CN110629484B - 衣物处理装置的框架组件和衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理装置的框架组件和衣物处理装置，所述框架组件包括：支撑框架，所述支撑框架限定有用于容纳衣物处理筒的容纳空间；支撑结构，所述支撑结构与所述支撑框架相连，用于支撑所述衣物处理筒；限位结构，所述限位结构设于所述支撑框架且所述限位结构与所述支撑结构配合以限制所述支撑结构的位移。根据本发明实施例的衣物处理装置的框架组件，通过设置与支撑结构配合的限位结构，限制支撑结构的位移，由此防止支撑结构在衣物处理装置工作过程中受力变形，避免了支撑结构变形导致漏气或密封性差等问题，同时提高了整体的结构强度，提高了框架组件的结构稳定性，延长了使用寿命。

Description

衣物处理装置的框架组件和衣物处理装置

技术领域

本发明涉及衣物处理设备技术领域，具体而言，涉及一种衣物处理装置的框架组件和衣物处理装置。

背景技术

现有技术中，衣物处理装置中干衣机的前支撑都是固定在前封门上的，前支撑与框架或箱体之间没有直接的固定约束，在衣物处理装置运行中，前支撑容易变形而造成漏气，影响密封，从而影响干衣机的性能。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种衣物处理装置的框架组件，所述框架组件结构强度高。

本发明还提出一种衣物处理装置。

根据本发明第一方面实施例的衣物处理装置的框架组件，包括：支撑框架，所述支撑框架限定有用于容纳衣物处理筒的容纳空间；支撑结构，所述支撑结构与所述支撑框架相连，用于支撑所述衣物处理筒；限位结构，所述限位结构设于所述支撑框架且所述限位结构与所述支撑结构配合以限制所述支撑结构的位移。

根据本发明实施例的衣物处理装置的框架组件，通过设置与支撑结构配合的限位结构，限制支撑结构的位移，由此防止支撑结构在衣物处理装置工作过程中受力变形，避免了支撑结构变形导致漏气或密封性差等问题，同时提高了整体的结构强度，提高了框架组件的结构稳定性，延长了使用寿命。

根据本发明实施例的衣物处理装置的框架组件，所述限位结构包括定位支架，所述定位支架设于所述支撑框架的顶部，其中，所述定位支架和所述支撑结构中的一个形成有插槽且另一个形成有插接部，所述插接部适于插接至所述插槽内。

在一些示例中，所述支撑结构上设有第一定位板，所述第一定位板凸出于所述支撑结构的外表面且与所述支撑结构限定出所述插槽。

在一些示例中，所述支撑框架上还设有第二定位板，所述第二定位板凸出于所述支撑结构的外表面且与所述第一定位板相连以封闭所述插槽的下部开口。

在一些示例中，所述第一定位板的外表面设有加强筋。

在一些示例中，所述第一定位板包括至少两个，至少两个所述第一定位板与所述支撑结构限定出的至少两个所述插槽的槽口相对布置。

在一些示例中，所述定位支架包括：第一连接板，所述第一连接板与所述支撑框架固定连接；第二连接板，所述第二连接板与所述第一连接板连接，所述第二连接板的至少一部分形成插接部。

在一些示例中，所述支撑框架的顶部具有支架定位孔，所述定位支架具有朝下凸出的定位凸起，其中，所述支架定位孔包括相互连通的第一孔位和第二孔位，所述第一孔位的尺寸大于所述第二孔位的尺寸，所述定位凸起适于先朝下插接至所述第一孔位内、再朝所述第二孔位滑移。

在一些示例中，所述支撑框架包括位于上部的顶部横梁，所述顶部横梁的上表面具有定位凹槽以及位于所述定位凹槽一侧的固定凸台，其中，所述定位凹槽和所述固定凸台分别沿所述顶部横梁的长度方向延伸，所述支架定位孔设于所述固定凸台，所述定位支架具有适于插接至所述定位凹槽内的定位翻边。

在一些示例中，所述定位支架进一步通过紧固件与所述支撑框架固定连接。

根据本发明实施例的衣物处理装置的框架组件，所述限位结构包括框架连接件，所述框架连接件设于所述支撑框架的中部，其中，所述框架连接件与所述支撑结构相连，所述框架连接件具有朝向所述支撑结构的一侧凸出的预压凸台，所述预压凸台适于对所述支撑结构施加预压力。

在一些示例中，所述框架连接件上设有第一连接孔，所述支撑结构上设有第二连接孔，其中，所述框架连接件通过穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔的紧固件与所述支撑结构相连，所述第一连接孔贯穿所述预压凸台。

在一些示例中，所述框架连接件包括：连接本体，所述连接本体与所述支撑框架固定连接；连接臂，所述连接臂设于所述连接本体的朝向所述支撑结构的一侧，其中，所述连接臂的背向所述支撑结构的一侧具有定位凹部，所述连接臂的朝向所述支撑结构的一侧具有所述预压凸台，所述预压凸台与所述定位凹部位置对应。

在一些示例中，所述连接本体沿竖直方向延伸，所述连接臂包括两个，两个所述连接臂分别设于所述连接本体的两端，所述连接臂相对于所述连接本体朝所述支撑框架内部凹陷设置。

在一些示例中，所述框架连接件设于所述支撑结构的左右两侧。

根据本发明第二方面实施例的衣物处理装置，包括根据本发明第一方面实施例的衣物处理装置的框架组件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的衣物处理装置的主视图；

