CN110628348A - 一种变压器用纯胶保护膜及其生产工艺 - Google Patents
一种变压器用纯胶保护膜及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110628348A CN110628348A CN201911029609.0A CN201911029609A CN110628348A CN 110628348 A CN110628348 A CN 110628348A CN 201911029609 A CN201911029609 A CN 201911029609A CN 110628348 A CN110628348 A CN 110628348A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- protective film
- transformer
- acrylic acid
- curing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 60
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 69
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 61
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 40
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 91
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 64
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 64
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 45
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 claims description 29
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 27
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 27
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 26
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 26
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 24
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 16
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 14
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 13
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 claims description 13
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 11
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 9
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 6
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-difluorophenoxy)pyridin-3-amine Chemical compound NC1=CC=CN=C1OC1=CC=C(F)C=C1F LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WDQMWEYDKDCEHT-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C(C)=C WDQMWEYDKDCEHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VHSHLMUCYSAUQU-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl methacrylate Chemical compound CC(O)COC(=O)C(C)=C VHSHLMUCYSAUQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 claims description 3
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N dodecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 claims description 3
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 claims description 3
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 3
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 3
- LYBIZMNPXTXVMV-UHFFFAOYSA-N propan-2-yl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)OC(=O)C=C LYBIZMNPXTXVMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PNXMTCDJUBJHQJ-UHFFFAOYSA-N propyl prop-2-enoate Chemical compound CCCOC(=O)C=C PNXMTCDJUBJHQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 claims description 3
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- -1 tertiary amine compound Chemical class 0.000 claims description 3
- CCJAYIGMMRQRAO-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[(2-hydroxyphenyl)methylideneamino]butyliminomethyl]phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1C=NCCCCN=CC1=CC=CC=C1O CCJAYIGMMRQRAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000005026 oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/18—Homopolymers or copolymers of nitriles
- C09J133/20—Homopolymers or copolymers of acrylonitrile
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
- C09J7/25—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/40—Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/10—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
- C09J2301/12—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers
- C09J2301/122—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers the adhesive layer being present only on one side of the carrier, e.g. single-sided adhesive tape
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
- C09J2301/408—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components additives as essential feature of the adhesive layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2423/00—Presence of polyolefin
- C09J2423/10—Presence of homo or copolymers of propene
- C09J2423/105—Presence of homo or copolymers of propene in the release coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2479/00—Presence of polyamine or polyimide
- C09J2479/08—Presence of polyamine or polyimide polyimide
