CN110625689B - 一种背胶产品加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种背胶产品加工方法，包括以下步骤：(1)胶复合透明离形膜Ⅰ，另一面换成白色离型膜Ⅰ，用模具Ⅰ冲切，排掉废料；在剩余胶上复合一层白色离型膜Ⅱ，再复合排废膜Ⅰ到透明离型膜Ⅰ上；(2)用模具Ⅱ冲切，排掉废料，在胶上复合蓝膜Ⅰ，再复合两条绿硅胶带到透明离型膜上；(3)用模具Ⅲ冲切蓝膜小孔，将图形Ⅱ的胶贴合在蓝膜Ⅰ上，并在胶上复合透明离型膜Ⅱ；(4)用模具Ⅳ冲切外框，排掉废料，蓝膜Ⅰ和图形Ⅱ的胶贴合到透明离型膜Ⅲ上；(5)将剩余胶上的白色离型膜Ⅱ排掉，重复(2)‑(4)步骤。本发明利用图形中心对称的模具，实现胶的回收使用，大大提高了胶的利用率。

Description

一种背胶产品加工方法
技术领域
本发明涉及背胶制品加工技术领域，尤其涉及一种背胶产品加工方法。
背景技术
模切加工是指把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定的零配件，包括复合、模切、排废、切片等工序。传统模切加工方法：先将主材复合至保护膜上，模切出产品形状后排除主材废料，复合离型膜与模切后的主材贴合后冲切出保护膜外形，排除保护膜废料后切片得最终产品。传统模切方法方法成熟、工序简单，但模切成型后主材废料区域较大，需排除主材废料较多，主材的利用率非常低。
发明内容
鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种能够回收利用胶、减少废料产生的背胶产品加工方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：
一种背胶产品加工方法，待加工背胶产品的图形Ⅰ呈规律性排布，相邻图形之间存在间隙；待加工原料采用三层膜结构，依次为白色离型膜Ⅰ、胶层、透明离型膜Ⅰ；所述透明离型膜Ⅰ复合在胶层的硅胶面；所述加工方法包括以下步骤：
(1)对三层膜结构中的白色离型膜Ⅰ和胶层进行切断，同时切断三层膜，形成定位孔；排掉白色离型膜Ⅰ、切断后的胶层和定位孔废料，使得遗留在透明离型膜Ⅰ上的胶层按列排布，各列图案包括两组呈中心对称的图形Ⅱ和图形Ⅲ，每组图形Ⅱ和图形Ⅲ均与所需背胶产品的图形Ⅰ一致；所述定位孔为两组，一组为两个，两组分别对应位于各列图案的上方和下方；并在遗留胶层远离透明离型膜Ⅰ的一面复合白色离型膜Ⅱ，在透明离型膜Ⅰ不离型面上的两组定位孔位置处复合两条中转排废膜；
(2)对复合白色离型膜Ⅱ后的产品通过定位孔进行固定，按照各列图形Ⅱ对白色离型膜Ⅱ进行切断，同时对白色离型膜Ⅱ、胶层和透明离型膜Ⅰ进行切断，形成避让孔；所述避让孔为两组，一组为多个，两组分别对应位于各列图案与两组定位孔之间；排掉图形Ⅱ上的白色离型膜Ⅱ，在露出的胶层的另一侧复合蓝膜Ⅰ，通过中转排废膜将避让孔废料排掉，再复合两条绿硅胶带到透明离型膜Ⅰ不离型面的避让孔位置处；
