CN110627403A - 一种防开裂的增塑剂及其配制方法 - Google Patents

一种防开裂的增塑剂及其配制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110627403A
CN110627403A CN201910828856.0A CN201910828856A CN110627403A CN 110627403 A CN110627403 A CN 110627403A CN 201910828856 A CN201910828856 A CN 201910828856A CN 110627403 A CN110627403 A CN 110627403A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
weight
following components
agent
stirring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910828856.0A
Other languages
English (en)
Inventor
王奎刚
余成行
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Jindi Haitian Technology Co Ltd
Original Assignee
Beijing Jindi Haitian Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Jindi Haitian Technology Co Ltd filed Critical Beijing Jindi Haitian Technology Co Ltd
Priority to CN201910828856.0A priority Critical patent/CN110627403A/zh
Publication of CN110627403A publication Critical patent/CN110627403A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种防开裂的增塑剂及其配制方法,所述增塑剂材料包括如下重量组份的原料:保水剂:20‑30份、增稠剂:10‑20份、引气剂:1‑10份、激发剂:10‑15份、絮凝剂:10‑40份、乳胶粉:20‑40份、粘合剂:10‑30份;该增塑剂通过将保水剂、增稠剂、引气剂、激发剂、絮凝剂、乳胶粉和粘合剂按一定重量组份配成,可以使湿拌砂浆开放时间达到48小时的前提下,性能稳定,满足湿拌砂浆大型机械化喷涂施工需要,提高工作效率的同时,重量大幅度的提高。

Description

一种防开裂的增塑剂及其配制方法
技术领域
本发明属于增塑剂领域,具体涉及一种防开裂的增塑剂及其配制方 法。
背景技术
塑化剂是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂,又称增塑剂; 凡是添加到聚合物材料中能使聚合物塑性增加的物质都称为塑化剂;塑化 剂的使用可以改善高分子材料的性能,降低生产成本,提高生产效益;是 一类重要的化工产品添加剂,作为助剂普遍应用于塑料制品、混凝土、泥 灰、水泥、石膏、化妆品及清洗剂等材料中,特别是在聚氯乙烯塑料制品 中,为了增加塑料的可塑性和提高塑料的强度,需要添加邻苯二甲酸酯, 其含量有时可达产品的50%;增塑剂的作用主要是减弱树脂分子间的次价 键,增加树脂分子键的移动性,降低树脂分子的结晶性,增加树脂分子的 可塑性,使其柔韧性增强,容易加工,可合法用于工业用途,广泛存在于 食品包装、化妆品、医疗器材,以及环境水体中;例如保鲜膜、食品包装、 玩具等;市场上增塑剂主要是由缓凝剂控制湿拌砂浆的开放时间,湿拌砂浆性能稳定性差,满足不了大型机械化施工需要,对湿拌砂浆凝结时间影 响大,抹灰施工时流挂现象严重,成型后容易出现开裂,强度增长缓慢, 后期强度下跌。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本发明提供一种防开裂的增塑剂及 其配制方法。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:一种防开裂 的增塑剂,所述增塑剂材料包括如下重量组份的原料:保水剂:20-30份、 增稠剂:10-20份、引气剂:1-10份、激发剂:10-15份、絮凝剂:10-40 份、乳胶粉:20-40份、粘合剂:10-30份。
