CN219063735U - 用于空调器室内机的面板部件和具有其的空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空调器室内机的面板部件和具有其的空调器室内机，所述面板部件包括：前面板和面板支架，所述前面板上具有出风口，所述面板支架包括用于安装所述前面板的面板安装部，所述前面板覆盖所述面板安装部，所述面板支架为一体件且还包括超出所述前面板覆盖范围的面板后壳部，所述面板后壳部限定出所述面板部件的局部外观面，以衔接在所述前面板与所述空调器室内机的后箱体部件之间。根据本实用新型实施例的用于空调器室内机的面板部件，可以在保证构成简单的情况下，有利于满足空调器室内机外壳的多样化设计。

Description

用于空调器室内机的面板部件和具有其的空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种用于空调器室内机的面板部件和具有其的空调器室内机。

背景技术

相关技术中一些空调器室内机，通常包括后箱体部件和设于后箱体部件前侧的面板部件，面板部件通常包括前面板和支撑在前面板内侧的面板支架，面板支架起到支撑前面板的作用。然而，此种空调器室内机的外壳形状较为单一，如果想要改变外壳的形式，需要引入其他结构件，致使空调器室内机的结构件较多，成本提高，装配效率降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种用于空调器室内机的面板部件，所述面板部件可以在保证构成简单的情况下，有利于满足空调器室内机外壳的多样化设计。

本实用新型还提出一种具有上述面板部件的空调器室内机。

根据本实用新型第一方面实施例的用于空调器室内机的面板部件，包括：前面板，所述前面板上具有出风口；和面板支架，所述面板支架包括用于安装所述前面板的面板安装部，所述前面板覆盖所述面板安装部，所述面板支架为一体件且还包括超出所述前面板覆盖范围的面板后壳部，所述面板后壳部限定出所述面板部件的局部外观面，以衔接在所述前面板与所述空调器室内机的后箱体部件之间。

根据本实用新型实施例的用于空调器室内机的面板部件，对于从外观面上前面板与后箱体部件之间具有一定间隔的情况，通过将面板支架设置为包括面板安装部和面板后壳部的一体件，以满足前面板的安装支撑要求以及从外观面上衔接前面板与后箱体的要求，从而有利于减少零件，节省开模成本，节省装配步骤，提高装配效率，节省人工组装成本。并且，有利于减小前面板的尺寸，降低前面板的结构复杂度，降低前面板的加工难度，降低前面板的加工成本，降低前面板的变形，提升前面板的形状稳定性。此外，采用分别单独加工的前面板和面板后壳部共同组成面板部件的外观面，可以提高面板部件的设计灵活性和多样性，满足不同的形状或结构性能等要求，适用范围广。

在一些实施例中，所述前面板安装于所述面板安装部的前侧，所述面板后壳部从所述面板安装部的边缘向后延伸，所述面板后壳部的后端具有适于与所述后箱体部件连接的第一安装结构。

在一些实施例中，所述面板后壳部包括顶壁板和两个侧壁板，两个所述侧壁板分别位于所述前面板的两侧后方，所述顶壁板连接两个所述侧壁板的顶端，所述侧壁板的后端设有所述第一安装结构。

在一些实施例中，所述顶壁板的后端设有第二安装结构，所述第二安装结构适于与所述空调器室内机的顶盖连接。

在一些实施例中，所述面板安装部的至少边缘位置设有与所述前面板连接的第三安装结构。

在一些实施例中，所述面板安装部上具有安装开口，所述面板部件还包括：出风框组件，所述出风框组件安装于所述面板支架，所述出风框组件上形成有可通风的出风区域，所述出风区域与所述出风口对应，所述出风框组件包括位于所述出风区域的出风调节件。

在一些实施例中，所述面板部件还包括：开关门组件，所述开关门组件安装于所述面板支架，所述开关门组件包括用于开关所述出风口的开关门，以及用于驱动所述开关门运动的驱动组件。

在一些实施例中，所述面板支架上形成有避让空间，当所述开关门打开所述出风口时，所述开关门的至少部分移入所述避让空间。

在一些实施例中，所述面板支架包括连接在所述面板安装部与所述面板后壳部的内表面之间的支撑筋，所述避让空间包括形成在所述支撑筋上的避让槽。

在一些实施例中，所述面板安装部的靠近所述避让空间的一侧具有第五安装结构，所述第五安装结构与所述驱动组件连接。

在一些实施例中，所述驱动组件上具有卡接扣，所述第五安装结构包括与所述卡接扣对应设置的卡接孔，所述面板安装部具有用于支撑所述驱动组件的支撑台，所述卡接孔设于所述支撑台的边缘位置，且所述支撑台上形成有适于将所述卡接扣导入所述卡接孔内的导向斜面。

在一些实施例中，所述面板部件还包括：加强板，所述加强板安装于所述面板支架的靠近所述避让空间的一侧，所述加强板与所述开关门间隔开地位于所述开关门的靠近所述前面板的一侧。

在一些实施例中，所述加强板与所述前面板之间具有配合间隙，所述配合间隙设有缓冲件。

在一些实施例中，所述加强板包括连接部和支撑部，所述连接部与所述面板支架连接，所述支撑部相对所述连接部朝向所述前面板的方向凸出以用于支撑所述前面板，所述面板支架包括朝向所述前面板方向凸出且支撑所述支撑部的凸台部。

在一些实施例中，所述加强板为长条形板，所述加强板上具有沿长度方向间隔设置的多个加强筋。

在一些实施例中，所述面板安装部上设有与所述前面板连接的第三安装结构，所述加强板上具有用于避让所述第三安装结构的避让缺口。

在一些实施例中，所述面板安装部的前侧具有支撑凸起，所述支撑凸起支撑所述前面板的内表面。

在一些实施例中，所述面板部件还包括：显示组件，所述显示组件安装于所述前面板。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器室内机，包括：后箱体部件和根据本实用新型第一方面实施例的用于空调器室内机的面板部件，所述面板部件位于所述后箱体部件的前侧，所述面板支架与所述后箱体部件连接。