图2是根据本发明实施例的衣物处理装置的立体图；

图3是根据本发明实施例的衣物处理装置的箱体的结构示意图；

图4是图3中所示的结构的分解图；

图5是根据本发明一个实施例的衣物处理装置的支撑框架的分解图；

图6是图5中所示的A部的放大图；

图7是图5中所示的B部的放大图；

图8是图5中所示的C部的放大图；

图9是图5中所示的支撑框架的组装图；

图10是根据本发明另一个实施例的衣物处理装置的支撑框架的分解图；

图11是图10中所示的支撑框架的组装图；

图12是图11中所示的X部的放大图；

图13是图3是根据本发明实施例的衣物处理装置的门体组件的分解图；

图14是图3是根据本发明实施例的衣物处理装置的门体组件的结构示意图；

图15是图14中所示的D部的放大图；

图16是图14中所示的E部的放大图；

图17是图14中所示的F部的放大图；

图18是根据本发明实施例的衣物处理装置的干衣模块在一个视角的结构示意图；

图19是根据本发明实施例的衣物处理装置的干衣模块在另一个视角的结构示意图；

图20是根据本发明实施例的衣物处理装置的加强板的结构示意图；

图21是图20中所示的G部的放大图；

图22是图20中所示的H部的放大图；

图23是图20中所示的加强板的俯视图；

图24是加强板与干衣单元的底座的组装图；

图25是图24中所示的结构的仰视图；

图26是图24中所示的结构的侧视图；

图27是根据本发明一个实施例的衣物处理装置的支撑框架与支撑结构的组装图；

图28是图27中所示的I部的放大图；

图29是根据本发明一个实施例的衣物处理装置的支撑框架与支撑结构的分解图；

图30是图29中所示的J部的放大图；

图31是图29中所示的O部的放大图；

图32是根据本发明实施例的衣物处理装置的框架连接件的结构示意图；

图33是根据本发明实施例的衣物处理装置的支撑框架的分解图；

图34是根据本发明实施例的衣物处理装置的支撑框架的一个部装图；

图35是图34中所示的结构的俯视图；

图36是根据本发明实施例的衣物处理装置的支撑框架的另一个部装图；

图37是图36中所示的K部的放大图；

图38是图36中所示的L部的放大图；

图39是图36中所示的结构的俯视图；

图40是图39中所示的M部的放大图；

图41是根据本发明实施例的衣物处理装置的侧面板与面板连接件的结构示意图；

图42是图41中所示的N部的放大图；

图43是根据本发明实施例的衣物处理装置的面板连接件的结构示意图。

附图标记：

衣物处理装置100，

箱体10，

支撑框架11，第一容纳空间1101，第二容纳空间1102，框架连接孔1104，框架穿孔1105，框架定位孔1106，

基座111，底板1111，侧围板1112，第二铰链安装座1113(1184)，

第三竖梁112，

第四竖梁113，第一容纳凹部1131，卡孔11311，第二容纳凹部1132，第一固定穿孔11321，第二固定穿孔11322，第一连接片1133，缺口11331，第一穿孔11332，第二连接片1134，第二穿孔11341，

第二竖梁114，第二下竖梁1141，第二上竖梁1142，竖梁连接片11421，

第一竖梁115，第一下竖梁1151，第一上竖梁1152，

连接横梁117，卡舌1171，第一铰链安装座1172，

顶部连接架118，顶部横梁1181，定位凹槽11811，固定凸台11812，支架定位孔11813，第一孔位118131，第二孔位118132，第一连接翻边1182，插片11821，第一通孔11822，第二连接翻边1183，第二通孔11831，

前面板12，开口1201，安装凹部1202，

面板安装部121，面板连接孔1211，面板穿孔1212，面板定位孔1213，

面板连接件122，面板连接部1221，连接穿孔12211，连接柱1222，支脚12221，定位柱1223，连接凸起1224，凹槽1225，

侧面板13，面板覆盖部131，卡槽1311，顶板14，门体组件15，第一门体151，第二门体152，安装腔1520，安装口1521，盖板1522，操控面板1523，

中间铰链153，中间安装部1531，中间连接部1532，上固定轴1533，下固定轴1534，第一端部铰链154，第一端面安装部1541，第一端面连接部1542，下连接轴1543，第二端部铰链155，第二端面安装部1551，第二端面连接部1552，上连接轴1553，

第一衣物处理模块20，第一衣物处理筒21，

第二衣物处理模块30，第二衣物处理筒31，衣物取放口311，支撑结构312，第二连接孔3121，插槽3122，第一定位板31221，第二定位板31222，加强筋31223，

框架连接件313，第一连接孔3131，第一固定凸起3132，第二固定凸起3133，连接本体3134，连接臂3135，预压凸台3136，定位凹部3137，定位支架314，第一连接板3141，第二连接板3142，插接部3143，定位凸起3144，定位翻边3145，

底座32，吸风区321，风机安装腔322，热泵安装腔323，

加强板33，第一板部331，第一通风孔3311，加强凹部3313，第二板部332，第二通风孔3321，加强凸部3323，安装凸台3324，安装孔3325，固定翻边333，固定孔3331，插孔3332，第一安装翻边334，第二安装翻边335，避让缺口336。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图43描述根据本发明实施例的衣物处理装置100。

