을 가지며, 평면도 상에서, 상기 제1 기판(110)은 상기 제2 기판(120)을 둘러싸는 형상을 가질 수 있다.
상기 표시 패널(100)에서 상기 TFT의 게이트 단자에 전원이 인가되어 상기 TFT가 턴-온(Turn on)되면, 상기 화소 전극과 상기 공통 전극 사이에 전계가 형성된다. 이러한 상기 전계에 의해 상기 제1 기판(110)과 상기 제2 기판(120) 사이에 배치된 상기 액정층의 액정배열이 변화되고, 액정의 배열 변화에 따라서 광 투과도가 변경되어 원하는 계조의 영상을 표시할 수 있다.
상기 제1 편광 필름(111)은 상기 제1 기판(110)의 하면에 배치될 수 있다. 상기 제1 편광 필름(111)은 제1 편광축을 포함하여, 광을 제1 방향으로 편광시킬 수 있다.
상기 제2 편광 필름(121)은 상기 제2 기판(120)의 상면에 배치될 수 있다. 상기 제2 편광필름(121)은 제2 편광축을 포함하여, 광을 제2 방향으로 편광시킬 수 있다. 일례로, 상기 제1 편광 필름(111)의 제1 편광축과 상기 제2 편광 필름(121)의 제2 편광축은 서로 수직하게 배치될 수 있다.
상기 표시 패널(100)은 상기 제1 기판(110)을 구동시키기 위한 구동칩(130)을 더 포함한다. 상기 구동칩(130)은 외부로부터 인가되는 각종 제어 신호에 반응하여 상기 제1 기판(110)을 구동하기 위한 구동 신호를 발생한다. 본 실시예에서, 상기 구동칩(130)은 상기 제1 기판(110)의 일단에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 구동칩(130)은 칩 온 글라스(Chip On Glass ; COG) 공정을 통해, 상기 제1 기판(110)과 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 메인 연성회로기판(140)은 상기 제1 기판(110)의 일단에 전기적으로 연결되어, 상기 표시 패널(100)에 각종 제어신호를 인가할 수 있다. 예를 들어, 상기 메인 연성회로기판(140)은 필름 온 글라스(Film On Glass ; FOG) 공정을 통해, 상기 제1 기판(110)과 전기적으로 연결될 수 있다. 본 실시예에서와 같이, 상기 메인 연성회로기판(140)은 상기 제1 기판(110)의 일단과 연결되어, 상기 표시 패널(100)의 하측으로 벤딩될 수 있다. 일례로, 상기 메인 연성회로기판(140)은 유연성을 갖는 수지 재질로 이루어질 수 있다.
상기 백라이트 어셈블리(800)는 상기 표시 패널(100)의 하측에 배치되며, 광을 발생시키는 광원유닛, 상기 광원유닛의 외곽을 감싸는 몰드 프레임(600), 및 상기 표시 패널(100) 및 상기 몰드 프레임(600)을 수납하는 바텀 샤시(700)를 포함한다.
상기 광원유닛은 광원용 연성회로기판(310), 점광원(300), 도광판(400) 및 광학시트류를 포함할 수 있다.
상기 광원용 연성회로기판(310)은 그 일면에 배치된 적어도 하나의 상기 점광원(300)에 구동전원을 공급한다. 본 실시예에서와 같이, 상기 광원용 연성회로기판(310)은 상기 메인 연성회로기판(200)과 연결되는 상기 표시 패널(100)의 일단에 대응되도록, 상기 제1 기판(110)의 일단 하측에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 광원용 연성회로기판(310)은금속배선이 형성된 유연성을 갖는 수지 재질로 이루어질 수 있다.
상기 점광원(300)은 상기 광원용 연성회로기판(310)에 배치되어, 광을 발생시킬 수 있다. 본 실시예에서, 상기 점광원(300)은 상기 광원용 연성회로기판(310)의 하면에 실장될 수 있다. 예를 들어, 상기 점광원(300)은 백색광을 발생하는 발광 다이오드(Light Emitting Diode: LED)로 이루어질 수 있다. 상기 점광원(300)의 개수는 상기 표시 패널(100)의 크기 및 요구되는 휘도에 따라 달라질 수 있다. 본 실시예에서는 상기 광원용 연성회로기판(310) 및 상기 점광원(300)은 상기 도광판(400)의 일단에 배치될 수 있다.
상기 도광판(400)은 상기 표시 패널(100)의 하측에 배치되며, 예를 들어, 플레이트 형상을 가질 수 있다. 상기 도광판(400)은 상기 점광원(300)의 광출사면과 마주보도록 상기 점광원(300)의 일측에 배치될 수 있다. 상기 도광판(400)은 상기 점광원(300)이 삽입될 수 있도록 홈을 포함할 수 있다. 상기 홈에 상기 점광원(300)이 삽입되어 광의 손실을 줄일 수 있다. 상기 도광판(400)은 상기 점광원(300)으로부터 발생된 광을 가이드하여 상기 표시 패널(100) 방향으로 출사시킨다.
상기 도광판(400)은 광의 손실을 최소화하기 위하여 투명한 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 도광판(400)은 강도가 우수한 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl Methacrylate: PMMA) 재질로 이루어질 수 있다.
이와 달리, 상기 도광판(400)의 박형화를 위하여, 상기 도광판(400)은 폴리메틸 메타크릴레이트보다 강도는 떨어지나, 내열 특성이 우수한 폴리카보네이트(polycarbonate: PC) 재질로 이루어질 수 있다.
상기 광학시트류는 상기 도광판(400)으로부터 출사되는 광의 휘도 특성을 향상시킬 수 있다. 상기 광학시트류는 반사시트(510), 확산시트(520) 및 프리즘 시트(530)를 포함할 수 있다.