根据本实用新型的空调器室内机，通过设置上述第一方面实施例的面板部件，从而有利于简化空调器室内机的整体构造，实现空调器室内机的多样性设计。

在一些实施例中，所述空调器室内机为空调柜机且还包括底盘和顶盖，所述面板部件和所述后箱体部件均设在所述底盘上，所述顶盖设于所述后箱体部件的顶部且与所述面板支架连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的空调器室内机的一个角度的立体图；

图2是图1中所示的空调器室内机的另一个角度的立体图；

图3是图2中所示的空调器室内机的主视图；

图4是图3中所示的空调器室内机的爆炸图；

图5是图4中所示的面板部件的爆炸图；

图6是图5中所示的面板支架的一个角度的立体图；

图7是图6中圈示的A处的局部放大图；

图8是图4中所示的顶盖的立体图；

图9是图5中所示的面板支架的另一个角度的立体图；

图10是图9中圈示的B处的局部放大图；

图11是图5中所示的前面板的一个角度的立体图；

图12是图11中圈示的C处的局部放大图；

图13是图5中所示的前面板的另一个角度的立体图；

图14是图5中所示的面板部件的部分构成的爆炸图；

图15是图5中圈示的D处的局部放大图；

图16是图5中所示的面板支架的再一个角度的立体图；

图17是图16中圈示的E处的局部放大图；

图18是图14中所示的出风框组件的一个角度的立体图；

图19是图14中所示的出风框组件的另一个角度的立体图；

图20是图19中圈示的F处的局部放大图；

图21是图4中所示的面板部件的剖视图；

图22是图14中所示的开关门组件的一个角度的立体图；

图23是图14中所示的开关门组件的另一个角度的立体图；

图24是图23中圈示的G处的局部放大图；

图25是图16中圈示的H处的局部放大图；

图26是图5中所示的面板部件的部分构成的爆炸图；

图27是图26中圈示的K处的局部放大图；

图28是图21中圈示的L处的局部放大图；

图29是图26中所示的加强板的一个角度的立体图；

图30是图5中所示的面板支架的又一个角度的立体图。

附图标记：

空调器室内机1000；

外壳100；换热部件200；风道部件300；电控部件400；

面板部件10；

前面板1；出风口11；第三卡钩12；搭接部13；第三穿孔131；

面板支架2；面板安装部21；第三安装结构211；第三卡孔d；第三螺纹孔e；

搭接槽212；支撑凸起213；安装开口214；

第四安装结构215；第四卡孔f；第四定位孔g；

第四限位扣h；第四螺纹孔j；第四定位块k；

第五安装结构216；卡接孔m；第五定位孔n；第五螺纹孔p；

支撑台217；导向斜面2171；避空结构218；穿线孔219；

面板后壳部22；

顶壁板221；第二安装结构2211；第二穿孔c；

侧壁板222；第一安装结构2221；第一卡钩a；第一定位销b；

支撑筋23；避让槽231；避让空间20；

安装台241；第六螺纹孔2411；凸台部242；第六卡钩243；插销25；出风框组件3；出风区域31；出风调节件32；框边33；

第四卡钩34；第四定位销35；第四穿孔36；第四定位槽37；

开关门组件4；开关门41；驱动组件42；卡接扣421；凹槽422；

第五定位销423；第五穿孔424；

加强板5；连接部51；第六穿孔511；支撑部52；加强筋53；条形凸筋531；

三角凸筋532；避让缺口54；第六卡孔55；显示组件6；

后箱体部件20；第一卡孔201；第一定位孔202；

顶盖30；前边沿301；第二螺纹孔302；底盘40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面，描述根据本实用新型实施例的用于空调器室内机的面板部件10。

结合图1-图3，根据本实用新型实施例的面板部件10用于空调器室内机1000，空调器室内机1000的具体构成不限。例如结合图4，空调器室内机1000可以包括外壳100、换热部件200、风道部件300和电控部件400等。外壳100可以包括面板部件10和后箱体部件20等，面板部件10连接在后箱体部件20的前侧，以在面板部件10与后箱体部件20之间限定出安装空间，换热部件200、风道部件300和电控部件400均设于安装空间内。

在本实用新型的实施例中，结合图4和图5所示，面板部件10可以包括：前面板1和面板支架2，前面板1上具有出风口11，空调器室内机1000的送风可以通过出风口11送出。面板支架2包括用于安装前面板1的面板安装部21，前面板1安装于面板安装部21且遮挡在面板安装部21的外侧，以通过前面板1覆盖面板安装部21，由前面板1限定出面板部件10的局部外观面。

结合图4和图5所示，面板支架2为一体件且还包括超出前面板1覆盖范围的面板后壳部22，即当前面板1安装于面板支架2的面板安装部21时，前面板1仅覆盖面板支架2的面板安装部21，而并不覆盖面板支架2的面板后壳部22，从而面板后壳部22可以限定出面板部件10的局部外观面，面板后壳部22可以从外观面上衔接在前面板1与空调器室内机1000的后箱体部件20之间。其中，“前面板1覆盖面板安装部21”当作广义理解，即面板安装部21位于前面板1的轮廓范围所覆盖的区域即可。

由此，由于面板安装部21与面板后壳部22为一体件，即用于安装前面板1的面板安装部21和用于从外观面上衔接前面板1与后箱体部件20的面板后壳部22一体成型，使得面板安装部21与面板后壳部22并非为两个分别单独加工的部件，因此相当于减少了至少一个零件，节省了开模成本，节省了装配步骤，提高了装配效率，节省了人工组装成本。

也就是说，当前面板1与后箱体部件20之间具有间隔，需要填补外观结构件时，本实用新型通过将面板支架2设置为不仅包括被前面板1完全覆盖的面板安装部21，且将面板支架2的一部分延伸出来使面板支架2还包括用于在外观面上衔接前面板1与后箱体部件20的面板后壳部22，从而相当于减少了至少一个零件，节省了开模成本，节省了装配步骤，提高了装配效率，节省了人工组装成本。