如图27-图32所示，根据本发明一个实施例的衣物处理装置100的框架组件包括：支撑框架11、支撑结构312和限位结构。

支撑框架11限定有用于容纳衣物处理筒的容纳空间，支撑结构312与支撑框架11相连，支撑结构312用于支撑衣物处理筒，限位结构设置在支撑框架11上，限位结构与支撑结构312配合，用以限制支撑结构312的位移。

根据本发明实施例的衣物处理装置100的框架组件，通过设置与支撑结构312配合的限位结构，限制支撑结构312的位移，由此防止支撑结构312在衣物处理装置100工作过程中受力变形，避免了支撑结构312变形导致漏气或密封性差等问题，同时提高了整体的结构强度，提高了框架组件的结构稳定性，延长了使用寿命，提高了使用性能。

在一些示例中，在衣物处理装置100工作过程中，支撑结构312与衣物处理筒配合安装，并对衣物处理筒起到支撑作用，限位结构与支撑结构312配合，限位结构可以限制支撑结构312在衣物处理筒的轴向(如图27所示的前后方向)上的位移，或者，限位结构也可以限制支撑结构312在衣物处理筒的径向(如图27所示的左右方向)上的位移，以提高整体结构的稳定性以及运行的可靠性。

如图31所示，根据本发明的一个实施例，限位结构包括定位支架314，定位支架314设置在支撑框架11的顶部，其中，定位支架314上形成有插槽3122，支撑结构312上形成有插接部3143，插接部3143适于插接至插槽3122内，由此使得定位支架314和支撑结构312插接配合，连接方便，且连接后在定位支架314的作用下，可以限制支撑结构312在垂直于插接部3143方向上的位移，由此将插接部3143的延伸方向与衣物处理筒的轴向垂直，即可限制了支撑结构312在衣物处理筒的轴向上的位移。当然，插槽3122也可以形成在支撑结构312上，插接部3143形成在定位支架314上。

如图31所示，在一些示例中，支撑结构312上设有第一定位板31221，第一定位板31221凸出于支撑结构312的外表面，第一定位板31221与支撑结构312之间限定出插槽3122，通过在支撑结构312的外表面设置第一定位板31221，即可将定位支架314上的插接部3143插接至支撑结构312外表面，实现配合，对支撑结构312的改动小，制造方便，同时便于装配。

如图31所示，在一些示例中，支撑框架11上还设有第二定位板31222，第二定位板31222凸出于支撑结构312的外表面，第二定位板31222与第一定位板31221相连，由此可以封闭插槽3122的下部开口，在插接部3143插接时，插接部3143可以与插槽3122的底部止抵，由此使得插槽3122可以对插接部3143起到一定的支撑作用，提高结构的稳定性；同时在装配时、插接部3143与插槽3122的底部止抵即可获得安装到位的信息，由此便于装配操作，提高装配效率。

如图31所示，在一些示例中，第一定位板31221的外表面设有加强筋31223，由此提高第一定位板31221的结构强度，防止第一定位板31221损坏导致插接部3143和插槽3122的配合失效，从而避免支撑结构312的变形等。

在一些示例中，第一定位板31221包括至少两个，每个第一定位板31221与支撑结构312限定出一个插槽3122，由此支撑结构312上设有至少两个插槽3122，至少两个插槽3122的槽口相对布置，两个插槽3122可以分别位于插接部3143的两侧，由此提高插接部3143与插槽3122配合的稳定性，进一步防止支撑结构312在衣物处理装置100工作过程中受力变形。

如图29和图31所示，在一些示例中，定位支架314包括：第一连接板3141和第二连接板3142，第一连接板3141沿水平方向延伸，第一连接板3141与支撑框架11固定连接，第二连接板3142沿竖直方向延伸，第二连接板3142的上侧与第一连接板3141连接，第二连接板3142的下侧部分形成插接部3143，由此使得第二连接板3142的下侧可以直接插接到支撑结构312上的插槽3122内，简化了结构，节省了成本，便于制造成型，同时可以提高装配效率。

在一些示例中，支撑框架11的顶部具有支架定位孔11813，定位支架314具有朝下凸出的定位凸起3144，定位凸起3144适于插接至支架定位孔11813内，由此实现定位支架314与支撑框架11的连接。

如图31所示，在一些具体的示例中，支架定位孔11813包括相互连通的第一孔位118131和第二孔位118132，第一孔位118131的尺寸大于第二孔位118132的尺寸，定位凸起3144适于先朝下插接至第一孔位118131内、再朝第二孔位118132滑移，由此定位支架314与支撑框架11的连接，连接方便，配合可靠。

在一些示例中，支撑框架11包括位于上部的顶部连接架118，顶部连接架118包括顶部横梁1181，顶部横梁1181的上表面具有定位凹槽11811和固定凸台11812，固定凸台11812位于定位凹槽11811的一侧，定位凹槽11811和固定凸台11812分别沿顶部横梁1181的长度方向延伸，支架定位孔11813设置在固定凸台11812上，定位支架314上设有定位翻边3145，定位翻边3145适于插接至定位凹槽11811内，定位翻边3145可以与定位凹槽11811的靠近固定凸台11812一侧的侧壁止抵，使得定位翻边3145包覆在顶部横梁1181上，以提高定位支架314与顶部横梁1181配合的可靠性，避免定位支架314活动导致插槽3122和插接部3143的配合失效。

