CN110624287B - 一种压滤机的固液分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压滤机的固液分离设备，包括压滤设备主体，所述压滤设备主体的拉板小车上设置有安装板，所述安装板四角位置均贯穿设置有固定螺栓，所述安装板通过固定螺栓活动安装在压滤设备主体的拉板小车上，且安装板顶部设置有驱动件，所述驱动件一侧设置有传动件，所述传动件安装在安装板上，且传动件上靠近压滤设备主体的滤板一侧安装有顶出件，此压滤机的固液分离设备，区别于现有技术，在对压滤设备主体的固液分离设备的滤板进行拉板时，能够通过设置的顶开动作，从而有效的将粘黏在一起的两个滤板分离，以避免影响滤饼的有效卸除，从而避免不必要的人工操作，给滤饼卸除工作带来了极大的便利。

Description

一种压滤机的固液分离设备

技术领域

本发明涉及压滤机技术领域，具体为一种压滤机的固液分离设备。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，其压滤机由机架、压紧机构和过滤机构三个部分组成，而决定压滤机的工作能力的组成有很多，作为固液分离的滤板就是其中之一，滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力的特点，其滤板的质量从某种角度上来说决定了压滤机的过滤效果。

而压滤机工作一个循环卸除滤饼时，压滤机主梁两侧的轨道上的拉板小车经电或油马达带动链条传动机构驱动运动，马达正转开板、反转回程，往返一次拉开一块滤板，如些依次往返，逐块将各滤板拉开，滤饼则靠自重(或其它辅助力)排出。

然而，在实际使用过程中，其物料进滤板压紧挤压后，滤液经过滤机构排出，而滤渣则在滤板之间受挤压形成滤渣，这就使得滤饼在挤压过程中很容易滤板上的滤网孔内，进而致使滤饼与滤板粘连，造成两块滤板通过滤饼粘黏在一起的情况，当卸除滤饼时，其拉板小车很容易拉动粘黏在一起的两个滤板一起运动，不能够有效的将粘黏在一起的两个滤板分开，进而影响滤饼的有效卸除，需要人员及时进行人工操作，才能够保证滤饼的有效卸除，十分麻烦，为此，我们提出一种压滤机的固液分离设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压滤机的固液分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压滤机的固液分离设备，包括压滤设备主体，所述压滤设备主体的拉板小车上设置有安装板，所述安装板四角位置均贯穿设置有固定螺栓，所述安装板通过固定螺栓活动安装在压滤设备主体的拉板小车上，且安装板顶部设置有驱动件，所述驱动件一侧设置有传动件，所述传动件安装在安装板上，且传动件上靠近压滤设备主体的滤板一侧安装有顶出件，工作时，其驱动件驱使传动件运动，进而驱动顶出件顶动滤板，以区别于现有技术，在对压滤设备主体的滤板进行拉板时，能够通过设置的顶开动作，从而有效的将粘黏在一起的两个滤板分离，以避免影响滤饼的有效卸除，从而避免不必要的人工操作，给滤饼卸除工作带来了极大的便利。

优选的，所述驱动件包括步进电机，所述步进电机固定在安装板上，且步进电机输出端通过连接件固定有驱动锥齿轮，通过设置的驱动件，以提供有限的旋转驱动。

优选的，所述传动件包括固定立轴，所述固定立轴固定在安装板上，且固定立轴顶端外侧通过轴承转动设置有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合，通过设置传动件，能够进行有效传动，从而方便驱动件驱动顶出件进行顶出动作。

优选的，所述顶出件包括固定座，所述固定座安装在传动锥齿轮顶部，且固定座一侧安装有气缸，所述气缸输出端固定有顶杆，通过设置的顶出件，以配合驱动件和传动件而实现有效的顶出动作，以对粘黏在一起的两个滤板进行有效分离。

优选的，所述传动锥齿轮顶部的中心位置固定有安装螺杆，且传动锥齿轮顶部两侧均安装有定位块，所述固定座活动套接在安装螺杆外侧，且固定座底部两侧均开设有定位凹槽，所述定位块分别与定位凹槽插合，所述固定座上方设有紧位螺母，所述紧位螺母螺纹连接在安装螺杆外侧，以保证固定座拆装的便利性，在装置长时间使用损坏故障时，以方便顶出件的拆装更换。

优选的，所述固定座一侧开设有插接凹槽，且固定座外侧设有插接座，所述气缸固定在插接座外侧，所述插接座与插接凹槽插合，所述固定座内另设有卡接件，所述插接座通过卡接件与固定座，通过卡接件可拆固定，则使得顶出件在故障损坏时，能够方便的对故障部件进行选择性的拆装更换，以方便顶出件的维修更换工作。

