CN110625232B - 简易手动式管件对接相贯线截断等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种简易手动式管件对接相贯线截断等离子切割机，主动轮同步传动管件固定轮，管件固定轮安装待切割管件，主动轮连接斜度拉杆，从动轮连接转动拨杆，主动轮的轮轴与斜度拉杆的距离、从动轮的轮轴与转动拨杆的距离为待切割管件的半径；横移架、纵移架和摆动座安装在基架上，转动拨杆插在横移拨槽中，纵移架上安装割枪，摆动座连接的连动拨杆插在横移拨槽和纵移拨槽中，枢接点到连动拨杆的距离为待切割管件的对接管件半径；倾斜座上端枢接在摆动座上，下端调节固定在摆动座的弧形导轨上，倾斜座与水平方向的夹角为待切割管件对接的夹角，斜度拉杆的端部滑动设置在倾斜座上滑座的滑道中。本发明方便切割操作，降低切割成本，保证切割质量。

Description

简易手动式管件对接相贯线截断等离子切割机

技术领域

本发明涉及一种等离子切割技术，特别指一种简易手动式管件对接相贯线截断等离子切割机。

背景技术

等离子切割是指利用高温等离子电弧的热量，使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借助高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

现有技术中，是将等离子切割与数控机床结合，进行自动化等离子切割，其加工精度高，适用于加工精细产品，但对于精度要求较低的焊接管件切割则显得大材小用，加工成本增加，而且，自动化等离子切割对操作人员的素质要求较高，普通管件焊接人员难以达到要求，使用操作反而不方便。

有鉴于此，本发明人专门设计了一款手动式等离子切割机，适用于相贯线截断的切割，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简易手动式管件对接相贯线截断等离子切割机，方便切割操作，降低切割成本，保证切割质量。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

简易手动式管件对接相贯线截断等离子切割机，具有基架、主动轮、管件固定轮、横移架、纵移架、摆动座和倾斜座；主动轮和管件固定轮以一上一下的位置关系架设在基架上，主动轮和管件固定轮的轮轴呈水平设置，主动轮同步传动于管件固定轮，管件固定轮的轮轴内侧为待切割管件的安装位置，主动轮的外侧安装手摇握把，主动轮的轮轴内侧下方连接一水平设置的斜度拉杆，主动轮的轮轴与斜度拉杆之间的距离为待切割管件的半径，主动轮通过换向齿轮传动于从动轮，从动轮位于主动轮的后侧上方，从动轮的轮轴呈竖直设置，从动轮的轮轴后方连接一竖直设置的转动拨杆，从动轮的轮轴与转动拨杆之间的距离为待切割管件的半径；横移架以可左右滑动方式安装在基架上，转动拨杆插置在横移架的横移拨槽中；纵移架以可前后滑动方式安装在基架上，纵移架位于横移架的下方，纵移架上开设纵移拨槽，纵移架上安装割枪座，割枪座的下端安装用于等离子切割待切割管件的割枪；摆动座以可前后滑动方式安装在基架上，摆动座位于纵移架的下方，摆动座上设有竖直枢接轴，竖直枢接轴的侧边连接一竖直设置的连动拨杆，连动拨杆插置在横移架的横移拨槽和纵移架的纵移拨槽中，枢接点到连动拨杆的距离为待切割管件的对接管件半径，摆动座的下方具有弧形导轨；倾斜座的上端枢接在摆动座的上方，倾斜座的下端以可调节倾斜角度的安装方式固定在弧形导轨上，倾斜座与水平方向的夹角为待切割管件对接的夹角，倾斜座上以可左右滑动方式安装滑座，斜度拉杆的端部滑动设置在滑座的滑道中。

所述主动轮和管件固定轮的直径相等，主动轮和管件固定轮之间通过传动带或齿轮连接传动。进一步，所述主动轮和管件固定轮上绕有皮带或链条。

所述横移架以可左右滑动方式安装在基架上是：基架的顶部由四个杆件连接制成框型，基架的框型形成前后滑槽，横移架的前后两端插置在前后滑槽中，使横移架可以在基架上做左右滑动。