作为本技术方案的进一步优选的:所述保水剂包括以下重量组份的 原料:淀粉醚:2-5份、沸石:8-12份、淀粉:18-28份、丙烯酸钾:23-26 份、水:8-12份、硬脂酸:5-10份和聚乙烯醇:4-8份。
作为本技术方案的进一步优选的:所述增稠剂包括以下重量组份的 原料:混合脂肪酸:23-50份、聚丙烯酸:20-25份、聚丙二醇:22-30份、 转相剂:3-5份和溶剂油:5-20份。
作为本技术方案的进一步优选的:所述引气剂包括以下重量组份的 原料:松香粉:20-28份、硫代硫酸钠:10-19份、戊烯二酸:5-13份、 季戊四醇:7-15份和石碳酸:14-29份。
作为本技术方案的进一步优选的:所述激发剂包括以下重量组份的 原料:碱金属氢氧化物:30-35份、添加剂:15-20份、石灰:15-20份、 硫酸钠:10-20份和木钙:2-5份。
作为本技术方案的进一步优选的:所述絮凝剂包括以下重量组份的 原料:聚乙烯吡咯烷酮:10-20份、高岭土:15-30份、聚丙烯酰胺:10-30 份和羧甲基壳聚糖:5-20份。
作为本技术方案的进一步优选的:所述乳胶粉包括以下重量组份的 原料:乙烯乳液:20-50份、丙烯酸乳液:10-50份、吸附剂:5-50份和 消泡剂:2-15份。
作为本技术方案的进一步优选的:所述粘合剂包括以下重量组份的 原料:醋酸乙烯树脂:20-35份、石棉粉:5-6份和轻质碳酸钙:30-38份。
另外,本发明还提供了一种防开裂的增塑剂的配制方法,包括如下 步骤:
S1、将沸石放置粉碎机中粉碎后与丙烯酸钾和水加热混合,再加入 淀粉醚进行混合搅拌,在室温状态下再加入聚乙烯醇和硬脂酸搅拌混合 后干燥处理,即可获得保水剂,其中沸石的重量组份为:8-12份,丙烯 酸钾的重量组份为:23-26份,水的重量组份为:8-12份,聚乙烯醇的重 量组份为:4-8份,硬脂酸的重量组份为:5-10份,淀粉醚的重量组份为:18-28份;
S2、将混合脂肪酸与转相剂搅拌后再加入聚丙烯酸、聚丙二醇,搅 拌混合0.5小时;再加入溶剂油,升温至80℃,反应2小时;最后进行 搅拌,再加入水搅拌,即可获得增稠剂,其中混合脂肪酸的重量组份为: 23-50份,聚丙二醇的重量组份为:22-30份,溶剂油的重量组份为:5-20 份,聚丙烯酸的重量组份为:20-25份,转相剂的重量组份为:3-5份;
S3、取松香粉加入硫代硫酸钠、戊烯二酸和季戊四醇后搅拌均匀后 获得松香粉混合物;将松香粉混合物在120℃环境下干燥至含水量低于1 份得固体干燥物;所得干燥物和石碳酸混合均匀并粉碎磨细,即可获得 引气剂,其中松香粉的重量组份为:20-28份,硫代硫酸钠的重量组份为: 10-19份,戊烯二酸的重量组份为:5-13份,季戊四醇的重量组份为:7-15 份,石碳酸的重量组份为:14-29份;
S4、将乙烯乳液加入到丙烯酸乳液中,在150转/min下搅拌8min, 然后加入消泡剂搅拌5min,再将吸附剂加入到搅拌机中,即可获得乳胶 粉,其中乙烯乳液的重量组份为:20-50份,消泡剂的重量组份为:2-15 份,丙烯酸乳液的重量组份为:10-50份,吸附剂的重量组份为:5-50份;
S5、将碱金属氢氧化物加入到装有水玻璃溶液的容器中,搅拌混合 30min,形成温度超过100℃的混合溶液;在水浴的条件下加入硫酸钠: 搅拌溶液,使体系温度降低到室温;加入添加剂和石灰,持续搅拌20min, 混合溶液出现剧烈升温,温度上升到100℃时,加入木钙,混合液出现白 色晶体而浑浊,把混合溶液倒进托盘,即可获得激发剂,其中硫酸钠的 重量组份为:10-20份,添加剂的重量组份为:15-20份,石灰的重量组 份为:15-20份,木钙的重量组份为2-5份,碱金属氢氧化物的重量组份 为:30-35份;
S6、将聚乙烯吡咯烷酮加入至羧甲基壳聚糖的水溶液中,搅拌均匀, 然后加入聚丙烯酰胺,再加入高岭土继续搅拌一定的时间,自然冷却至 室温即可获得絮凝剂,其中聚乙烯吡咯烷酮的重量组份为:10-20份,羧 甲基壳聚糖的重量组份为:5-20份,聚丙烯酰胺的重量组份为:10-30份, 高岭土的重量组份为:15-30份;
