CN110624568A - 具有阶梯立体结构的硫掺杂镍、铁、钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂的制备方法 - Google Patents
具有阶梯立体结构的硫掺杂镍、铁、钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110624568A CN110624568A CN201910973307.2A CN201910973307A CN110624568A CN 110624568 A CN110624568 A CN 110624568A CN 201910973307 A CN201910973307 A CN 201910973307A CN 110624568 A CN110624568 A CN 110624568A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron
- sulfur
- oxygen evolution
- precursor
- dimensional structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 29
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 title claims abstract description 26
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000004729 solvothermal method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 48
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 16
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 16
- YUKQRDCYNOVPGJ-UHFFFAOYSA-N thioacetamide Chemical compound CC(N)=S YUKQRDCYNOVPGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 15
- 229910001981 cobalt nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N iron(2+);dinitrate Chemical compound [Fe+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical compound [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 8
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- DLFVBJFMPXGRIB-UHFFFAOYSA-N thioacetamide Natural products CC(N)=O DLFVBJFMPXGRIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000840 electrochemical analysis Methods 0.000 claims description 6
- KGWWEXORQXHJJQ-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Co].[Ni] Chemical compound [Fe].[Co].[Ni] KGWWEXORQXHJJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 8
- 239000010411 electrocatalyst Substances 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- -1 transition metal sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/02—Sulfur, selenium or tellurium; Compounds thereof
- B01J27/04—Sulfides
- B01J27/043—Sulfides with iron group metals or platinum group metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/33—Electric or magnetic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
- B01J37/10—Heat treatment in the presence of water, e.g. steam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/02—Hydrogen or oxygen
- C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
- C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
- C25B11/051—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
- C25B11/073—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