所述纵移架以可前后滑动方式安装在基架上是：基架的顶部由四个杆件连接制成框型，基架的框型形成左右第一滑槽，纵移架的左右两端插置在左右第一滑槽中，使纵移架可以在基架上做前后滑动。

所述摆动座以可前后滑动方式安装在基架上是：基架的顶部由四个杆件连接制成框型，基架的框型形成左右第二滑槽，摆动架的上部左右两端插置在左右第二滑槽中，使摆动架可以在基架上做前后滑动。

所述倾斜座上以可左右滑动方式安装滑座是：倾斜座由四个杆件连接制成框型，倾斜座的框型形成上下第三滑槽，滑座的上下两端插置在上下第三滑槽中，使滑座可以在倾斜座上做左右滑动。

所述主动轮的轮轴内侧下方连接一水平设置的斜度拉杆是：主动轮的轮轴内侧垂直向下安装第一调节螺杆，第一调节螺杆为双头螺柱，双头螺柱的上段和下段的螺纹旋向互为相反，双头螺柱的上段螺接在主动轮的轮轴内侧上，双头螺柱的下段安装第一调节螺母，第一调节螺母上垂直向后安装斜度拉杆。

所述从动轮的轮轴后方连接一竖直设置的转动拨杆是：从动轮的轮轴垂直向后安装第二调节螺杆，第二调节螺杆为双头螺柱，双头螺柱的两段螺纹旋向互为相反，双头螺柱的一段螺接在从动轮的轮轴上，双头螺柱的另一段安装第二调节螺母，第二调节螺母上垂直向上安装转动拨杆。

所述竖直枢接轴的侧边连接一竖直设置的连动拨杆是：摆动座上竖直枢接轴的侧边连接水平设置的第三调节螺杆，第三调节螺杆为双头螺柱，双头螺柱的两段螺纹旋向互为相反，双头螺柱的一段螺接在竖直枢接轴上，双头螺柱的另一段安装第三调节螺母，第三调节螺母上垂直向上安装连动拨杆。

采用上述方案后，本发明使用时，根据待切割管件对接的夹角调节倾斜座的下端在弧形导轨上的位置并固定，再将待切割管件固定安装在管件固定轮上，使割枪正对待切割管件。用手摇动主动轮，一方面通过斜度拉杆、滑座和倾斜座带动摆动座在基架上前后滑动，另一方面通过从动轮和转动拨杆带动横移架在基架上左右滑动，最后，通过横移架和摆动座带动连动拨杆，连动拨杆带动纵移架在基架上前后滑动，从而带动割枪进行切割，由此完成管件对接相贯线截断切割。

本发明不需要与数控机床结合，结构简单，仅仅通过手动控制切割，对操作人员的素质要求不高，普通管件焊接人员就可以完成切割操作，切割操作十分方便，适合精度要求较低的焊接管件切割，降低切割成本，并可以保证切割质量。