优选的，所述卡接件包括卡头，所述插接凹槽侧壁开设有位移滑槽，所述插接座靠近位移滑槽的一侧开设有卡合插槽，所述卡头滑动设置在位移滑槽内，且卡头与卡合插槽插合，所述卡头远离插接座的一侧固定有拉杆，所述拉杆外侧设置有压缩弹簧，且拉杆贯穿位移滑槽内壁设置，所述压缩弹簧两端分别与卡头和位移滑槽内壁接触，通过设置的卡接件，则能够提供有效的卡拆固定的方式，以方便其顶出部件的拆装更换，以进一步方便顶出件的更换维修。

优选的，所述固定座外侧设有便于握持的握持件，所述握持件与拉杆远离卡头的一端固定连接，通过设置的握持件，则方便了卡接件的卡接使用，更进一步的方便了顶出件的维修更换。

优选的，所述气缸输出端固定有安装座，所述顶杆端部贯穿设置有多个紧位螺栓，且顶杆通过多个紧位螺栓与安装座固定，则更进一步的方便了顶出件的旋转拆装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明，区别于现有技术，在对压滤设备主体的滤板进行拉板时，能够通过设置的顶开动作，从而有效的将粘黏在一起的两个滤板分离，以避免影响滤饼的有效卸除，从而避免不必要的人工操作，给滤饼卸除工作带来了极大的便利。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明局部放大结构示意图；

图3为本发明图2局剖结构示意图；

图4为本发明图2俯视结构示意图；

图5为本发明图4局部放大剖视结构示意图；

图6为本发明图3局部结构示意图；

图7为本发明A区放大结构示意图；

图8为本发明B区放大结构示意图；

图9为本发明C区放大结构示意图。

图中：1-压滤设备主体；2-安装板；3-固定螺栓；4-驱动件；5-传动件；6-顶出件；7-步进电机；8-驱动锥齿轮；9-固定立轴；10-传动锥齿轮；11-固定座；12-气缸；13-顶杆；14-安装螺杆；15-定位块；16-定位凹槽；17-紧位螺母；18-插接凹槽；19-插接座；20-卡接件；21-卡头；22-位移滑槽；23-卡合插槽；24-拉杆；25-压缩弹簧；26-握持件；27-安装座；28-紧位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种压滤机的固液分离设备，包括压滤设备主体1，压滤设备主体1为现有技术的压力机设备，在此不做过多赘述，所述压滤设备主体1的拉板小车上设置有安装板2，安装板2四角位置均贯穿设置有固定螺栓3，且安装板2通过固定螺栓3活动安装在压滤设备主体1的拉板小车上，以提供可拆固定的能力，方便装置的重复利用和维修更换；

所述安装板2顶部设置有驱动件4，所述驱动件4一侧设置有传动件5，所述传动件5安装在安装板2上，且传动件5上靠近压滤设备主体1的滤板一侧安装有顶出件6，驱动件4用以传动件5的驱动运动，而传动件5运动则驱使顶出件6运动而进行顶出动作，以驱使两个粘黏在一起的滤板分离。

所述驱动件4包括步进电机7，步进电机7优选57HB76-401A型号，并固定在安装板2上，且步进电机7输出端通过连接件固定有驱动锥齿轮8，步进电机7工作驱使驱动锥齿轮8跟随旋转。

所述传动件5包括固定立轴9，所述固定立轴9固定在安装板2上，且固定立轴9顶端外侧通过轴承转动设置有传动锥齿轮10，所述传动锥齿轮10与驱动锥齿轮8啮合，通过步进电机7持续正反转的工作，并通过驱动锥齿轮8，从而驱使传动锥齿轮10持续正反装旋转工作。

所述顶出件6包括固定座11，所述固定座11安装在传动锥齿轮10顶部，且固定座11一侧安装有气缸12，气缸12优选SCA2型号，且气缸12输出端固定有顶杆13，在拉板小车运动过程中与滤板卡合时，气缸12工作伸长，将顶杆13伸入两块滤板之间，并通过传动锥齿轮10的持续正反转从而驱使气缸12及顶杆13持续往复偏转，以将两个滤板分离，且在分离过程中不会驱使滤板翘起落下，而滤板属于易损部件，从而有效避免滤板的损坏，并同时配合顶杆13的持续往复偏转，从而提供滤板微震动的能力，以使得滤饼能够更好的与滤板脱离，从而有效方便滤饼的卸除。

所述传动锥齿轮10顶部的中心位置固定有安装螺杆14，且传动锥齿轮10顶部两侧均安装有定位块15，定位块15为具备旋转定位能力的多边柱体结构，所述固定座11活动套接在安装螺杆14外侧，以提供可拆固定的能力，进而方便选择拆装，且固定座11底部两侧均开设有定位凹槽16，所述定位块15分别与定位凹槽16插合，以保证固定座11跟随传动锥齿轮10旋转而进而偏转，所述固定座11上方设有紧位螺母17，所述紧位螺母17螺纹连接在安装螺杆14外侧，紧位螺母17则用于固定座11的紧位固定，保证稳定偏转使用。

