CN110630118B - 机盖锁组件和具有其的车辆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机盖锁组件和具有其的车辆，所述机盖锁组件包括机盖锁，机盖锁包括锁主体和设于锁主体上的锁止机构，锁止机构具有锁止状态和开锁状态，锁止机构包括用于控制锁止机构在锁止状态和开锁状态之间转换的开启摇臂；电开执行器，电开执行器通过第一拉线与开启摇臂相连，以通过第一拉线可触发开启摇臂；手开执行器，手开执行器通过第二拉线与开启摇臂相连，以通过第二拉线可触发开启摇臂。根据本发明实施例的机盖锁组件上的机盖锁所包含的锁止机构具有锁止状态和开锁状态，且锁止机构的锁止状态和开锁状态可以通过电开执行器和手开执行器分别操控，且电开执行器和手开执行器这两种控制方式互相独立。

Description

机盖锁组件和具有其的车辆

技术领域

本发明涉及车辆技术领域，尤其是涉及机盖锁组件和具有其的车辆。

背景技术

相关技术中，车辆的锁体结构基本只具有一种开锁方式，即手动开锁或者电动开锁，由此使锁体的开启不方便。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种机盖锁组件，该机盖锁组件同时拥有电开执行器和手开执行器，驾驶者可以通过电开执行器和手开执行器实现两种不同的开锁方式，控制锁止机构的锁止状态和开锁状态的切换。

根据本发明第一方面实施例的机盖锁组件，包括机盖锁，所述机盖锁包括锁主体和设于所述锁主体上的锁止机构，所述锁止机构具有锁止状态和开锁状态，所述锁止机构包括用于控制所述锁止机构在所述锁止状态和所述开锁状态之间转换的开启摇臂；电开执行器，所述电开执行器通过第一拉线与所述开启摇臂相连，以通过所述第一拉线可触发所述开启摇臂；手开执行器，所述手开执行器通过第二拉线与所述开启摇臂相连，以通过所述第二拉线可触发所述开启摇臂。

根据本发明实施例的机盖锁组件，本发明实施例的机盖锁组件上的机盖锁所包含的锁止机构具有锁止状态和开锁状态，且锁止机构的锁止状态和开锁状态可以通过电开执行器和手开执行器分别操控，且电开执行器和手开执行器这两种控制方式互相独立，使机盖锁组件具有了更多控制方式。同时，每种开锁方式都具有各自的优势，电开执行器可以通过电动自动化控制机盖锁的锁止机构的开启和锁止，提高了此机盖锁组件的自动化程度，手开执行器可以通过手动操控控制锁止机构的开启和锁止，也可以方便驾驶者通过手动控制机盖锁的开启。

另外，根据本发明的机盖锁组件，还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述开启摇臂包括：枢转轴，所述开启摇臂绕所述枢转轴可转动；第一触发位置，所述第一触发位置与所述第一拉线配合；第二触发位置，所述第二触发位置与所述第二拉线配合，其中所述第二触发位置相对于所述第一触发位置更加远离所述枢转轴。

在本发明的一些实施例中，所述的机盖锁组件还包括：第一端头，所述第一端头与所述第一拉线相连且与所述第一触发位置可接触和可脱离，所述第一端头和所述电开执行器位于所述开启摇臂的两侧；第二端头，所述第二端头与所述第二拉线相连且与所述第二触发位置可接触和可脱离，所述第二端头和所述手开执行器位于所述开启摇臂的两侧。

在本发明的一些实施例中，所述的机盖锁组件所述第一端头的朝向所述第一触发位置的表面为球形面，所述第一触发位置处形成有第一配合凹槽，所述第一端头与所述第一配合凹槽可贴合；所述第二端头的朝向所述第二触发位置的表面为球形面，所述第二触发位置处形成有第二配合凹槽，所述第二端头与所述第二配合凹槽可贴合。

在本发明的一些实施例中，所述开启摇臂上设有：第一开口，所述第一开口由所述开启摇臂的外壁连通至所述第一触发位置；第二开口，所述第二开口由所述开启摇臂的外壁连通至所述第二触发位置。

在本发明的一些实施例中，所述开启摇臂上设有：所述第一开口由所述第一触发位置朝向所述开启摇臂的外壁倾斜向上延伸；所述第二开口由所述第二触发位置朝向所述开启摇臂的外壁倾斜向上延伸。