以下结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细描述。

附图说明

图1是本发明的俯视立体示意图；

图2是本发明的仰视立体示意图；

图3是本发明的主视图；

图4是本发明的侧视图；

图5是本发明的俯视图；

图6是本发明省去基架的俯视立体示意图；

图7是本发明图5的剖视图。

标号说明

基架1，杆件11，前后滑槽12，左右第一滑槽13，左右第二滑槽14；

主动轮2，手摇握把21，第一调节螺杆22，第一调节螺母221，斜度拉杆222，从动轮23，第二调节螺杆24，第二调节螺母241，转动拨杆242；

管件固定轮3，皮带31；

横移架4，横移拨槽41；

纵移架5，纵移拨槽51；

摆动座6，第三调节螺杆61，第三调节螺母611，连动拨杆612，弧形导轨62，竖直枢接轴63；

倾斜座7，滑座71，滑道72，紧固件73，上下第三滑槽74，枢轴75；

割枪座8；

割枪9；

待切割管件10。

具体实施方式

需要说明的是，本文所述的前、后、左、右、上及下只是相对的位置关系，仅仅是为了方便描述结构，而非对技术方案的限定，在不影响整体结构的前提下，前后左右也可以互换。

如图1至图7所示，本发明揭示的简易手动式管件对接相贯线截断等离子切割机，具有基架1、主动轮2、管件固定轮3、横移架4、纵移架5、摆动座6和倾斜座7。

主动轮2和管件固定轮3以一上一下的位置关系架设在基架1上，主动轮2和管件固定轮3的轮轴呈水平设置，主动轮2同步传动于管件固定轮3。本实施例中，所述主动轮2和管件固定轮3的直径相等，主动轮2和管件固定轮3之间通过皮带31连接传动。皮带31也可以采用链条或其它传动带亦或齿轮组代替实现连接传动。

管件固定轮3的轮轴内侧为待切割管件10的安装位置。

主动轮2的外侧安装手摇握把21以方便手动操作。主动轮2的轮轴内侧下方连接一水平设置的斜度拉杆222，主动轮2的轮轴与斜度拉杆222之间的距离为待切割管件10的半径。为了方便调节，以适合不同尺寸的管件切割，本实施例主动轮2的轮轴内侧垂直向下安装第一调节螺杆22，第一调节螺杆22为双头螺柱，双头螺柱的上段和下段的螺纹旋向互为相反，双头螺柱的上段螺接在主动轮2的轮轴内侧上，双头螺柱的下段安装第一调节螺母221，第一调节螺母221上垂直向后安装斜度拉杆222。

主动轮2还通过换向齿轮(本实施例具体采用一对斜齿轮)传动于从动轮23，从动轮23位于主动轮2的后侧上方，从动轮23的轮轴呈竖直设置，从动轮23的轮轴后方连接一竖直设置的转动拨杆242，从动轮23的轮轴与转动拨杆242之间的距离为待切割管件10的半径。为了方便调节，以适合不同尺寸的管件切割，本实施例从动轮23的轮轴垂直向后安装第二调节螺杆24，第二调节螺杆24为双头螺柱，双头螺柱的两段螺纹旋向互为相反，双头螺柱的一段螺接在从动轮23的轮轴上，双头螺柱的另一段安装第二调节螺母241，第二调节螺母241上垂直向上安装转动拨杆242。

横移架4以可左右滑动方式安装在基架1上，转动拨杆242插置在横移架4的横移拨槽41前段。横移架4在基架1上的安装方式可以如图所示但不限于图示结构，具体地，基架1的顶部由四个杆件11连接制成框型，基架1的框型形成前后滑槽12，横移架4的前后两端插置在前后滑槽12中，使横移架4可以在基架1上做左右滑动。

纵移架5以可前后滑动方式安装在基架1上，纵移架5位于横移架4的下方，纵移架5上开设纵移拨槽51，纵移架5上安装割枪座8，割枪座8的下端安装割枪9用于等离子切割待切割管件10。纵移架5在基架1上的安装方式可以如图所示但不限于图示结构，具体地，基架1的顶部由四个杆件11连接制成框型，基架1的框型形成左右第一滑槽13，纵移架5的左右两端插置在左右第一滑槽13中，使纵移架5可以在基架1上做前后滑动。

摆动座6以可前后滑动方式安装在基架1上，摆动座6位于纵移架5的下方，摆动座6上设有竖直枢接轴63，竖直枢接轴63的侧边连接一竖直设置的连动拨杆612，连动拨杆612插置在横移架4的横移拨槽41后段和纵移架5的纵移拨槽51中，枢接点到连动拨杆612的距离为待切割管件10的对接管件半径，摆动座6的下方具有弧形导轨62。为了方便调节，以适合不同尺寸的管件切割，本实施例摆动座6上竖直枢接轴63的侧边连接水平设置的第三调节螺杆61，第三调节螺杆61为双头螺柱，双头螺柱的两段螺纹旋向互为相反，双头螺柱的一段螺接在竖直枢接轴63上，双头螺柱的另一段安装第三调节螺母611，第三调节螺母611上垂直向上安装连动拨杆612。摆动座6在基架1上的安装方式可以如图所示但不限于图示结构，具体地，基架1的顶部由四个杆件11连接制成框型，基架1的框型形成左右第二滑槽14，摆动架6的上部左右两端插置在左右第二滑槽14中，使摆动架6可以在基架1上做前后滑动。