상기 반사시트(510)는 상기 도광판(400)의 하측에 배치되며, 상기 도광판(400)의 하측으로 누설되는 광을 상기 도광판(400) 내부로 반사시켜 광의 이용 효율을 향상시킨다.
상기 확산시트(520)는 상기 도광판(400)의 상측에 배치되며, 상기 도광판(400)으로부터 출사되는 광을 확산시킨다.
상기 프리즘 시트(530)는 상기 확산시트(520)의 상측에 배치되며, 상기 확산시트(520)로부터 출사되는 광을 정면으로 집광시킨다. 예를 들어, 상기 프리즘 시트(530)는 각각 광을 수직, 수평 방향으로 집광시키는 수직 및 수평 프리즘 시트를 포함할 수 있다.
상기 몰드 프레임(600)은 상기 광원유닛의 바닥이 노출되도록, 상기 광원유닛의 외곽을 감싸며, 상기 광원유닛의 상측에 배치된 표시패널(100)을 고정시킬 수 있다. 상기 몰드 프레임(600)은 전체적으로 사각틀 형상을 가질 수 있다. 한편, 상기 몰드 프레임(600)은 용융 가능한 수지 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 몰드 프레임(600)은 강도가 우수한 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl Methacrylate: PMMA) 재질로 이루어질 수 있다.
이와 달리, 상기 몰드 프레임(600)은 폴리메틸 메타크릴레이트보다 강도는 떨어지나, 내열 특성이 우수한 폴리카보네이트(polycarbonate: PC) 재질로 이루어질 수 있다.
상기 탑 샤시(150)는 상기 표시 패널(100)의 상부에 배치된다. 상기 탑 샤시(150)는 사각틀 형상으로 형성될 수 있다. 상기 탑 샤시(150)는 금속을 포함할 수 있다. 상기 탑 샤시(150)는 상기 표시 패널(100)의 상면을 부분적으로 커버할 수 있다. 상기 탑 샤시(150)는 상기 바텀 샤시(700)의 측면을 부분적으로 커버할 수 있다.
상기 탑 샤시(150)및 상기 표시 패널(100) 사이에는 완충 부재(200)가 배치된다. 상기 완충 부재는 제1 완충부(210) 및 제2 완충부(220)를 포함할 수 있다.
상기 제1 완충부(210)는 상기 탑 샤시(150)와 접촉할 수 있다. 상기 제1 완충부(210)는 상기 탑 샤시(150)에 접착될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 완충부(210)는 상기 탑 샤시(150)에 양면 테이프를 이용하여 접착될 수 있다. 상기 제1 완충부(210)는 폴리카보네이트(polycarbonate) 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate)로 이루어지는 그룹에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 제1 완충부(210)는 비교적 단단한 재질로 형성되므로 상기 탑 샤시(150)와의 접착이 용이하며, 떨어짐 등의 불량을 방지할 수 있다.
상기 제2 완충부(220)는 상기 표시 패널(100)과 접촉할 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 상기 제1 완충부(210)와 접착될 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 완충부(220)는 상기 제1 완충부(210)와 양면 테이프를 이용하여 접착될 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 폴리우레탄(polyurethane)을 포함할 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 비교적 부드러운 재질로 형성되므로, 상기 표시 패널(100)이 과도하게 눌리는 것을 방지할 수 있으며, 상기 표시 패널(100)과 상기 완충 부재(200) 사이의 갭을 줄일 수 있다.
상기 제2 완충부(220)는 분할 구조를 가질 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 상기 제1 기판(110)의 상면과 접촉하는 제1 부분(221) 및 상기 제1 부분(221)과 인접하게 배치되며, 상기 제2 기판(120)의 상면 및 상기 제2 편광필름(121)과 접촉하는 제2 부분(223)을 포함할 수 있다. 상기 제1 부분(221) 및 상기 제2 부분(223)은 분리되어 있어, 각각 독립적으로 압축될 수 있다.
본 실시예에 따른 완충 부재(200)의 제2 완충부(220)는 부드러운 재질로 형성되며, 상기 제1 부분(221) 및 상기 제2 부분(223)으로 분할되므로, 상기 완충 부재(200)가 상기 표시 패널(100)과 접촉시 상기 완충 부재(200)와 상기 표시 패널(100) 사이의 갭을 감소시킬 수 있다. 따라서, 상기 완충 부재(200)와 상기 표시 패널(100) 사이의 갭으로 빛이 새는 것을 방지할 수 있다.
도 3은 도 1의 탑 샤시를 나타낸 평면도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 탑 샤시(150)는 제1 변(151), 상기 제1 변(151)과 대향하는 제2 변(152), 상기 제1 변(151) 및 상기 제2 변(152)을 연결하는 제3 변(153) 및 상기 제1 변(151) 및 상기 제2 변(152)을 연결하며, 상기 제3 변(153)과 대향하는 제4 변(154)을 포함한다. 상기 탑 샤시(150)는 사각틀 형상으로 형성될 수 있다.
상기 제1 변(151) 및 상기 제3 변(153)은 평면도 상에서 제1 폭(d1)을 가질 수 있다. 상기 제2 변(152) 및 상기 제4 변(154)은 평면도 상에서 상기 제1 폭(d1)과 다른 제2 폭(d2)을 가질 수 있다. 상기 제1 폭(d1)은 상기 제2 폭(d2) 보다 클 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 폭(d1)은 2.7mm일 수 있으며, 상기 제2 폭(d2)은 1.2mm일 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 제1 서브 표시 장치(DS1), 제2 서브 표시 장치(DS2), 제3 서브 표시 장치(DS3) 및 제4 서브 표시 장치(DS4)를 포함한다. 즉, 상기 표시 장치는 복수의 서브 표시 장치를 포함하는 멀티 스크린일 수 있다. 상기 각각의 제1 내지 제4 서브 표시 장치들(DS1 내지 DS4)은 도 1 및 도 2에서 도시된 표시 장치와 실질적으로 동일할 수 있다.