在本发明的一些实施例中，所述锁主体上设有开口槽，所述锁止机构包括：棘轮，所述棘轮包括第一支腿和第二支腿，所述第一支腿和所述第二支腿可同步转动，当所述锁止机构处于所述锁止状态时，所述第一支腿覆盖在所述开口槽上，当所述锁止机构处于所述开锁状态时，所述第一支腿远离所述开口槽；棘爪，所述棘爪与所述开启摇臂固定且可同步运动，当所述锁止机构处于所述锁止状态时，所述棘爪与所述第二支腿彼此止抵配合，当所述锁止机构处于所述开锁状态时，所述棘爪与所述第二支腿脱离配合。

在本发明的一些实施例中，所述的机盖锁组件，当所述锁止机构由所述锁止状态转换成开锁状态时，所述棘轮逆时针转动，其中所述第一支腿位于所述第二支腿的逆时针方向上。

在本发明的一些实施例中，所述锁止机构还包括辅助棘爪，所述辅助棘爪与所述棘爪可同步运动，其中所述锁止机构还包括：第一过渡状态和第二过渡状态，当所述锁止机构由所述锁止状态转换成开锁状态的过程，依次经过所述第一过渡状态和所述第二过渡状态，当所述锁止机构处于所述第一过渡状态时，所述第二支腿与所述辅助棘爪彼此相抵配合，当所述锁止机构处于所述第二过渡状态时，所述第二支腿与所述棘爪彼此相抵配合，所述第一支腿覆盖所述开口槽的一部分。

在本发明的一些实施例中，所述电开执行器包括：电机；蜗杆，所述蜗杆与所述电机传动相连；涡轮齿板，所述涡轮齿板还具有转动轴，所述涡轮齿板可绕所述转动轴转动，所述涡轮齿板上设有弧形齿条，所述弧形齿条与所述蜗杆啮合；转动块，所述转动块设于所述涡轮齿板上，所述第一拉线与所述转动块相连。

根据本发明第二方面实施例的车辆，包括根据上述第一方面实施例的机盖锁组件。

由于根据本发明实施例的机盖锁组件具有上述有益效果，因此通过设置该机盖锁组件，可以使根据本发明实施例的车辆具有相应的有益效果，即本发明实施例的车辆的机盖锁组件可以通过电开执行器和手开执行器分别操控，且电开执行器和手开执行器这两种控制方式互相独立，使机盖锁组件具有了更多控制方式。同时，每种开锁方式都具有各自的优势，电开执行器可以通过电动自动化控制机盖锁的锁止机构的开启和锁止，提高了此机盖锁组件的自动化程度，手开执行器可以通过手动操控控制锁止机构的开启和锁止，也可以方便驾驶者通过远程控制机盖锁的开启。进一步提高车辆使用便利性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的机盖锁组件的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的机盖锁组件的结构示意图，其中锁止机构处于锁止状态；

图3是根据本发明实施例的机盖锁组件的结构示意图，其中锁止机构处于第一过渡状态；

图4是根据本发明实施例的机盖锁组件的结构示意图，其中锁止机构处于第二过渡状态；

图5是根据本发明实施例的机盖锁组件的结构示意图，其中锁止机构处于开锁状态；

图6是根据本发明实施例的电开执行器的内部结构示意图；

图7是根据本发明实施例的电开执行器的转动块结构示意图；

图8是图6中沿B-B线的剖视图；

图9是图2中沿A-A线的剖视图；

图10是图9中C区域的放大图。

附图标记：

机盖锁组件100；

机盖锁1；

锁主体11；开口槽111；

锁止机构12；开启摇臂121；枢转轴1211；第一触发位置1212；第一配合凹槽12121；第二触发位置1213；第二配合凹槽12131；第一开口1214；第二开口1215；棘轮122；第一支腿1221；第二支腿1222；棘爪123；辅助棘爪124；第一扭簧125；第二扭簧126；

电开执行器2；第一拉线21；电机22；蜗杆23；涡轮齿板24；转动轴241；弧形齿条242；转动块25；凹槽251；球状端头252；弹簧26；

手开执行器3；第二拉线31；

第一端头4；

第二端头5；

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图10描述根据本发明第一方面实施例的机盖锁组件100。

如图1所示，根据本发明实施例的机盖锁组件100包括机盖锁1、电开执行器2和手开执行器3。

在本发明的一些实施例中，机盖锁组件100还可以包括锁壳和安装座。机盖锁1安装在安装座上，安装座可以为金属安装座，安装座还可以为塑胶等材料的安装座。其中，安装座为机盖锁1提供稳定的支撑作用。

