CN107226672A - 一种防水型粉刷石膏及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水型粉刷石膏,属于粉刷石膏技术领域,包括以下重量份的原料:脱硫石膏60‑70份、硅砂25‑30份、重质碳酸钙14‑18份、水泥13‑15份、聚对苯二甲酸丙二酯纤维8‑10份、陶瓷纤维10‑12份、改性氢氧化镁7‑9份、硅藻土6‑8份、淀粉5‑7份、羟丙基甲基纤维素1‑3份、有机硅憎水剂3‑5份、缓凝剂1‑2份、抗菌剂2‑4份、丙烯酸乳液14‑16份、水5‑15份;本发明还公开了一种防水型粉刷石膏的制备方法;本发明制备简单,固化后具有优异的防水和防火耐高温能力。

Description

一种防水型粉刷石膏及其制备方法
技术领域
本发明涉及粉刷石膏技术领域,具体的说,涉及了一种防水型粉刷石膏及其制备方法。
背景技术
粉刷石膏是一种古老的建筑材料,属于传统三大无机胶凝材料之一。我国使用石膏胶凝材料的历史悠久,但应用范围有限,而随着生活水平的提高,人们对建筑材料节能、安全无毒害等方面意识的加强和要求的提高,石膏材料具有一系列技术优越性,使之成为国际上推崇发展的节能型绿色材料。粉刷石膏抹灰层凝结硬化快,底层完成后1h-2h就可以进行面层施工,大大缩短施工工期,施工完后不需要养护,有利于成品的保护。
粉刷石膏与任何基材都能很好的粘结,并不受厚度的限制,易性及流动性好,易渗透到墙或顶棚的空隙及凹凸纵横的缝隙中,硬化后体积微膨胀,构成的细小钩挂系统,加强了抹灰层与墙面的粘结强度,所以在光滑平面施工时不需要拉毛处理。粉刷石膏中结晶水含量占整个分子量的20.9%,当建筑物发生火灾时,只要墙体抹灰材料中的石膏所含的水分没有完全释放和蒸发,墙面温度就不会超过40℃。因此,可延缓墙体升温时间,控制火灾对建筑物的危害损失程度。但是目前的粉刷石膏其放水能力较差,容易受潮脱落。因此提供一种防水性能优良的粉刷石膏时本发明亟需解决的问题。
在公开号为CN105130359A的专利文件中,公开了一种防水型粉刷石膏,其中,所述粉刷石膏组分包括:脱硫石膏、建筑用砂、粉煤灰、缓凝剂、纤维素醚、有机硅憎水剂、粘接剂。其中,粉煤灰具有玻璃微珠的颗粒特征,对减少料浆的用水量,增大体系的流动性、提高体系的密实程度具有优良的物理作用效果。缓凝剂选用三聚磷酸钠、柠檬酸或柠檬酸钠中的一种,可以提高石膏的抗折强度和抗压强度。所述纤维素醚选用甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素,提高了粉刷石膏的保水性能和提高了其稠度及抗垂流性。该发明提供的防水型粉刷石膏不仅放水性能好,其剪切粘接强度、抗折强度较高,初凝时间和终凝时间较短;但该粉刷石膏固化后的防水性能和防火耐高温性能能进一步提高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种防水型粉刷石膏及其制备方法,制备简单,固化后具有优异的防水和防火耐高温能力。
本发明提供的一种防水型粉刷石膏,包括以下重量份的原料:
脱硫石膏60-70份、硅砂25-30份、重质碳酸钙14-18份、水泥13-15份、聚对苯二甲酸丙二酯纤维8-10份、陶瓷纤维10-12份、改性氢氧化镁7-9份、硅藻土6-8份、淀粉5-7份、羟丙基甲基纤维素1-3份、有机硅憎水剂3-5份、缓凝剂1-2份、抗菌剂2-4份、丙烯酸乳液14-16份、水5-15份。
作为优选,聚对苯二甲酸丙二酯纤维和陶瓷纤维的长度为0.2-0.4mm,直径为0.08-0.1mm。