상기 제1 서브 표시 장치(DS1)의 제2 변(152)과 상기 제3 서브 표시 장치(DS3)의 제1 변(2151)이 인접하게 배치될 수 있다. 상기 제1 서브 표시 장치(DS1)의 제4 변(154)과 상기 제2 서브 표시 장치(DS2)의 제3 변(1153)이 인접하게 배치될 수 있다. 상기 제3 서브 표시 장치(DS3)의 제4 변(2154)과 상기 제4 서브 표시 장치(DS4)의 제3 변(3153)이 인접하게 배치될 수 있다. 상기 제2 서브 표시 장치(DS2)의 제2 변(1152)과 상기 제4 서브 표시 장치(DS4)의 제1 변(3151)이 인접하게 배치될 수 있다.
상기 제1 변들(151, 1151, 2151, 3151) 및 상기 제3 변들(153, 1153, 2153, 3153)은 평면도 상에서 제1 폭(d1)을 가질 수 있다. 상기 제2 변들(152, 1152, 2152, 3152) 및 상기 제4 변들(154, 1154, 2154, 3154)은 평면도 상에서 상기 제1 폭(d1)과 다른 제2 폭(d2)을 가질 수 있다. 상기 제1 폭(d1)은 상기 제2 폭(d2) 보다 클 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 폭(d1)은 2.7mm일 수 있으며, 상기 제2 폭(d2)은 1.2mm일 수 있다.
상기 제1 서브 표시 장치(DS1)와 상기 제3 서브 표시 장치(DS3)가 인접하게 배치될 수 있다. 따라서, 상기 제1 서브 표시 장치(DS1) 및 상기 제3 서브 표시 장치(DS3) 사이는 평면도 상에서 제3 폭(d3)을 가질 수 있다. 상기 제3 폭(d3)은 상기 제1 폭(d1)과 상기 제2 폭(d2)을 더한 값과 실질적으로 동일하다.
상기 제1 서브 표시 장치(DS1)의 제2 변(152)은 평면도 상에서 상기 제2 폭(d2)을 가지며, 상기 제3 서브 표시 장치(DS3)의 제1 변(2151)은 평면도 상에서 상기 제1 폭(d1)을 가진다. 따라서, 상기 제1 서브 표시 장치(DS1)와 상기 제3 서브 표시 장치(DS3)의 사이는 평면도 상에서 제3 폭(d3)을 가질 수 있다.
상기 제1 서브 표시 장치(DS1)의 제4 변(154)은 평면도 상에서 상기 제2 폭(d2)을 가지며, 상기 제2 서브 표시 장치(DS2)의 제3 변(1153)은 평면도 상에서 상기 제1 폭(d1)을 가진다. 따라서, 상기 제1 서브 표시 장치(DS1)와 상기 제2 서브 표시 장치(DS2)의 사이는 평면도 상에서 제3 폭(d3)을 가질 수 있다.
상기 제3 서브 표시 장치(DS3)의 제4 변(2154)은 평면도 상에서 상기 제2 폭(d2)을 가지며, 상기 제4 서브 표시 장치(DS4)의 제3 변(3153)은 평면도 상에서 상기 제1 폭(d1)을 가진다. 따라서, 상기 제3 서브 표시 장치(DS3)와 상기 제4 서브 표시 장치(DS4)의 사이는 평면도 상에서 제3 폭(d3)을 가질 수 있다.
상기 제2 서브 표시 장치(DS2)의 제2 변(1152)은 평면도 상에서 상기 제2 폭(d2)을 가지며, 상기 제4 서브 표시 장치(DS4)의 제1 변(3151)은 평면도 상에서 상기 제1 폭(d1)을 가진다. 따라서, 상기 제2 서브 표시 장치(DS2)와 상기 제4 서브 표시 장치(DS4)의 사이는 평면도 상에서 제3 폭(d3)을 가질 수 있다.
본 실시예에 따르면, 상기 제1 내지 제4 서브 표시 장치들(DS1, DS2, DS3, DS4)의 서로 마주보는 변들은 각각 다른 폭을 갖는다. 따라서, 인접하는 탑 서브 표시 장치들 사이의 폭이 모두 동일하게 형성될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 탑 샤시와 완충 부재가 결합된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 부재(200)가 상기 탑 샤시(150)에 부착된다. 상기 완충 부재는 제1 완충부(210) 및 제2 완충부(220)를 포함할 수 있다.
상기 제1 완충부(210)는 상기 탑 샤시(150)와 접촉할 수 있다. 상기 제1 완충부(210)는 상기 탑 샤시(150)에 접착될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 완충부(210)는 상기 탑 샤시(150)에 양면 테이프를 이용하여 접착될 수 있다. 상기 제1 완충부(210)는 폴리카보네이트(polycarbonate) 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate)로 이루어지는 그룹에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 제1 완충부(210)는 비교적 단단한 재질로 형성되므로 상기 탑 샤시(150)와의 접착이 용이하며, 떨어짐 등의 불량을 방지할 수 있다.