相关技术中空调器室内机的面板部件，通常包括前面板和支撑在前面板内侧的面板支架，前面板完全覆盖在面板支架的外侧。当采用此种面板部件时，对于面板部件的尺寸较小，且在前面板与后箱体部件之间形成一定间隔的情况，则需要在前面板与后箱体部件之间设置额外的过渡结构件，将过渡结构件装配连接至面板支架与后箱体部件之间，以从外观面上填补上述间隔区域。此时，由于额外设置了过渡结构件，与本实用新型的方案相比，相当于增加了至少一个零件，增加了开模成本，增多了装配步骤，增大了人工组装成本，

从另一个角度说，如果想要省去过渡结构件，只能将相关技术中的面板部件的整体尺寸做大，即需要将前面板的尺寸增大，且将前面板设计且加工为可延伸到后箱体部件，以适于与后箱体部件配合连接，以填补上述间隔区域，此时，前面板的尺寸较大且形状复杂，存在加工难度大，加工成本高，且容易变形的问题，导致前面板的形状稳定性较差。

而根据本实用新型实施例的面板部件10，由于前面板1只覆盖面板支架2的局部，面板支架2还具有超出前面板1的覆盖范围且从外观面上衔接在前面板1与后箱体部件20之间的面板后壳部22，从而无需将前面板1的尺寸做大，也无需为了与后箱体连接而特殊设计前面板1的形状，从而降低了前面板1的加工难度，降低前面板1的加工成本，而且可以降低前面板1的变形，提升前面板1的形状稳定性。

此外，由于前面板1与面板后壳部22所属的面板支架2是两个分别单独加工的部件，即前面板1为单独加工的，面板支架2也为单独加工的，这样，前面板1的形状设计、加工工艺等都可以单独灵活设计，面板后壳部22的形状设计、加工工艺等也可以单独灵活设计，可以将前面板1与面板后壳部22的外观面形状加工为相同或者不同，这样，当面板部件10的外观面由前面板1和面板后壳部22共同形成时，可以提高面板部件10的设计灵活性和多样性，满足不同的形状或结构性能等要求，适用范围广。

简言之，根据本实用新型实施例的用于空调器室内机的面板部件10，对于从外观面上前面板1与后箱体部件20之间具有一定间隔的情况，通过将面板支架2设置为包括面板安装部21和面板后壳部22的一体件，以满足前面板1的安装支撑要求以及从外观面上衔接前面板1与后箱体的要求，从而有利于减少零件，节省开模成本，节省装配步骤，提高装配效率，节省人工组装成本。并且，有利于减小前面板1的尺寸，降低前面板1的结构复杂度，降低前面板1的加工难度，降低前面板1的加工成本，降低前面板1的变形，提升前面板1的形状稳定性。此外，采用分别单独加工的前面板1和面板后壳部22共同组成面板部件10的外观面，可以提高面板部件10的设计灵活性和多样性，满足不同的形状或结构性能等要求，适用范围广。

此外，需要说明的是，根据本实用新型实施例的面板部件10所应用的空调器室内机1000的类型不限，例如可以为整机长度方向沿竖向延伸的立置机型，如是可以是放置在地面上的落地机，或者也可以是挂设在墙面上的竖挂机。又例如还可以为正极长度方向沿横向延伸的横置机型，如可以是横挂机等。为简化描述，后文仅以面板部件10所应用的空调器室内机1000为立置机型为例进行说明，当将本实用新型方案的立置机型转动至整机长度方向沿横向延伸，即可获得横置机型，因此不作赘述。

在本实用新型的实施例中，面板支架2的具体形状不限。例如在一些实施例中，如图4和图5所示，前面板1安装于面板安装部21的前侧，面板后壳部22从面板安装部21的边缘向后延伸。又例如在一些实施例中，也可以将面板后壳部22设置为从面板安装部21的边缘先向左或者向右延伸，再向后延伸等等。

由此，可以将面板安装部21的形状加工为与前面板1相匹配，而面板后壳部22从前面板1的边缘是向后延伸的，并不存在前面板1和面板后壳部22的局部同属于前表面需要光滑过渡衔接的问题，使得面板后壳部22仅需考虑与后箱体部件20的光滑过渡衔接即可，从而降低了面板支架2的设计和加工难度，使得面板支架2的结构简洁，便于加工。

例如，可以将面板安装部21的形状设计为与前面板1形状相匹配的大体平板形状，而将面板后壳部22的形状设计为与后箱体部件20的形状匹配，例如，当后箱体部件20为大体半圆柱形且后箱体部件20的横截面为大体半圆形时，可以将面板后壳部22的横截面(如后文所述的侧壁板222的横截面)形状设置为大体弧形且弧度与后箱体部件20的弧度接近，从而使得面板后壳部22可以与后箱体部件20的光滑过渡衔接。

在本实用新型的一些实施例中，结合图5和图6，面板后壳部22的后端具有适于与后箱体部件20连接的第一安装结构2221。其中，第一安装结构2221与后箱体部件20之间的连接包括定位配合和固定连接中的至少一个。

在上述技术方案中，由于面板支架2可以通过第一安装结构2221与后箱体部件20形成连接，通过将第一安装结构2221设置在面板后壳部22的后端，位于面板支架2靠近后箱体部件20的位置，从而可以降低面板支架2与后箱体部件20的重叠面积，从而可以降低材料和成本，且容易进行第一安装结构2221与后箱体部件20的连接。

例如，后箱体部件20上具有与第一安装结构2221对应连接的第一配合结构。其中，第一安装结构2221的具体构成不限，例如可以包括第一连接结构(例如第一卡钩a、第一卡孔201、第一穿孔或第一螺纹孔等)和/或第一定位结构(例如第一定位孔202或第一定位销b等)和/或第一限位结构(例如第一限位扣或第一限位槽等)。