在进一步的示例中，在定位支架314安装时，定位翻边3145与定位凹槽11811的配合，以此对定位凸起3144与支架定位孔11813的配合起到导向的作用，在定位凸起3144和支架定位孔11813配合到位后，实现定位支架314的定位，再次，定位支架314通过紧固件与顶部横梁1181固定连接，从而使得定位支架314与顶部横梁1181的稳定连接，提高整体结构的稳定性和可靠性。

如图27-图30所示，根据本发明的一个实施例，限位结构包括框架连接件313，框架连接件313设置在支撑框架11的中部，框架连接件313与支撑结构312相连，框架连接件313具有朝向支撑结构312的一侧凸出的预压凸台3136，预压凸台3136将支撑结构312向后推，由此对支撑结构312施加预压力，使得支撑结构312具有向后的预变形，在衣物处理装置100工作时可以抵消衣物处理筒中的衣物对支撑结构312向前的推力，避免支撑结构312变形导致漏气或密封性差等问题。

如图30所示，在一些示例中，框架连接件313上设有第一连接孔3131，支撑结构312上设有第二连接孔3121，通过紧固件穿设第一连接孔3131和第二连接孔3121，使得框架连接件313与支撑结构312相连，其中，第一连接孔3131贯穿预压凸台3136，也就是说，预压凸台3136环绕第一连接孔3131，通过在框架连接件313与支撑结构312的固定处，设置预压凸台3136来对支撑结构312施加预压力，提高预压凸台3136的作用效果，避免在预压凸台3136和支撑结构312的连接处、框架连接件313变形，而无法抵消衣物对支撑结构312的推力，影响限位结构的使用性能。

如图30和图32所示，在一些示例中，框架连接件313包括：连接本体3134和连接臂3135，连接本体3134与支撑框架11固定连接，连接臂3135设置在连接本体3134的朝向支撑结构312的一侧，其中，连接臂3135的背向支撑结构312的一侧具有定位凹部3137，连接臂3135的朝向支撑结构312的一侧具有预压凸台3136，预压凸台3136与定位凹部3137位置对应，由此紧固件可以位于定位凹部3137内，避免紧固件凸出影响其他结构件的安装。

此外，预压凸台3136可以通过连接臂3135一体冲压成型，由此在连接臂3135的一侧形成定位凹部3137，另一侧凸出形成预压凸台3136，制造工艺简单，结构稳定性好。

如图32所示，在一些示例中，连接本体3134沿竖直方向延伸，连接臂3135包括两个，两个连接臂3135分别设于连接本体3134的两端，框架连接件313与支撑结构312的中部连接，通过两个连接臂3135可以提高连接的稳定性；连接臂3135相对于连接本体3134朝支撑框架11内部凹陷设置，便于连接臂3135与支撑结构312的装配，避免连接臂3135与支撑结构312的安装后凸出于支撑框架11，影响美观。

如图27所示，在一些示例中，框架连接件313设置在支撑结构312的左右两侧，通过框架连接件313将支撑结构312的左右两侧与支撑框架11固定连接，限制了支撑结构312在左右方向上的位移或变形；通过设置多个预压凸台3136，限制了支撑结构312在前后方向上的位移或变形。

根据本发明实施例的衣物处理装置100，包括根据本发明实施例的衣物处理装置100的框架组件，通过采用上述框架组件，避免了支撑结构312变形导致漏气或密封性差等问题，提高了衣物处理装置100的结构强度和使用性能，延长了使用寿命，提高了用户的使用体验。

下面结合附图1-图43，详细描述根据本发明的衣物处理装置100的一个具体实施例。

如图1-图4所示，衣物处理装置100包括箱体10、门体组件15、第一衣物处理模块20和第二衣物处理模块30。

箱体10作为衣物处理装置100的框架结构，箱体10包括支撑框架11，支撑框架11包括方形基座111、多个连接横梁117、顶部连接架118、四根竖梁，即第一竖梁115、第二竖梁114、第三竖梁112和第四竖梁113，四根竖梁分别自方形基座111的四个角向上延伸，第一竖梁115和第二竖梁114设于方形基座111的位于后部的两个角，第三竖梁112和第四竖梁113设于方形基座111的位于前部的两个角。

方形基座111包括底板1111以及围设在底座32侧部的四个侧围板1112，相邻设置的两根竖梁的下端之间通过侧围板1112实现连接，相邻设置的两根竖梁的中部之间通过连接横梁117实现连接，每根竖梁的上端与顶部连接架118的四个角连接。

顶部连接架118、多个连接横梁117以及四根竖梁的下部之间限定出供第一衣物处理模块20装配的第一容纳空间1101，顶部连接架118、多个连接横梁117以及四根竖梁的上部之间限定出供第二衣物处理模块30装配的第二容纳空间1102。

如图5至图9所示，在一些可选的示例中，第一竖梁115包括两根短竖梁，即包括自方形基座111向上延伸的第一下竖梁1151和自第一下竖梁1151向上延伸的第一上竖梁1152，其中，第一上竖梁1152与顶部连接架118的沿前后方向延伸且位于右侧的一根横梁采用同一板材经弯折成型工艺一体成型，即本实施例中，第一上竖梁1152与顶部连接架118的一部分一体加工成型，二者不需要采用连接结构进行连接，而第一上竖梁1152的下端与第一下竖梁1151的上端可拆卸连接，并与连接横梁117连接，第二竖梁114、第三竖梁112和第四竖梁113均为长竖梁。