倾斜座7的上端通过枢轴75枢接在摆动座6的上方，倾斜座7的下端以可调节倾斜角度的安装方式固定在弧形导轨62上，倾斜座7与水平方向的夹角为待切割管件10与对接管件的夹角。通过调节倾斜角度，可以适合不同管件对接形态，当倾斜座7的倾斜角度调节到位时，可以借助螺丝等紧固件73将倾斜座7的下端固定在弧形导轨62上。倾斜座7上以可左右滑动方式安装滑座71，斜度拉杆222的端部滑动设置在滑座71的滑道72中。滑座71在倾斜座7上的安装方式可以如图所示但不限于图示结构，具体地，倾斜座7由四个杆件连接制成框型，倾斜座的框型形成上下第三滑槽74，滑座71的上下两端插置在上下第三滑槽74中，使滑座71可以在倾斜座7上做左右滑动。

本发明使用时，先根据待切割管件对接的夹角调节倾斜座7的下端在弧形导轨62上的位置并固定倾斜座7，再将待切割管件10固定安装在管件固定轮3上，使割枪9正对待切割管件10。准备就续后，用手摇动手摇握把21，带动主动轮2转动，一方面通过斜度拉杆222、滑座71和倾斜座7带动摆动座6在基架1上前后滑动，另一方面通过从动轮23和转动拨杆242带动横移架4在基架1上左右滑动，最后，通过横移架4和摆动座6带动连动拨杆612，使纵移架5在基架1上前后滑动，带动割枪9进行切割，由此完成管件对接相贯线截断切割。整个切割操作手动即可完成，十分方便，降低切割成本。

针对不同半径尺寸的待切割管件10和对接管件，本发明可以根据待切割管件10的半径，调节第一调节螺杆22的第一调节螺母221和第二调节螺杆24的第二调节螺母241，使斜度拉杆222和转动拨杆242调节到位，并根据待切割管件10的对接管件半径，调节第三调节螺杆61的第三调节螺母611，使连动拨杆613调节到位，动作时，通过横移架4和摆动座6带动第三调节螺杆61和连动拨杆612，纵移架5带动割枪9进行切割。这样，方便了各种半径尺寸的待切割管件10的截断操作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的限制。应当指出，本领域的技术人员在阅读完本说明书后，采用与本发明的精髓所做的替代、修改、等效方法以及方案，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.简易手动式管件对接相贯线截断等离子切割机，其特征在于：具有基架、主动轮、管件固定轮、横移架、纵移架、摆动座和倾斜座；主动轮和管件固定轮以一上一下的位置关系架设在基架上，主动轮和管件固定轮的轮轴呈水平设置，主动轮同步传动于管件固定轮，管件固定轮的轮轴内侧为待切割管件的安装位置，主动轮的外侧安装手摇握把，主动轮的轮轴内侧下方连接一水平设置的斜度拉杆，主动轮的轮轴与斜度拉杆之间的距离为待切割管件的半径，主动轮通过换向齿轮传动于从动轮，从动轮位于主动轮的后侧上方，从动轮的轮轴呈竖直设置，从动轮的轮轴后方连接一竖直设置的转动拨杆，从动轮的轮轴与转动拨杆之间的距离为待切割管件的半径；横移架以可左右滑动方式安装在基架上，转动拨杆插置在横移架的横移拨槽中；纵移架以可前后滑动方式安装在基架上，纵移架位于横移架的下方，纵移架上开设纵移拨槽，纵移架上安装割枪座，割枪座的下端安装用于等离子切割待切割管件的割枪；摆动座以可前后滑动方式安装在基架上，摆动座位于纵移架的下方，摆动座上设有竖直枢接轴，竖直枢接轴的侧边连接一竖直设置的连动拨杆，连动拨杆插置在横移架的横移拨槽和纵移架的纵移拨槽中，竖直枢接轴到连动拨杆的距离为待切割管件的对接管件半径，摆动座的下方具有弧形导轨；倾斜座的上端枢接在摆动座的上方，倾斜座的下端以可调节倾斜角度的安装方式固定在弧形导轨上，倾斜座与水平方向的夹角为待切割管件对接的夹角，倾斜座上以可左右滑动方式安装滑座，斜度拉杆的端部滑动设置在滑座的滑道中。

