CN1587313A - 一种三元共聚的可再分散乳胶粉及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种三元共聚的可再分散乳胶粉及其制造方法。为解决现有乳胶粉耐水性差的不足,本发明三元共聚的可再分散乳胶粉的原材料包含以下以重量百分比的材料:聚醋酸乙烯-乙烯乳液20~50%,丙烯酸乳液10~30%,聚合促进剂0.5~3%,纤维素醚1~5%,聚乙烯醇5~20%,方解石粉2~15%,和消泡剂0.1~3%。本发明同时还揭露了一种三元共聚的可再分散乳胶粉的制造方法。该三元共聚的可再分散乳胶粉可以与水泥、半水石膏等多种无机材料进行混合使用,制成具有特殊性能和用途的干混材料,如:聚合物保温砂浆、聚合物石膏、自流平砂浆、弹性腻子、瓷砖粘结剂等。所制的干粉材料具有环保、粘结力强、耐水性好、柔韧性高和耐老化等特点。

Description

一种三元共聚的可再分散乳胶粉及其制造方法
【技术领域】
本发明涉及一种三元共聚的乳胶粉及其制造方法,尤其涉及一种能在水中迅速溶解、分散,而且其水溶液具有原胶乳特性的三元共聚乳胶粉及其制造方法。
【背景技术】
近代以来,水泥材料在世界范围内大规模生产和应用。它的水化产物具有很高的抗压强度和抗折强度,是一种良好的水硬性材料,耐久性能好,且价格低廉。但是其也存在延伸率低,易收缩开裂,抗渗性能差等诸多弊病。
为了提高水泥材料的抗渗性、耐冻融性和减少开裂现象,自从20世纪50年代一些聚合物乳液相继问世。科学家们把聚合物乳液掺入水泥材料中,从而改善了水泥材料的性能,提高了水泥材料的粘结强度、耐老化性能、抗渗性和耐冻融性,并使水泥材料具有了一定的柔韧性。但是,这种用聚合物乳液和水泥直接掺和的方法,有许多缺陷,如:无法形成工业化生产,不利于储存和长距离运输,这也就决定了这种聚合物水泥材料的应用受到限制,以及其质量的不稳定性。
为此,20世纪60年代,德国首先用聚醋酸乙烯-乙烯乳液为原料生产出了可再分散乳胶粉,但由于原料本身的原因,决定了此种可再分散乳胶粉耐水性能差的特点。
【发明内容】
为此,本发明要解决的技术问题是提供一种三元共聚的可再分散乳胶粉及其制造方法,解决现有乳胶粉耐水性差的不足。
为解决上述技术问题,本发明提供一种三元共聚的可再分散乳胶粉。其原材料包含以下以重量百分比的材料:聚醋酸乙烯-乙烯乳液20~50%,丙烯酸乳液10~30%,聚合促进剂0.5~3%,纤维素醚1~5%,聚乙烯醇5~20%,方解石粉2~15%,和消泡剂0.1~3%。
本发明还提供一种三元共聚的可再分散乳胶粉的制造方法。该方法的原材料包含以下以重量百分比的材料:聚醋酸乙烯-乙烯乳液20~50%,丙烯酸乳液10~30%,聚合促进剂0.5~3%,纤维素醚1~5%,聚乙烯醇5~20%,方解石粉2~15%,和消泡剂0.1~3%。该方法包括如下步骤:
(1)将聚醋酸乙烯-乙烯乳液和丙烯酸乳液加入到反应釜中搅拌,同时加入聚合促进剂、消泡剂、纤维素醚、聚乙烯醇、方解石粉和水,升温反应预定的时间,得中间分散体;
(2)对中间分散体进行雾化干燥,并冷却得到该可再分散乳胶粉。
其中,上述步骤(1)中的反应是在温度100℃以上反应至少3小时,最好是在温度120±5℃反应4±0.25小时。上述步骤(1)中上述聚合促进剂、消泡剂、纤维素醚、聚乙烯醇、方解石粉和水最好为依次加入到反应釜中。上述步骤(2)中雾化干燥温度为240±10℃。该方法还可包括步骤(3):将步骤(2)所得胶粉进一步用80目筛振动筛分。