第二衣物处理模块30在装配前，第一下竖梁1151、第二竖梁114、第三竖梁112和第四竖梁113通过方形基座111以及多个连接横梁117组装，使第二竖梁114、第三竖梁112和第四竖梁113的上部限定出无遮挡的较大的安装空间，方便第二衣物处理模块30的装配，装配完成后再将连有顶部连接架118的第一上竖梁1152与第一下竖梁1151连接。

如图10至图12所示，在另一些可选的示例中，第一竖梁115和第二竖梁114分别包括两根短竖梁，即第一竖梁115包括自方形基座111向上延伸的第一下竖梁1151和自第一下竖梁1151向上延伸的第一上竖梁1152，第二竖梁114包括自方形基座111向上延伸的第二下竖梁1141和自第二下竖梁1141向上延伸的第二上竖梁1142。

其中，顶部连接架118的沿前后方向延伸且位于右侧的一根横梁与第一上竖梁1152采用同一板材经弯折成型工艺一体成型，顶部连接架118的沿前后方向延伸且位于左侧的一根横梁与第二上竖梁1142采用同一板材经弯折成型工艺一体成型，即本实施例中，第一上竖梁1152与顶部连接架118的一部分一体加工成型，第二上竖梁1142与顶部连接架118的另一部分一体加工成型，二者不需要采用连接结构进行连接，而第一上竖梁1152的下端与第一下竖梁1151的上端可拆卸连接且分别与连接横梁117连接，第二上竖梁1142的下端与第二下竖梁1141的上端可拆卸连接且分别与连接横梁117连接，第三竖梁112和第四竖梁113均为长竖梁。

第二衣物处理模块30在装配前，第一下竖梁1151、第二下竖梁1141、第三竖梁112和第四竖梁113通过方形基座111以及多个连接横梁117组装，然后将第二衣物处理模块30与第三竖梁112和第四竖梁113、连接横梁117装配，最后将连有顶部连接架118的第一上竖梁1152、第二上竖梁1142分别与第一下竖梁1151和第二下竖梁1141连接。

关于上竖梁和下竖梁的连接方式，下面以第二上竖梁1142和第二下竖梁1141为例进行说明。如图11和图12所示，第二上竖梁1142的下端设有朝下延伸的竖梁连接片11421，第二上竖梁1142的竖梁连接片11421相对于第二上竖梁1142先朝外弯折后朝下延伸，以使第二下竖梁1141的上端外侧的至少一部分被竖梁连接片11421覆盖，第二上竖梁1142的竖梁连接片11421通过紧固件与第二下竖梁1141的上端连接，连接方便，保证二者的连接可靠性和稳定性。

关于竖梁与连接横梁117的连接方式，下面以第三竖梁112和第四竖梁113为例进行说明。如图5和图6所示，第三竖梁112和第四竖梁113的前侧表面的中部分别具有内凹的第一容纳凹部1131，每个第一容纳凹部1131的底壁具有卡孔11311，连接横梁117的两端分别设有朝下弯折的卡舌1171，连接横梁117的两端分别设置在第三竖梁112和第四竖梁113上的第一容纳凹部1131内，且卡舌1171朝下插接至卡孔11311内，从而将连接横梁117安装至第三竖梁112和第四竖梁113上。

关于竖梁与顶部连接架118的连接方式，下面以第四竖梁113为例进行说明。如图5以及图7、图8所示，第四竖梁113的上端具有呈90度布置的第一连接片1133和第二连接片1134，第一连接片1133上设有缺口11331和第一穿孔11332，第二连接片1134上设有第二穿孔11341，顶部连接架118的与第四竖梁113位置对应的一个角设有朝下延伸的第一连接翻边1182和第二连接翻边1183，第一连接翻边1182和第二连接翻边1183间隔布置，第一连接翻边1182上设有朝外弯折的插片11821和第一通孔11822，第二连接翻边1183上设有第二通孔11831。

组装时，将第一连接片1133设在第一连接翻边1182的外侧，第二连接片1134从第一连接翻边1182和第二连接翻边1183之间的间隙插入，然后将插片11821与缺口11331的配合，将第一连接片1133和第一连接翻边1182通过穿设于第一穿孔11332和第一通孔11822的紧固件实现连接，将第二连接片1134和第二连接翻边1183通过穿设于第二穿孔11341和第二通孔11831的紧固件实现连接，从而保证顶部连接架118与第四竖梁113的连接可靠性和稳定性。

如图33至图43所示，框架结构还包括多个面板，即前面板12、两个侧面板13、后背板以及顶板14。前面板12覆盖在支撑框架11的前部区域，并且前面板12具有两个沿上下方向间隔布置的开口1201，两个开口1201的位置与第一衣物处理模块20和第二衣物处理模块30的衣物取放口311位置对应，后面板覆盖在支撑框架11的后部区域，两个侧面板13覆盖在支撑框架11的左侧区域和右侧区域。

