CN110631777B - 汽车用滤清器自动检测设备 - Google Patents
汽车用滤清器自动检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110631777B CN110631777B CN201910938704.6A CN201910938704A CN110631777B CN 110631777 B CN110631777 B CN 110631777B CN 201910938704 A CN201910938704 A CN 201910938704A CN 110631777 B CN110631777 B CN 110631777B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- chain
- tank cover
- pressure tank
- cover plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种汽车用滤清器自动检测设备，上料传送带上设有激光传感器且朝向滤清器照射，激光传感器通过PLC与步进电机电连接以控制步进电机转动将传送过来的滤清器准确接到凹槽履带中；检测器包括L型安装板，竖板上安装有半凸缘，竖板与横板交汇处安装有凹槽履带和拉紧螺栓，横板上设有依次连接的液压缸、推杆和压力罐盖板，液压缸能够通过推杆控制压力罐盖板运动并将凹槽履带中的滤清器推到拉紧螺栓处，由拉紧螺栓将滤清器与检测体封盖拉紧结合；压力罐盖板的下方设有链条，链条与凹槽履带相固接，链轮可在链条上移动且两个链轮与压力罐盖板连接。其可以对滤清器的密封性进行自动化检测，提高了生产效率，节省了人力物力。
Description
技术领域
本发明涉及汽车生产加工设备，具体地，涉及一种汽车用滤清器自动检测设备。
背景技术
基于目前的滤清器密封性的检测，大多是人工操作，效率低下，速度慢，受时间限制，且最重要的是占用人力和资源，增大工厂的开支。为了减少开支、节约资源和避免上述的问题，急需要提供一种汽车用滤清器自动检测设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种汽车用滤清器自动检测设备，该汽车用滤清器自动检测设备可以对滤清器的密封性进行自动化检测，提高了生产效率，节省了人力物力。
为了实现上述目的，本发明提供了一种汽车用滤清器自动检测设备，包括依次设置的上料传送带、检测器和下料传动带；其中，
上料传送带上设有激光传感器且激光传感器朝向上料传送带上的滤清器照射，激光传感器通过PLC与步进电机电连接以控制步进电机转动将传送过来的滤清器准确接到凹槽履带中；
检测器包括L型安装板，其中，竖板上安装有半凸缘，竖板与横板交汇处安装有凹槽履带和拉紧螺栓，横板上设有依次连接的液压缸、推杆和压力罐盖板，并且，液压缸能够通过推杆控制压力罐盖板运动并将凹槽履带中的滤清器推到拉紧螺栓处，由拉紧螺栓将滤清器与检测体封盖拉紧结合；
压力罐盖板的下方设有链条，链条与凹槽履带相固接，链轮可在链条上移动且两个链轮与压力罐盖板连接。
优选地，PLC上还连接有累加器，当累加器计数达标后，PLC控制步进电机停止旋转。
优选地，凹槽履带上还连接有复位弹簧。
优选地，PLC上还连接有气泵以控制气泵给密封后的滤清器充气。
优选地，气泵时还连接有显示气压大小的压力表，并且，压力表里安装有压力传感器，压力传感器与PLC连接以控制剔除不合格的滤清器。
根据上述技术方案，当传送带将滤清器陆陆续续的传送过来时，经过激光传感器区域时，激光发射器发射的激光被滤清器挡住，激光接受器接受不到激光时会有电平的变化，变化的电平信号传给PLC，经PLC处理后，识别有滤清器过来。此时PLC给步进电机一个信号，使步进电机转过一定的角度，将传送过来的滤清器准确接到凹槽履带中。如此往复5次，就处理好5个滤清器了。每接受一个滤清器，累加器自动加1，当累加器的值为5时，PLC向步进电机发送“停止”命令，步进电机停止旋转。同时，PLC给电磁阀一个“通路”信号，液压缸进入液压油，液压杆移动，带动压力罐盖板向前移动，由于推杆架和压力罐盖板是连接在一起的且始终走在压力罐盖板前面，当压力罐盖板与推杆一起运动一段路程后，推杆将先于压力罐盖板一步，(且推杆的运动轨迹与半凸缘相同，能将滤清器推到拉紧螺栓处后自动升起)将5个滤清器整齐划一的推向拉紧螺栓，使滤清器被拉紧结合。压力罐盖板的下方也设计添加了一个链条，链条与凹槽履带相固定连接。链轮可以在链条上移动且两个链轮与压力罐盖板相连，当滤清器被拉紧螺栓拉紧后，压力罐盖板要继续向前移动将滤清器密封。此时，凹槽履带就要向下退出，链轮在链条上移动刚好能实现此要求。当凹槽履带退出工作状态时(退出工作状态的凹槽履带可以被复位弹簧复位)滤清器已经被密封，此时PLC给气泵一个电信号，气泵给密封后的滤清器充气，各个压力表显示气压大小，气压表里安装了压力传感器，对于不合格的滤清器,传感器将信息传给PLC,经PLC处理后，将在下一步过程中剔除不合格的滤清器，如此往复运转就可以自动重复的工作了。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是根据本发明提供的一种实施方式中汽车用滤清器自动检测设备的结构示意图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是图2中B-B剖视图。