S7、将醋酸乙烯树脂、石棉粉投入混合机,加入轻质碳酸钙,使者 充分混合,经充分搅拌至无粉团,再搅拌15分钟可获得粘合剂,其中醋 酸乙烯树脂的重量组份为:55-57份,石棉粉的重量组份为:3-5份,轻 质碳酸钙的重量组份为:30-37份;
S8、将获得的保水剂:20-30份、增稠剂:10-20份、引气剂:1-10 份、激发剂:10-15份、絮凝剂:10-40份、乳胶粉:20-40份、粘合剂: 10-30份按重量组份进行混合加热搅拌,最后获得增塑剂。
(三)有益效果
本发明的有益效果是:该增塑剂通过将保水剂、增稠剂、引气剂、 激发剂、絮凝剂、乳胶粉和粘合剂按一定重量组份配成,可以使湿拌砂 浆开放时间达到48小时的前提下,性能稳定,满足湿拌砂浆大型机械化 喷涂施工需要,提高工作效率的同时,重量大幅度的提高。
具体实施方式
为了更好的解释本发明,以便于理解,通过具体实施方式,对本发 明作详细描述。
实施例1
本发明提供了一种防开裂的增塑剂,所述增塑剂材料包括如下重量 组份的原料:保水剂:20份、增稠剂:10份、引气剂:8份、激发剂: 10份、絮凝剂:18份、乳胶粉:23份、粘合剂:35份;所述保水剂包 括以下重量组份的原料:淀粉醚:5份、沸石:8份、淀粉:18份、丙烯酸钾:23份、水:10份、硬脂酸:8份和聚乙烯醇:6份;所述增稠剂 包括以下重量组份的原料:混合脂肪酸:23份、聚丙烯酸:22份、聚丙 二醇:25份、转相剂:5份和溶剂油:13份;所述引气剂包括以下重量 组份的原料:松香粉:20-28份、硫代硫酸钠:10份、戊烯二酸:5份、 季戊四醇:13份和石碳酸:18份;所述激发剂包括以下重量组份的原料: 碱金属氢氧化物:30份、添加剂:20份、石灰:15份、硫酸钠:15份 和木钙:2份;所述絮凝剂包括以下重量组份的原料:聚乙烯吡咯烷酮: 10份、高岭土:20份、聚丙烯酰胺:30份和羧甲基壳聚糖:15份;所 述乳胶粉包括以下重量组份的原料:乙烯乳液:20份、丙烯酸乳液:30 份、吸附剂:15份和消泡剂:10份;所述粘合剂包括以下重量组份的原 料:醋酸乙烯树脂:40份、石棉粉:5份和轻质碳酸钙:30份。
另外,本发明还提供了一种防开裂的增塑剂的配制方法,包括如下 步骤:
S1、将沸石放置粉碎机中粉碎后与丙烯酸钾和水加热混合,再加入 淀粉醚进行混合搅拌,在室温状态下再加入聚乙烯醇和硬脂酸搅拌混合 后干燥处理,即可获得保水剂,其中沸石的重量组份为:12份,丙烯酸 钾的重量组份为:26份,水的重量组份为:12份,聚乙烯醇的重量组份 为:12份,硬脂酸的重量组份为:10份,淀粉醚的重量组份为:28份;
S2将混合脂肪酸:30份与转相剂:5份搅拌溶解加入聚丙烯酸25份、 聚丙二醇30份,搅拌混合0.5小时;再加入过溶剂油10份,升温至80℃, 反应2小时;最后进行搅拌,再加入水搅拌,即可获得增稠剂,其中混 合脂肪酸的重量组份为:30份,聚丙二醇的重量组份为:30份,溶剂油 的重量组份为:10份,聚丙烯酸的重量组份为:25份,转相剂的重量组 份为:5份;
S3、取松香粉加入硫代硫酸钠、戊烯二酸和季戊四醇后搅拌均匀后 获得松香粉混合物;将松香粉混合物在120℃环境下干燥至含水量低于1 份得固体干燥物;所得干燥物和石碳酸混合均匀并粉碎磨细,即可获得 引气剂,其中松香粉的重量组份为:28份,硫代硫酸钠的重量组份为: 19份,戊烯二酸的重量组份为:13份,季戊四醇的重量组份为:15份, 石碳酸的重量组份为:29份;
S4、将乙烯乳液加入到丙烯酸乳液中,在150转/min下搅拌8min, 然后加入消泡剂搅拌5min,再将吸附剂加入到搅拌机中,在80转/min 的转速下进行搅拌,即可获得乳胶粉,其中乙烯乳液的重量组份为:20 份,消泡剂的重量组份为:3份,丙烯酸乳液的重量组份为:30份,吸 附剂的重量组份为:17份;
S5、将碱金属氢氧化物加入到装有水玻璃溶液的容器中,搅拌混合 30min,形成温度超过100℃的混合溶液;在水浴的条件下加入硫酸钠: 搅拌溶液,使体系温度降低到室温;加入添加剂和石灰,持续搅拌20min, 混合溶液出现剧烈升温,温度上升到100℃时,加入木钙,混合液出现白 色晶体而浑浊,把混合溶液倒进托盘,即可获得激发剂,其中硫酸钠的 重量组份为:20份,添加剂的重量组份为:20份,石灰的重量组份为: 20份,木钙的重量组份为:5份,碱金属氢氧化物的重量组份为:35份;