作为优选,改性氢氧化镁由以下方法制得:将氢氧化镁在100℃下烘3h,向氢氧化镁粉体加入蒸馏水,使氢氧化镁料浆质量分数保持在7%,置于恒温水浴锅中加热,边加热边通过高剪切混合乳化机搅拌,转速为1000r/min,当温度达到45℃时,加入占氢氧化镁粉体重量14%的硅烷偶联剂KH550水溶液,硅烷偶联剂KH550与蒸馏水质量比为1:10,继续搅拌30min,抽滤,在110℃温度下烘干、研磨过300目筛,即得改性氢氧化镁。
作为优选,水泥为42.5号普通硅酸盐水泥。
作为优选,缓凝剂为柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、酒石酸钾、丙烯酸、丙烯酸钠、六偏磷酸钠、多聚磷酸钠的一种或二种以上的混合物。
作为优选,抗菌剂为氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂、甲壳素、芥末、蓖麻油、山葵的一种或二种以上的混合物。
本发明还提供了一种防水型粉刷石膏的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将脱硫石膏、硅砂、重质碳酸钙、聚对苯二甲酸丙二酯纤维、陶瓷纤维、改性氢氧化镁、硅藻土分别在250-300℃下恒温煅烧2-3h,然后加入搅拌机内搅拌混合均匀;
(3)、向步骤(2)中搅拌机继续加入淀粉、羟丙基甲基纤维素、水泥、有机硅憎水剂、缓凝剂、抗菌剂、丙烯酸乳液和水,搅拌均匀即可。
其中,
步骤(2)中搅拌机的搅拌速度为400-500r/min。
本发明的一种防水型粉刷石膏及其制备方法,制备简单,固化后具有优异的防水和防火耐高温能力,具体的有益效果如下:
(1)、硅砂耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀,能有效地保证粉刷石膏的性能;聚对苯二甲酸丙二酯纤维为聚酯纤维的一种,能增加粉刷石膏的强度、防水能力和耐高温能力;陶瓷纤维具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点,能大大提高粉刷石膏的耐高温能力和强度;
(2)、改性氢氧化镁能大大提高粉刷石膏的阻燃和耐高温能力;硅藻土耐磨、耐热等特点,能为粉刷石膏提供优异的表面性能,增容,增稠以及提高附着力;羟丙基甲基纤维素可作为粉刷石膏乳化剂、增稠剂、悬浮剂,大大提供了粉刷石膏的性能;
(3)、有机硅憎水剂能提高粉刷石膏的防水能力;缓凝剂能够延长凝结时间;抗菌剂能防止细菌滋生;丙烯酸乳液能提高石膏的防水能力;
(4)、本发明各种原料对应比例的混合,能有效地保证粉刷石膏的耐磨性、附着能力、耐高温、防水,抗菌能力,同时粉刷石膏具有较佳地物理性能;制备方法能有效地将各原料之间充分混合。
具体实施方式
以下结合具体实施例对发明作进一步详细的描述。
实施例1
本实施例的一种防水型粉刷石膏,包括以下重量份的原料:
脱硫石膏60份、硅砂25份、重质碳酸钙14份、水泥13份、聚对苯二甲酸丙二酯纤维8份、陶瓷纤维10份、改性氢氧化镁7份、硅藻土6份、淀粉5份、羟丙基甲基纤维素1份、有机硅憎水剂3份、缓凝剂1份、抗菌剂2份、丙烯酸乳液14份、水5份。
本实施例中,聚对苯二甲酸丙二酯纤维和陶瓷纤维的长度为0.2mm,直径为0.08mm。
本实施例中,改性氢氧化镁由以下方法制得:将氢氧化镁在100℃下烘3h,向氢氧化镁粉体加入蒸馏水,使氢氧化镁料浆质量分数保持在7%,置于恒温水浴锅中加热,边加热边通过高剪切混合乳化机搅拌,转速为1000r/min,当温度达到45℃时,加入占氢氧化镁粉体重量14%的硅烷偶联剂KH550水溶液,硅烷偶联剂KH550与蒸馏水质量比为1:10,继续搅拌30min,抽滤,在110℃温度下烘干、研磨过300目筛,即得改性氢氧化镁。
本实施例中,水泥为42.5号普通硅酸盐水泥。
本实施例中,缓凝剂为柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、酒石酸钾、丙烯酸、丙烯酸钠、六偏磷酸钠、多聚磷酸钠的混合物。