附图标记说明
1-半凸缘 2-检测体封盖
3-凹槽履带 4-拉紧螺栓
5-复位弹簧 6-推杆
7-压力罐盖板 8-液压缸
9-链条 10-链轮
11-激光传感器
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1至图3，本发明提供一种汽车用滤清器自动检测设备，包括依次设置的上料传送带、检测器和下料传动带；其中，
上料传送带上设有激光传感器11且激光传感器11朝向上料传送带上的滤清器照射，激光传感器11通过PLC与步进电机电连接以控制步进电机转动将传送过来的滤清器准确接到凹槽履带3中；
检测器包括L型安装板，其中，竖板上安装有半凸缘1，竖板与横板交汇处安装有凹槽履带3和拉紧螺栓4，横板上设有依次连接的液压缸8、推杆6和压力罐盖板7，并且，液压缸8能够通过推杆6控制压力罐盖板7运动并将凹槽履带3中的滤清器推到拉紧螺栓4处，由拉紧螺栓4将滤清器与检测体封盖2拉紧结合；
压力罐盖板7的下方设有链条9，链条9与凹槽履带3相固接，链轮10可在链条9上移动且两个链轮10与压力罐盖板7连接。
在本实施方式中，优选地，PLC上还连接有累加器，当累加器计数达标后，PLC控制步进电机停止旋转。
在本实施方式中，优选地，凹槽履带3上还连接有复位弹簧5。
在本实施方式中，优选地，PLC上还连接有气泵以控制气泵给密封后的滤清器充气。
在本实施方式中，优选地，气泵时还连接有显示气压大小的压力表，并且，压力表里安装有压力传感器，压力传感器与PLC连接以控制剔除不合格的滤清器。
通过上述技术方案，当传送带将滤清器陆陆续续的传送过来时，经过激光传感器11区域时，激光发射器发射的激光被滤清器挡住，激光接受器接受不到激光时会有电平的变化，变化的电平信号传给PLC，经PLC处理后，识别有滤清器过来。此时PLC给步进电机一个信号，使步进电机转过一定的角度，将传送过来的滤清器准确接到凹槽履带3中。如此往复5次，就处理好5个滤清器了。每接受一个滤清器，累加器自动加1，当累加器的值为5时，PLC向步进电机发送“停止”命令，步进电机停止旋转。同时，PLC给电磁阀一个“通路”信号，液压缸8进入液压油，液压杆移动，带动压力罐盖板7向前移动，由于推杆6架和压力罐盖板7是连接在一起的且始终走在压力罐盖板7前面，当压力罐盖板7与推杆6一起运动一段路程后，推杆6将先于压力罐盖板7一步，(且推杆6的运动轨迹与半凸缘1相同，能将滤清器推到拉紧螺栓4处后自动升起)将5个滤清器整齐划一的推向拉紧螺栓4，使滤清器被拉紧结合。压力罐盖板7的下方也设计添加了一个链条9，链条9与凹槽履带3相固定连接。链轮10可以在链条9上移动且两个链轮10与压力罐盖板7相连，当滤清器被拉紧螺栓4拉紧后，压力罐盖板7要继续向前移动将滤清器密封。此时，凹槽履带3就要向下退出，链轮10在链条9上移动刚好能实现此要求。当凹槽履带3退出工作状态时(退出工作状态的凹槽履带3可以被复位弹簧5复位)滤清器已经被密封，此时PLC给气泵一个电信号，气泵给密封后的滤清器充气，各个压力表显示气压大小，气压表里安装了压力传感器，对于不合格的滤清器,传感器将信息传给PLC,经PLC处理后，将在下一步过程中剔除不合格的滤清器，如此往复运转就可以自动重复的工作了。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (1)
1.一种汽车用滤清器自动检测设备，其特征在于，包括依次设置的上料传送带、检测器和下料传动带；其中，
所述上料传送带上设有激光传感器（11）且所述激光传感器（11）朝向所述上料传送带上的所述滤清器照射，所述激光传感器（11）通过PLC与步进电机电连接以控制所述步进电机转动将传送过来的滤清器准确接到凹槽履带（3）中；
所述检测器包括L型安装板，其中，竖板上安装有半凸缘（1），竖板与横板交汇处安装有所述凹槽履带（3）和拉紧螺栓（4），横板上设有依次连接的液压缸（8）、推杆（6）和压力罐盖板（7），并且，所述液压缸（8）能够通过所述推杆（6）控制所述压力罐盖板（7）运动并将所述凹槽履带（3）中的所述滤清器推到所述拉紧螺栓（4）处，由所述拉紧螺栓（4）将所述滤清器与检测体封盖（2）拉紧结合；