示例性地，面板支架2与后箱体部件20在两侧边缘处进行卡接配合且定位配合，从而可以提高装配效率并且提升配合的可靠性。具体地，例如结合图4、图6和图7，第一安装结构2221可以包括第一卡钩a和第一定位销b，后箱体部件20上具有与第一卡钩a对应的第一卡孔201，还具有与第一定位销b对应的第一定位孔202。这样，一方面可以通过第一卡钩a和第一卡孔201的配合，实现面板支架2与后箱体部件20的连接，防止面板支架2相对后箱体部件20在前后方向上分离，另一方面可以利用第一定位销b与第一定位孔202的配合，以在左右方向上限制面板支架2与后箱体部件20的相对位置。

示例性地，结合图5-图7，面板后壳部22可以包括顶壁板221和两个侧壁板222，两个侧壁板222分别位于前面板1的两侧后方，顶壁板221连接两个侧壁板222的顶端，侧壁板222的后端设有第一连接结构。由此，由于面板支架2为一体件，因此使得顶壁板221和两个侧壁板222为一体成型相连，从而可以提高面板后壳部22的整体结构强度，且能够防止顶壁板221与侧壁板222的连接处产生连接间隙的问题。当然，本实用新型不限于此，例如在其他示例中，面板后壳部22也可以不包括顶壁板221，此时可以将空调器室内机1000的顶盖30做大，并与两个侧壁板222的顶端装配连接，这里不作赘述。

例如，结合图6和图7，每个侧壁板222的后端具有沿侧壁板222的长度方向，即上下方向间隔设置的多个第一卡钩a和多个第一定位销b，第一卡钩a和第一定位销b交替设置，以在至少两个相邻的第一卡钩a之间设置至少一个第一定位销b，且在至少两个相邻的第一定位销b之间设置至少一个第一卡钩a，从而可以提高面板支架2与后箱体部件20的连接可靠性和连接稳定性，有利于使得面板支架2与后箱体部件20之间的配合间隙均匀。

例如，第一卡钩a的钩部可以向下延伸，从而可以从前向后且从上向下将面板支架2安装到后箱体上，装配方便，可以省去螺钉。值得说明的是，本文所述的装配时的上下左右方向是对应整机的上下左右方向，但是安装时，整机不需要必须立式设置，例如还可以将整机横式放平，进行组装。

在本实用新型的一些实施例中，结合图4-图7，当面板后壳部22包括顶壁板221时，顶壁板221的后端设有第二安装结构2211，第二安装结构2211适于与空调器室内机1000的顶盖30连接。其中，第二安装结构2211与顶盖30之间的连接包括定位配合和固定连接中的至少一个。

在上述技术方案中，由于第二安装结构2211位于顶壁板221的后端，从而可以减小顶盖30的尺寸，从而可以降低顶盖30的材料和成本，例如可以使得顶盖30的前端与第二安装结构2211连接，此时容易进行第二安装结构2211与顶盖30的连接。

例如，顶盖30上具有与第二安装结构2211对应连接的第二配合结构。其中，第二安装结构2211的具体构成不限，例如可以包括第二连接结构(例如第二卡钩、第二卡孔、第二穿孔c或第二螺纹孔302等)和/或第二定位结构(例如第二定位孔或第二定位销等)和/或第二限位结构(例如第二限位扣或第二限位槽等)。

示例性地，面板支架2与顶盖30进行搭接配合且螺钉连接，从而可以提高装配效率并且提升连接的可靠性。具体地，例如结合图6和图9，顶壁板221的后边沿与顶盖30的前边沿301形状匹配，以将顶壁板221的后边沿搭接到顶盖30的前边沿301上，第二安装结构2211可以包括沿竖向贯穿顶壁板221的后边沿的第二穿孔c，顶盖30的前边沿301具有与第二穿孔c对应的第二螺纹孔302，安装时，可以将顶壁板221的后边沿搭接到顶盖30的前边沿301上，使得第二穿孔c与第二螺纹孔302相对，然后可以采用螺钉自上向下穿入第二穿孔c并与第二螺纹孔302连接，从而可以简单地完成顶盖30与面板支架2的连接，并保证顶盖30与面板支架2的连接可靠性。

在一些实施例中，由于顶盖30与后箱体部件20可以通过螺钉连接，且面板支架2与顶盖30可以通过螺钉连接，因此，面板支架2与后箱体部件20之间可以不通过螺钉连接，例如仅通过上述第一卡钩a与第一卡孔201的配合，也可以保证面板支架2与后箱体部件20的连接可靠性。当需要拆分面板部件10与后箱体部件20时，可以先将顶盖30与面板支架2的连接螺钉拆下，之后向上提起面板部件10，即可将面板部件10从后箱体部件20上拆除，提高了拆卸效率。

在本实用新型的一些实施例中，结合图4-图7，面板安装部21的至少边缘位置设有与前面板1连接的第三安装结构211。其中，第三安装结构211与前面板1之间的连接包括定位配合和固定连接中的至少一个。在上述技术方案中，由于第三安装结构211位于面板安装部21的至少边缘位置，从而容易进行第三安装结构211与前面板1的连接，降低前面板1与面板安装部21的边缘之间的配合间隙，改善前面板1与面板支架2的间隙进水或进灰等。

当然，除了在面板安装部21的边缘位置可以设置第三安装结构211之外，还可以在面板安装部21的其他位置也设置第三安装结构211，从而进一步提高面板支架2与前面板1的连接可靠性。

例如，前面板1上具有与第三安装结构211对应连接的第三配合结构。其中，第三安装结构211的具体构成不限，例如可以包括第三连接结构(例如第三卡钩12、第三卡孔d、第三穿孔131或第三螺纹孔e等)和/或第三定位结构(例如第三定位孔或第三定位销等)和/或第三限位结构(例如第三限位扣或第三限位槽等)。

示例性地，前面板1与面板支架2进行多处卡接配合且顶部螺钉连接，从而可以提高装配效率并且保证连接可靠性。具体地，例如结合图9-图12，第三安装结构211可以包括第三卡孔d和第三螺纹孔e，前面板1上具有与第三卡孔d对应的第三卡钩12，还具有与第三螺纹孔e对应的第三穿孔131。这样，一方面可以通过第三卡钩12和第三卡孔d的配合，实现面板支架2与前面板1的限位连接，防止前面板1相对面板支架2在前后方向上分离，并且在左右方向上限制前面板1与面板支架2的相对位置，另一方面可以通过螺钉穿过第三穿孔131并与第三螺纹孔e连接，从而可以简单地完成前面板1与面板支架2的紧固连接，并保证前面板1与面板支架2的连接可靠性。