如图1~图5所示，机盖锁1包括锁主体11和设于锁主体11上的锁止机构12，锁止机构12具有锁止状态和开锁状态。具体的，锁止机构12的锁止状态和开锁状态可以自由切换，并且锁止机构12的锁止状态和开锁状态可以快速切换。进一步的，锁止机构12的锁止状态和开锁状态可以自动切换，提高使用本机盖锁1的所有机械实现更高的自动化。

锁止机构12包括用于控制锁止机构12在锁止状态和开锁状态之间转换的开启摇臂121。其中，开启摇臂121可以为金属摇臂，且开启摇臂121还可以为塑料摇臂或其它材料摇臂。

进一步的，开启摇臂121可以为防静电材料的摇臂，可以通过外部结构控制开启摇臂121来实现机盖锁1上的锁止机构12的锁止状态和开锁状态的自由切换，并且锁止机构12的锁止状态和开锁状态可以快速切换，可以提高使用本机盖锁1时实现更高的自动化。

如图1所示，电开执行器2通过第一拉线21与开启摇臂121相连，以通过第一拉线21可触发开启摇臂121，也就是说，电开执行器2可以通过第一拉线21与开启摇臂121连接，可选的，第一拉线21可以为金属线、非金属线均可。由此，通过电开执行器2可以实现机盖锁组件100的自动化开启和锁止，提高机盖锁组件100整体的自动化程度，也可以提高使用者在使用此机盖锁组件100的自动化程度。

可选的，第一拉线21可以具有一定的防腐蚀性，由此可以提高第一拉线21的使用寿命，同时第一拉线21具有防腐蚀性可以防止被腐蚀性物质腐蚀，可以提高整体的机盖锁组件100的使用寿命。

进一步的，通过电开执行器2和第一拉线21的配合，可以实现机盖锁组件100的自动化开启和锁止，提高机盖锁组件100整体的自动化程度，也可以提高使用者在使用此机盖锁组件100的自动化程度。且第一拉线21可以具有一定的防腐蚀性，可以提高第一拉线21的使用寿命，同时第一拉线21具有防腐蚀性可以防止被腐蚀性物质腐蚀，可以提高整体的机盖锁组件100的使用寿命。

如图1所示，手开执行器3通过第二拉线31与开启摇臂121相连，以通过第二拉线31可触发开启摇臂121。可选的，第二拉线31可以为金属线或者非金属线。

可选的，第二拉线31可以具有一定的防腐蚀性，可以提高第二拉线31的使用寿命，同时第二拉线31具有防腐蚀性可以防止被腐蚀性物质腐蚀，可以提高整体的机盖锁组件100的使用寿命。

进一步的，通过手开执行器3可以实现手动控制机盖锁组件100的开启和锁止，优化使用效果，并且驾驶者只需要在驾驶座位即可通过手开执行器3远程控制机盖锁组件100的开启，更加方便了驾驶者的使用。

进一步的，机盖锁组件100同时拥有电开执行器2和手开执行器3，驾驶者可以通过电开执行器2和手开执行器3实现两种不同的开锁方式，其中，电开执行器2可以通过第一拉线21与开启摇臂121连接，通过电开执行器2可以实现机盖锁组件100的自动化开启和锁止，提高机盖锁组件100整体的自动化程度，也可以提高使用者在使用此机盖锁组件100的自动化程度。同时，手开执行器3通过第二拉线31与开启摇臂121相连，以通过第二拉线31可触发开启摇臂121。通过手开执行器3可以实现手动控制机盖锁组件100的开启和锁止，使手动控制机盖锁1的开启和锁止更加便捷，并且驾驶者只需要在驾驶座位即可通过手开执行器3远程控制机盖锁组件100的开启，更加方便了驾驶者的使用。

具体的，机盖锁组件100同时具有电开执行器2和手开执行器3，驾驶者可以选择不同的开锁方式进行机盖锁组件100的开启，并且通过电开执行器2和手开执行器3进行两种开锁方式，两种开锁方式又互相独立，两种开锁方式互不干扰，每种开锁方式都具有各自的优势，电开执行器2可以通过电动自动化控制机盖锁1的锁止机构12的开启和锁止，手开执行器3可以通过手动操控控制锁止机构12的开启和锁止。

根据本发明实施例的机盖锁组件100，本发明实施例的机盖锁组件100上的机盖锁1所包含的锁止机构12具有锁止状态和开锁状态，且锁止机构12的锁止状态和开锁状态可以通过电开执行器2和手开执行器3分别操控，且电开执行器2和手开执行器3这两种控制方式互相独立，使机盖锁组件100具有了更多控制方式。同时，每种开锁方式都具有各自的优势，电开执行器2可以通过电动自动化控制机盖锁1的锁止机构12的开启和锁止，提高了此机盖锁组件100的自动化程度，手开执行器3可以通过手动操控控制锁止机构12的开启和锁止，也可以方便驾驶者通过手动控制机盖锁1的开启。