- C25B11/091—Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明涉及具有阶梯立体结构的硫掺杂镍、铁、钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂的制备方法,具体涉及一种利用水热法先合成前驱体,再继续通过溶剂热法将前驱体转化成具有阶梯立体结构的硫掺杂镍、铁、钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂的方法,该方法得到具有阶梯立体结构的硫掺杂镍、铁、钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂。反应活性高,导电性好,碱性条件下稳定性高等优点。本发明材料制备方法简易,设备简单;原材料价格低廉,重复性好。
Description
技术领域
本发明涉及具有阶梯立体结构的硫掺杂镍、铁、钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂的制备方法,具体涉及一种利用水热法先合成前驱体,再继续通过溶剂热法将前驱体转变成比表面积大和活性位点多的硫掺杂镍、铁、钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂的制备方法,所得到的硫掺杂镍、铁、钴三元金属氢氧化物催化剂具有析氧反应活性高,导电性好,碱性条件下稳定性高等优点。
背景技术
具有比表面积大、暴露的活性位点多等特点的高效的催化剂是可以降低过电位的材料,其在燃料电池、太阳能电池、金属空气电池以及生产清洁氢燃料等方面有重要的应用。
贵金属基催化剂是最有效的OER催化剂,例如铱(Ir)和钌(Ru),但由于其功能单一,价格高和土壤丰度低,其开发和广泛应用受到了极大的限制。因此,开发用于析氧反应(OER)的高活性和稳定的非贵金属电催化剂对于有效的水分解至关重要。基于非贵金属的过渡金属(Ni,Fe,Co)化合物和合金由于其优异的理论催化性能,环境友好性和丰富的来源,成为水分解的有效催化剂。其中过渡金属氢氧化物因其成本低廉,来源丰富和良好的耐腐蚀性而在电催化领域获得了很多研究兴趣。但是,它仍然存在一些问题,例如厚的体积形式和活性位点的固有活性差以及活性位点的数量有限,通过大量研究工作,在所有高性能催化材料中,由于金属硫化物之间具有丰富的氧化还原活性位点和协同作用,因此过渡金属硫化物显示出有吸引力的电催化活性和高稳定性。设计和合成比表面积大和活性位点多的硫掺杂镍、铁、钴三元金属氢氧化物催化剂能够有效缓解这一问题,有利于提高催化剂的析氧反应活性,增强导电性,更有利于清洁燃料的生产。
镍、铁、钴三元金属氢氧化物作为析氧反应的电催化剂被广泛研究。然而,巨大的体积效应、活性位点的固有活性差以及活性位点的数量有限等限制了它的发展。硫掺杂镍、铁、钴三元金属氢氧化物催化剂因表面粘附着许多细小颗粒,其比表面积增大,从而使更多的活性位点暴露使得电催化剂催化活性更高。因此,硫掺杂镍、铁、钴三元金属氢氧化物可以显著的提高电催化析氧反应的活性。
对于镍、铁、钴三元金属氢氧化物这一类材料而言,镍、铁、钴三种金属元素均被认定为催化活性中心,并且具有资源丰富以及成本效益,这在设计电化学高性能析氧电催化剂方面具有明显优势。到目前为止,通过水热法制备硫掺杂镍、铁、钴三元金属氢氧化物的方法未见报道。
发明内容
本发明涉及具有阶梯立体结构的硫掺杂镍、铁、钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂的制备方法,具体涉及一种利用水热法先合成前驱体,再继续通过溶剂热法将前驱体制备成具有较大比表面积以及更多的活性位点的方法,所得到的硫掺杂镍、铁、钴三元金属氢氧化物高性能析氧催化剂具有反应活性高,导电性好,碱性条件下稳定性高等优点,且易于批量生产。
本发明先通过水热法制备前驱体,再继续通过溶剂热法将前驱体制备成具有阶梯立体结构的硫掺杂镍、铁、钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂,其具体制备工艺为:
称取一定量的硝酸镍(H12N2NiO12)和硝酸铁(H18FeN3O18)以及硝酸钴(CoH12N2O12)溶于去离子水中,将氢氧化钠(NaOH)和碳酸钠(Na2CO3)同样溶于去离子水中,后将两种溶液混合剧烈搅拌,在80℃下水热反应48h,将得到的沉淀离心,在60℃下干燥24h,得到所需前驱体。将80mg前驱体和0.1125g硫代乙酰胺(CH3CSNH2)溶于40mL乙醇中,在120℃下反应6h,将得到的沉淀离心,在60℃下干燥24h。
所述的制备方法,其特征在水热法合成前驱体方法为:称取5.463g硝酸镍(H12N2NiO12)和2.517g硝酸铁(H18FeN3O18)以及0.604g硝酸钴(CoH12N2O12)溶于30mL去离子水中,将2.304g氢氧化钠(NaOH)和2.544g碳酸钠(Na2CO3)溶于30mL去离子水中,后将两种溶液混合剧烈搅拌,在80℃下水热反应48h,将得到的沉淀离心,在60℃下干燥24h,得到所需前驱体。
所述的制备方法,水热法将前驱体转变成硫掺杂镍铁钴三元金属氢氧化物高性能电催化剂的方法为:权利要求合成的前驱体(80mg)和0.1125g硫代乙酰胺(CH3CSNH2)溶于40mL乙醇中,在100-140℃下溶剂热反应4-8h,将得到的沉淀离心,在60℃下干燥24h,得最终产物。
本发明所涉及产品工艺简单易实现,产品质量稳定且工艺重复性能好,反应参数容易控制、安全可靠、原材料廉价易得,以及易于放大和工业化生产等优点;所制备的硫掺杂镍铁钴三元金属氢氧化物高性能电催化剂具有析氧反应活性高,导电性好,碱性条件下稳定性高等优点。
附图说明
图1为实施例1所示产物的扫描电镜(SEM)形貌照片;
具体实施方式
实施例1