例如，结合图9-图13，面板安装部21的顶部具有搭接槽212，搭接槽212内设有第三螺纹孔e，前面板1的顶部具有搭接部13，第三穿孔131可以沿竖向贯穿搭接部13，同时，前面板1的左右两侧边缘，以及与其中一侧边缘平行的侧部位置，分别具有沿长度方向，即上下方向间隔设置的多个第三卡钩12，且前面板1的内侧下部也设有第三卡钩12，面板安装部21上对应每个第三卡钩12的位置分别设置第三卡孔d，第三卡钩12的钩部向下延伸。

安装时，可以从前向后且从上向下将前面板1安装到面板支架2上，第三卡钩12卡入对应的第三卡孔d内，同时，搭接部13搭接到搭接槽212内，使得第三穿孔131与第三螺纹孔e相对，然后可以采用螺钉自上向下穿入第三穿孔131并与第三螺纹孔e连接，从而可以保证前面板1与面板支架2的快速安装，提高前面板1与面板支架2的连接可靠性和连接稳定性，有利于使得面板支架2与前面板1之间的配合间隙均匀。此外，当需要拆分前面板1与面板支架2时，将前面板1与面板支架2的顶部的连接螺钉拆下，向上提起前面板1，即可将前面板1从面板支架2上拆除，提高了拆卸效率。

在一些实施例中，面板支架2的前端具有用于连接前面板1的安装结构(例如但不限于是上述第三安装结构211)，同时面板支架2的后端具有用于连接后箱体部件20的安装结构(例如但不限于是上述第一安装结构2221)，从而面板支架2可以起到连接前面板1与后箱体部件20的连接作用。此外，在本实用新型的一些实施例中，面板支架2还可以具有安装其他功能部件的作用，后文将举例介绍。

在本实用新型的一些实施例中，如图14所示，面板安装部21上具有安装开口214，面板部件10还包括出风框组件3，出风框组件3安装于面板支架2，出风框组件3上形成有可通风的出风区域31，出风区域31与出风口11对应，出风框组件3包括位于出风区域31的出风调节件32。

由此，通过将出风框组件3安装于面板支架2，使得前面板1无需设置用于安装出风框组件3的结构，从而可以简化前面板1的结构，便于前面板1的加工，而且，前面板1不易受到出风框组件3的作用力，从而可以进一步提升前面板1的形状稳定性。

可以理解的是，出风调节件32可以用于调节出风区域31的出风方向或者出风速度等，出风调节件32的具体形态不限，例如可以包括横百叶和/或竖百叶等等。此外，出风框组件3还可以包括驱动装置，驱动装置与出风调节件32相连以驱动出风调节件32运动，从而可以实现自动调节。

值得说明的是，出风框组件3与面板支架2的连接方式不限。面板安装部21上具有第四安装结构215，出风框组件3上具有与第四安装结构215对应连接的第四配合结构。其中，第四安装结构215的具体构成不限，例如可以包括第四连接结构(例如第四卡钩34、第四卡孔f、第四穿孔36或第四螺纹孔j等)和/或第四定位结构(例如第四定位孔g或第四定位销35等)和/或第四限位结构(例如第四限位扣h或第四限位槽等)。

示例性地，面板支架2与出风框组件3在安装开口214的两侧边缘处进行卡接配合、定位配合、插接限位配合以及螺钉连接，从而可以提高装配效率并且提升配合的可靠性。例如结合图15-图20，第四安装结构215可以包括第四卡孔f、第四限位扣h和第四螺纹孔j。第四限位扣h全部位于安装开口214的宽度一侧，并与出风框组件3的相应侧的框边33限位配合，第四卡孔f全部位于安装开口214的宽度另一侧，并与出风框组件3的相应侧的框边33上的第四卡钩34卡接配合，从而实现在左右方向上的限位以及在前后方向上的限位。

出风框组件3的框边33上具有与第四螺纹孔j对应的第四穿孔36，装配时，将出风框组件3的一侧框边33插入第四限位扣h，将出风框组件3另一侧的第四卡钩34卡入第四卡孔f，再通过螺钉穿过第四穿孔36与第四螺纹孔j连接，从而实现出风框组件3与面板支架2的可靠连接。

进一步地，安装开口214的宽度两侧分别设有第四定位孔g和第四定位块k，出风框组件3的两侧框边33上分别具有与第四定位孔g对应的第四定位销35，以用于实现二者的定位配合，以及与第四定位孔g对应的第四定位槽37，以用于实现二者的定位配合，从而起到预定位提高装配效率的作用，并且可以在上下方向上和左右方向上起到限位的效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图14和图15所示，面板部件10还包括开关门组件4，开关门组件4安装于面板支架2，开关门组件4包括用于开关出风口11的开关门41，以及用于驱动开关门41运动的驱动组件42。例如，当需要送风时，通过驱动组件42驱动开关门41移动到打开出风口11的位置，而当不需要送风时，通过驱动组件42驱动开关门41移动到关闭出风口11的位置。

由此，通过将开关门组件4安装于面板支架2，使得前面板1无需设置用于安装开关门组件4的结构，从而可以简化前面板1的结构，便于前面板1的加工，而且，前面板1不易受到开关门组件4的作用力，从而可以进一步提升前面板1的形状稳定性。此外，由于开关门41在前面板1与面板支架2之间，活动，

此外，当出风框组件3和开关门组件4均安装于面板支架2时，容易控制出风框组件3与开关门组件4的相对位置，以保证出风框组件3中可活动零件与开关门41之间的间隙距离恰当，改善两者之间的运动干涉或摩擦等，降低出风框组件3和开关门组件4的工作噪音，提升出风框组件3和开关门组件4的工作的可靠性，且由于容易控制出风框组件3与开关门组件4的相对位置，从而可以降低装配难度，提高装配效率。