本实施例中,抗菌剂为氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂、甲壳素、芥末、蓖麻油、山葵的混合物。
本实施例还提供了一种防水型粉刷石膏的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将脱硫石膏、硅砂、重质碳酸钙、聚对苯二甲酸丙二酯纤维、陶瓷纤维、改性氢氧化镁、硅藻土分别在250℃下恒温煅烧2h,然后加入搅拌机内搅拌混合均匀;
(3)、向步骤(2)中搅拌机继续加入淀粉、羟丙基甲基纤维素、水泥、有机硅憎水剂、缓凝剂、抗菌剂、丙烯酸乳液和水,搅拌均匀即可。
其中,
步骤(2)中搅拌机的搅拌速度为400r/min。
实施例2
本实施例的一种防水型粉刷石膏,包括以下重量份的原料:
脱硫石膏65份、硅砂28份、重质碳酸钙16份、水泥14份、聚对苯二甲酸丙二酯纤维9份、陶瓷纤维11份、改性氢氧化镁8份、硅藻土7份、淀粉6份、羟丙基甲基纤维素2份、有机硅憎水剂4份、缓凝剂1.5份、抗菌剂3份、丙烯酸乳液15份、水10份。
本实施例中,聚对苯二甲酸丙二酯纤维和陶瓷纤维的长度为0.3mm,直径为0.09mm。
本实施例中,改性氢氧化镁由以下方法制得:将氢氧化镁在100℃下烘3h,向氢氧化镁粉体加入蒸馏水,使氢氧化镁料浆质量分数保持在7%,置于恒温水浴锅中加热,边加热边通过高剪切混合乳化机搅拌,转速为1000r/min,当温度达到45℃时,加入占氢氧化镁粉体重量14%的硅烷偶联剂KH550水溶液,硅烷偶联剂KH550与蒸馏水质量比为1:10,继续搅拌30min,抽滤,在110℃温度下烘干、研磨过300目筛,即得改性氢氧化镁。
本实施例中,水泥为42.5号普通硅酸盐水泥。
本实施例中,缓凝剂为柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、酒石酸钾、丙烯酸、丙烯酸钠、六偏磷酸钠、多聚磷酸钠的混合物。
本实施例中,抗菌剂为氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂、甲壳素、芥末、蓖麻油、山葵的混合物。
本实施例还提供了一种防水型粉刷石膏的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将脱硫石膏、硅砂、重质碳酸钙、聚对苯二甲酸丙二酯纤维、陶瓷纤维、改性氢氧化镁、硅藻土分别在280℃下恒温煅烧2.5h,然后加入搅拌机内搅拌混合均匀;
(3)、向步骤(2)中搅拌机继续加入淀粉、羟丙基甲基纤维素、水泥、有机硅憎水剂、缓凝剂、抗菌剂、丙烯酸乳液和水,搅拌均匀即可。
其中,
步骤(2)中搅拌机的搅拌速度为450r/min。
实施例3
本实施例的一种防水型粉刷石膏,包括以下重量份的原料:
脱硫石膏70份、硅砂30份、重质碳酸钙18份、水泥15份、聚对苯二甲酸丙二酯纤维10份、陶瓷纤维12份、改性氢氧化镁9份、硅藻土8份、淀粉7份、羟丙基甲基纤维素3份、有机硅憎水剂5份、缓凝剂2份、抗菌剂4份、丙烯酸乳液16份、水15份。
本实施例中,聚对苯二甲酸丙二酯纤维和陶瓷纤维的长度为0.4mm,直径为0.1mm。
本实施例中,改性氢氧化镁由以下方法制得:将氢氧化镁在100℃下烘3h,向氢氧化镁粉体加入蒸馏水,使氢氧化镁料浆质量分数保持在7%,置于恒温水浴锅中加热,边加热边通过高剪切混合乳化机搅拌,转速为1000r/min,当温度达到45℃时,加入占氢氧化镁粉体重量14%的硅烷偶联剂KH550水溶液,硅烷偶联剂KH550与蒸馏水质量比为1:10,继续搅拌30min,抽滤,在110℃温度下烘干、研磨过300目筛,即得改性氢氧化镁。
本实施例中,水泥为42.5号普通硅酸盐水泥。