2.如权利要求1所述的简易手动式管件对接相贯线截断等离子切割机，其特征在于：所述主动轮和管件固定轮的直径相等，主动轮和管件固定轮之间通过传动带或齿轮连接传动。

3.如权利要求1所述的简易手动式管件对接相贯线截断等离子切割机，其特征在于：所述横移架以可左右滑动方式安装在基架上是：基架的顶部由四个杆件连接制成框型，基架的框型形成前后滑槽，横移架的前后两端插置在前后滑槽中，使横移架可以在基架上做左右滑动。

4.如权利要求1所述的简易手动式管件对接相贯线截断等离子切割机，其特征在于：所述纵移架以可前后滑动方式安装在基架上是：基架的顶部由四个杆件连接制成框型，基架的框型形成左右第一滑槽，纵移架的左右两端插置在左右第一滑槽中，使纵移架可以在基架上做前后滑动。

5.如权利要求1所述的简易手动式管件对接相贯线截断等离子切割机，其特征在于：所述摆动座以可前后滑动方式安装在基架上是：基架的顶部由四个杆件连接制成框型，基架的框型形成左右第二滑槽，摆动架的上部左右两端插置在左右第二滑槽中，使摆动架可以在基架上做前后滑动。

6.如权利要求1所述的简易手动式管件对接相贯线截断等离子切割机，其特征在于：所述倾斜座上以可左右滑动方式安装滑座是：倾斜座由四个杆件连接制成框型，倾斜座的框型形成上下第三滑槽，滑座的上下两端插置在上下第三滑槽中，使滑座可以在倾斜座上做左右滑动。

7.如权利要求1所述的简易手动式管件对接相贯线截断等离子切割机，其特征在于：所述主动轮的轮轴内侧下方连接一水平设置的斜度拉杆是：主动轮的轮轴内侧垂直向下安装第一调节螺杆，第一调节螺杆为双头螺柱，双头螺柱的上段和下段的螺纹旋向互为相反，双头螺柱的上段螺接在主动轮的轮轴内侧上，双头螺柱的下段安装第一调节螺母，第一调节螺母上垂直向后安装斜度拉杆。

8.如权利要求1所述的简易手动式管件对接相贯线截断等离子切割机，其特征在于：所述从动轮的轮轴后方连接一竖直设置的转动拨杆是：从动轮的轮轴垂直向后安装第二调节螺杆，第二调节螺杆为双头螺柱，双头螺柱的两段螺纹旋向互为相反，双头螺柱的一段螺接在从动轮的轮轴上，双头螺柱的另一段安装第二调节螺母，第二调节螺母上垂直向上安装转动拨杆。

9.如权利要求1所述的简易手动式管件对接相贯线截断等离子切割机，其特征在于：所述竖直枢接轴的侧边连接一竖直设置的连动拨杆是：摆动座上竖直枢接轴的侧边连接水平设置的第三调节螺杆，第三调节螺杆为双头螺柱，双头螺柱的两段螺纹旋向互为相反，双头螺柱的一段螺接在竖直枢接轴上，双头螺柱的另一段安装第三调节螺母，第三调节螺母上垂直向上安装连动拨杆。

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