상기 제2 완충부(220)는 상기 제1 완충부(210)와 접착될 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 완충부(220)는 상기 제1 완충부(210)와 양면 테이프를 이용하여 접착될 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 폴리우레탄(polyurethane)을 포함할 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 비교적 부드러운 재질로 형성되므로, 상기 표시 패널(100)이 과도하게 눌리는 것을 방지할 수 있으며, 상기 표시 패널(100)과 상기 완충 부재(200) 사이의 갭을 줄일 수 있다.
상기 제2 완충부(220)는 2 분할 구조를 가질 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 상기 제1 기판(도 2의 110 참조)의 상면과 접촉하는 제1 부분(221) 및 상기 제1 부분(221)과 인접하게 배치되며, 상기 제2 기판(도 2의 120 참조)의 상면 및 상기 제2 편광필름(도 2의 121 참조)과 접촉하는 제2 부분(223)을 포함할 수 있다.
본 실시예에 따른 완충 부재(200)의 제2 완충부(220)는 부드러운 재질로 형성되며, 상기 제1 부분(221) 및 상기 제2 부분(223)으로 분할되므로, 상기 완충 부재(200)가 상기 표시 패널(100)과 접촉시 상기 완충 부재(200)와 상기 표시 패널(100) 사이의 갭을 감소시킬 수 있다. 따라서, 상기 완충 부재(200)와 상기 표시 패널(100) 사이의 갭으로 빛이 새는 것을 방지할 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 탑 샤시와 완충 부재가 결합된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 부재(200)가 상기 탑 샤시(150)에 부착된다. 상기 완충 부재는 제1 완충부(210) 및 제2 완충부(220)를 포함할 수 있다.
상기 제1 완충부(210)는 상기 탑 샤시(150)와 접촉할 수 있다. 상기 제1 완충부(210)는 상기 탑 샤시(150)에 접착될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 완충부(210)는 상기 탑 샤시(150)에 양면 테이프를 이용하여 접착될 수 있다. 상기 제1 완충부(210)는 폴리카보네이트(polycarbonate) 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate)로 이루어지는 그룹에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 제1 완충부(210)는 비교적 단단한 재질로 형성되므로 상기 탑 샤시(150)와의 접착이 용이하며, 떨어짐 등의 불량을 방지할 수 있다. 본 실시예에서 상기 제1 완충부(210)는 단면도 상에서 "L"자 형상으로 형성될 수 있다.
상기 제2 완충부(220)는 상기 제1 완충부(210)와 접착될 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 완충부(220)는 상기 제1 완충부(210)와 양면 테이프를 이용하여 접착될 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 폴리우레탄(polyurethane)을 포함할 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 비교적 부드러운 재질로 형성되므로, 상기 표시 패널(100)이 과도하게 눌리는 것을 방지할 수 있으며, 상기 표시 패널(100)과 상기 완충 부재(200) 사이의 갭을 줄일 수 있다.
상기 제2 완충부(220)는 2 분할 구조를 가질 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 상기 제1 기판(도 2의 110 참조)의 상면과 접촉하는 제1 부분(221) 및 상기 제1 부분(221)과 인접하게 배치되며, 상기 제2 기판(도 2의 120 참조)의 상면 및 상기 제2 편광필름(도 2의 121 참조)과 접촉하는 제2 부분(223)을 포함할 수 있다.
본 실시예에 따른 완충 부재(200)의 제2 완충부(220)는 부드러운 재질로 형성되며, 상기 제1 부분(221) 및 상기 제2 부분으로 분할되므로, 상기 완충 부재(200)가 상기 표시 패널(100)과 접촉시 상기 완충 부재(200)와 상기 표시 패널(100) 사이의 갭을 감소시킬 수 있다. 따라서, 상기 완충 부재(200)와 상기 표시 패널(100) 사이의 갭으로 빛이 새는 것을 방지할 수 있다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 탑 샤시와 완충 부재가 결합된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 부재(200)가 상기 탑 샤시(150)에 부착된다. 상기 완충 부재는 제1 완충부(210) 및 제2 완충부(220)를 포함할 수 있다.
상기 제1 완충부(210)는 상기 탑 샤시(150)와 접촉할 수 있다. 상기 제1 완충부(210)는 상기 탑 샤시(150)에 접착될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 완충부(210)는 상기 탑 샤시(150)에 양면 테이프를 이용하여 접착될 수 있다. 상기 제1 완충부(210)는 폴리카보네이트(polycarbonate) 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate)로 이루어지는 그룹에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 제1 완충부(210)는 비교적 단단한 재질로 형성되므로 상기 탑 샤시(150)와의 접착이 용이하며, 떨어짐 등의 불량을 방지할 수 있다.
상기 제2 완충부(220)는 상기 제1 완충부(210)와 접착될 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 완충부(220)는 상기 제1 완충부(210)와 양면 테이프를 이용하여 접착될 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 폴리우레탄(polyurethane)을 포함할 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 비교적 부드러운 재질로 형성되므로, 상기 표시 패널(100)이 과도하게 눌리는 것을 방지할 수 있으며, 상기 표시 패널(100)과 상기 완충 부재(200) 사이의 갭을 줄일 수 있다.
상기 제2 완충부(220)는 2 분할 구조를 가질 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 일부분이 가로 방향으로 분할된다. 상기 분할되는 부분은 상기 제1 기판(도 2의 110 참조)의 상면과 접촉할 수 있으며, 분할되지 않는 부분은 상기 제2 기판(도 2의 120 참조)의 상면 및 상기 제2 편광필름(도 2의 121 참조)과 접촉할 수 있다.