下面详细描述前面板12、位于左侧的侧面板13与支撑框架11的连接方式，其中，第三竖梁112设于方形基座111的位于左前部的一个角，第三竖梁112的前侧表面设有框架连接孔1104、框架定位孔1106和框架穿孔1105，前面板12的左侧具有相对于前面板12的外表面凹陷设置的面板安装部121，面板安装部121上设有与框架连接孔1104位置对应的面板连接孔1211、与框架定位孔1106位置对应的面板定位孔1213、与框架穿孔1105位置对应的面板穿孔1212，位于左侧的侧面板13的前侧具有朝前面板12弯折的面板覆盖部131，面板覆盖部131的内侧设有卡槽1311。

面板安装部121通过穿设于面板连接孔1211和框架连接孔1104的面板连接件122与第三竖梁112相连。其中，面板连接件122包括面板连接部1221、定位柱1223和连接柱1222，面板连接部1221上设有连接凸起1224以限定出向下凹陷设置的凹槽1225，连接柱1222包括两个间隔布置的支脚12221。

组装时，可以先将前面板12的面板安装部121通过螺钉固定在第三竖梁112上，然后压紧面板连接件122的两个支脚12221，使连接柱1222依次穿过面板连接孔1211、框架连接孔1104，之后松开两个支脚12221，达到防脱效果，并将定位柱1223穿设框架定位孔1106和面板定位孔1213，将紧固件穿设于连接穿孔12211、面板穿孔1212和框架穿孔1105，从而进一步保证面板连接件122与面板安装部121以及第三竖梁112的连接可靠性；最后安装侧面板13，使侧面板13的面板覆盖部131覆盖前面板12的面板安装部121，然后向下推侧面板13，或者利用侧面板13的重力作用，使面板覆盖部131上的卡槽1311的上边沿卡入面板连接件122的凹槽1225内，如此，侧面板13的面板覆盖部131将前面板12的面板安装部121以及面板安装部121上的螺钉、面板连接件122遮挡，不影响框架结构的外观。

如图9和图34所示，位于第三竖梁112和第四竖梁113之间的连接横梁117的前表面设有第一铰链安装座1172，位于第三竖梁112和第四竖梁113之间的侧围板1112的前表面设有第二铰链安装座1113，以及顶部连接架118的上表面设有第二铰链安装座1184。前面板12的中部具有安装凹部1202，安装凹部1202的底壁具有与第一铰链安装座1172上的穿孔位置对应的安装孔3325，前面板12的下部也设有一个安装凹部1202，该安装凹部1202的底壁设有与第二铰链安装座1184上的穿孔位置对应的安装孔3325。

如图13至图17所示，衣物处理装置100的门体组件15包括第一门体151和第二门体152，第一门体151位于第二门体152的下方，第一门体151的上端和第二门体152的下端分别通过中间铰链153连接在支撑框架11，具体地，中间铰链153包括中间安装部1531和中间连接部1532，中间安装部1531设于安装凹部1202内且通过紧固件与第一铰链安装座1172实现连接，从而固定在安装支撑框架11的前部，中间连接部1532与中间安装部1531连接，中间连接部1532的上表面具有朝上延伸的上固定轴1533，上固定轴1533与第二门体152配合，中间连接部1532的下表面具有朝下延伸的下固定轴1534，下固定轴1534与第一门体151配合。

第一门体151的下端通过第一端部铰链154连接在支撑框架11的下端，第一端部铰链154包括第一端面安装部1541和第一端面连接部1542，第一端面安装部1541设于安装凹部1202内且通过紧固件与第二铰链安装座1113实现连接，从而固定在支撑框架11的下部，第一端面连接部1542与第一端面安装部1541连接，第一端面连接部1542具有朝上延伸的下连接轴1543，下连接轴1543与第一门体151的下端面配合。

第二门体152的上端通过第二端部铰链155连接在支撑框架11的上端，第二端部铰链155包括第二端面安装部1551和第二端面连接部1552，第二端面安装部1551通过紧固件与顶部连接架118的上表面的第二铰链安装座1184实现连接，从而固定在支撑框架11的上部，第二端面连接部1552与第二端面安装部1551连接，第二端面连接部1552具有朝下延伸的上连接轴1553，上连接轴1553与第二门体152的上端面配合。

其中，如图13所示，第二门体152的朝内的一侧设有安装口1521，操控面板1523经安装口1521被安装至第二门体152的安装腔1520内，盖板1522适于可拆卸地封闭安装口1521，从而将操控面板1523封闭在第二门体152的安装腔1520内。

第一衣物处理模块20包括第一衣物处理筒21，第一衣物处理模块20可以为洗衣模块且安装在位于下方的第一容纳空间1101内，第二衣物处理模块30包括第二衣物处理筒31，第二衣物处理模块30可以为干衣模块且安装在位于上方的第二容纳空间1102内。干衣模块内设有与操控面板1523通讯的控制板，干衣模块的工作环境水分相对较少，不会对控制板造成损坏。

如图18至图26所示，干衣模块包括干衣单元和设于干衣单元的底座32下方的加强板33，干衣模块通过预装在干衣单元上的加强板33与支撑框架11实现连接。底座32与前面板12之间具有间隙。

干衣单元的底座32内包括用于安装冷却风扇的吸风区321、风机安装腔322以及热泵安装腔323，加强板33具有多个与风机安装腔322导通的第一通风孔3311、多个第二通风孔3321以及与吸风区321位置对应的避让缺口336，加强板33的外周沿设有朝上弯折的第一安装翻边334，用于与连接横梁117连接，加强板33的外周沿还设有朝上弯折且位于第一安装翻边334内侧的第二安装翻边335，用于连接干衣单元的底座32。