下面参照图1-图8详细描述根据本发明实施例的机盖锁组件100。

如图2所示为机盖锁组件100的机盖锁1整体结构示意图。具体的，开启摇臂121包括枢转轴1211、第一触发位置1212和第二触发位置1213。开启摇臂121绕枢转轴1211可转动，第一触发位置1212与第一拉线21配合，第二触发位置1213与第二拉线31配合，其中第二触发位置1213相对于第一触发位置1212更加远离枢转轴1211。即第二触发位置1213和第一触发位置1212彼此间隔开，从而电开执行器2通过第一拉线21与第一触发位置1212配合，以对开启摇臂121进行触发，手开执行器3过第二拉线31与第二触发位置1213配合，以对开启摇臂121进行触发，换言之，电开执行器2和手开执行器3对开启摇臂121的触发操控位于开启摇臂121的不同位置处，因而电开执行器2和手开执行器3对开启摇臂121的操控彼此独立，互不干扰。

具体的，开启摇臂121可以具有不同的位置状态，开启摇臂121绕枢转轴1211可转动，即开启摇臂121在枢转轴1211转动可以控制机盖锁组件100的锁止机构12的开启和锁止。并且，开启摇臂121的不同位置状态可以分别通过电开执行器2和手开执行器3来分别控制，并且两种控制方式互相独立。且每种开锁方式都具有各自的优势，电开执行器2可以通过电动自动化控制机盖锁1的锁止机构12的开启和锁止，提高了此机盖锁组件100的自动化程度，手开执行器3可以通过手动操控控制锁止机构12的开启和锁止，也可以方便驾驶者通过手动控制机盖锁1的开启。

如图2所示，第一触发位置1212与第一拉线21配合，第二触发位置1213与第二拉线31配合。可选的，第一拉线21与第二拉线31可以具有一定的防腐蚀性，可以提高第一拉线21与第二拉线31的使用寿命，同时第一拉线21与第二拉线31具有防腐蚀性可以防止被腐蚀性物质腐蚀，可以提高整体的机盖锁组件100的使用寿命。

进一步可选的，第一拉线21与第二拉线31的材质可以根据不同的使用情况需要和不同的使用环境来更换。

如图3、图9和图10所示，本发明实施例的机盖锁组件100还包括第一端头4和第二端头5。第一端头4与第一拉线21相连且与第一触发位置1212可接触和可脱离，第一端头4和电开执行器2位于开启摇臂121的两侧，第二端头5与第二拉线31相连且与第二触发位置1213可接触和可脱离，第二端头5和手开执行器3位于开启摇臂121的两侧。

由此可知，上述控制锁止机构12的锁止状态和开锁状态的切换，是通过第一端头4和第二端头5分别与第一拉线21和第二拉线31的配合来实现的。可选的，第一端头4和第二端头5可以为金属端头，第一端头4和第二端头5还可以为其它材质的端头。

进一步可选的，第一端头4和第二端头5可以根据实际使用情况和实际使用环境来进行更换和调整。

综上，通过第一端头4与第一拉线21的一端配合，并且通过第一拉线21的另一端与电开执行器2相连，从而电开执行器2依次通过第一拉线21和第一端头4，进而与开启摇臂121配合，实现自动化控制机盖锁1的锁止机构12的开启和锁止，提高了此机盖锁组件100的自动化程度；

相应地，第二端头5与第二拉线31的一端配合，并且通过第二拉线31的另一端与手开执行器3相连，从而电开执行器2依次通过第二拉线31和第二端头5，进而与开启摇臂121配合，实现自动化控制机盖锁1的锁止机构12的开启和锁止，提高了此机盖锁组件100的自动化程度，极大的方便驾驶者通过远程控制机盖锁1的开启。

如图3、图9和图10所示，根据本发明实施例的机盖锁组件100，第一端头4的朝向第一触发位置1212的表面为球形面，第一触发位置1212处形成有第一配合凹槽12121，第一端头4与第一配合凹槽12121可贴合，由此可以防止锁止机构12在使用时，第一端头4从第一触发位置1212位置脱离。相应地，第二端头5的朝向第二触发位置1213的表面为球形面，第二触发位置1213处形成有第二配合凹槽12131，第二端头5与第二配合凹槽12131可贴合，由此可以防止锁止机构12在使用时，第二端头5从第二触发位置1213位置脱离。