- C09J2479/086—Presence of polyamine or polyimide polyimide in the substrate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种变压器用纯胶保护膜及生产工艺，该纯胶保护膜包括由上往下依次设置的双向拉伸聚丙烯薄膜层、丙烯酸胶粘层以及聚酰亚胺膜层，所述变压器用纯胶保护膜对应的绝缘电阻至少为1.0×1011‑13MΩ，对应的工频电气强度至少为250 KV/mm。本发明提出的纯胶保护膜，具有良好的绝缘性以及抗电压击穿稳定性，可实现更好的保护作用。
Description
技术领域
本发明涉及电气辅助设备制造技术领域，特别涉及一种变压器用纯胶保护膜及其生产工艺。
背景技术
随着科技的不断发展以及技术的不断进步，电气行业在近年来得到了长足的发展，人们对供电设备的安全性提出了更高的要求。因此提高设备的整体安全性能便成为了技术人员的主要研究方向。
在电器电路中，通常需要纯胶保护膜进行保护。其中，传统的纯胶保护膜主要是用来覆盖和保护FPC线路，以增强FPC的耐挠折性，并保护线路不受温度、湿度、有污染或侵蚀性物质的伤害。该覆盖作业便于线路后续的表面处理，例如不需要镀金的区域用CVL覆盖起来在后续的SMT中，可起到阻焊作用。
然而，现有的纯胶保护膜，其绝缘性能以及抗电压击穿性能仍有待提高，在实际应用中仍可能存在一定的安全隐患。
发明内容
基于此，本发明的目的是为了解决现有技术中，现有的纯胶保护膜，其绝缘性能以及抗电压击穿性能仍有待提高，在实际应用中仍可能存在一定的安全隐患的问题。
本发明提出一种变压器用纯胶保护膜，其中，包括由上往下依次设置的双向拉伸聚丙烯薄膜层、丙烯酸胶粘层以及聚酰亚胺膜层，所述变压器用纯胶保护膜对应的绝缘电阻至少为1.0×1011-13MΩ，对应的工频电气强度至少为250 KV/mm。
本发明提出的变压器用纯胶保护膜，包括由上往下依次设置的双向拉伸聚丙烯薄膜层、丙烯酸胶粘层以及聚酰亚胺膜层，在本发明中，上述的丙烯酸胶粘层由本发明提出的特有的制备方法进行制备得到，并将制备得到的丙烯酸胶粘层与双向拉伸聚丙烯薄膜层以及聚酰亚胺膜层进行覆膜最终得到纯胶保护膜，经测试，制备得到的纯胶保护膜的绝缘电阻大于1.0×1011-13MΩ，对应的工频电气强度大于250 KV/mm，均高于传统的电胶保护膜，提高了实际的安全性能。
所述变压器用纯胶保护膜，其中，所述双向拉伸聚丙烯薄膜层的厚度为20~35μm，所述丙烯酸胶粘层的厚度为15~35μm，所述聚酰亚胺膜层的厚度为12.5~50μm。
所述变压器用纯胶保护膜，其中，所述丙烯酸胶粘层由丙烯酸胶粘剂涂布而成，所述丙烯酸胶粘剂由如下质量份数的各原料制备而成：
聚丙烯酸酯乳液 90~98份，固化剂 3~12份，填料 3~10份以及去离子水10~25份；
其中所述聚丙烯酸酯乳液由如下质量份数的各原料制备而成：
丙烯酸类单体100份，乳化剂0.5~5份，引发剂0.1~5份，去离子水70~250份；
所述固化剂由如下质量份数的各原料制备而成：
甲醛 100份，酚类物质100~300份，催化剂0.1~0.6份。
所述变压器用纯胶保护膜，其中，所述填料为氧化铝、二氧化硅、氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙或滑石粉中的至少一种；
所述丙烯酸类单体为甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、甲基丙烯酸-2-羟基丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、N-羟甲基丙烯酰胺或二乙烯基苯中的至少一种。
所述变压器用纯胶保护膜，其中，所述乳化剂为阴离子型表面活性剂或非离子型表面活性剂，所述阴离子型表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或月桂酸硫酸钠中的至少一种，所述非离子型表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚。
所述变压器用纯胶保护膜，其中，所述引发剂为过硫酸盐、过硫酸铵、过硫酸钾或过硫酸钠中的至少一种，所述酚类物质为苯酚、甲酚、苯二酚、双酚A或双酚F中的至少一种，所述催化剂为氨水、六次甲基四胺、碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物、碳酸钠或叔胺化合物中的至少一种。
本发明还提出一种变压器用纯胶保护膜的生产工艺，其中，用于生产如上所述的变压器用纯胶保护膜，所述生产工艺包括如下步骤：
制备聚丙烯酸酯乳液以及固化剂，并根据制备得到的所述聚丙烯酸酯乳液以及所述固化剂制备得到丙烯酸胶粘剂；
在聚酰亚胺膜层上涂布制备好的丙烯酸胶粘剂，以形成丙烯酸胶粘层，然后在设定的温度下的烘道中进行干燥，其中，在烘道中进行干燥的温度为70℃、85℃、90℃、100℃或110℃；
出烘道后在丙烯酸胶粘层的表面覆合双向拉伸聚丙烯薄膜，进行收卷以形成卷材，即得到所述变压器用纯胶保护膜。
所述变压器用纯胶保护膜的生产工艺，其中，所述聚丙烯酸酯乳液的制备方法包括如下步骤：