本实施例中,缓凝剂为柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、酒石酸钾、丙烯酸、丙烯酸钠、六偏磷酸钠、多聚磷酸钠的混合物。
本实施例中,抗菌剂为氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂、甲壳素、芥末、蓖麻油、山葵的混合物。
本实施例还提供了一种防水型粉刷石膏的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将脱硫石膏、硅砂、重质碳酸钙、聚对苯二甲酸丙二酯纤维、陶瓷纤维、改性氢氧化镁、硅藻土分别在300℃下恒温煅烧3h,然后加入搅拌机内搅拌混合均匀;
(3)、向步骤(2)中搅拌机继续加入淀粉、羟丙基甲基纤维素、水泥、有机硅憎水剂、缓凝剂、抗菌剂、丙烯酸乳液和水,搅拌均匀即可。
其中,
步骤(2)中搅拌机的搅拌速度为500r/min。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种防水型粉刷石膏,其特征在于:包括以下重量份的原料:
脱硫石膏60-70份、硅砂25-30份、重质碳酸钙14-18份、水泥13-15份、聚对苯二甲酸丙二酯纤维8-10份、陶瓷纤维10-12份、改性氢氧化镁7-9份、硅藻土6-8份、淀粉5-7份、羟丙基甲基纤维素1-3份、有机硅憎水剂3-5份、缓凝剂1-2份、抗菌剂2-4份、丙烯酸乳液14-16份、水5-15份。
2.根据权利要求1所述的防水型粉刷石膏,其特征在于:聚对苯二甲酸丙二酯纤维和陶瓷纤维的长度为0.2-0.4mm,直径为0.08-0.1mm。
3.根据权利要求1所述的防水型粉刷石膏,其特征在于:改性氢氧化镁由以下方法制得:将氢氧化镁在100℃下烘3h,向氢氧化镁粉体加入蒸馏水,使氢氧化镁料浆质量分数保持在7%,置于恒温水浴锅中加热,边加热边通过高剪切混合乳化机搅拌,转速为1000r/min,当温度达到45℃时,加入占氢氧化镁粉体重量14%的硅烷偶联剂KH550水溶液,硅烷偶联剂KH550与蒸馏水质量比为1:10,继续搅拌30min,抽滤,在110℃温度下烘干、研磨过300目筛,即得改性氢氧化镁。
4.根据权利要求1所述的防水型粉刷石膏,其特征在于:水泥为42.5号普通硅酸盐水泥。
5.根据权利要求4所述的防水型粉刷石膏,其特征在于:缓凝剂为柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、酒石酸钾、丙烯酸、丙烯酸钠、六偏磷酸钠、多聚磷酸钠的一种或二种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的防水型粉刷石膏,其特征在于:抗菌剂为氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂、甲壳素、芥末、蓖麻油、山葵的一种或二种以上的混合物。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种防水型粉刷石膏的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将脱硫石膏、硅砂、重质碳酸钙、聚对苯二甲酸丙二酯纤维、陶瓷纤维、改性氢氧化镁、硅藻土分别在250-300℃下恒温煅烧2-3h,然后加入搅拌机内搅拌混合均匀;
(3)、向步骤(2)中搅拌机继续加入淀粉、羟丙基甲基纤维素、水泥、有机硅憎水剂、缓凝剂、抗菌剂、丙烯酸乳液和水,搅拌均匀即可。
8.根据权利要求7所述的防水型粉刷石膏的制备方法,其特征在于:步骤(2)中搅拌机的搅拌速度为400-500r/min。
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