본 실시예에 따른 완충 부재(200)의 제2 완충부(220)는 부드러운 재질로 형성되며, 상기 제1 부분(221) 및 상기 제2 부분으로 분할되므로, 상기 완충 부재(200)가 상기 표시 패널(100)과 접촉시 상기 완충 부재(200)와 상기 표시 패널(100) 사이의 갭을 감소시킬 수 있다. 따라서, 상기 완충 부재(200)와 상기 표시 패널(100) 사이의 갭으로 빛이 새는 것을 방지할 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치를 나타낸 단면도이다.
도 1 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(1000)는 영상을 표시하는 표시 패널(100), 상기 표시 패널(100)에 전기적으로 연결된 메인 연성회로기판(140), 상기 표시 패널(100)로 광을 공급하는 백라이트 어셈블리(800), 상기 표시 패널(100) 상부에 배치되는 탑 샤시(150) 및 상기 표시 패널(100) 및 상기 탑 샤시(150) 사이에 배치되는 완충 부재(200)를 포함한다.
상기 표시 패널(100)은 제1 기판(110), 상기 제1 기판(110)에 대향하는 제2 기판(120), 상기 제1 기판(110)과 상기 제2 기판(120) 사이에 개재된 액정층(미도시), 상기 제1 기판(110)의 하면에 배치된 제1 편광필름(111), 상기 제2 기판(120)의 상면에 배치된 제2 편광필름(121) 및 고정 부재(200)를 포함한다. 또한, 상기 표시 패널(100)은 상기 백라이트 어셈블리(800)로부터의 광을 이용하여 영상을 표시한다.
상기 제1 기판(110)은 스위칭 소자인 박막트랜지스터(Thin Film Transistor:이하 TFT)가 매트릭스 형태로 형성된 기판이다. 상기 TFT들의 소오스 단자 및 게이트 단자에는 각각 데이터 라인 및 게이트 라인이 연결되고, 드레인 단자에는 투명한 도전성 재질로 이루어진 화소 전극이 연결된다. 상기 화소 전극은 투명 도전 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 화소 전극은 산화 인듐 주석(indium tin oxide: ITO) 또는 산화 아연 주석(indium zinc oxide: IZO)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 화소 전극은 티타늄(Ti) 또는 몰리브덴 티타늄 합금(MoTi)을 포함할 수 있다.
상기 제2 기판(120)은 상기 제1 기판(110)과 대향하여 배치되고, 색을 구현하기 위한 RGB 화소가 박막 형태로 형성된 기판이다. 상기 제2 기판(120)에는 상기 제1 기판(110)에 형성된 상기 화소 전극과 마주하도록, 투명한 도전성 재질로 이루어진 공통 전극이 형성된다. 상기 공통 전극은 투명 도전 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 공통 전극은 산화 인듐 주석(indium tin oxide: ITO) 또는 산화 아연 주석(indium zinc oxide: IZO)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 공통 전극은 티타늄(Ti) 또는 몰리브덴 티타늄 합금(MoTi)을 포함할 수 있다.
상기 제2 기판(120)은 상기 제1 기판(110) 보다 작은 면적을 가지도록 형성될 수 있다. 따라서, 상기 제1 기판(110) 상에 상기 제2 기판(120)이 배치되면, 상기 제1 기판(110)은 부분적으로 노출될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 기판(110)은 네 개의 가장자리가 노출될 수 있다. 또한, 상기 제1 기판(110) 및 상기 제2 기판(120)은 각각 직사각형 형상을 가지며, 평면도 상에서, 상기 제1 기판(110)은 상기 제2 기판(120)을 둘러싸는 형상을 가질 수 있다.
상기 표시 패널(100)에서 상기 TFT의 게이트 단자에 전원이 인가되어 상기 TFT가 턴-온(Turn on)되면, 상기 화소 전극과 상기 공통 전극 사이에 전계가 형성된다. 이러한 상기 전계에 의해 상기 제1 기판(110)과 상기 제2 기판(120) 사이에 배치된 상기 액정층의 액정배열이 변화되고, 액정의 배열 변화에 따라서 광 투과도가 변경되어 원하는 계조의 영상을 표시할 수 있다.
상기 제1 편광 필름(111)은 상기 제1 기판(110)의 하면에 배치될 수 있다. 상기 제1 편광 필름(111)은 제1 편광축을 포함하여, 광을 제1 방향으로 편광시킬 수 있다.
상기 제2 편광 필름(121)은 상기 제2 기판(120)의 상면에 배치될 수 있다. 상기 제2 편광필름(121)은 제2 편광축을 포함하여, 광을 제2 방향으로 편광시킬 수 있다. 일례로, 상기 제1 편광 필름(111)의 제1 편광축과 상기 제2 편광 필름(121)의 제2 편광축은 서로 수직하게 배치될 수 있다.
상기 표시 패널(100)은 상기 제1 기판(110)을 구동시키기 위한 구동칩(130)을 더 포함한다. 상기 구동칩(130)은 외부로부터 인가되는 각종 제어 신호에 반응하여 상기 제1 기판(110)을 구동하기 위한 구동 신호를 발생한다. 본 실시예에서, 상기 구동칩(130)은 상기 제1 기판(110)의 일단에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 구동칩(130)은 칩 온 글라스(Chip On Glass ; COG) 공정을 통해, 상기 제1 기판(110)과 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 메인 연성회로기판(140)은 상기 제1 기판(110)의 일단에 전기적으로 연결되어, 상기 표시 패널(100)에 각종 제어신호를 인가할 수 있다. 예를 들어, 상기 메인 연성회로기판(140)은 필름 온 글라스(Film On Glass ; FOG) 공정을 통해, 상기 제1 기판(110)과 전기적으로 연결될 수 있다. 본 실시예에서와 같이, 상기 메인 연성회로기판(140)은 상기 제1 기판(110)의 일단과 연결되어, 상기 표시 패널(100)의 하측으로 벤딩될 수 있다. 일례로, 상기 메인 연성회로기판(140)은 유연성을 갖는 수지 재질로 이루어질 수 있다.