取丙烯酸正丁酯、丙烯腈、丙烯酸、十二烷基硫酸钠、过硫酸钾以及份去离子水，通过快速搅拌进行乳化30min后得到乳液;
取部分乳液在85℃~87℃的环境下进行反应，滴加剩余乳液，反应2.5~3.5h直至滴加完毕，补加少量引发剂并保温2~3h，冷却至50℃出料得到所述聚丙烯酸酯乳液。
所述变压器用纯胶保护膜的生产工艺，其中，所述固化剂的制备方法包括如下步骤：
取对应质量份数的甲醛、苯酚以及碳酸钠，在70℃~80℃的环境下搅拌反应2~3h，冷却至50℃出料得到所述固化剂。
所述变压器用纯胶保护膜的生产工艺，其中，所述丙烯酸胶粘剂的制备方法包括如下步骤：
取所述聚丙烯酸酯乳液、固化剂、氢氧化铝以及去离子水，搅拌均匀并研磨得到所述丙烯酸胶粘剂。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1为本发明一实施例提出的变压器用纯胶保护膜的结构示意图；
图2为本发明一实施例提出的变压器用纯胶保护膜的制备方法的流程图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
现有的纯胶保护膜，其绝缘性能以及抗电压击穿性能仍有待提高，在实际应用中仍可能存在一定的安全隐患。
为了解决这一技术问题，本发明提出一种变压器用纯胶保护膜，请参阅图1，本发明提出的变压器用纯胶保护膜，包括由上往下依次设置的双向拉伸聚丙烯薄膜层13、丙烯酸胶粘层12以及聚酰亚胺膜层11。
在本发明中，上述双向拉伸聚丙烯薄膜层13的厚度为20~35μm，丙烯酸胶粘层12的厚度为15~35μm，聚酰亚胺膜层11的厚度为12.5~50μm。本发明制备得到的变压器用纯胶保护膜对应的绝缘电阻至少为1.0×1011-13MΩ，对应的工频电气强度至少为250 KV/mm。
对上述的丙烯酸胶粘层12而言，丙烯酸胶粘层12由丙烯酸胶粘剂涂布而成，丙烯酸胶粘剂由如下质量份数的各原料制备而成：
聚丙烯酸酯乳液 90~98份，固化剂 3~12份，填料 3~10份以及去离子水10~25份。
其中，上述的聚丙烯酸酯乳液由如下质量份数的各原料制备而成：丙烯酸类单体100份，乳化剂0.5~5份，引发剂0.1~5份，去离子水70~250份。上述的固化剂由如下质量份数的各原料制备而成：甲醛100份，酚类物质100~300份，催化剂0.1~0.6份。
上述的填料为氧化铝、二氧化硅、氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙或滑石粉中的至少一种。上述的丙烯酸类单体为甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、甲基丙烯酸-2-羟基丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、N-羟甲基丙烯酰胺或二乙烯基苯中的至少一种。
上述的乳化剂为阴离子型表面活性剂或非离子型表面活性剂。其中，阴离子型表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或月桂酸硫酸钠中的至少一种。非离子型表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚。
对上述的引发剂而言，上述的引发剂为过硫酸盐、过硫酸铵、过硫酸钾或过硫酸钠中的至少一种；上述的酚类物质为苯酚、甲酚、苯二酚、双酚A或双酚F中的至少一种；上述的催化剂为氨水、六次甲基四胺、碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物、碳酸钠或叔胺化合物中的至少一种。
本发明提出的变压器用纯胶保护膜，包括由上往下依次设置的双向拉伸聚丙烯薄膜层、丙烯酸胶粘层以及聚酰亚胺膜层，在本发明中，上述的丙烯酸胶粘层由本发明提出的特有的制备方法进行制备得到，并将制备得到的丙烯酸胶粘层与双向拉伸聚丙烯薄膜层以及聚酰亚胺膜层进行覆膜最终得到纯胶保护膜，经测试，制备得到的纯胶保护膜的绝缘电阻大于1.0×1011-13MΩ，对应的工频电气强度大于250 KV/mm，均高于传统的电胶保护膜，提高了实际的安全性能。
本发明还提出一种变压器用纯胶保护膜的生产工艺，其中，用于生产如上所述的变压器用纯胶保护膜，所述生产工艺包括如下步骤：
S001，制备聚丙烯酸酯乳液以及固化剂，并根据制备得到的所述聚丙烯酸酯乳液以及所述固化剂制备得到丙烯酸胶粘剂。
在本步骤中，聚丙烯酸酯乳液的制备方法包括如下步骤：
（1）取丙烯酸正丁酯、丙烯腈、丙烯酸、十二烷基硫酸钠、过硫酸钾以及份去离子水，通过快速搅拌进行乳化30min后得到乳液；
（2）取部分乳液在85℃~87℃的环境下进行反应，滴加剩余乳液，反应2.5~3.5h直至滴加完毕，补加少量引发剂并保温2~3h，冷却至50℃出料得到所述聚丙烯酸酯乳液。
与此同时，上述固化剂的制备方法包括如下步骤：
取对应质量份数的甲醛、苯酚以及碳酸钠，在70℃~80℃的环境下搅拌反应2~3h，冷却至50℃出料得到所述固化剂。
丙烯酸胶粘剂的制备方法包括如下步骤：
取所述聚丙烯酸酯乳液、固化剂、氢氧化铝以及去离子水，搅拌均匀并研磨得到所述丙烯酸胶粘剂。