本发明的三元共聚的可再分散乳胶粉与现有技术相比,可以在水中迅速溶解、分散成均匀乳液状态,此乳液具有原胶乳的耐水性好和弹性高的特点。而且其耐水性是靠乳液自身的性能提供,而现有技术中靠加入疏水物质(如有机硅,硬脂酸钙等)来达到耐水效果,但这种靠加入疏水物质来达到耐水效果方法容易使成品发生变质,使成品的粘结力差。这种三元共聚的可再分散乳胶粉可以与水泥、半水石膏等多种无机材料进行混合使用,制成具有特殊性能和用途的干混材料,如:聚合物保温砂浆、聚合物石膏、自流平砂浆、弹性腻子、瓷砖粘结剂等。所制的干粉材料具有环保、粘结力强、耐水性能好、柔韧性高和耐老化等特点。
【具体实施方式】
以下结合一具体实施例进一步说明本发明:
本实施例中,该三元共聚的可再分散乳胶粉的原料包括:聚醋酸乙烯-乙烯乳液45Kg,丙烯酸乳液25Kg,过硫酸铵2.5Kg,纤维素醚4Kg,聚乙烯醇10Kg,方解石粉10Kg,和磷酸三丁酯2.5Kg。
首先,将聚醋酸乙烯-乙烯乳液和丙烯酸乳液两种聚合物乳液加入到反应釜中搅拌。在搅拌过程中依次加入聚合促进剂、消泡剂、纤维素醚、聚乙烯醇、方解石粉和适量的水,升温至120±2℃,并在此温度下反应4个小时,即得中间分散体。
应当指出的是,本实施例所揭露的该聚合促进剂和消泡剂,即(过硫酸铵和磷酸三丁酯),仅是用于举例说明本发明,本领域普通技术人员所了解的其他聚合促进剂和消泡剂且适用于本发明构思的皆应涵盖与本申请所附的权利要求中。
然后,启动热风炉,使雾化干燥机保持在240±10℃的热风温度,对中间分散体进行雾化干燥,得到胶粉。
最后,将胶粉进行冷却至室温后,用80目的筛,经振动筛分后,进行检验、包装即可。
需要说明的是,上述说明仅是对本发明较佳实施例的详细描述,叙述仅为说明本发明的可实现性及其突出效果,具体特征并不能用来作为对本发明的技术方案的限制,本发明的保护范围应以本发明所附权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种三元共聚的可再分散乳胶粉及其制造方法,其特征在于:其原材料是由以下的重量百分比的材料制成:聚醋酸乙烯—乙烯乳液20~50%,丙烯酸乳液10~30%,聚合促进剂0.5~3%,纤维素醚1~5%,聚乙烯醇5~20%,方解石粉2~15%,和消泡剂0.1~3%。
2.根据权利要求1所述的一种三元共聚的可再分散乳胶粉及其制造方法,其特征在于:其原材料是由以下的重量百分比的材料制成:聚醋酸乙烯—乙烯乳液20~50%,丙烯酸乳液10~30%,聚合促进剂0.5~3%,纤维素醚1~5%,聚乙烯醇5~20%,方解石粉2~15%,和消泡剂0.1~3%,该方法包括如下步骤:
(1)将聚醋酸乙烯—乙烯乳液和丙烯酸乳液加入到反应釜中搅拌,同时加入聚合促进剂、消泡剂、纤维素醚、聚乙烯醇、方解石粉和预定量的水,反应预定的时间,以得一中间分散体;
(2)对中间分散体进行雾化干燥,并冷却得到该可再分散乳胶粉。
3.根据权利要求2所述的一种三元共聚的可再分散乳胶粉及其制造方法,其特征在于:上述步骤(1)中的反应是在温度100℃以上反应至少3小时。
4.根据权利要求3所述的一种三元共聚的可再分散乳胶粉及其制造方法,其特征在于:其特征在于上述步骤(1)中的反应是在温度120±5℃反应4±0.25小时。
5.根据权利要求2-4所述的一种三元共聚的可再分散乳胶粉及其制造方法,其特征在于:其特征在于上述步骤(1)中上述聚合促进剂、消泡剂、纤维素醚、聚乙烯醇、方解石粉和水为依次加入到反应釜中。
6.根据权利要求2所述的一种三元共聚的可再分散乳胶粉及其制造方法,其特征在于:上述步骤(2)中雾化干燥温度为240±10℃。
7.根据权利要求2所述的一种三元共聚的可再分散乳胶粉及其制造方法,其特征在于:其特征在于该方法还包括步骤(3):将步骤(2)所得胶粉进一步用80目筛振动筛分。
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