상기 백라이트 어셈블리(800)는 상기 표시 패널(100)의 하측에 배치되며, 광을 발생시키는 광원유닛, 상기 광원유닛의 외곽을 감싸는 몰드 프레임(600), 및 상기 표시 패널(100) 및 상기 몰드 프레임(600)을 수납하는 바텀 샤시(700)를 포함한다.
상기 광원유닛은 광원용 연성회로기판(310), 점광원(300), 도광판(400) 및 광학시트류를 포함할 수 있다.
상기 광원용 연성회로기판(310)은 그 일면에 배치된 적어도 하나의 상기 점광원(300)에 구동전원을 공급한다. 본 실시예에서와 같이, 상기 광원용 연성회로기판(310)은 상기 메인 연성회로기판(200)과 연결되는 상기 표시 패널(100)의 일단에 대응되도록, 상기 제1 기판(110)의 일단 하측에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 광원용 연성회로기판(310)은금속배선이 형성된 유연성을 갖는 수지 재질로 이루어질 수 있다.
상기 점광원(300)은 상기 광원용 연성회로기판(310)에 배치되어, 광을 발생시킬 수 있다. 본 실시예에서, 상기 점광원(300)은 상기 광원용 연성회로기판(310)의 하면에 실장될 수 있다. 예를 들어, 상기 점광원(300)은 백색광을 발생하는 발광 다이오드(Light Emitting Diode: LED)로 이루어질 수 있다. 상기 점광원(300)의 개수는 상기 표시 패널(100)의 크기 및 요구되는 휘도에 따라 달라질 수 있다. 본 실시예에서는 상기 광원용 연성회로기판(310) 및 상기 점광원(300)은 상기 도광판(400)의 일단에 배치될 수 있다.
상기 도광판(400)은 상기 표시 패널(100)의 하측에 배치되며, 예를 들어, 플레이트 형상을 가질 수 있다. 상기 도광판(400)은 상기 점광원(300)의 광출사면과 마주보도록 상기 점광원(300)의 일측에 배치될 수 있다. 상기 도광판(400)은 상기 점광원(300)이 삽입될 수 있도록 홈을 포함할 수 있다. 상기 홈에 상기 점광원(300)이 삽입되어 광의 손실을 줄일 수 있다. 상기 도광판(400)은 상기 점광원(300)으로부터 발생된 광을 가이드하여 상기 표시 패널(100) 방향으로 출사시킨다.
상기 도광판(400)은 광의 손실을 최소화하기 위하여 투명한 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 도광판(400)은 강도가 우수한 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl Methacrylate: PMMA) 재질로 이루어질 수 있다.
이와 달리, 상기 도광판(400)의 박형화를 위하여, 상기 도광판(400)은 폴리메틸 메타크릴레이트보다 강도는 떨어지나, 내열 특성이 우수한 폴리카보네이트(polycarbonate: PC) 재질로 이루어질 수 있다.
상기 광학시트류는 상기 도광판(400)으로부터 출사되는 광의 휘도 특성을 향상시킬 수 있다. 상기 광학시트류는 반사시트(510), 확산시트(520) 및 프리즘 시트(530)를 포함할 수 있다.
상기 반사시트(510)는 상기 도광판(400)의 하측에 배치되며, 상기 도광판(400)의 하측으로 누설되는 광을 상기 도광판(400) 내부로 반사시켜 광의 이용 효율을 향상시킨다.
상기 확산시트(520)는 상기 도광판(400)의 상측에 배치되며, 상기 도광판(400)으로부터 출사되는 광을 확산시킨다.
상기 프리즘 시트(530)는 상기 확산시트(520)의 상측에 배치되며, 상기 확산시트(520)로부터 출사되는 광을 정면으로 집광시킨다. 예를 들어, 상기 프리즘 시트(530)는 각각 광을 수직, 수평 방향으로 집광시키는 수직 및 수평 프리즘 시트를 포함할 수 있다.
상기 몰드 프레임(600)은 상기 광원유닛의 바닥이 노출되도록, 상기 광원유닛의 외곽을 감싸며, 상기 광원유닛의 상측에 배치된 표시패널(100)을 고정시킬 수 있다. 상기 몰드 프레임(600)은 전체적으로 사각틀 형상을 가질 수 있다. 한편, 상기 몰드 프레임(600)은 용융 가능한 수지 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 몰드 프레임(600)은 강도가 우수한 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl Methacrylate: PMMA) 재질로 이루어질 수 있다.
이와 달리, 상기 몰드 프레임(600)은 폴리메틸 메타크릴레이트보다 강도는 떨어지나, 내열 특성이 우수한 폴리카보네이트(polycarbonate: PC) 재질로 이루어질 수 있다.
상기 탑 샤시(150)는 상기 표시 패널(100)의 상부에 배치된다. 상기 탑 샤시(150)는 사각틀 형상으로 형성될 수 있다. 상기 탑 샤시(150)는 금속을 포함할 수 있다. 상기 탑 샤시(150)는 상기 표시 패널(100)의 상면을 부분적으로 커버할 수 있다. 상기 탑 샤시(150)는 상기 바텀 샤시(700)의 측면을 부분적으로 커버할 수 있다.
상기 탑 샤시(150)및 상기 표시 패널(100) 사이에는 완충 부재(200)가 배치된다. 상기 완충 부재는 제1 완충부(210) 및 제2 완충부(220)를 포함할 수 있다.