S6、将聚乙烯吡咯烷酮加入至羧甲基壳聚糖的水溶液中,搅拌均匀, 然后加入聚丙烯酰胺,再加入高岭土继续搅拌一定的时间,自然冷却至 室温即可获得絮凝剂,其中聚乙烯吡咯烷酮的重量组份为:20份,羧甲 基壳聚糖的重量组份为:20份,聚丙烯酰胺的重量组份为:13份,高岭 土的重量组份为:20份;
S7、将醋酸乙烯树脂与石棉粉投入混合机,加入轻质碳酸钙,使二 者充分混合,经充分搅拌至无粉团,再搅拌15分钟可获得粘合剂,其中 醋酸乙烯树脂的重量组份为:25份,石棉粉的重量组份为:5份,轻质 碳酸钙的重量组份为:30份;
S8、将获得的保水剂:保水剂:20份、增稠剂:10份、引气剂:8 份、激发剂:10份、絮凝剂:18份、乳胶粉:23份、粘合剂:35份按 重量组份进行混合加热搅拌,最后获得增塑剂。
实施例2
本发明提供了一种防开裂的增塑剂,所述增塑剂材料包括如下重量 组份的原料:保水剂:22份、增稠剂:14份、引气剂:8份、激发剂: 10份、絮凝剂:20份、乳胶粉:20份、粘合剂:15份;所述保水剂包 括以下重量组份的原料:淀粉醚:5份、沸石:12份、淀粉:28份、丙烯酸钾:26份、水:11份、硬脂酸:10份和聚乙烯醇:8份;所述增稠 剂包括以下重量组份的原料:混合脂肪酸:30份、聚丙烯酸:25份、聚 丙二醇:30份、转相剂:5份和溶剂油:10份;所述引气剂包括以下重 量组份的原料:松香粉:28份、硫代硫酸钠:19份、戊烯二酸:12份、 季戊四醇:12份和石碳酸:29份;所述激发剂包括以下重量组份的原料: 碱金属氢氧化物:30份、添加剂:20份、石灰:15份、硫酸钠:20份 和木钙:5份;所述絮凝剂包括以下重量组份的原料:聚乙烯吡咯烷酮: 20份、高岭土:15份、聚丙烯酰胺:30份和羧甲基壳聚糖:20份;所 述乳胶粉包括以下重量组份的原料:乙烯乳液:50份、丙烯酸乳液:30 份、吸附剂:17份和消泡剂:3份;所述粘合剂包括以下重量组份的原 料:醋酸乙烯树脂:25份、石棉粉:5份和轻质碳酸钙:37份。
另外,本发明还提供了一种防开裂的增塑剂的配制方法,包括如下 步骤:
S1、将沸石放置粉碎机中粉碎后与丙烯酸钾和水加热混合,再加入 淀粉醚进行混合搅拌,在室温状态下再加入聚乙烯醇和硬脂酸搅拌混合 后干燥处理,即可获得保水剂,其中沸石的重量组份为:12份,丙烯酸 钾的重量组份为:26份,水的重量组份为:12份,聚乙烯醇的重量组份 为:12份,硬脂酸的重量组份为:10份,淀粉醚的重量组份为:28份;
S2、将混合脂肪酸与转相剂搅拌后再加入聚丙烯酸、聚丙二醇,搅 拌混合0.5小时;再加入过溶剂油,升温至80℃,反应2小时;最后进 行搅拌,再加入水搅拌,即可获得增稠剂,其中混合脂肪酸的重量组份 为:30份,聚丙二醇的重量组份为:30份,溶剂油的重量组份为:10份, 聚丙烯酸的重量组份为:25份,转相剂的重量组份为:5份;
S3、取松香粉加入硫代硫酸钠、戊烯二酸和季戊四醇后搅拌均匀后 获得松香粉混合物;将松香粉混合物在120℃环境下干燥至含水量低于1 份得固体干燥物;所得干燥物和石碳酸混合均匀并粉碎磨细,即可获得 引气剂,其中松香粉的重量组份为:28份,硫代硫酸钠的重量组份为: 19份,戊烯二酸的重量组份为:13份,季戊四醇的重量组份为:15份, 石碳酸的重量组份为:29份;
S4、将乙烯乳液加入到丙烯酸乳液中,在150转/min下搅拌8min, 然后加入消泡剂搅拌5min,再将吸附剂加入到搅拌机中,将吸附剂加入 到卧式搅拌机中,在80转/min的转速下进行搅拌,即可获得乳胶粉,其 中乙烯乳液的重量组份为:40份,消泡剂的重量组份为:15份,丙烯酸 乳液的重量组份为:30份,吸附剂的重量组份为:5份;
S5、将碱金属氢氧化物加入到装有水玻璃溶液的容器中,搅拌混合 30min,形成温度超过100℃的混合溶液;在水浴的条件下加入硫酸钠: 搅拌溶液,使体系温度降低到室温;加入添加剂和石灰,持续搅拌20min, 混合溶液出现剧烈升温,温度上升到100℃时,加入木钙,混合液出现白 色晶体而浑浊,把混合溶液倒进托盘,即可获得激发剂,其中硫酸钠的 重量组份为:20份,添加剂的重量组份为:20份,石灰的重量组份为: 20份,木钙的重量组份为:5份,碱金属氢氧化物的重量组份为:35份;
S6、将聚乙烯吡咯烷酮加入至羧甲基壳聚糖的水溶液中,搅拌均匀, 然后加入聚丙烯酰胺,再加入高岭土继续搅拌一定的时间,自然冷却至 室温即可获得絮凝剂,其中聚乙烯吡咯烷酮的重量组份为:20份,羧甲 基壳聚糖的重量组份为:20份,聚丙烯酰胺的重量组份为:30份,高岭 土的重量组份为:30份;