所述压力罐盖板（7）的下方设有链条（9），所述链条（9）与所述凹槽履带（3）相固接，链轮（10）在所述链条（9）上移动且两个所述链轮（10）与所述压力罐盖板（7）连接；
所述PLC上还连接有累加器，当所述累加器计数达标后，所述PLC控制所述步进电机停止旋转；所述凹槽履带（3）上还连接有复位弹簧（5）；
所述PLC上还连接有气泵以控制所述气泵给密封后的所述滤清器充气，所述气泵还连接有显示气压大小的压力表，并且，所述压力表里安装有压力传感器，所述压力传感器与所述PLC连接以控制剔除不合格的所述滤清器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910938704.6A CN110631777B (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 汽车用滤清器自动检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910938704.6A CN110631777B (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 汽车用滤清器自动检测设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110631777A CN110631777A (zh) | 2019-12-31 |
| CN110631777B true CN110631777B (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=68973483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910938704.6A Active CN110631777B (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 汽车用滤清器自动检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110631777B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113483972B (zh) * | 2021-08-20 | 2024-01-26 | 安徽信息工程学院 | 一种用于弯管的自动化气密性检测装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201980253U (zh) * | 2010-12-14 | 2011-09-21 | 成都主导科技有限责任公司 | 高速列车轮对动态检测系统 |
| CN203076856U (zh) * | 2013-01-06 | 2013-07-24 | 上海超滤压缩机净化设备有限公司 | 转盘式滤清器滤芯自动装配装置 |
| CN106441736A (zh) * | 2016-11-26 | 2017-02-22 | 吉林瑞铭机电设备有限公司 | 轮辋自动气密检测机 |
| CN106694405A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-05-24 | 哈工大机器人集团（哈尔滨）华粹智能装备有限公司 | 小型回转体工件旋转式高精度内螺纹检测自动分选装置及采用该装置的自动分选方法 |
| CN107063574A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-08-18 | 浙江久立特材科技股份有限公司 | 多工位水下气密试验机 |
| CN108238296A (zh) * | 2018-01-07 | 2018-07-03 | 华东交通大学 | 一种用于回转体水果的装箱机 |
| CN108692883A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-10-23 | 安徽信息工程学院 | 滤清器密封性自动检测装置 |
-
2019
- 2019-09-30 CN CN201910938704.6A patent/CN110631777B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201980253U (zh) * | 2010-12-14 | 2011-09-21 | 成都主导科技有限责任公司 | 高速列车轮对动态检测系统 |
| CN203076856U (zh) * | 2013-01-06 | 2013-07-24 | 上海超滤压缩机净化设备有限公司 | 转盘式滤清器滤芯自动装配装置 |