具体地，第一端头4与第一触发位置1212的接触面为球形面，第二端头5与第二触发位置1213的接触面为球形面，且第一触发位置1212和第二触发位置1213分别与第一端头4和第二端头5的触发位置设有配合凹槽。

可选的，第一触发位置1212和第二触发位置1213分别与第一端头4和第二端头5的触发位置设有的配合凹槽的主投影上可以为圆形，进一步地第一触发位置1212和第二触发位置1213分别与第一端头4和第二端头5的触发位置设有的配合凹槽还可以是球形槽。

进一步可选的，第一触发位置1212和第二触发位置1213设为圆形槽或者是球形槽可以根据实际使用情况设计，同时第一触发位置1212和第二触发位置1213设为圆形槽或球形槽可以方便与第一端头4和第二端头5接触，并且方便与第一端头4和第二端头5的接触面贴合，防止锁止机构12在使用时，第一端头4和第二端头5从第一触发位置1212和第二触发位置1213脱离。

进一步可选的，第一端头4和第二端头5分别与第一触发位置1212和第二触发位置1213接触的面为球形面，同时，第一端头4和第二端头5的整体也可以为球体。由此，第一端头4和第二端头5可以更好的与第一触发位置1212和第二触发位置1213贴合，防止锁止机构12在使用时，第一端头4和第二端头5从第一触发位置1212和第二触发位置1213脱离。

如图9和图10所示，根据本发明实施例的机盖锁组件100，开启摇臂121上设有第一开口1214和第二开口1215，第一开口1214由开启摇臂121的外壁连通至第一触发位置1212，第二开口1215由开启摇臂121的外壁连通至第二触发位置1213。

由此可知，第一拉线21通过第一开口1214处安装至第一触发位置，第二拉线31通过第二开口1215处安装至第二触发位置，由此可以提高安装效率，方便第一拉线21和第二拉线31的安装连接。

进一步的，第一拉线21和第二拉线31分别与第一端头4和第二端头5连接，即第一拉线21通过第一开口1214处安装至第一触发位置1212，从而使第一端头4与第一触发位置1212接触配合，第二拉线31通过第二开口1215处安装至第二触发位置1213，从而使第二端头5与第二触发位置1213接触配合，由此可以提高安装效率，方便第一拉线21和第二拉线31的安装连接。

优选地，第一端头4的尺寸大于第一开口1214的宽度尺寸，由此可以防止第一端头4从开启摇臂121上脱出，相应地，第二端头5的尺寸大于第二开口1215的宽度尺寸，由此可以防止第二端头5从开启摇臂121上脱出。

如图9和图10所示，本发明实施例的机盖锁组件100，开启摇臂121上设有第一开口1214和第二开口1215，第一开口1214由第一触发位置1212朝向开启摇臂121的外壁倾斜向上延伸，第二开口1215由第二触发位置1213朝向开启摇臂121的外壁倾斜向上延伸。

由此可知，第一开口1214和第二开口1215均为倾斜设置，第一拉线21经由第一开口1214卡入至第一位置处，第二拉线31经由第二开口1215卡入至第二位置处。第一端头4与第一触发位置1212配合，第二端头5与第二触发位置1213配合，第一端头4与第一拉线21的一端连接，第二端头5与第二拉线31的一端连接，第一开口1214与第二开口1215均为倾斜设置，可以在开启摇臂121在绕着枢转轴1211转动时，有效防止第一拉线21和第二拉线31从第一开口1214和第二开口1215滑脱。

可选的，第一拉线21与第二拉线31可以具有一定的防腐蚀性，可以提高第一拉线21与第二拉线31的使用寿命，同时第一拉线21与第二拉线31具有防腐蚀性可以防止被腐蚀性物质腐蚀，可以提高整体的机盖锁组件100的使用寿命。

如图1-图5所示，本发明实施例的机盖锁组件100，锁主体11上设有开口槽111，锁止机构12包括棘轮122和棘爪123。棘轮122包括第一支腿1221和第二支腿1222，第一支腿1221和第二支腿1222可同步转动，当锁止机构12处于锁止状态时，第一支腿1221覆盖在开口槽111上，当锁止机构12处于开锁状态时，第一支腿1221远离开口槽111，棘爪123与开启摇臂121固定且可同步运动，当锁止机构12处于锁止状态时，棘爪123与第二支腿1222彼此止抵配合，当锁止机构12处于开锁状态时，棘爪123与第二支腿1222脱离配合。