S7、将醋酸乙烯树脂与石棉粉投入混合机,加入轻质碳酸钙,使二 者充分混合,经充分搅拌至无粉团,再搅拌20分钟可获得粘合剂,其中 醋酸乙烯树脂的重量组份为:23份,石棉粉的重量组份为:5份,轻质 碳酸钙的重量组份为:38份;
S8、将获得的保水剂:22份、增稠剂:14份、引气剂:8份、激发 剂:10份、絮凝剂:20份、乳胶粉:20份、粘合剂:15份按重量组份 进行混合加热搅拌,最后获得增塑剂。
实施例3
本发明提供了一种防开裂的增塑剂,所述增塑剂材料包括如下重量 组份的原料:保水剂:17份、增稠剂:13份、引气剂:10份、激发剂: 10份、絮凝剂:18份、乳胶粉:20份、粘合剂:15份;所述保水剂包 括以下重量组份的原料:淀粉醚:5份、沸石:12份、淀粉:28份、丙烯酸钾:26份、水:11份、硬脂酸:10份和聚乙烯醇:8份;所述增稠 剂包括以下重量组份的原料:混合脂肪酸:30份、聚丙烯酸:25份、聚 丙二醇:30份、转相剂:5份和溶剂油:10份;所述引气剂包括以下重 量组份的原料:松香粉:28份、硫代硫酸钠:19份、戊烯二酸:12份、 季戊四醇:12份和石碳酸:29份;所述激发剂包括以下重量组份的原料: 碱金属氢氧化物:35份、添加剂:20份、石灰:20份、硫酸钠:20份 和木钙:5份;所述絮凝剂包括以下重量组份的原料:聚乙烯吡咯烷酮: 20份、高岭土:30份、聚丙烯酰胺:30份和羧甲基壳聚糖:20份;所 述乳胶粉包括以下重量组份的原料:乙烯乳液:20份、丙烯酸乳液:30 份、吸附剂:17份和消泡剂:3份;所述粘合剂包括以下重量组份的原 料:醋酸乙烯树脂:57份、石棉粉:5份和轻质碳酸钙:35份。
另外,本发明还提供了一种防开裂的增塑剂的配制方法,包括如下 步骤:
S1、将沸石放置粉碎机中粉碎后与丙烯酸钾和水加热混合,再加入 淀粉醚进行混合搅拌,在室温状态下再加入聚乙烯醇和硬脂酸搅拌混合 后干燥处理,即可获得保水剂,其中沸石的重量组份为:12份,丙烯酸 钾的重量组份为:26份,水的重量组份为:12份,聚乙烯醇的重量组份 为:12份,硬脂酸的重量组份为:10份,淀粉醚的重量组份为:23份;
S2、将混合脂肪酸与转相剂搅拌后再加入聚丙烯酸、聚丙二醇,搅 拌混合0.5小时;再加入溶剂油,升温至80℃,反应2小时;最后进行 搅拌,再加入水搅拌,即可获得增稠剂,其中混合脂肪酸的重量组份为: 40份,聚丙二醇的重量组份为:15份,溶剂油的重量组份为:20份,聚 丙烯酸的重量组份为:15份,转相剂的重量组份为:5份;
S3、取松香粉加入硫代硫酸钠、戊烯二酸和季戊四醇后搅拌均匀后 获得松香粉混合物;将松香粉混合物在120℃环境下干燥至含水量低于1 份得固体干燥物;所得干燥物和石碳酸混合均匀并粉碎磨细,即可获得 引气剂,其中松香粉的重量组份为:28份,硫代硫酸钠的重量组份为: 19份,戊烯二酸的重量组份为:13份,季戊四醇的重量组份为:15份, 石碳酸的重量组份为:29份;
S4、将乙烯乳液加入到丙烯酸乳液中,在150转/min下搅拌8min, 然后加入消泡剂搅拌5min,再将吸附剂加入到搅拌机中,在80转/min 的转速下进行搅拌,即可获得乳胶粉,其中乙烯乳液的重量组份为:40 份,消泡剂的重量组份为:15份,丙烯酸乳液的重量组份为:30份,吸 附剂的重量组份为:5份;
S5、将碱金属氢氧化物加入到装有水玻璃溶液的容器中,搅拌混合 30min,形成温度超过100℃的混合溶液;在水浴的条件下加入硫酸钠: 搅拌溶液,使体系温度降低到室温;加入添加剂和石灰,持续搅拌20min, 混合溶液出现剧烈升温,温度上升到100℃时,加入木钙,混合液出现白 色晶体而浑浊,把混合溶液倒进托盘,即可获得激发剂,其中硫酸钠的 重量组份为:20份,添加剂的重量组份为:20份,石灰的重量组份为: 20份,木钙的重量组份为:5份,碱金属氢氧化物的重量组份为:35份;
S6、将聚乙烯吡咯烷酮加入至羧甲基壳聚糖的水溶液中,搅拌均匀, 然后加入聚丙烯酰胺,再加入高岭土继续搅拌一定的时间,自然冷却至 室温即可获得絮凝剂,其中聚乙烯吡咯烷酮的重量组份为:20份,羧甲 基壳聚糖的重量组份为:20份,聚丙烯酰胺的重量组份为:30份,高岭 土的重量组份为:30份;
S7、将醋酸乙烯树脂与石棉粉投入混合机,加入轻质碳酸钙,使二 者充分混合,经充分搅拌至无粉团,再搅拌20分钟可获得粘合剂,其中 醋酸乙烯树脂的重量组份为:30份,石棉粉的重量组份为:5份,轻质 碳酸钙的重量组份为:37份;