称取5.463g硝酸镍(H12N2NiO12)和2.517g硝酸铁(H18FeN3O18)以及0.604g硝酸钴(CoH12N2O12)溶于30mL去离子水中,将2.304g氢氧化钠(NaOH)和2.544g碳酸钠(Na2CO3)溶于30mL去离子水中,后将两种溶液混合剧烈搅拌,在80℃下水热反应48h,将得到的沉淀离心,在60℃下干燥24h,得到所需前驱体。将80mg前驱体和0.1125g硫代乙酰胺(CH3CSNH2)溶于40mL乙醇中,在120℃下溶剂热反应6h,将得到的沉淀离心,在60℃下干燥24h,得到具有阶梯立体结构的硫掺杂镍、铁、钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂,电化学测试结果表明:其电流密度达到10mA·cm-2时,过电位仅有200mV,Tafel斜率较小为46.3mV·dec-1。
实施例2
称取5.463g硝酸镍(H12N2NiO12)和2.517g硝酸铁(H18FeN3O18)以及0.604g硝酸钴(CoH12N2O12)溶于30mL去离子水中,将2.304g氢氧化钠(NaOH)和2.544g碳酸钠(Na2CO3)溶于30mL去离子水中,后将两种溶液混合剧烈搅拌,在80℃下水热反应48h,将得到的沉淀离心,在60℃下干燥24h,得到所需前驱体。将80mg前驱体和0.1125g硫代乙酰胺(CH3CSNH2)溶于40mL乙醇中,在100℃下溶剂热反应6h,将得到的沉淀离心,在60℃下干燥24h,得到具有阶梯立体结构的硫掺杂镍、铁、钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂,电化学测试结果表明:其电流密度达到10mA·cm-2时,过电位仅有200mV,Tafel斜率较小为46.3mV·dec-1。
实施例3
称取5.463g硝酸镍(H12N2NiO12)和2.517g硝酸铁(H18FeN3O18)以及0.604g硝酸钴(CoH12N2O12)溶于30mL去离子水中,将2.304g氢氧化钠(NaOH)和2.544g碳酸钠(Na2CO3)溶于30mL去离子水中,后将两种溶液混合剧烈搅拌,在80℃下水热反应48h,将得到的沉淀离心,在60℃下干燥24h,得到所需前驱体。将80mg前驱体和0.1125g硫代乙酰胺(CH3CSNH2)溶于40mL乙醇中,在140℃下溶剂热反应6h,将得到的沉淀离心,在60℃下干燥24h,得到具有阶梯立体结构的硫掺杂镍、铁、钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂,电化学测试结果表明:其电流密度达到10mA·cm-2时,过电位仅有200mV,Tafel斜率较小为46.3mV·dec-1。
实施例4
称取5.463g硝酸镍(H12N2NiO12)和2.517g硝酸铁(H18FeN3O18)以及0.604g硝酸钴(CoH12N2O12)溶于30mL去离子水中,将2.304g氢氧化钠(NaOH)和2.544g碳酸钠(Na2CO3)溶于30mL去离子水中,后将两种溶液混合剧烈搅拌,在80℃下水热反应48h,将得到的沉淀离心,在60℃下干燥24h,得到所需前驱体。将80mg前驱体和0.1125g硫代乙酰胺(CH3CSNH2)溶于40mL乙醇中,在120℃下溶剂热反应4h,将得到的沉淀离心,在60℃下干燥24h,得到具有阶梯立体结构的硫掺杂镍、铁、钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂,电化学测试结果表明:其电流密度达到10mA·cm-2时,过电位仅有200mV,Tafel斜率较小为46.3mV·dec-1。
实施例5
称取5.463g硝酸镍(H12N2NiO12)和2.517g硝酸铁(H18FeN3O18)以及0.604g硝酸钴(CoH12N2O12)溶于30mL去离子水中,将2.304g氢氧化钠(NaOH)和2.544g碳酸钠(Na2CO3)溶于30mL去离子水中,后将两种溶液混合剧烈搅拌,在80℃下水热反应48h,将得到的沉淀离心,在60℃下干燥24h,得到所需前驱体。将80mg前驱体和0.1125g硫代乙酰胺(CH3CSNH2)溶于40mL乙醇中,在120℃下溶剂热反应8h,将得到的沉淀离心,在60℃下干燥24h,得到具有阶梯立体结构的硫掺杂镍、铁、钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂,电化学测试结果表明:其电流密度达到10mA·cm-2时,过电位仅有200mV,Tafel斜率较小为46.3mV·dec-1。
从本发明制得的具有阶梯立体结构的硫掺杂镍、铁、钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂测试结果来看,本发明所制备的硫掺杂镍、铁、钴三元金属氢氧化物高性能催化剂具有析氧反应活性高,导电性好,碱性条件下稳定性高等优点。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.本发明涉及具有阶梯立体结构的硫掺杂镍、铁、钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂的制备方法,具体涉及一种利用水热法先合成前驱体,再继续通过溶剂热法将前驱体合成硫掺杂镍、铁、钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在水法合成前驱体方法为:称取5.463硝酸镍(H12N2NiO12)和2.517g硝酸铁(H18FeN3O18)以及0.604g硝酸钴(CoH12N2O12)溶于30mL去离子水中,将2.304g氢氧化钠(NaOH)和2.544g碳酸钠(Na2CO3)溶于30mL去离子水中,后将两种溶液混合剧烈搅拌,在80℃下水热反应48h,将得到的沉淀离心,在60℃下干燥24h,得到所需前驱体。
3.根据权利要求1所述的制备方法,溶剂法将前驱体转变成具有阶梯立体结构的硫掺杂镍铁钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂的方法为:称取80mg前驱体和0.1125g硫代乙酰胺(CH3CSNH2)溶于40mL乙醇中,在100-140℃温度范围内溶剂热反应4-8h,将得到的沉淀离心,在60℃下干燥24h,得到具有阶梯立体结构的硫掺杂镍、铁、钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂。