换言之，锁主体11上设有开口槽111，锁止机构12包括棘轮122和棘爪123，且棘轮122包括第一支腿1221和第二支腿1222，开口槽111位于锁主体11的中间位置上部，当锁止机构12处于锁止状态时，第一支腿1221横置于开口槽111的前部，当锁止机构12处于开锁状态时，第一支腿1221远离开口槽111，棘爪123与开启摇臂121的运动是同步的，且棘爪123与开启摇臂121均围绕枢转轴1211转动。

如图2所示，当锁止机构12处于锁止状态时，棘爪123与第二支腿1222彼此止抵配合。如图5所示，当锁止机构12处于开锁状态时，棘爪123与第二支腿1222脱离配合。

换言之，锁止机构12的开锁状态和锁止状态均依靠棘爪123和棘轮122的配合，而棘爪123的运动状态的切换依靠开启摇臂121的带动，开启摇臂121可以通过电开执行器2和手开执行器3进行两种开锁方式，两种开锁方式又互相独立，两种开锁方式互不干扰，每种开锁方式都具有各自的优势，电开执行器2可以通过电动自动化控制机盖锁1的锁止机构12的开启和锁止，手开执行器3可以通过远距离操控控制锁止机构12的开启和锁止。

如图2和图5所示，本发明实施例的机盖锁组件100，当锁止机构12由锁止状态转换成开锁状态时，棘轮122逆时针转动，其中第一支腿1221位于第二支腿1222的逆时针方向上。

由此可知，锁止机构12的开锁状态和锁止状态均依靠棘爪123和棘轮122的配合，具体的，锁止机构12的开锁状态和锁止状态的切换主要依靠棘爪123分别与第一支腿1221和第二支腿1222的配合，而棘爪123的运动状态的切换依靠开启摇臂121的带动，由此,锁止机构12的结构简单，控制更加方便。

其中，开启摇臂121可以通过电开执行器2和手开执行器3进行两种开锁方式，两种开锁方式又互相独立，两种开锁方式互不干扰，每种开锁方式都具有各自的优势，电开执行器2可以通过电动自动化控制机盖锁1的锁止机构12的开启和锁止，实现了本机盖锁组件100的更高的自动化程度，手开执行器3可以通过远距离操控控制锁止机构12的开启和锁止，方便了驾驶者的操控。

如图2-图5所示，本发明实施例的机盖锁组件100，锁止机构12还包括辅助棘爪124、第一扭簧和第二扭簧。第一扭簧设置在棘轮122和锁主体11之间，第二扭簧设置在辅助棘爪124和棘爪123之间。辅助棘爪124与棘爪123可同步运动，且辅助棘爪124的尺寸可以小于棘爪123的尺寸。

如图3和图4所示，其中锁止机构12还包括第一过渡状态和第二过渡状态，当锁止机构12由锁止状态转换成开锁状态的过程，依次经过第一过渡状态和第二过渡状态，

具体的，如图3所示，当锁止机构12处于第一过渡状态时，为第一次通过第一拉线21或第二拉线31拉动开启摇臂121，此时，棘爪123逆时针转动一次，并且，棘爪123的上端部推动辅助棘爪124进行一次小幅度顺时针转动，并且，棘轮122也进行一次小幅度逆时针转动，然后第二支腿1222与辅助棘爪124彼此相抵配合，此时棘轮122停止转动。

然后松开第一拉线21或者第二拉线31，如图4所示，第二扭簧使开启摇臂121和辅助棘爪124复位，并且棘爪123的前侧位置与棘轮122的第二支腿1222相抵，并使锁止机构12处于第二过渡状态。

进一步的，当锁止机构12处于第二过渡状态时，此时为松开第一拉线21或者第二拉线31，使开启摇臂121和辅助棘爪124复位的状态，并且棘爪123的前侧位置与棘轮122的第二支腿1222相抵，此时也可以称为一档状态，第二支腿1222与棘爪123彼此相抵配合，第一支腿1221覆盖开口槽111的一部分。

进一步的，当第二次通过第一拉线21或第二拉线31拉动开启摇臂121，当开启摇臂121再次逆时针转动时，棘爪123的前侧位置与第二支腿1222脱离接触，棘轮122逆进行时针转动。与此同时，第一支腿1221远离开口槽111，锁止机构12完全打开，锁止机构12整体处于开锁状态，如图5所示。

由此可知，锁止机构12的开启需要通过第一过渡状态和第二过渡状态，且整个锁止机构12从锁止状态切换到开锁状态，需要通过第一拉线21或第二拉线31进行两次拉动开启摇臂121。

由此可知，此机盖锁组件100每次由锁止状态切换到开锁状态均需要两次拉动开启摇臂121，防止驾驶者无意间碰触手开执行器3导致机盖锁1打开，在行驶过程中造成危险，提高了整个机盖锁组件100的安全性能。