S002，在聚酰亚胺膜层上涂布制备好的丙烯酸胶粘剂，以形成丙烯酸胶粘层，然后在设定的温度下的烘道中进行干燥。
在本发明中，在烘道中进行干燥的温度为70℃、85℃、90℃、100℃或110℃；
S003，出烘道后在丙烯酸胶粘层的表面覆合双向拉伸聚丙烯薄膜，进行收卷以形成卷材，即得到所述变压器用纯胶保护膜。
在本步骤中，在进行收卷时，将产线速度设定为10m/min，对卷材进行分切后，包装出货。
下面以几个具体的实施例对本发明的具体实施方式进行更加详细地论述。
实施例一：
S101，制备聚丙烯酸酯乳液以及固化剂，并根据制备得到的所述聚丙烯酸酯乳液以及所述固化剂制备得到丙烯酸胶粘剂。
在本步骤中，聚丙烯酸酯乳液的制备方法包括如下步骤：
（1）取60份丙烯酸正丁酯、30份丙烯腈、10份丙烯酸、1.2份十二烷基硫酸钠、0.4份过硫酸钾以及150份去离子水，通过快速搅拌进行乳化30min后得到乳液;
（2）取10份乳液在85℃的环境下进行反应，滴加剩余乳液，反应2.5h直至滴加完毕，补加少量引发剂并保温2h，冷却至50℃出料得到聚丙烯酸酯乳液。
与此同时，上述固化剂的制备方法包括如下步骤：
取90份甲醛、130份苯酚以及0.2份碳酸钠，在70℃的环境下搅拌反应2h，冷却至50℃出料得到固化剂。
在制备得到了聚丙烯酸酯乳液以及固化剂之后，根据制备得到的聚丙烯酸酯乳液以及固化剂制备得到丙烯酸胶粘剂，具体步骤为：
取90份聚丙烯酸酯乳液、4份固化剂、3份氢氧化铝以及8份去离子水，搅拌均匀并研磨得到所述丙烯酸胶粘剂。
S102，在聚酰亚胺膜层上涂布制备好的丙烯酸胶粘剂，以形成丙烯酸胶粘层，然后在设定的温度下的烘道中进行干燥。
在本发明中，在烘道中进行干燥的温度为70℃。
S103，出烘道后在丙烯酸胶粘层的表面覆合双向拉伸聚丙烯薄膜，进行收卷以形成卷材，即得到所述变压器用纯胶保护膜。
在本步骤中，在进行收卷时，将产线速度设定为10m/min，对卷材进行分切后，包装出货。
实施例二：
S201，制备聚丙烯酸酯乳液以及固化剂，并根据制备得到的所述聚丙烯酸酯乳液以及所述固化剂制备得到丙烯酸胶粘剂。
在本步骤中，聚丙烯酸酯乳液的制备方法包括如下步骤：
（1）取50份丙烯酸正丁酯、35份丙烯腈以及150份去离子水，通过快速搅拌进行乳化30min后得到乳液;
（2）取10份乳液在86℃的环境下进行反应，滴加剩余乳液，反应3h直至滴加完毕，补加少量引发剂并保温2.5h，冷却至50℃出料得到聚丙烯酸酯乳液。
与此同时，上述固化剂的制备方法包括如下步骤：
取100份甲醛以及200份苯酚，在75℃的环境下搅拌反应2.5h，冷却至50℃出料得到固化剂。
在制备得到了聚丙烯酸酯乳液以及固化剂之后，根据制备得到的聚丙烯酸酯乳液以及固化剂制备得到丙烯酸胶粘剂，具体步骤为：
取100份聚丙烯酸酯乳液、8份固化剂以及8份去离子水，搅拌均匀并研磨得到丙烯酸胶粘剂。
S202，在聚酰亚胺膜层上涂布制备好的丙烯酸胶粘剂，以形成丙烯酸胶粘层，然后在设定的温度下的烘道中进行干燥。
在本发明中，在烘道中进行干燥的温度为85℃。
S203，出烘道后在丙烯酸胶粘层的表面覆合双向拉伸聚丙烯薄膜，进行收卷以形成卷材，即得到所述变压器用纯胶保护膜。
在本步骤中，在进行收卷时，将产线速度设定为10m/min，对卷材进行分切后，包装出货。
实施例三：
S301，制备聚丙烯酸酯乳液以及固化剂，并根据制备得到的所述聚丙烯酸酯乳液以及所述固化剂制备得到丙烯酸胶粘剂。
在本步骤中，聚丙烯酸酯乳液的制备方法包括如下步骤：
（1）取65份丙烯酸正丁酯、25份丙烯腈、1份OP-10、0.5份过硫酸钾以及150份去离子水，通过快速搅拌进行乳化30min后得到乳液;
（2）取10份乳液在86℃的环境下进行反应，滴加剩余乳液，反应3h直至滴加完毕，补加少量引发剂并保温2.5h，冷却至50℃出料得到聚丙烯酸酯乳液。
与此同时，上述固化剂的制备方法包括如下步骤：
取100份甲醛，150份双酚F以及0.3份碳酸钠，在75℃的环境下搅拌反应2.5h，冷却至50℃出料得到固化剂。
在制备得到了聚丙烯酸酯乳液以及固化剂之后，根据制备得到的聚丙烯酸酯乳液以及固化剂制备得到丙烯酸胶粘剂，具体步骤为：
取100份聚丙烯酸酯乳液、7份固化剂以及8份去离子水，搅拌均匀并研磨得到丙烯酸胶粘剂。
S302，在聚酰亚胺膜层上涂布制备好的丙烯酸胶粘剂，以形成丙烯酸胶粘层，然后在设定的温度下的烘道中进行干燥。
在本发明中，在烘道中进行干燥的温度为90℃。
S303，出烘道后在丙烯酸胶粘层的表面覆合双向拉伸聚丙烯薄膜，进行收卷以形成卷材，即得到所述变压器用纯胶保护膜。
在本步骤中，在进行收卷时，将产线速度设定为10m/min，对卷材进行分切后，包装出货。
实施例四：
S401，制备聚丙烯酸酯乳液以及固化剂，并根据制备得到的所述聚丙烯酸酯乳液以及所述固化剂制备得到丙烯酸胶粘剂。
在本步骤中，聚丙烯酸酯乳液的制备方法包括如下步骤：
（1）取60份丙烯酸正丁酯、5份丙烯酸乙酯、30份丙烯晴、5份丙烯酸、1.2份十二烷基硫酸钠、0.4份过硫酸钾以及150份去离子水，通过快速搅拌进行乳化30min后得到乳液;
（2）取10份乳液在87℃的环境下进行反应，滴加剩余乳液，反应3.5h直至滴加完毕，补加少量引发剂并保温3h，冷却至50℃出料得到聚丙烯酸酯乳液。