4.根据权利要求1所述的制备方法,所得到具有阶梯立体结构的硫掺杂镍铁钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂,具有极高的析氧电催化活性,电化学测试表明:其电流密度达到10mA·cm-2时,过电位仅有200mV,Tafel斜率较小为46.3mV·dec-1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910973307.2A CN110624568B (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 具有阶梯立体结构的硫掺杂镍、铁、钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910973307.2A CN110624568B (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 具有阶梯立体结构的硫掺杂镍、铁、钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110624568A true CN110624568A (zh) | 2019-12-31 |
CN110624568B CN110624568B (zh) | 2022-05-17 |
Family
ID=68976346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910973307.2A Expired - Fee Related CN110624568B (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 具有阶梯立体结构的硫掺杂镍、铁、钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110624568B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114160059A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-11 | 南京工业大学 | 一种三元FeCo2MyOx(OH)z负载氧化石墨烯气凝胶材料的制备方法 |
CN115094457A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-09-23 | 湖北大学 | 一种原位生长型复合过渡金属氧化物析氧催化电极材料及其制备方法和应用 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105970265A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-09-28 | 陕西师范大学 | 一种用于分解水制氧的掺杂硫的Ni-Fe氢氧化物纳米薄膜催化剂的制备方法 |
CN106011911A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-10-12 | 重庆大学 | 一种部分硫化提高金属氢氧化物析氧电极性能的方法 |
CN106149025A (zh) * | 2016-06-26 | 2016-11-23 | 北京化工大学 | 一种铁类水滑石纳米片阵列的一步电合成方法 |
CN106601500A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-04-26 | 三峡大学 | 一种Ni‑Fe LDH电极材料的硫化改性方法 |
CN106732517A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-31 | 青岛科技大学 | 一种具有规则立方体结构的氢氧化铟光催化剂的制备方法 |
CN109847763A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-06-07 | 曲阜师范大学 | FeS-NiS纳米片阵列析氧催化剂及其制备方法和应用 |
-
2019
- 2019-10-14 CN CN201910973307.2A patent/CN110624568B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105970265A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-09-28 | 陕西师范大学 | 一种用于分解水制氧的掺杂硫的Ni-Fe氢氧化物纳米薄膜催化剂的制备方法 |
CN106011911A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-10-12 | 重庆大学 | 一种部分硫化提高金属氢氧化物析氧电极性能的方法 |
CN106149025A (zh) * | 2016-06-26 | 2016-11-23 | 北京化工大学 | 一种铁类水滑石纳米片阵列的一步电合成方法 |
CN106732517A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-31 | 青岛科技大学 | 一种具有规则立方体结构的氢氧化铟光催化剂的制备方法 |
CN106601500A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-04-26 | 三峡大学 | 一种Ni‑Fe LDH电极材料的硫化改性方法 |
CN109847763A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-06-07 | 曲阜师范大学 | FeS-NiS纳米片阵列析氧催化剂及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