同时，无论是电开执行器2或手开执行器3，均需要通过两次拉动开启摇臂121才能使机盖锁1打开，此外，驾驶者可以通过电开执行器2和手开执行器3进行两种不同方式的开锁，其中，电开执行器2可以通过第一拉线21与开启摇臂121连接，通过电开执行器2可以实现机盖锁组件100的自动化，提高机盖锁组件100整体的自动化程度，也可以提高实用此机盖锁组件100的机械实现更高的自动化。同时，手开执行器3通过第二拉线31与开启摇臂121相连，以通过第二拉线31可触发开启摇臂121。通过手开执行器3可以实现手动控制机盖锁组件100的开启和锁止，使手动控制机盖锁1的开启和锁止更加便捷，并且驾驶者只需要在驾驶座位即可通过手开执行器3远程控制机盖锁组件100的开启，更加方便了驾驶者的使用。

如图6-图8所示，本发明实施例的机盖锁组件100，电开执行器2包括电机22、蜗杆23、涡轮齿板24和转动块25。蜗杆23与电机22传动相连，即电机22的输出轴与蜗杆23传动连接，可选的，电机22的输出轴可以与蜗杆23之间设有变速器，涡轮齿板24还具有转动轴241，涡轮齿板24可绕转动轴241转动，涡轮齿板24上设有弧形齿条242，弧形齿条242与蜗杆23啮合，转动块25设于涡轮齿板24上，且转动块25与涡轮齿板24并列设置于转动轴241上并绕转动轴241转动，转动块25上设有凹槽251，凹槽251内设有球状端头252，第一拉线21与转动块25相连。

具体的，第一拉线21与凹槽251内的球状端头252连接。同时，转动块25与电开执行器2的外壳之间设有弹簧26。当电开执行器2运行时，先通电200ms，电机22转动带动蜗杆23转动，蜗杆23通过与之啮合的弧形齿条242带动涡轮齿板24转动，涡轮齿板24带动转动块25转动，同时通过球状端头252拉动第一拉线21，并使弹簧26收缩，机盖锁1处于第一过渡状态。

之后，电开执行器2断电500ms，此时弹簧26伸展并通过张力使转动块25与涡轮齿板24复位，机盖锁1处于第二过渡状态，然后电开执行器2再次通电200ms，电开执行器2重复上述步骤并使机盖锁1完全打开。

由此可知，此机盖锁组件100每次由锁止状态切换到开锁状态均需要两次拉动开启摇臂121，防止驾驶者无意间碰触手开执行器3导致机盖锁1打开，在行驶过程中造成危险，提高了整个机盖锁组件100的安全性能。

同时，无论是电开执行器2或手开执行器3，均需要通过两次拉动开启摇臂121才能使机盖锁1打开，此外，驾驶者可以通过电开执行器2和手开执行器3进行两种不同方式的开锁，其中，电开执行器2可以通过第一拉线21与开启摇臂121连接，通过电开执行器2可以实现机盖锁组件100的自动化，提高机盖锁组件100整体的自动化程度，也可以提高实用此机盖锁组件100的机械实现更高的自动化。同时，手开执行器3通过第二拉线31与开启摇臂121相连，以通过第二拉线31可触发开启摇臂121。通过手开执行器3可以实现手动控制机盖锁组件100的开启和锁止，使手动控制机盖锁1的开启和锁止更加便捷，并且驾驶者只需要在驾驶座位即可通过手开执行器3远程控制机盖锁组件100的开启，更加方便了驾驶者的使用。

如图1-图10所示，本发明实施例的机盖锁组件100，可选的，本发明实施例的机盖锁组件100可以适用于其它任何需要开关的位置，不只限于使用在机盖位置，还可以适用于车辆的后备箱盖或车门处。

下面描述根据本发明第二方面实施例的车辆。

根据本发明实施例的车辆，包括根据上述第一方面实施例的机盖锁组件100。由于根据本发明实施例的机盖锁组件100具有上述有益效果，因此通过设置该机盖锁组件100，可以使根据本发明实施例的车辆具有相应的有益效果，即本发明实施例的车辆的机盖锁组件100可以通过电开执行器2和手开执行器3分别操控，且电开执行器2和手开执行器3这两种控制方式互相独立，使机盖锁组件100具有了更多控制方式。同时，每种开锁方式都具有各自的优势，电开执行器2可以通过电动自动化控制机盖锁1的锁止机构12的开启和锁止，提高了此机盖锁组件100的自动化程度，手开执行器3可以通过手动操控控制锁止机构12的开启和锁止，也可以方便驾驶者通过远程控制机盖锁1的开启。进一步提高车辆使用便利性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种机盖锁组件，其特征在于，包括：