상기 제1 완충부(210)는 상기 탑 샤시(150)와 접촉할 수 있다. 상기 제1 완충부(210)는 상기 탑 샤시(150)에 접착될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 완충부(210)는 상기 탑 샤시(150)에 양면 테이프를 이용하여 접착될 수 있다. 상기 제1 완충부(210)는 폴리카보네이트(polycarbonate) 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate)로 이루어지는 그룹에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 제1 완충부(210)는 비교적 단단한 재질로 형성되므로 상기 탑 샤시(150)와의 접착이 용이하며, 떨어짐 등의 불량을 방지할 수 있다.
상기 제2 완충부(220)는 상기 표시 패널(100)과 접촉할 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 상기 제1 완충부(210)와 접착될 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 완충부(220)는 상기 제1 완충부(210)와 양면 테이프를 이용하여 접착될 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 폴리우레탄(polyurethane)을 포함할 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 비교적 부드러운 재질로 형성되므로, 상기 표시 패널(100)이 과도하게 눌리는 것을 방지할 수 있으며, 상기 표시 패널(100)과 상기 완충 부재(200) 사이의 갭을 줄일 수 있다.
상기 제2 완충부(220)는 3 분할 구조를 가질 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 상기 제1 기판(110)의 상면과 접촉하는 제1 부분(221) 및 상기 제1 부분(221)과 인접하게 배치되며, 상기 제2 기판(120)의 상면과 접촉하는 제2 부분(223) 및 상기 제2 편광필름(121)과 접촉하는 제3 부분(225)을 포함할 수 있다. 상기 제1 부분(221), 상기 제2 부분(223) 및 상기 제3 부분(225)은 분리되어 있어, 각각 독립적으로 압축될 수 있다.
본 실시예에 따른 완충 부재(200)의 제2 완충부(220)는 부드러운 재질로 형성되며, 상기 제1 부분(221), 상기 제2 부분(223) 및 상기 제3 부분(225)으로 분할되므로, 상기 완충 부재(200)가 상기 표시 패널(100)과 접촉시 상기 완충 부재(200)와 상기 표시 패널(100) 사이의 갭을 감소시킬 수 있다. 따라서, 상기 완충 부재(200)와 상기 표시 패널(100) 사이의 갭으로 빛이 새는 것을 방지할 수 있다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 탑 샤시와 완충 부재가 결합된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 9를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 부재(200)가 상기 탑 샤시(150)에 부착된다. 상기 완충 부재는 제1 완충부(210) 및 제2 완충부(220)를 포함할 수 있다.
상기 제1 완충부(210)는 상기 탑 샤시(150)와 접촉할 수 있다. 상기 제1 완충부(210)는 상기 탑 샤시(150)에 접착될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 완충부(210)는 상기 탑 샤시(150)에 양면 테이프를 이용하여 접착될 수 있다. 상기 제1 완충부(210)는 폴리카보네이트(polycarbonate) 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate)로 이루어지는 그룹에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 제1 완충부(210)는 비교적 단단한 재질로 형성되므로 상기 탑 샤시(150)와의 접착이 용이하며, 떨어짐 등의 불량을 방지할 수 있다.
상기 제2 완충부(220)는 상기 제1 완충부(210)와 접착될 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 완충부(220)는 상기 제1 완충부(210)와 양면 테이프를 이용하여 접착될 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 폴리우레탄(polyurethane)을 포함할 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 비교적 부드러운 재질로 형성되므로, 상기 표시 패널(100)이 과도하게 눌리는 것을 방지할 수 있으며, 상기 표시 패널(100)과 상기 완충 부재(200) 사이의 갭을 줄일 수 있다.
상기 제2 완충부(220)는 3 분할 구조를 가질 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 상기 제1 기판(도 2의 110 참조)의 상면과 접촉하는 제1 부분(221) 및 상기 제1 부분(221)과 인접하게 배치되며, 상기 제2 기판(도 2의 120 참조)의 상면과 접촉하는 제2 부분(223)및 상기 제2 편광필름(도 2의 121 참조)과 접촉하는 제3 부분(225)을 포함할 수 있다.
본 실시예에 따른 완충 부재(200)의 제2 완충부(220)는 부드러운 재질로 형성되며, 상기 제1 부분(221), 상기 제2 부분(223) 및 상기 제3 부분(225)으로 분할되므로, 상기 완충 부재(200)가 상기 표시 패널(100)과 접촉시 상기 완충 부재(200)와 상기 표시 패널(100) 사이의 갭을 감소시킬 수 있다. 따라서, 상기 완충 부재(200)와 상기 표시 패널(100) 사이의 갭으로 빛이 새는 것을 방지할 수 있다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 탑 샤시와 완충 부재가 결합된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 완충 부재(200)가 상기 탑 샤시(150)에 부착된다. 상기 완충 부재는 제1 완충부(210) 및 제2 완충부(220)를 포함할 수 있다.
상기 제1 완충부(210)는 상기 탑 샤시(150)와 접촉할 수 있다. 상기 제1 완충부(210)는 상기 탑 샤시(150)에 접착될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 완충부(210)는 상기 탑 샤시(150)에 양면 테이프를 이용하여 접착될 수 있다. 상기 제1 완충부(210)는 폴리카보네이트(polycarbonate) 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate)로 이루어지는 그룹에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 제1 완충부(210)는 비교적 단단한 재질로 형성되므로 상기 탑 샤시(150)와의 접착이 용이하며, 떨어짐 등의 불량을 방지할 수 있다. 본 실시예에서 상기 제1 완충부(210)는 단면도 상에서 "L"자 형상으로 형성될 수 있다.