与此同时，上述固化剂的制备方法包括如下步骤：
取100份甲醛，200份双酚F以及0.2份三乙胺，在80℃的环境下搅拌反应3h，冷却至50℃出料得到固化剂。
在制备得到了聚丙烯酸酯乳液以及固化剂之后，根据制备得到的聚丙烯酸酯乳液以及固化剂制备得到丙烯酸胶粘剂，具体步骤为：
取100份聚丙烯酸酯乳液、9份固化剂、3份二氧化硅以及8份去离子水，搅拌均匀并研磨得到丙烯酸胶粘剂。
S402，在聚酰亚胺膜层上涂布制备好的丙烯酸胶粘剂，以形成丙烯酸胶粘层，然后在设定的温度下的烘道中进行干燥。
在本发明中，在烘道中进行干燥的温度为100℃。
S403，出烘道后在丙烯酸胶粘层的表面覆合双向拉伸聚丙烯薄膜，进行收卷以形成卷材，即得到所述变压器用纯胶保护膜。
在本步骤中，在进行收卷时，将产线速度设定为10m/min，对卷材进行分切后，包装出货。
实施例五：
S501，制备聚丙烯酸酯乳液以及固化剂，并根据制备得到的所述聚丙烯酸酯乳液以及所述固化剂制备得到丙烯酸胶粘剂。
在本步骤中，聚丙烯酸酯乳液的制备方法包括如下步骤：
（1）取55份丙烯酸正丁酯、10份苯乙烯、30份丙烯晴、1份十二烷基硫酸钠以及150份去离子水，通过快速搅拌进行乳化30min后得到乳液;
（2）取10份乳液在87℃的环境下进行反应，滴加剩余乳液，反应3h直至滴加完毕，补加少量引发剂并保温2.5h，冷却至50℃出料得到聚丙烯酸酯乳液。
与此同时，上述固化剂的制备方法包括如下步骤：
取100份甲醛，150份双酚A以及0.3份碳酸钠，在75℃的环境下搅拌反应2.5h，冷却至50℃出料得到固化剂。
在制备得到了聚丙烯酸酯乳液以及固化剂之后，根据制备得到的聚丙烯酸酯乳液以及固化剂制备得到丙烯酸胶粘剂，具体步骤为：
取100份聚丙烯酸酯乳液、10份固化剂、3份二氧化硅以及8份去离子水，搅拌均匀并研磨得到丙烯酸胶粘剂。
S502，在聚酰亚胺膜层上涂布制备好的丙烯酸胶粘剂，以形成丙烯酸胶粘层，然后在设定的温度下的烘道中进行干燥。
在本发明中，在烘道中进行干燥的温度为110℃。
S503，出烘道后在丙烯酸胶粘层的表面覆合双向拉伸聚丙烯薄膜，进行收卷以形成卷材，即得到所述变压器用纯胶保护膜。
在本步骤中，在进行收卷时，将产线速度设定为10m/min，对卷材进行分切后，包装出货。
实施例六：
S601，制备聚丙烯酸酯乳液以及固化剂，并根据制备得到的所述聚丙烯酸酯乳液以及所述固化剂制备得到丙烯酸胶粘剂。
在本步骤中，聚丙烯酸酯乳液的制备方法包括如下步骤：
（1）60份丙烯酸正丁酯、30份丙烯晴、0.4份十二烷基硫酸钠、0.9份OP-10、0.4份过硫酸钾以及150份去离子水，通过快速搅拌进行乳化30min后得到乳液;
（2）取10份乳液在86℃的环境下进行反应，滴加剩余乳液，反应3h直至滴加完毕，补加少量引发剂并保温2.5h，冷却至50℃出料得到聚丙烯酸酯乳液。
与此同时，上述固化剂的制备方法包括如下步骤：
取100份甲醛，150份双酚A以及0.3份碳酸钠，在75℃的环境下搅拌反应3h，冷却至50℃出料得到固化剂。
在制备得到了聚丙烯酸酯乳液以及固化剂之后，根据制备得到的聚丙烯酸酯乳液以及固化剂制备得到丙烯酸胶粘剂，具体步骤为：
取100份聚丙烯酸酯乳液、10份固化剂、3份二氧化硅以及8份去离子水，搅拌均匀并研磨得到丙烯酸胶粘剂。
S602，在聚酰亚胺膜层上涂布制备好的丙烯酸胶粘剂，以形成丙烯酸胶粘层，然后在设定的温度下的烘道中进行干燥。
在本发明中，在烘道中进行干燥的温度为110℃。
S603，出烘道后在丙烯酸胶粘层的表面覆合双向拉伸聚丙烯薄膜，进行收卷以形成卷材，即得到所述变压器用纯胶保护膜。
在本步骤中，在进行收卷时，将产线速度设定为10m/min，对卷材进行分切后，包装出货。
综上所述，上述实施例一至实施例六中，丙烯酸胶粘剂的配比如下表一所述，聚丙烯酸酯乳液与固化剂的配比如下表二所示。
表一：丙烯酸胶粘剂的实施例1至实施例6的配比表
表二：聚丙烯酸酯乳液和固化剂的实施例1至实施例6的配比表
本发明提出的变压器用纯胶保护膜，包括由上往下依次设置的双向拉伸聚丙烯薄膜层、丙烯酸胶粘层以及聚酰亚胺膜层，在本发明中，上述的丙烯酸胶粘层由本发明提出的特有的制备方法进行制备得到，并将制备得到的丙烯酸胶粘层与双向拉伸聚丙烯薄膜层以及聚酰亚胺膜层进行覆膜最终得到纯胶保护膜，经测试，制备得到的纯胶保护膜的绝缘电阻大于1.0×1011-13MΩ，对应的工频电气强度大于250 KV/mm，均高于传统的电胶保护膜，提高了实际的安全性能。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种变压器用纯胶保护膜，其特征在于，包括由上往下依次设置的双向拉伸聚丙烯薄膜层、丙烯酸胶粘层以及聚酰亚胺膜层，所述变压器用纯胶保护膜对应的绝缘电阻至少为1.0×1011-13MΩ，对应的工频电气强度至少为250 KV/mm。
2.根据权利要求1所述的变压器用纯胶保护膜，其特征在于，所述双向拉伸聚丙烯薄膜层的厚度为20~35μm，所述丙烯酸胶粘层的厚度为15~35μm，所述聚酰亚胺膜层的厚度为12.5~50μm。
3.根据权利要求1所述的变压器用纯胶保护膜，其特征在于，所述丙烯酸胶粘层由丙烯酸胶粘剂涂布而成，所述丙烯酸胶粘剂由如下质量份数的各原料制备而成：