所述固定座11一侧开设有插接凹槽18，插接凹槽18优选多边槽体结构但不局限，且固定座11外侧设有插接座19，所述气缸12固定在插接座19外侧，所述插接座19与插接凹槽18插合，从而更进一步提高顶出件6选择拆装的能力，以更进一步方便其维修更换，所述固定座11内另设有卡接件20，所述插接座19通过卡接件20与固定座11，卡接件20的设置则能够有效方便插接座19与固定座11的固定，从而方便拆装更换。

所述卡接件20包括卡头21，卡头21优选柱体机构但不局限，所述插接凹槽18侧壁开设有位移滑槽22，所述插接座19靠近位移滑槽22的一侧开设有卡合插槽23，卡头21滑动设置在位移滑槽22内，且卡头21与卡合插槽23插合，通过卡头21与卡合插槽23的活动插合，以保证插接座19与固定座11的安装固定，从而保证顶出件6的稳定使用，所述卡头21远离插接座19的一侧固定有拉杆24，拉杆24用以方便卡头21的移动位移，保证活动插合以便拆装，所述拉杆24外侧设置有压缩弹簧25，且拉杆24贯穿位移滑槽22内壁设置，所述压缩弹簧25两端分别与卡头21和位移滑槽22内壁接触，通过压缩弹簧25，以提供卡头21的活动性和稳定卡合。

所述固定座11外侧设有便于握持的握持件26，所述握持件26与拉杆24远离卡头21的一端固定连接，握持件26为拉环但不局限，同时为了提高握持舒适性，还可在握持件26外侧套接一个橡胶外套。

所述气缸12输出端固定有安装座27，所述顶杆13端部贯穿设置有多个紧位螺栓28，且顶杆13通过多个紧位螺栓28与安装座27固定，以更进一步提高拆装的选择性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压滤机的固液分离设备，包括压滤设备主体(1)，其特征在于：所述压滤设备主体(1)的拉板小车上设置有安装板(2)，所述安装板(2)四角位置均贯穿设置有固定螺栓(3)，所述安装板(2)通过固定螺栓(3)活动安装在压滤设备主体(1)的拉板小车上，且安装板(2)顶部设置有驱动件(4)，所述驱动件(4)一侧设置有传动件(5)，所述传动件(5)安装在安装板(2)上，且传动件(5)上靠近压滤设备主体(1)的滤板一侧安装有顶出件(6)；

所述驱动件(4)包括步进电机(7)，所述步进电机(7)固定在安装板(2)上，且步进电机(7)输出端通过连接件固定有驱动锥齿轮(8)；

所述传动件(5)包括固定立轴(9)，所述固定立轴(9)固定在安装板(2)上，且固定立轴(9)顶端外侧通过轴承转动设置有传动锥齿轮(10)，所述传动锥齿轮(10)与驱动锥齿轮(8)啮合；

所述顶出件(6)包括固定座(11)，所述固定座(11)安装在传动锥齿轮(10)顶部，且固定座(11)一侧安装有气缸(12)，所述气缸(12)输出端固定有顶杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种压滤机的固液分离设备，其特征在于：所述传动锥齿轮(10)顶部的中心位置固定有安装螺杆(14)，且传动锥齿轮(10)顶部两侧均安装有定位块(15)，所述固定座(11)活动套接在安装螺杆(14)外侧，且固定座(11)底部两侧均开设有定位凹槽(16)，所述定位块(15)分别与定位凹槽(16)插合，所述固定座(11)上方设有紧位螺母(17)，所述紧位螺母(17)螺纹连接在安装螺杆(14)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种压滤机的固液分离设备，其特征在于：所述固定座(11)一侧开设有插接凹槽(18)，且固定座(11)外侧设有插接座(19)，所述气缸(12)固定在插接座(19)外侧，所述插接座(19)与插接凹槽(18)插合，所述固定座(11)内另设有卡接件(20)，所述插接座(19)通过卡接件(20)与固定座(11)。

4.根据权利要求3所述的一种压滤机的固液分离设备，其特征在于：所述卡接件(20)包括卡头(21)，所述插接凹槽(18)侧壁开设有位移滑槽(22)，所述插接座(19)靠近位移滑槽(22)的一侧开设有卡合插槽(23)，所述卡头(21)滑动设置在位移滑槽(22)内，且卡头(21)与卡合插槽(23)插合，所述卡头(21)远离插接座(19)的一侧固定有拉杆(24)，所述拉杆(24)外侧设置有压缩弹簧(25)，且拉杆(24)贯穿位移滑槽(22)内壁设置，所述压缩弹簧(25)两端分别与卡头(21)和位移滑槽(22)内壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种压滤机的固液分离设备，其特征在于：所述固定座(11)外侧设有便于握持的握持件(26)，所述握持件(26)与拉杆(24)远离卡头(21)的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种压滤机的固液分离设备，其特征在于：所述气缸(12)输出端固定有安装座(27)，所述顶杆(13)端部贯穿设置有多个紧位螺栓(28)，且顶杆(13)通过多个紧位螺栓(28)与安装座(27)固定。

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