S8、将获得的保水剂:17份、增稠剂:13份、引气剂:10份、激发 剂:10份、絮凝剂:18份、乳胶粉:20份、粘合剂:15份按重量组份 进行混合加热搅拌,最后获得增塑剂。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用 于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于 本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案 进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神 和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明 的保护范围。

Claims (9)

1.一种防开裂的增塑剂,其特征在于:所述增塑剂材料包括如下重量组份的原料:保水剂:20-30份、增稠剂:10-20份、引气剂:1-10份、激发剂:10-15份、絮凝剂:10-40份、乳胶粉:20-40份、粘合剂:10-30份。
2.如权利要求1所述的防开裂的增塑剂,其特征在于:所述保水剂包括以下重量组份的原料:淀粉醚:2-5份、沸石:8-12份、淀粉:18-28份、丙烯酸钾:23-26份、水:8-12份、硬脂酸:5-10份和聚乙烯醇:4-8份。
3.如权利要求1所述的防开裂的增塑剂,其特征在于:所述增稠剂包括以下重量组份的原料:混合脂肪酸:23-50份、聚丙烯酸:20-25份、聚丙二醇:22-30份、转相剂:3-5份和溶剂油:5-20份。
4.如权利要求1所述的防开裂的增塑剂,其特征在于:所述引气剂包括以下重量组份的原料:松香粉:20-28份、硫代硫酸钠:10-19份、戊烯二酸:5-13份、季戊四醇:7-15份和石碳酸:14-29份。
5.如权利要求1所述的防开裂的增塑剂,其特征在于:所述激发剂包括以下重量组份的原料:碱金属氢氧化物:30-35份、添加剂:15-20份、石灰:15-20份、硫酸钠:10-20份和木钙:2-5份。
6.如权利要求1所述的防开裂的增塑剂,其特征在于:所述絮凝剂包括以下重量组份的原料:聚乙烯吡咯烷酮:10-20份、高岭土:15-30份、聚丙烯酰胺:10-30份和羧甲基壳聚糖:5-20份。
7.如权利要求1所述的防开裂的增塑剂,其特征在于:所述乳胶粉包括以下重量组份的原料:乙烯乳液:20-50份、丙烯酸乳液:10-50份、吸附剂:5-50份和消泡剂:2-15份。
8.如权利要求1所述的防开裂的增塑剂,其特征在于:所述粘合剂包括以下重量组份的原料:醋酸乙烯树脂:20-35份、石棉粉:5-6份和轻质碳酸钙:30-38份。
9.一种防开裂的增塑剂的配制方法,其特征在于:包括如下步骤
S1、将沸石放置粉碎机中粉碎后与丙烯酸钾和水加热混合,再加入淀粉醚进行混合搅拌,在室温状态下再加入聚乙烯醇和硬脂酸搅拌混合后干燥处理,即可获得保水剂,其中沸石的重量组份为:8-12份,丙烯酸钾的重量组份为:23-26份,水的重量组份为:8-12份,聚乙烯醇的重量组份为:4-8份,硬脂酸的重量组份为:5-10份,淀粉醚的重量组份为:18-28份;
S2、将混合脂肪酸与转相剂搅拌后再加入聚丙烯酸、聚丙二醇,搅拌混合0.5小时;再加入溶剂油,升温至80℃,反应2小时;最后进行搅拌,再加入水搅拌,即可获得增稠剂,其中混合脂肪酸的重量组份为:23-50份,聚丙二醇的重量组份为:22-30份,溶剂油的重量组份为:5-20份,聚丙烯酸的重量组份为:20-25份,转相剂的重量组份为:3-5份;
S3、取松香粉加入硫代硫酸钠、戊烯二酸和季戊四醇后搅拌均匀后获得松香粉混合物;将松香粉混合物在120℃环境下干燥至含水量低于1份得固体干燥物;所得干燥物和石碳酸混合均匀并粉碎磨细,即可获得引气剂,其中松香粉的重量组份为:20-28份,硫代硫酸钠的重量组份为:10-19份,戊烯二酸的重量组份为:5-13份,季戊四醇的重量组份为:7-15份,石碳酸的重量组份为:14-29份;
S4、将乙烯乳液加入到丙烯酸乳液中,在150转/min下搅拌8min,然后加入消泡剂搅拌5min,再将吸附剂加入到搅拌机中,即可获得乳胶粉,其中乙烯乳液的重量组份为:20-50份,消泡剂的重量组份为:2-15份,丙烯酸乳液的重量组份为:10-50份,吸附剂的重量组份为:5-50份;