在一些实施例中，结合图21，面板支架2上形成有避让空间20，当开关门41打开出风口11时，开关门41的至少部分移入避让空间20，而当开关门41关闭出风口11时，开关门41的至少部分从避让空间20移出。由此，在开关门41移动的整个过程中时，并非始终位于前面板1与面板支架2之间，而是可以有至少部分移入到面板支架2形成的避让空间20内，从而可以降低对前面板1尺寸的限制，前面板1无需做的很大以用于遮挡呈现打开出风口11状态的开关门41，进而保证前面板1的尺寸可以根据需要设计为较小即可。

进一步地，在一些示例中，如图7和图21所示，面板支架2包括连接在面板安装部21与面板后壳部22的内表面之间的支撑筋23，例如支撑筋23为多个且间隔开设置，从而可以增加面板支架2的结构强度，提高面板后壳部22的形状稳定性，并提高面板安装部21对于安装在其上的零部件的支撑可靠性。此时，避让空间20可以包括形成在支撑筋23上的避让槽231，由此，通过在支撑筋23上设置用于避让开关门41的避让槽231，从而可以避免支撑筋23对开关门41运动造成的干涉，这样就可以根据需要灵活设计支撑筋23的安装位置和形状尺寸，即支撑筋23的安装位置和形状尺寸的设置不会受开关门41的限制，从而可以保证支撑筋23的结构加强效果。

此外，在一些实施例中，如图6和图7所示，当面板支架2包括支撑筋23时，可以将至少部分第一安装结构2221可以设置在支撑筋23的后端，例如每个支撑筋23的后端分别设有一个第一安装结构2221，例如第一卡扣或第一定位销b，从而可以提升第一安装结构2221与后箱体部件20的连接强度。

值得说明的是，驱动组件42的具体构成不限，例如可以包括驱动电机和传动机构等，其中传动机构的具体构成不限，例如可以是移动传动机构或转动传动机构等，例如可以是齿轮齿条传动机构，凸轮连杆传动机构等等，这里不作限制。

例如，开关门组件4在安装时，可以先将开关门41与驱动组件42装配在一起，然后将驱动组件42装配至面板支架2，由此，装配效率较高。其中，驱动组件42与面板支架2的连接方式不限，可以根据实际要求具体设定。例如示例性地，驱动组件42与面板支架2可以通过卡接配合和螺钉连接固定在一起，从而具体较好的连接效率和连接可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图17和图21所示，面板支架2的靠近避让空间20的一侧具有第五安装结构216，第五安装结构216与驱动组件42连接。由此，将驱动组件42靠近避让空间20的一侧安装，可以减小开关门组件4的驱动行程，且节省安装空间。

例如，驱动组件42上具有与第五安装结构216对应连接的第五配合结构。其中，第五安装结构216的具体构成不限，例如可以包括第五连接结构(例如第五卡钩、第五卡孔、第五穿孔424或第五螺纹孔p等)和/或第五定位结构(例如第五定位孔n或第五定位销423等)和/或第五限位结构(例如第五限位扣或第五限位槽等)。

进一步地，结合图21-图25，驱动组件42上具有卡接扣421，第五安装结构216包括与卡接扣421对应设置的卡接孔m，面板安装部21具有用于支撑驱动组件42的支撑台217，卡接孔m设于支撑台217的边缘位置，且支撑台217上形成有适于将卡接扣421导入卡接孔m内的导向斜面2171。由此，通过卡接扣421和卡接孔m的卡接配合，可以实现驱动组件42向面板支架2的快速安装，而且，通过在支撑台217上设置导向斜面2171，可以进一步便于卡接扣421与卡接孔m的找准配合。

值得说明的是，在避让空间20的位置，对于一些紧凑机型，面板后壳部22的局部可能对驱动组件42形成遮挡，影响驱动组件42向面板安装部21上按压，此时，通过设置导向斜面2171，可以增加导向角度，解决装配难的问题。当然，不是紧凑机型，也可以设置导向斜面2171，以增加装配效率，这里不作限制。

另外，可以理解的是，可以在驱动组件42对应支撑台217的位置设置凹槽422，形成与支撑台217的仿形设计，这样既能保证支撑台217的支撑效果，又能避免驱动组件42凸出于面板支架2的高度较高，从而可以提高驱动组件42与面板支架2的配合紧凑性。

此外，第五安装结构216除了包括上述卡接孔m之外，例如还可以包括第五定位孔n和第五螺纹孔p等，驱动电机上具有与第五定位孔n配合的第五定位销423，以及与第五螺纹孔p对应的第五穿孔424，从而可以通过第五定位孔n与第五定位销423的配合实现驱动组件42与面板支架2的定位配合，可以通过螺钉穿过第五穿孔424并与第五螺纹孔p的连接实现驱动组件42与面板支架2的螺钉连接，从而具体较好的连接效率和连接可靠性。

此外，在一些实施例中，在面板安装部21的对应驱动组件42的位置，还可以设置避空结构218，以用于避让驱动组件42的电机，提高驱动组件42与面板支架2的配合紧凑性。同时，在面板安装部21的靠近驱动组件42的位置，还可以设置穿线孔219，以用于避让驱动组件42等的电线，这里不作赘述。

在本实用新型的一些实施例中，结合图21和图26，面板部件10还可以包括加强板5，加强板5安装于面板支架2的靠近避让空间20的一侧，加强板5与开关门41间隔开地位于开关门41的靠近前面板1的一侧，且加强板5用于支撑前面板1的内表面。

如图21所示，在避让空间20处面板支架2与前面板1之间具有较大间隔空间，在此处面板支架2对于前面板1的支撑可靠性较弱，通过在此处向面板支架2安装加强板5，在不影响开关门41运动的前提下，可以利用加强板5对前面板1的支撑，提高对前面板1的支撑可靠性，改善前面板1下塌，或者在运输过程中开裂等问题。

值得说明的是，如图28所示，加强板5与前面板1之间可以间隙配合，并在配合间隙内设置缓冲件，例如海绵、硅胶等，从而填补装配余量，并在振动情况下起到吸收冲击力，降低磕碰损坏等。可选地，该配合间隙t可以为5mm-6mm，从而容易实现装配且支撑强度较好。