加强板33大致形成方形板件且包括第一板部331以及相对于第一板部331凹陷设置伸部，多个第二通风孔3321设于延伸部，多个加强凹部3313设于第一板部331且沿前后方向间隔布置，每个加强凹部3313沿左右方向延伸，多个加强凸部3323设于第二板部332且沿第一板部331的周向间隔布置，加强板33的外周沿还设有朝上弯折的固定翻边333，固定翻边333上设有固定孔3331，固定翻边333还具有沿其厚度方向贯通的插孔3332，加强板33的邻近插孔3332的位置设有安装凸台3324，安装凸台3324的顶部设有安装孔3325，例如，支撑结构312具有适于从插孔3332插入的插接部，以与安装凸台3324连接。

干衣模块工作时，位于洗衣模块的一部分空气从避让缺口336通过吸风区321与前面板12之间的间隙流入吸风区321，用于冷却热泵系统，并且干衣模块与洗衣模块之间的空气还可以通过多个第二通风孔3321实现流通。

如图27至图32所示，干衣单元包括干衣筒以及设于干衣筒的前端和后端的支撑结构312，其中，位于干衣筒的前端的支撑结构312通过两个框架连接件313与第三竖梁112和第四竖梁113连接。

框架连接件313包括连接本体3134和两个连接臂3135，连接本体3134沿第三竖梁112或第四竖梁113的长度方向延伸，两个连接臂3135连接在连接本体3134的两端且朝支撑结构312延伸，连接臂3135相对于连接本体3134朝第二容纳空间1102内凹陷设置。其中，连接臂3135的前侧具有向后凹陷的定位凹部3137，并在该定位凹部3137的对应位置具有凸出其后表面的预压凸台3136，每个连接臂3135设有第一连接孔3131，第一连接孔3131贯穿该预压凸台3136，连接本体3134设有朝向第三竖梁112或第四竖梁113弯折的第一固定凸起3132和第二固定凸起3133。

支撑结构312具有与第一连接孔3131位置对应的第二连接孔3121，框架连接件313与支撑结构312通过穿设于第一连接孔3131和第二连接孔3121的紧固件实现连接，且在框架连接件313与支撑结构312装配时，预压凸台3136将支撑结构312向后推，由此对支撑结构312施加预压力，使得支撑结构312具有向后的预变形，在衣物处理装置100工作时可以抵消衣物处理筒中的衣物对支撑结构312向前的推力，避免支撑结构312变形导致漏气或密封性差等问题；装配后的框架连接件313对支撑结构312还可以起到左右方向的限位作用，进一步提高结构的稳定性。

第三竖梁112和第四竖梁113中的每一个的前侧表面设有内凹的第二容纳凹部1132，第三竖梁112上的第二容纳凹部1132的底壁设有第一固定穿孔11321，第四竖梁113上的第二容纳凹部1132的底壁设有第一固定穿孔11321，框架连接件313设于第二容纳凹部1132内，设在第三竖梁112上的框架连接件313的第一固定凸起3132配合至第一固定穿孔11321内且第二固定凸起3133配合至第二固定穿孔11322内，从而实现第三竖梁112与框架连接件313的连接，设在第四竖梁113上的框架连接件313的第一固定凸起3132配合至第一固定穿孔11321内且第二固定凸起3133配合至第二固定穿孔11322内，从而实现第四竖梁113与框架连接件313的连接。

定位支架314设置在支撑框架11的顶部，定位支架314包括：第一连接板3141和第二连接板3142，第一连接板3141沿水平方向延伸，第一连接板3141与支撑框架11固定连接，第二连接板3142沿竖直方向延伸，第二连接板3142的上侧与第一连接板3141连接，第二连接板3142的下侧部分形成插接部3143，第一连接板3141上还设有向下延伸的定位凸起3144和定位翻边3145。

支撑框架11包括位于上部的顶部连接架118，顶部连接架118包括顶部横梁1181，顶部横梁1181的上表面具有定位凹槽11811和固定凸台11812，固定凸台11812位于定位凹槽11811的一侧，定位凹槽11811和固定凸台11812分别沿顶部横梁1181的长度方向延伸，固定凸台11812上设有支架定位孔11813，支架定位孔11813包括相互连通的第一孔位118131和第二孔位118132，第一孔位118131的尺寸大于第二孔位118132的尺寸。

在定位支架314安装时，首先，定位翻边3145插接至定位凹槽11811内，定位翻边3145可以与定位凹槽11811的靠近固定凸台11812一侧的侧壁止抵；其次，定位凸起3144先朝下插接至第一孔位118131内、再朝第二孔位118132滑移；再次，在定位凸起3144和支架定位孔11813配合到位后，定位支架314通过紧固件与顶部横梁1181固定连接，从而使得定位支架314与顶部横梁1181的稳定连接。

支撑结构312上设有凸出于支撑结构312的外表面的第一定位板31221和第二定位板31222，第一定位板31221包括两个，第一定位板31221形成弧形板，第一定位板31221与支撑结构312之间限定出开口向左和向右的插槽3122，第二定位板31222将插槽3122的下部开口封闭，第一定位板31221的外表面设有多个加强筋31223，多个加强筋31223沿竖直方向间隔布置，以提高第一定位板31221的结构强度。