| CN106441736A (zh) * | 2016-11-26 | 2017-02-22 | 吉林瑞铭机电设备有限公司 | 轮辋自动气密检测机 |
| CN107063574A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-08-18 | 浙江久立特材科技股份有限公司 | 多工位水下气密试验机 |
| CN106694405A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-05-24 | 哈工大机器人集团（哈尔滨）华粹智能装备有限公司 | 小型回转体工件旋转式高精度内螺纹检测自动分选装置及采用该装置的自动分选方法 |
| CN108238296A (zh) * | 2018-01-07 | 2018-07-03 | 华东交通大学 | 一种用于回转体水果的装箱机 |
| CN108692883A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-10-23 | 安徽信息工程学院 | 滤清器密封性自动检测装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110631777A (zh) | 2019-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103723496B (zh) | 一种圆锥滚子轴承自动上料认面机 | |
| CN110631777B (zh) | 汽车用滤清器自动检测设备 | |
| CN204855414U (zh) | 一种鲜花饼双重检测装置 | |
| CN111819009B (zh) | 用于从容器中移除跟随板的方法 | |
| US10882734B2 (en) | Device and method for conveying viscous material | |
| CN107597932B (zh) | 车门包边机及其用于车门包边的方法 | |
| CN203725396U (zh) | 一种汽车轮胎内胎压出工序自动分拣金属生产线 | |
| CN106003464A (zh) | 一种轮胎原料胶内金属切除装置 | |
| CN107497961B (zh) | 罐盖自动一体化生产线及其制备工艺 | |
| CN110524815A (zh) | 一种水口冲切设备 | |
| CN108120682B (zh) | 一种电机换向器自动化视觉检测系统用上料装置 | |
| CN204297704U (zh) | 一种轨道式升降翻转卸料装置 | |
| CN108657839B (zh) | 污泥运输系统 | |
| CN106112508B (zh) | 一种手表零部件的自动组装设备 | |
| CN213380224U (zh) | 一种单向阀生产设备 | |
| CN105499361B (zh) | 一种内水切连续自动冲切生产线设备 | |
| CN209745490U (zh) | 一种制冷剂气雾罐用检漏装置 | |
| CN210415554U (zh) | 一种过滤用塑管接头装配检测设备 | |
| CN220244926U (zh) | 卷材用智能上料系统 | |
| CN213051568U (zh) | 食品的x射线检验装置 | |
| CN220277640U (zh) | 一种五金件用工业相机检测筛选装置 | |
| CN211282667U (zh) | 一种包装袋下挡剔除机构 | |
| CN210505534U (zh) | 一种润滑油灌装系统 | |
| CN115342987B (zh) | 一种密封圈密封效果检测设备 | |
| CN108789627A (zh) | 一种灯座的打孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20191231 Assignee: ANHUI MEIRUIER FILTER Co.,Ltd. Assignor: ANHUI INSTITUTE OF INFORMATION TECHNOLOGY Contract record no.: X2022980015835 Denomination of invention: Automatic testing equipment for automotive filters Granted publication date: 20210622 License type: Common License Record date: 20220923 |