S5、将碱金属氢氧化物加入到装有水玻璃溶液的容器中,搅拌混合30min,形成温度超过100℃的混合溶液;在水浴的条件下加入硫酸钠:搅拌溶液,使体系温度降低到室温;加入添加剂和石灰,持续搅拌20min,混合溶液出现剧烈升温,温度上升到100℃时,加入木钙,混合液出现白色晶体而浑浊,把混合溶液倒进托盘,即可获得激发剂,其中硫酸钠的重量组份为:10-20份,添加剂的重量组份为:15-20份,石灰的重量组份为:15-20份,木钙的重量组份为2-5份,碱金属氢氧化物的重量组份为:30-35份;
S6、将聚乙烯吡咯烷酮加入至羧甲基壳聚糖的水溶液中,搅拌均匀,然后加入聚丙烯酰胺,再加入高岭土继续搅拌一定的时间,自然冷却至室温即可获得絮凝剂,其中聚乙烯吡咯烷酮的重量组份为:10-20份,羧甲基壳聚糖的重量组份为:5-20份,聚丙烯酰胺的重量组份为:10-30份,高岭土的重量组份为:15-30份;
S7、将醋酸乙烯树脂、石棉粉投入混合机,加入轻质碳酸钙,使者充分混合,经充分搅拌至无粉团,再搅拌15分钟可获得粘合剂,其中醋酸乙烯树脂的重量组份为:55-57份,石棉粉的重量组份为:3-5份,轻质碳酸钙的重量组份为:30-37份;
S8、将获得的保水剂:20-30份、增稠剂:10-20份、引气剂:1-10份、激发剂:10-15份、絮凝剂:10-40份、乳胶粉:20-40份、粘合剂:10-30份按重量组份进行混合加热搅拌,最后获得增塑剂。
CN201910828856.0A 2019-09-03 2019-09-03 一种防开裂的增塑剂及其配制方法 Pending CN110627403A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910828856.0A CN110627403A (zh) 2019-09-03 2019-09-03 一种防开裂的增塑剂及其配制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910828856.0A CN110627403A (zh) 2019-09-03 2019-09-03 一种防开裂的增塑剂及其配制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110627403A true CN110627403A (zh) 2019-12-31

Family

ID=68970845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910828856.0A Pending CN110627403A (zh) 2019-09-03 2019-09-03 一种防开裂的增塑剂及其配制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110627403A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115215578A (zh) * 2021-04-20 2022-10-21 中国建筑材料科学研究总院有限公司 一种机制砂混凝土专用抗裂功能材料及其应用

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1036023A (zh) * 1988-03-21 1989-10-04 天津市红十字会利华粘合剂厂 建筑粘合剂
CN1587313A (zh) * 2004-08-03 2005-03-02 李树志 一种三元共聚的可再分散乳胶粉及其制造方法
CN1821148A (zh) * 2006-03-02 2006-08-23 姜齐洋 水泥复合激发剂
CN105948560A (zh) * 2016-06-24 2016-09-21 桂林华越环保科技有限公司 一种混凝土复合引气剂
CN106517870A (zh) * 2016-11-17 2017-03-22 四川巨星新型材料有限公司 一种高效喷射干湿拌砂浆增塑剂组合物及其制备方法、应用方法
CN107142755A (zh) * 2017-06-26 2017-09-08 王蒙 一种增稠剂
CN108658197A (zh) * 2018-06-28 2018-10-16 芜湖市棠华建材科技有限公司 无机-有机复合絮凝剂