(3)对蓝膜Ⅰ进行切断，形成蓝膜Ⅰ小孔；所述蓝膜小孔为多个，且蓝膜Ⅰ小孔废料均落入透明离型膜Ⅰ的避让孔中，将图形Ⅱ的胶层与透明离型膜Ⅰ剥离，胶层只贴合在蓝膜Ⅰ上，在胶层表面复合透明离型膜Ⅱ；
(4)对蓝膜Ⅰ进行冲切，形成若干列规律排布的蓝膜外框，且每列图案中的图案Ⅱ落入对应的蓝膜外框内，排掉切断后的蓝膜Ⅰ和透明离型膜Ⅱ，在胶层另一面再复合透明离型膜Ⅲ；
(5)排掉剩余的白色离型膜Ⅱ，在露出的胶层上复合蓝膜Ⅱ，对蓝膜Ⅱ进行切断，形成蓝膜Ⅱ小孔；所述蓝膜Ⅱ小孔为多个，且蓝膜小孔废料落入透明离型膜Ⅰ的避让孔中，对蓝膜Ⅱ进行冲切，形成若干列规律排布的蓝膜外框，每列图案中的图案Ⅲ落入对应的蓝膜外框内，排掉切断后的蓝膜Ⅱ和透明离型膜Ⅱ，在胶层另一面再复合透明离型膜Ⅳ。
所述待加工背胶产品的图形Ⅰ包括若干平行排布的图案，各图案整体呈L型；所述步骤(1)中遗留在透明离型膜Ⅰ上的胶层各相邻列之间，对应图案的L型两两围成矩形。
一种用于所述的背胶产品加工方法的模具组，包括模具Ⅰ、模具Ⅱ、模具Ⅲ、模具Ⅳ；模具Ⅰ上设有所述步骤(1)的各列图案,刀刃高度为1.5mm；模具Ⅰ上还设有定位孔图形的刀刃,刀刃高度为1.8mm；模具Ⅱ上设有图形Ⅱ刀刃,刀刃高度为1.5mm；模具Ⅱ上还设有避让孔图形刀刃,刀刃高度为1.55mm；模具Ⅲ上设有蓝膜小孔图形的刀刃,刀刃高度为1.5mm；小孔孔径小于避让孔孔径；模具Ⅳ上设有蓝膜外框图形刀刃,刀刃高度为1.5mm。
本发明的有益效果是：
1.本发明通过冲切图形中心对称的模具，并且二次冲切中心对称一半图案的模具，实现胶的回收使用，大大提高了胶的利用率，生产成本大大降低；
2.在透明离型膜上冲切定位孔，后续步骤中用柱销插入定位孔中进行定位，实现精确冲切；
3.在透明离型膜上冲切避让孔，且避让孔孔径大于蓝膜小孔，使得冲切蓝膜小孔时，蓝膜小孔废料落入避让孔中，不会出现废料乱飞的现象。
附图说明
图1为本发明背胶产品加工方法的流程图；
图2是本发明模具Ⅰ图形示意图；
图3是本发明模具Ⅱ图形示意图；
图4是本发明模具Ⅲ图形示意图；
图5是本发明模具Ⅳ图形示意图；
图6是本发明待加工背胶产品示意图；
图7是本发明步骤(1)后背胶产品示意图；
图8是本发明步骤(2)后背胶产品示意图；
图9是本发明步骤(3)后背胶产品示意图；
图10是本发明步骤(4)后背胶产品示意图；
图11是本发明步骤(5)后背胶产品示意图。
图中，1-图形Ⅱ，2-定位孔图形，3-图形Ⅲ，4-避让孔图形，5-蓝膜小孔图形，6-外框图形，7-白色离型膜Ⅰ，8-胶层，9-透明离型膜Ⅰ，901-定位孔，902-避让孔，10-白色离型膜Ⅱ，11-中转排废膜，12-蓝膜Ⅰ，1201-蓝膜Ⅰ小孔，13-绿硅胶带，14-透明离型膜Ⅱ，15-透明离型膜Ⅲ，16-蓝膜Ⅱ，1601-蓝膜Ⅱ小孔17-透明离型膜Ⅳ，18-图形Ⅰ。
具体实施方式