值得说明的是，加强板5与面板支架2的连接方式不限。在本实用新型的一些实施例中，加强板5包括连接部51和支撑部52，连接部51与面板支架2连接，支撑部52相对连接部51朝向前面板1的方向凸出以用于支撑前面板1，面板支架2包括朝向前面板1方向凸出且支撑支撑部52的凸台部242。

由此，由于加强板5为凹凸不平的形状，可以提高加强板5自身的结构强度和对前面板1的支撑效果，并通过设置凸台部242支撑支撑部52，使得支撑部52可以更加可靠地支撑前面板1。此外，凸台部242的数量不限，可以为一个或者多个，支撑部52的数量可以与凸台部242的数量适配，这里不作赘述。

例如，面板支架2上具有安装台241和凸台部242，加强板5包括连接部51和支撑部52，连接部51与安装台241连接，支撑部52相对连接部51朝向前面板1的方向凸出以用于支撑前面板1，凸台部242相对安装台241朝向前面板1的方向凸出且支撑支撑部52。其中，连接部51与安装台241的连接方式不限，例如可以通过螺钉等紧固件连接，例如，安装台241上具有第六螺纹孔2411，连接部51上具有第六穿孔511，通过螺钉穿过第六穿孔511连接至第六螺纹孔2411，可以实现安装板与面板支架2的螺钉连接。此外，第六螺纹孔2411不限于设置在安装台241上，例如还可以设置在安装支架的其他位置，从而增多第六螺纹孔2411的数量，提高安装支架与加强板5的连接可靠性。

此外，如图26和图27所示，面板支架2与加强板5之间还可以通过其他结构件连接，例如面板支架2上还可以设有第六卡钩243，加强板5上可以设有第六卡孔55，第六卡孔55挂设在第六卡钩243上，从而起到预定位的效果，可以提高加强板5与面板支架2的装配效率。

值得说明的是，加强板5的材料及结构形状不限。例如，结合图26-图29，加强板5为长条形板(例如钣金件)，例如加强板5的长度方向与面板支架2的长度方向一致或大体一致，从而可以充分利用面板支架2的空间，增大加强板5的长度，从而可以具有较好的支撑效果，且加强板5的数量较少，装配效率高。进一步地，加强板5上可以具有沿长度方向间隔设置的多个加强筋53。由此，可以进一步提高加强板5的强度，提高加强板5对前面板1的支撑可靠性。

加强筋53的具体结构不限，例如结合图27和图28，可以包括沿加强板5的宽度方向延伸的条形凸筋531，当加强板5为凹凸不平的结构包括多次弯折形成的多个连续的壁面时，条形凸筋531可以横跨加强板5上连续设置的多个壁面，且加强筋53还可以包括位于折弯位置的三角凸筋532，从而可以提高加强效果。

例如结合图8，加强板5可以具有4-6个折弯位置，沿加强板5的长度方向可以设置8-9个加强筋53，加强筋53在至少两个折弯位置设置三角凸筋532，从而使得加强板5的强度较好。

在本实用新型的一些实施例中，如图26-图29所示，面板安装部21上可以设有与前面板1连接的第三安装结构211，加强板5上具有用于避让第三安装结构211的避让缺口54。由此，加强板5的设置不会影响前面板1与面板支架2的安装，从而可以增大加强板5的加强面积。

例如，当第三安装结构211包括第三卡孔d和第三卡钩12时，避让缺口54的长度尺寸需要大于第三卡钩12的运动行程，使得在第三卡钩12卡入第三卡孔d的整个过程中都不会行程干涉影响。

在一些实施例中，如图9所示，面板安装部21的前侧具有支撑凸起213，支撑凸起213支撑前面板1的内表面。由此，通过在面板安装部21的前侧设置支撑凸起213，支撑前面板1，从而可以改善前面板1后凹变形等问题，提高了前面板1的形态稳定性。需要说明的是，支撑凸起213的形状、数量和位置均不限，例如支撑凸起213可以为凸块状或凸条状等等，支撑凸起213的数量可以为多个且分散设置，从而有利于提升对前面板1的整体支撑效果。

在一些实施例中，如图12和图13所示，面板部件10还可以包括显示组件6，显示组件6安装于前面板1。由此，相对于将显示组件6安装于面板支架2上的方案来说，通过将显示组件6安装于前面板1，有利于保证显示组件6与前面板1配合处的密封性，避免从配合处进水、进灰等问题，提高显示组件6的工作可靠性。

可以理解的是，前面板1通常位于空调器室内机1000的整机正面，通过在前面板1上安装显示组件6，可以满足用户的使用需求，例如显示组件6可以包括显示面板和显示模块等，这里不作赘述。需要说明的是，显示组件6与前面板1的连接方式不限，例如前面板1与显示组件6可以卡接配合和/或定位配合，并且通过螺钉连接，从而可以提高装配效率并且保证连接可靠性，这里不作赘述。

此外，本文所述的连接结构件，如各安装结构所包括的结构件的结构形状、开设方向和连接方向等，在没有特殊文字说明的情况下，均可以结合附图理解，这里不作赘述。

下面，描述根据本实用新型实施例的空调器室内机1000。

空调器室内机1000包括：后箱体部件20和根据本实用新型任一实施例的用于空调器室内机的面板部件10，面板部件10位于后箱体部件20的前侧，面板支架2与后箱体部件20连接。

根据本实用新型实施例的空调器室内机1000，由于面板部件10通过将面板支架2设置为包括面板安装部21和面板后壳部22的一体件，以满足前面板1的安装支撑要求以及从外观面上衔接前面板1与后箱体的要求，从而有利于减少空调器室内机1000的整体零件数量，节省开模成本，节省装配步骤，提高装配效率，节省人工组装成本。并且，有利于减小前面板1的尺寸，降低前面板1的结构复杂度，降低前面板1的加工难度，降低前面板1的加工成本，降低前面板1的变形，提升前面板1的形状稳定性，从而提升空调器室内机1000整体品质。此外，采用分别单独加工的前面板1和面板后壳部22共同组成面板部件10的外观面，可以提高面板部件10的设计灵活性和多样性，满足不同的形状或结构性能等要求，从而实现空调器室内机1000的多样化设计。