CN108751781A (zh) * 2018-06-20 2018-11-06 湖州五石科技有限公司 一种混凝土保水剂

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1036023A (zh) * 1988-03-21 1989-10-04 天津市红十字会利华粘合剂厂 建筑粘合剂
CN1587313A (zh) * 2004-08-03 2005-03-02 李树志 一种三元共聚的可再分散乳胶粉及其制造方法
CN1821148A (zh) * 2006-03-02 2006-08-23 姜齐洋 水泥复合激发剂
CN105948560A (zh) * 2016-06-24 2016-09-21 桂林华越环保科技有限公司 一种混凝土复合引气剂
CN106517870A (zh) * 2016-11-17 2017-03-22 四川巨星新型材料有限公司 一种高效喷射干湿拌砂浆增塑剂组合物及其制备方法、应用方法
CN107142755A (zh) * 2017-06-26 2017-09-08 王蒙 一种增稠剂
CN108751781A (zh) * 2018-06-20 2018-11-06 湖州五石科技有限公司 一种混凝土保水剂
CN108658197A (zh) * 2018-06-28 2018-10-16 芜湖市棠华建材科技有限公司 无机-有机复合絮凝剂

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115215578A (zh) * 2021-04-20 2022-10-21 中国建筑材料科学研究总院有限公司 一种机制砂混凝土专用抗裂功能材料及其应用
CN115215578B (zh) * 2021-04-20 2023-02-28 中国建筑材料科学研究总院有限公司 一种机制砂混凝土专用抗裂功能材料及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112209651B (zh) 一种混凝土速凝剂及其制备方法
CN107226672A (zh) 一种防水型粉刷石膏及其制备方法
CN105238292A (zh) 反应型改性乳化沥青及橡胶防水密封膏及其制备方法
CN101974261A (zh) 一种中性耐水腻子膏及其制备方法
CN104804674B (zh) 一种环保型建筑用粘合剂及其制备方法
CN110951293A (zh) 一种水泥基墙体聚合物防水涂料、制备方法及设备
CN107189752A (zh) 一种新型瓷砖填缝剂及其制备方法
CN110937874A (zh) 一种耐水性强的石膏砂浆及其制备方法
CN108298916A (zh) 一种增韧抗开裂水泥保温砂浆及其制备方法
CN108751848A (zh) 一种高强度耐水瓷砖粘合剂及其制备方法
CN110627403A (zh) 一种防开裂的增塑剂及其配制方法
CN101372565A (zh) 一种高附着力瓷基覆涂剂
CN107162550A (zh) 一种防水型粉刷石膏及其制备方法
CN104178061A (zh) 一种建筑用环保墙面封固胶制作方法
CN111423200A (zh) 一种仿发泡陶瓷抗菌石膏基产品及其制备方法
CN105820641A (zh) 建筑内墙用耐水腻子及其制备方法
CN104058707B (zh) 一种耐水性石膏基墙体修补料
CN104909626A (zh) 一种用于建筑外墙的防火阻燃保温砂浆及其制备方法
CN104891962A (zh) 防潮瓷砖
CN108395138A (zh) 一种水泥促凝剂
CN105271955A (zh) 一种多功能膏状胶泥及其制备方法
CN107056182A (zh) 仿清水混凝土骨料及其制备方法
CN105985053A (zh) 一种缓凝型聚羧酸复合高效减水剂
CN103881456A (zh) 乳胶外墙耐水腻子粉
CN109734397A (zh) 一种环保型墙体建筑材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191231

RJ01 Rejection of invention patent application after publication