结合图1至11所示，一种背胶产品加工方法，待加工背胶产品的图形Ⅰ呈规律性排布，相邻图形之间存在间隙；待加工原料采用三层膜结构，依次为白色离型膜Ⅰ7、胶层8、透明离型膜Ⅰ9；透明离型膜Ⅰ9复合在胶层8的硅胶面；加工方法包括以下步骤：
(1)对三层膜结构中的白色离型膜Ⅰ7和胶层8进行切断，同时切断三层膜，形成定位孔901；排掉白色离型膜Ⅰ7、切断后的胶层8和定位孔901废料，使得遗留在透明离型膜Ⅰ9上的胶层按列排布，各列图案包括两组呈中心对称的图形Ⅱ1和图形Ⅲ3，每组图形Ⅱ1和图形Ⅲ3均与所需背胶产品的图形Ⅰ18一致；定位孔901为两组，一组为两个，两组分别对应位于各列图案的上方和下方；并在遗留胶层远离透明离型膜Ⅰ9的一面复合白色离型膜Ⅱ10，在透明离型膜Ⅰ不离型面上的两组定位孔901位置处复合两条中转排废膜11；
(2)对复合白色离型膜Ⅱ10后的产品通过定位孔901进行固定，按照各列图形Ⅱ1对白色离型膜Ⅱ10进行切断，同时对白色离型膜Ⅱ10、胶层8和透明离型膜Ⅰ9进行切断，形成避让孔902；避让孔902为两组，一组为多个，两组分别对应位于各列图案与两组定位孔901之间；排掉图形Ⅱ1上的白色离型膜Ⅱ10，在露出的胶层8的另一侧复合蓝膜Ⅰ12，通过中转排废膜11将避让孔902废料排掉，再复合两条绿硅胶带13到透明离型膜Ⅰ9不离型面的避让孔902位置处；
(3)对蓝膜Ⅰ12进行切断，形成蓝膜Ⅰ小孔1201；蓝膜Ⅰ小孔1201为多个，且蓝膜Ⅰ小孔1201废料均落入透明离型膜Ⅰ9的避让孔902中(防止蓝膜小孔废料乱飞)，将图形Ⅱ的胶层8与透明离型膜Ⅰ9剥离，胶层8只贴合在蓝膜Ⅰ12上，在胶层表面复合透明离型膜Ⅱ14；
(4)对蓝膜Ⅰ12进行冲切，形成若干列规律排布的蓝膜外框，且每列图案中的图案Ⅱ1落入对应的蓝膜外框内，排掉切断后的蓝膜Ⅰ12和透明离型膜Ⅱ14，在胶层8另一面再复合透明离型膜Ⅲ15(防止所需产品中透明离型膜Ⅱ上有冲切的印痕)；
(5)排掉剩余的白色离型膜Ⅱ10，在露出的胶层8(各列图形Ⅲ3)上复合蓝膜Ⅱ16，对蓝膜Ⅱ16进行切断，形成蓝膜Ⅱ小孔1601；蓝膜Ⅱ小孔1601为多个，且蓝膜小孔废料落入透明离型膜Ⅰ9的避让孔902中，对蓝膜Ⅱ16进行冲切，形成若干列规律排布的蓝膜外框，每列图案中的图案Ⅲ3落入对应的蓝膜外框内，排掉切断后的蓝膜Ⅱ16和透明离型膜Ⅱ14，在胶层8另一面再复合透明离型膜Ⅳ17。
待加工背胶产品的图形Ⅰ18包括若干平行排布的图案，各图案整体呈L型；步骤(1)中遗留在透明离型膜Ⅰ9上的胶层8各相邻列之间，对应图案的L型两两围成矩形。
一种用于该背胶产品加工方法的模具组，包括模具Ⅰ、模具Ⅱ、模具Ⅲ、模具Ⅳ；模具Ⅰ上设有步骤(1)的各列图案,刀刃高度为1.5mm；模具Ⅰ上还设有定位孔图形2的刀刃,刀刃高度为1.8mm；模具Ⅱ上设有图形Ⅱ1刀刃,刀刃高度为1.5mm；模具Ⅱ上还设有避让孔图形4刀刃,刀刃高度为1.55mm；模具Ⅲ上设有蓝膜小孔图形5的刀刃,刀刃高度为1.5mm；小孔孔径小于避让孔孔径；模具Ⅳ上设有蓝膜外框图形6刀刃,刀刃高度为1.5mm。