在一些实施例中，如图1-图5所示，当空调器室内机1000为空调柜机，即上述整机长度方向沿竖向延伸的立置机型时，空调器室内机1000还包括底盘40和顶盖30，面板部件10和后箱体部件20均装配在底盘40上，顶盖30设于后箱体部件20的顶部且与面板支架2连接。由此，整机的结构简单，便于加工和装配。

此外，面板部件10与底盘40的连接方式不限，例如结合图30，可以在面板部件10的底部设置向下延伸的插销25，与底盘40插接定位配合，实现在水平方向上的限位，从而可以提高装配效率，这里不作赘述。

根据本实用新型实施例的空调器室内机的其他构成及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (20)

1.一种用于空调器室内机的面板部件，其特征在于，包括：

前面板，所述前面板上具有出风口；和

面板支架，所述面板支架包括用于安装所述前面板的面板安装部，所述前面板覆盖所述面板安装部，所述面板支架为一体件且还包括超出所述前面板覆盖范围的面板后壳部，所述面板后壳部限定出所述面板部件的局部外观面，以衔接在所述前面板与所述空调器室内机的后箱体部件之间。

2.根据权利要求1所述的用于空调器室内机的面板部件，其特征在于，所述前面板安装于所述面板安装部的前侧，所述面板后壳部从所述面板安装部的边缘向后延伸，所述面板后壳部的后端具有适于与所述后箱体部件连接的第一安装结构。

3.根据权利要求2所述的用于空调器室内机的面板部件，其特征在于，所述面板后壳部包括顶壁板和两个侧壁板，两个所述侧壁板分别位于所述前面板的两侧后方，所述顶壁板连接两个所述侧壁板的顶端，所述侧壁板的后端设有所述第一安装结构。

4.根据权利要求3所述的用于空调器室内机的面板部件，其特征在于，所述顶壁板的后端设有第二安装结构，所述第二安装结构适于与所述空调器室内机的顶盖连接。

5.根据权利要求1所述的用于空调器室内机的面板部件，其特征在于，所述面板安装部的至少边缘位置设有与所述前面板连接的第三安装结构。

6.根据权利要求1所述的用于空调器室内机的面板部件，其特征在于，所述面板安装部上具有安装开口，所述面板部件还包括：

出风框组件，所述出风框组件安装于所述面板支架，所述出风框组件上形成有可通风的出风区域，所述出风区域与所述出风口对应，所述出风框组件包括位于所述出风区域的出风调节件。

7.根据权利要求1所述的用于空调器室内机的面板部件，其特征在于，还包括：

开关门组件，所述开关门组件安装于所述面板支架，所述开关门组件包括用于开关所述出风口的开关门，以及用于驱动所述开关门运动的驱动组件。

8.根据权利要求7所述的用于空调器室内机的面板部件，其特征在于，所述面板支架上形成有避让空间，当所述开关门打开所述出风口时，所述开关门的至少部分移入所述避让空间。

9.根据权利要求8所述的用于空调器室内机的面板部件，其特征在于，所述面板支架包括连接在所述面板安装部与所述面板后壳部的内表面之间的支撑筋，所述避让空间包括形成在所述支撑筋上的避让槽。

10.根据权利要求8所述的用于空调器室内机的面板部件，其特征在于，所述面板安装部的靠近所述避让空间的一侧具有第五安装结构，所述第五安装结构与所述驱动组件连接。

11.根据权利要求10所述的用于空调器室内机的面板部件，其特征在于，所述驱动组件上具有卡接扣，所述第五安装结构包括与所述卡接扣对应设置的卡接孔，所述面板安装部具有用于支撑所述驱动组件的支撑台，所述卡接孔设于所述支撑台的边缘位置，且所述支撑台上形成有适于将所述卡接扣导入所述卡接孔内的导向斜面。

12.根据权利要求8所述的用于空调器室内机的面板部件，其特征在于，还包括：

加强板，所述加强板安装于所述面板支架的靠近所述避让空间的一侧，所述加强板与所述开关门间隔开地位于所述开关门的靠近所述前面板的一侧。

13.根据权利要求12所述的用于空调器室内机的面板部件，其特征在于，所述加强板与所述前面板之间具有配合间隙，所述配合间隙设有缓冲件。

14.根据权利要求12所述的用于空调器室内机的面板部件，其特征在于，所述加强板包括连接部和支撑部，所述连接部与所述面板支架连接，所述支撑部相对所述连接部朝向所述前面板的方向凸出以用于支撑所述前面板，所述面板支架包括朝向所述前面板方向凸出且支撑所述支撑部的凸台部。

15.根据权利要求12所述的用于空调器室内机的面板部件，其特征在于，所述加强板为长条形板，所述加强板上具有沿长度方向间隔设置的多个加强筋。

16.根据权利要求12所述的用于空调器室内机的面板部件，其特征在于，所述面板安装部上设有与所述前面板连接的第三安装结构，所述加强板上具有用于避让所述第三安装结构的避让缺口。

17.根据权利要求1所述的用于空调器室内机的面板部件，其特征在于，所述面板安装部的前侧具有支撑凸起，所述支撑凸起支撑所述前面板的内表面。

18.根据权利要求1-17中任一项所述的用于空调器室内机的面板部件，其特征在于，还包括：显示组件，所述显示组件安装于所述前面板。

19.一种空调器室内机，其特征在于，包括：后箱体部件和根据权利要求1-18中任一项所述的用于空调器室内机的面板部件，所述面板部件位于所述后箱体部件的前侧，所述面板支架与所述后箱体部件连接。

20.根据权利要求19所述的空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机为空调柜机且还包括底盘和顶盖，所述面板部件和所述后箱体部件均设在所述底盘上，所述顶盖设于所述后箱体部件的顶部且与所述面板支架连接。

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