在定位支架314与支撑结构312配合时，第二连接板3142下侧的插接部3143可以插接至插槽3122内，且插槽3122的底部与第二连接板3142的下边沿止抵，由此使得插槽3122可以对第二连接板3142起到一定的支撑作用，提高结构的稳定性；同时在装第二连接板3142的作用下，限制了支撑结构312在前后方向和左右方向上的位移，由此防止支撑结构312在衣物处理装置100工作过程中受力变形，避免了支撑结构312变形导致漏气或密封性差等问题，同时提高了整体的结构强度，延长了使用寿命。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

根据本发明实施例的衣物处理装置100的其他构成例如干衣模块、洗衣模块等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种衣物处理装置的框架组件，其特征在于，包括：

支撑框架，所述支撑框架限定有用于容纳衣物处理筒的容纳空间；

支撑结构，所述支撑结构与所述支撑框架相连，用于支撑所述衣物处理筒；

限位结构，所述限位结构设于所述支撑框架且所述限位结构与所述支撑结构配合以限制所述支撑结构的位移，所述限位结构包括框架连接件，所述框架连接件设于所述支撑框架的中部；

所述限位结构包括定位支架，所述定位支架设于所述支撑框架的顶部；

方形基座、多个连接横梁以及四根竖梁的下部之间限定出供第一衣物处理模块装配的第一容纳空间，顶部连接架、多个连接横梁以及四根竖梁的上部之间限定出供第二衣物处理模块装配的第二容纳空间；

所述定位支架和所述支撑结构中的一个形成有插槽且另一个形成有插接部，所述插接部适于插接至所述插槽内；

所述插接部限制了所述支撑结构在所述衣物处理筒的轴向上的位移。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置的框架组件，其特征在于，所述支撑结构上设有第一定位板，所述第一定位板凸出于所述支撑结构的外表面且与所述支撑结构限定出所述插槽。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置的框架组件，其特征在于，所述支撑框架上还设有第二定位板，所述第二定位板凸出于所述支撑结构的外表面且与所述第一定位板相连以封闭所述插槽的下部开口。

4.根据权利要求2所述的衣物处理装置的框架组件，其特征在于，所述第一定位板的外表面设有加强筋。

5.根据权利要求2所述的衣物处理装置的框架组件，其特征在于，所述第一定位板包括至少两个，至少两个所述第一定位板与所述支撑结构限定出的至少两个所述插槽的槽口相对布置。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的衣物处理装置的框架组件，其特征在于，所述定位支架包括：

第一连接板，所述第一连接板与所述支撑框架固定连接；

第二连接板，所述第二连接板与所述第一连接板连接，所述第二连接板的至少一部分形成插接部。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的衣物处理装置的框架组件，其特征在于，所述支撑框架的顶部具有支架定位孔，所述定位支架具有朝下凸出的定位凸起，

其中，所述支架定位孔包括相互连通的第一孔位和第二孔位，所述第一孔位的尺寸大于所述第二孔位的尺寸，所述定位凸起适于先朝下插接至所述第一孔位内、再朝所述第二孔位滑移。

8.根据权利要求7所述的衣物处理装置的框架组件，其特征在于，所述支撑框架包括位于上部的顶部横梁，所述顶部横梁的上表面具有定位凹槽以及位于所述定位凹槽一侧的固定凸台，

其中，所述定位凹槽和所述固定凸台分别沿所述顶部横梁的长度方向延伸，所述支架定位孔设于所述固定凸台，所述定位支架具有适于插接至所述定位凹槽内的定位翻边。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的衣物处理装置的框架组件，其特征在于，所述定位支架进一步通过紧固件与所述支撑框架固定连接。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的衣物处理装置的框架组件，其特征在于，所述框架连接件与所述支撑结构相连，所述框架连接件具有朝向所述支撑结构的一侧凸出的预压凸台，所述预压凸台适于对所述支撑结构施加预压力。

11.根据权利要求10所述的衣物处理装置的框架组件，其特征在于，所述框架连接件上设有第一连接孔，所述支撑结构上设有第二连接孔，

其中，所述框架连接件通过穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔的紧固件与所述支撑结构相连，所述第一连接孔贯穿所述预压凸台。

12.根据权利要求10所述的衣物处理装置的框架组件，其特征在于，所述框架连接件包括：

连接本体，所述连接本体与所述支撑框架固定连接；

连接臂，所述连接臂设于所述连接本体的朝向所述支撑结构的一侧，

其中，所述连接臂的背向所述支撑结构的一侧具有定位凹部，所述连接臂的朝向所述支撑结构的一侧具有所述预压凸台，所述预压凸台与所述定位凹部位置对应。

13.根据权利要求12所述的衣物处理装置的框架组件，其特征在于，所述连接本体沿竖直方向延伸，所述连接臂包括两个，两个所述连接臂分别设于所述连接本体的两端，所述连接臂相对于所述连接本体朝所述支撑框架内部凹陷设置。

14.根据权利要求10所述的衣物处理装置的框架组件，其特征在于，所述框架连接件设于所述支撑结构的左右两侧。

15.一种衣物处理装置，其特征在于，包括根据权利要求1-14中任一项所述的衣物处理装置的框架组件。

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