聚丙烯酸酯乳液 90~98份，固化剂 3~12份，填料 3~10份以及去离子水10~25份；
其中所述聚丙烯酸酯乳液由如下质量份数的各原料制备而成：
丙烯酸类单体100份，乳化剂0.5~5份，引发剂0.1~5份，去离子水70~250份；
所述固化剂由如下质量份数的各原料制备而成：
甲醛 100份，酚类物质100~300份，催化剂0.1~0.6份。
4.根据权利要求3所述的变压器用纯胶保护膜，其特征在于，所述填料为氧化铝、二氧化硅、氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙或滑石粉中的至少一种；
所述丙烯酸类单体为甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、甲基丙烯酸-2-羟基丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、N-羟甲基丙烯酰胺或二乙烯基苯中的至少一种。
5.根据权利要求3所述的变压器用纯胶保护膜，其特征在于，所述乳化剂为阴离子型表面活性剂或非离子型表面活性剂，所述阴离子型表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或月桂酸硫酸钠中的至少一种，所述非离子型表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚。
6.根据权利要求3所述的变压器用纯胶保护膜，其特征在于，所述引发剂为过硫酸盐、过硫酸铵、过硫酸钾或过硫酸钠中的至少一种，所述酚类物质为苯酚、甲酚、苯二酚、双酚A或双酚F中的至少一种，所述催化剂为氨水、六次甲基四胺、碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物、碳酸钠或叔胺化合物中的至少一种。
7.一种变压器用纯胶保护膜的生产工艺，其特征在于，用于生产如上述权利要求1至6任意一项所述的变压器用纯胶保护膜，所述生产工艺包括如下步骤：
制备聚丙烯酸酯乳液以及固化剂，并根据制备得到的所述聚丙烯酸酯乳液以及所述固化剂制备得到丙烯酸胶粘剂；
在聚酰亚胺膜层上涂布制备好的丙烯酸胶粘剂，以形成丙烯酸胶粘层，然后在设定的温度下的烘道中进行干燥，其中，在烘道中进行干燥的温度为70℃、85℃、90℃、100℃或110℃；
出烘道后在丙烯酸胶粘层的表面覆合双向拉伸聚丙烯薄膜，进行收卷以形成卷材，即得到所述变压器用纯胶保护膜。
8.根据权利要求7所述的变压器用纯胶保护膜的生产工艺，其特征在于，所述聚丙烯酸酯乳液的制备方法包括如下步骤：
取丙烯酸正丁酯、丙烯腈、丙烯酸、十二烷基硫酸钠、过硫酸钾以及份去离子水，通过快速搅拌进行乳化30min后得到乳液；
取部分乳液在85℃~87℃的环境下进行反应，滴加剩余乳液，反应2.5~3.5h直至滴加完毕，补加少量引发剂并保温2~3h，冷却至50℃出料得到所述聚丙烯酸酯乳液。
9.根据权利要求7所述的变压器用纯胶保护膜的生产工艺，其特征在于，所述固化剂的制备方法包括如下步骤：
取对应质量份数的甲醛、苯酚以及碳酸钠，在70℃~80℃的环境下搅拌反应2~3h，冷却至50℃出料得到所述固化剂。
10.根据权利要求7所述的变压器用纯胶保护膜的生产工艺，其特征在于，所述丙烯酸胶粘剂的制备方法包括如下步骤：
取所述聚丙烯酸酯乳液、固化剂、氢氧化铝以及去离子水，搅拌均匀并研磨得到所述丙烯酸胶粘剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911029609.0A CN110628348A (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种变压器用纯胶保护膜及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911029609.0A CN110628348A (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种变压器用纯胶保护膜及其生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110628348A true CN110628348A (zh) | 2019-12-31 |
Family
ID=68977955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911029609.0A Pending CN110628348A (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种变压器用纯胶保护膜及其生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110628348A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1557002A (zh) * | 2001-08-02 | 2004-12-22 | �ն��繤��ʽ���� | 带状绝缘材料、绝缘物品以及绝缘材料用的水分散型丙烯酸类粘结剂 |