Claims (3)

1.一种背胶产品加工方法，其特征在于：待加工背胶产品的图形Ⅰ呈规律性排布，相邻图形之间存在间隙；待加工原料采用三层膜结构，依次为白色离型膜Ⅰ、胶层、透明离型膜Ⅰ；所述透明离型膜Ⅰ复合在胶层的硅胶面；所述加工方法包括以下步骤：
(1)对三层膜结构中的白色离型膜Ⅰ和胶层进行切断，同时切断三层膜，形成定位孔；排掉白色离型膜Ⅰ、切断后的胶层和定位孔废料，使得遗留在透明离型膜Ⅰ上的胶层按列排布，各列图案包括两组呈中心对称的图形Ⅱ和图形Ⅲ，每组图形Ⅱ和图形Ⅲ均与所需背胶产品的图形Ⅰ一致；所述定位孔为两组，一组为两个，两组分别对应位于各列图案的上方和下方；并在遗留胶层远离透明离型膜Ⅰ的一面复合白色离型膜Ⅱ，在透明离型膜Ⅰ不离型面上的两组定位孔位置处复合两条中转排废膜；
(2)对复合白色离型膜Ⅱ后的产品通过定位孔进行固定，按照各列图形Ⅱ对白色离型膜Ⅱ进行切断，同时对白色离型膜Ⅱ、胶层和透明离型膜Ⅰ进行切断，形成避让孔；所述避让孔为两组，一组为多个，两组分别对应位于各列图案与两组定位孔之间；排掉图形Ⅱ上的白色离型膜Ⅱ，在露出的胶层的另一侧复合蓝膜Ⅰ，通过中转排废膜将避让孔废料排掉，再复合两条绿硅胶带到透明离型膜Ⅰ不离型面的避让孔位置处；
(3)对蓝膜Ⅰ进行切断，形成蓝膜Ⅰ小孔；所述蓝膜Ⅰ小孔为多个，且蓝膜Ⅰ小孔废料均落入透明离型膜Ⅰ的避让孔中，将图形Ⅱ的胶层与透明离型膜Ⅰ剥离，胶层只贴合在蓝膜Ⅰ上，在胶层表面复合透明离型膜Ⅱ；
(4)对蓝膜Ⅰ进行冲切，形成若干列规律排布的蓝膜外框，且每列图案中的图案Ⅱ落入对应的蓝膜外框内，排掉切断后的蓝膜Ⅰ和透明离型膜Ⅱ，在胶层另一面再复合透明离型膜Ⅲ；
(5)排掉剩余的白色离型膜Ⅱ，在露出的胶层上复合蓝膜Ⅱ，对蓝膜Ⅱ进行切断，形成蓝膜Ⅱ小孔；所述蓝膜Ⅱ小孔为多个，且蓝膜Ⅱ小孔废料落入透明离型膜Ⅰ的避让孔中，对蓝膜Ⅱ进行冲切，形成若干列规律排布的蓝膜外框，每列图案中的图案Ⅲ落入对应的蓝膜外框内，排掉切断后的蓝膜Ⅱ和透明离型膜Ⅱ，在胶层另一面再复合透明离型膜Ⅳ。
2.根据权利要求1所述的背胶产品加工方法，其特征在于：所述待加工背胶产品的图形Ⅰ包括若干平行排布的图案，各图案整体呈L型；所述步骤(1)中遗留在透明离型膜Ⅰ上的胶层各相邻列之间，对应图案的L型两两围成矩形。
3.一种用于权利要求1-2任意一项所述的背胶产品加工方法的模具组，其特征在于：包括模具Ⅰ、模具Ⅱ、模具Ⅲ、模具Ⅳ；模具Ⅰ上设有所述步骤(1)的各列图案,刀刃高度为1.5mm；模具Ⅰ上还设有定位孔图形的刀刃,刀刃高度为1.8mm；模具Ⅱ上设有图形Ⅱ刀刃,刀刃高度为1.5mm；模具Ⅱ上还设有避让孔图形刀刃,刀刃高度为1.55mm；模具Ⅲ上设有蓝膜小孔图形的刀刃,刀刃高度为1.5mm；小孔孔径小于避让孔孔径；模具Ⅳ上设有蓝膜外框图形刀刃,刀刃高度为1.5mm。
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