机盖锁，所述机盖锁包括锁主体和设于所述锁主体上的锁止机构，所述锁止机构具有锁止状态和开锁状态，所述锁止机构包括用于控制所述锁止机构在所述锁止状态和所述开锁状态之间转换的开启摇臂，所述锁主体上设有开口槽，所述锁止机构包括：

棘轮，所述棘轮包括第一支腿和第二支腿，所述第一支腿和所述第二支腿可同步转动，当所述锁止机构处于所述锁止状态时，所述第一支腿覆盖在所述开口槽上，当所述锁止机构处于所述开锁状态时，所述第一支腿远离所述开口槽；

棘爪，所述棘爪与所述开启摇臂固定且可同步运动，当所述锁止机构处于所述锁止状态时，所述棘爪与所述第二支腿彼此止抵配合，当所述锁止机构处于所述开锁状态时，所述棘爪与所述第二支腿脱离配合；

辅助棘爪，所述辅助棘爪与所述棘爪可同步运动，其中所述锁止机构还包括：第一过渡状态和第二过渡状态，当所述锁止机构由所述锁止状态转换成开锁状态的过程，依次经过所述第一过渡状态和所述第二过渡状态，当所述锁止机构处于所述第一过渡状态时，所述第二支腿与所述辅助棘爪彼此相抵配合，当所述锁止机构处于所述第二过渡状态时，所述第二支腿与所述棘爪彼此相抵配合，所述第一支腿覆盖所述开口槽的一部分；

电开执行器，所述电开执行器通过第一拉线与所述开启摇臂相连，以通过所述第一拉线可触发所述开启摇臂；

手开执行器，所述手开执行器通过第二拉线与所述开启摇臂相连，以通过所述第二拉线可触发所述开启摇臂。

2.根据权利要求1所述的机盖锁组件，其特征在于，所述开启摇臂包括：

枢转轴，所述开启摇臂绕所述枢转轴可转动；

第一触发位置，所述第一触发位置与所述第一拉线配合；

第二触发位置，所述第二触发位置与所述第二拉线配合，其中所述第二触发位置相对于所述第一触发位置更加远离所述枢转轴。

3.根据权利要求2所述的机盖锁组件，其特征在于，还包括：

第一端头，所述第一端头与所述第一拉线相连且与所述第一触发位置可接触和可脱离，所述第一端头和所述电开执行器位于所述开启摇臂的两侧；

第二端头，所述第二端头与所述第二拉线相连且与所述第二触发位置可接触和可脱离，所述第二端头和所述手开执行器位于所述开启摇臂的两侧。

4.根据权利要求3所述的机盖锁组件，其特征在于，

所述第一端头的朝向所述第一触发位置的表面为球形面，所述第一触发位置处形成有第一配合凹槽，所述第一端头与所述第一配合凹槽可贴合；

所述第二端头的朝向所述第二触发位置的表面为球形面，所述第二触发位置处形成有第二配合凹槽，所述第二端头与所述第二配合凹槽可贴合。

5.根据权利要求2所述的机盖锁组件，其特征在于，所述开启摇臂上设有：

第一开口，所述第一开口由所述开启摇臂的外壁连通至所述第一触发位置；

第二开口，所述第二开口由所述开启摇臂的外壁连通至所述第二触发位置。

6.根据权利要求5所述的机盖锁组件，其特征在于，所述开启摇臂上设有：

所述第一开口由所述第一触发位置朝向所述开启摇臂的外壁倾斜向上延伸；

所述第二开口由所述第二触发位置朝向所述开启摇臂的外壁倾斜向上延伸。

7.根据权利要求1所述的机盖锁组件，其特征在于，当所述锁止机构由所述锁止状态转换成开锁状态时，所述棘轮逆时针转动，其中所述第一支腿位于所述第二支腿的逆时针方向上。

8.根据权利要求1所述的机盖锁组件，其特征在于，所述电开执行器包括：

电机；

蜗杆，所述蜗杆与所述电机传动相连；

涡轮齿板，所述涡轮齿板还具有转动轴，所述涡轮齿板可绕所述转动轴转动，所述涡轮齿板上设有弧形齿条，所述弧形齿条与所述蜗杆啮合；

转动块，所述转动块设于所述涡轮齿板上，所述第一拉线与所述转动块相连。

9.一种车辆，其特征在于，包括根据权利要求1~8中任一项所述的机盖锁组件。

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