상기 제2 완충부(220)는 상기 제1 완충부(210)와 접착될 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 완충부(220)는 상기 제1 완충부(210)와 양면 테이프를 이용하여 접착될 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 폴리우레탄(polyurethane)을 포함할 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 비교적 부드러운 재질로 형성되므로, 상기 표시 패널(100)이 과도하게 눌리는 것을 방지할 수 있으며, 상기 표시 패널(100)과 상기 완충 부재(200) 사이의 갭을 줄일 수 있다.
상기 제2 완충부(220)는 3 분할 구조를 가질 수 있다. 상기 제2 완충부(220)는 상기 제1 기판(도 2의 110 참조)의 상면과 접촉하는 제1 부분(221) 및 상기 제1 부분(221)과 인접하게 배치되며, 상기 제2 기판(도 2의 120 참조)의 상면과 접촉하는 제2 부분(223)및 상기 제2 편광필름(도 2의 121 참조)과 접촉하는 제3 부분(225)을 포함할 수 있다.
본 실시예에 따른 완충 부재(200)의 제2 완충부(220)는 부드러운 재질로 형성되며, 상기 제1 부분(221), 상기 제2 부분(223) 및 상기 제3 부분(225)으로 분할되므로, 상기 완충 부재(200)가 상기 표시 패널(100)과 접촉시 상기 완충 부재(200)와 상기 표시 패널(100) 사이의 갭을 감소시킬 수 있다. 따라서, 상기 완충 부재(200)와 상기 표시 패널(100) 사이의 갭으로 빛이 새는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 표시 패널과 탑 샤시 사이에 배치되는 완충부재는 단단한 재질로 형성되는 부분과 부드러운 재질로 형성되는 부분을 포함하므로, 단단한 부분에 의해 접착이 용이하고 부드러운 부분에 의해 표시 패널이 과도하게 눌리는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 부드러운 재질로 형성되는 부분은 분할구조를 가지므로, 완충부재와 표시 패널 사이의 갭을 줄일 수 있다. 이에 따라, 완충부재와 표시 패널 사이로 빛이 새는 현상을 방지할 수 있다.
이상에서는 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 통상의 기술자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100 : 표시패널 150 : 탑 샤시
200 : 완충 부재 300 : 점광원
310 : 광원용 연성회로기판 400 : 도광판
510 : 반사 시트 520: 확산 시트
530 : 프리즘 시트 600 : 몰드 프레임
700 : 바텀 샤시 800 : 백라이트 어셈블리

Claims (20)

  1. 영상을 표시하는 표시 패널;
    상기 표시 패널을 수납하는 수납 용기; 및
    상기 표시 패널과 상기 수납 용기 사이에 배치되며, 상기 수납 용기와 접촉하는 제1 완충부 및 상기 표시 패널과 접촉하며, 서로 독립적으로 압축되는 제1 부분 및 제2 부분을 포함하는 제2 완충부를 포함하는 완충부재를 포함하는 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 표시 패널은
    제1 기판;
    상기 제1 기판과 대향하며, 상기 제1 기판 보다 작은 면적을 갖는 제2 기판; 및
    상기 제2 기판 상에 배치되며, 상기 제2 기판 보다 작은 면적을 갖는 편광 필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1 부분은 상기 제1 기판과 접촉하며, 상기 제2 부분은 상기 제2 기판 및 상기 편광필름과 접촉하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  4. 제2항에 있어서, 상기 제2 완충부는 제3 부분을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제1 부분은 상기 제1 기판과 접촉하며, 상기 제2 부분은 상기 제2 기판과 접촉하고, 상기 제3 부분은 상기 편광필름과 접촉하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제1 완충부는 단면도 상에서 "L"자 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 제1 완충부는 폴리카보네이트(polycarbonate) 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate)로 이루어지는 그룹에서 선택된 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 제2 완충부는 폴리우레탄(polyurethane)을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  9. 제1항에 있어서, 상기 제1 완충부 및 상기 제2 완충부는 양면 테이프로 접착되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  10. 제1항에 있어서, 상기 수납 용기는
    상기 표시 패널의 하부에 배치되는 바텀 샤시; 및
    상기 표시 패널의 상부에 배치되며, 상기 바텀 샤시의 외곽을 부분적으로 커버하는 탑 샤시를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 탑 샤시는
    제1 변;
    상기 제1 변과 대향하는 제2; 변
    상기 제1 변 및 상기 제2 변을 연결하는 제3 변; 및
    상기 제1 변 및 상기 제2 변을 연결하며, 상기 제3 변과 대향하는 제4 변을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  12. 제11항에 있어서, 상기 제1 변 및 상기 제3 변은 평면도 상에서 제1 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제2 변 및 상기 제4 변은 평면도 상에서 상기 제1 폭과 다른 제2 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  14. 제13항에 있어서, 상기 제1 폭은 2.7mm이고, 상기 제2 폭은 1.2mm 인 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  15. 제1항에 있어서, 상기 표시 패널의 하부에 배치되며, 상기 표시 패널을 지지하는 몰드 프레임을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  16. 제15항에 있어서, 상기 표시 패널과 상기 몰드 프레임 사이에 배치되는 지지 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  17. 제1항에 있어서, 상기 수납용기 내에 수납되고, 상기 표시 패널 하부에 배치되는 백라이트 어셈블리를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  18. 제17항에 있어서, 상기 백라이트 어셈블리는
    연성 회로 기판;
    상기 연성 회로 기판에 배치되는 광원; 및
    상기 원으로부터 발생된 광을 가이드하는 도광판을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  19. 제18항에 있어서, 상기 광원은 발광 다이오드를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  20. 제18항에 있어서, 상기 광원은 상기 도광판의 일단에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
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