| CN1690153A (zh) * | 2004-04-19 | 2005-11-02 | 利诺斯有限公司 | 热固性粘合剂组合物和用于电子元件的使用该组合物的粘合带 |
| CN101974299A (zh) * | 2010-10-11 | 2011-02-16 | 新丰杰力电工材料有限公司 | 一种耐高温聚丙烯酸酯压敏胶乳液及其制法和应用 |
| CN103421437A (zh) * | 2012-05-21 | 2013-12-04 | 藤森工业株式会社 | 表面处理膜、表面保护膜、以及精密电气/电子部件 |
| CN105885720A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-08-24 | 刘禾青 | 一种防水防潮聚酰亚胺绝缘胶带 |
-
2019
- 2019-10-28 CN CN201911029609.0A patent/CN110628348A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1557002A (zh) * | 2001-08-02 | 2004-12-22 | �ն��繤��ʽ���� | 带状绝缘材料、绝缘物品以及绝缘材料用的水分散型丙烯酸类粘结剂 |
| CN1690153A (zh) * | 2004-04-19 | 2005-11-02 | 利诺斯有限公司 | 热固性粘合剂组合物和用于电子元件的使用该组合物的粘合带 |
| CN101974299A (zh) * | 2010-10-11 | 2011-02-16 | 新丰杰力电工材料有限公司 | 一种耐高温聚丙烯酸酯压敏胶乳液及其制法和应用 |
| CN103421437A (zh) * | 2012-05-21 | 2013-12-04 | 藤森工业株式会社 | 表面处理膜、表面保护膜、以及精密电气/电子部件 |
| CN105885720A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-08-24 | 刘禾青 | 一种防水防潮聚酰亚胺绝缘胶带 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105295787B (zh) | 一种uv光固化无溶剂超高粘力压敏胶及其制备方法 | |
| CN108603081A (zh) | 一种耐高温聚氯乙烯胶带的制作方法 | |
| CN102144009A (zh) | 用于粘贴光学功能材料的光固化型树脂组合物 | |
| CN102863929A (zh) | 防黄变乳液型聚丙烯酸酯压敏胶粘剂及其制法 | |
| CN103524667A (zh) | 聚乙烯保护膜用水性压敏胶和聚乙烯保护膜及其制备方法 | |
| CN103045114A (zh) | 双面粘合带 | |
| CN105838295B (zh) | 一种纯胶膜、及其制备方法 | |
| CN103059681A (zh) | 水性快干外交联功能涂料及其制备方法 | |
| CN109504321A (zh) | 一种无溶剂型uv光固化压敏胶及其制备方法 | |
| CN103834320A (zh) | 一种柔性印刷电路板固定用可再剥离型特种双面粘合片 | |
| US20210206897A1 (en) | Acrylic-epoxy adhesive composition | |
| CN103320065A (zh) | 一种用于保护胶带的乳液压敏胶及其制备方法 | |
| CN113913134B (zh) | 一种电芯保护膜用胶黏剂及其制备的保护膜及应用 | |
| CN110628348A (zh) | 一种变压器用纯胶保护膜及其生产工艺 | |
| CN105482745B (zh) | 一种水性干式覆膜胶及其制备方法 | |
| CN108987650B (zh) | 电池用隔膜及其制备方法和电池 | |
| CN112086610B (zh) | 一种非对称性pvdf涂覆隔膜及其制备方法 | |
| CN101826572B (zh) | 一种光伏电池板的制备方法 | |
| CN111584796B (zh) | 一种复合涂层隔膜及其制备方法和应用 | |
| CN116285733A (zh) | 一种uv减粘膜 | |
| JP6627215B2 (ja) | 固体高分子型燃料電池シール材用の樹脂組成物及び該樹脂組成物を用いた固体高分子型燃料電池用のシール材 | |
| CN108373889A (zh) | 一种优排气亚克力保护膜及其生产方法 | |
| CN103666294A (zh) | 双面粘合片 | |
| CN115810871A (zh) | 一种锂电池陶瓷隔膜粘结剂及制备方法和锂电池陶瓷隔膜 | |
| CN112126006B (zh) | 一种耐氢氟酸的丙烯酸树脂及其制备方法以及含有该丙烯酸树脂的压敏胶和压敏胶带 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191231 |