ARIEL GUZMÁN-VARGAS ET AL.: ""Influence of cobalt on electrocatalytic water splitting in NiCoFe layered double hydroxides"", 《J MATER SCI》 * |
BIN DONG ET AL.: ""Two-step synthesis of binary Ni-Fe sulfides supported on nickel foam as highly efficient electrocatalysts for the oxygen evolution reaction"", 《JOURNAL OF MATERIALS CHEMISTRY A》 * |
LI-MING CAO ET AL.: ""Template-directed synthesis of sulphur doped NiCoFe layered double hydroxide porous", 《JOURNAL OF MATERIALS CHEMISTRY A》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114160059A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-11 | 南京工业大学 | 一种三元FeCo2MyOx(OH)z负载氧化石墨烯气凝胶材料的制备方法 |
CN115094457A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-09-23 | 湖北大学 | 一种原位生长型复合过渡金属氧化物析氧催化电极材料及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110624568B (zh) | 2022-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Chen et al. | Chemical-assisted hydrogen electrocatalytic evolution reaction (CAHER) | |
Wang et al. | Circumventing challenges: design of anodic electrocatalysts for hybrid water electrolysis systems | |
Zhou et al. | An effective Pt–CoTe/NC catalyst of bifunctional methanol electrolysis for hydrogen generation | |
Maric et al. | Proton exchange membrane water electrolysis as a promising technology for hydrogen production and energy storage | |
CN109954503B (zh) | 一种硒化镍和三元硒化镍铁复合电催化剂及制备方法和应用 | |
CN110560076B (zh) | 一种纳米Cu-Bi合金催化剂的制备方法及应用 | |
CN109794264B (zh) | 一种微米花球状高性能全解水双功能电催化剂FeOOH/Ni3S2的制备方法 | |
CN112169812B (zh) | 一种用于全电解水的自支撑核壳纳米电催化剂的制备方法 | |
CN110127655B (zh) | 一步煅烧法制备生物质碳负载的磷化钴电极材料的方法 | |
CN113604838A (zh) | 一种镍钴双金属硒化物异质结构电催化剂的制备方法及其应用 | |
CN111495394A (zh) | 一种碳布负载的CoS2/MoS2异质结复合材料及其制备方法和应用 | |
CN110327946B (zh) | 一种二硫化钼/硒化镍复合材料及其制备方法和应用 | |
CN111939947B (zh) | 一种纳米片阵列电催化剂的制备方法 | |
CN110586107A (zh) | 酸蚀刻的Ni、Co、Fe三元金属氢氧化物析氧催化剂的制备方法 | |
CN110624568B (zh) | 具有阶梯立体结构的硫掺杂镍、铁、钴三元氢氧化物高性能析氧催化剂的制备方法 | |
CN112981441A (zh) | 一种自支撑型羟基氧化铁与铁掺杂硒化镍的复合析氧电极的制备方法和应用 | |
CN111111721B (zh) | 一种硼掺杂碳壳包裹CoNi纳米粒子复合材料的制备及应用 | |
CN114395765A (zh) | 一种高稳定性的碱性溶液析氢电催化剂及其制备方法和应用 | |
CN114289043A (zh) | 一种自支撑多孔纳米板钴镍磷化物催化剂制备方法及应用 | |
CN110560068A (zh) | 一种具有颗粒状镍、铁、钴三元金属氢氧化物高性能析氧催化剂的制备方法 | |
Yang et al. | Surface engineering of 1-D nanocatalysts for value-added selective electrooxidation of organic chemicals | |
CN110354870B (zh) | 一种高性能的银掺杂的硫化钴析氧催化剂的制备方法及其应用 | |
CN113981468B (zh) | 一种多维度镍钴基硫化物异质结电催化复合材料及其制备方法 | |
CN111111731A (zh) | 一种石墨烯负载氮硼掺杂磷化镍电解水催化剂的制备方法 | |
CN114108005A (zh) | 一种镍钴氢氧化物纳米片的制备方法及所制备的镍钴氢氧化物纳米片 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220517 |