CN1106227C - 具有带有改进的汲取管的抽吸分取器的内置袋型包装物 - Google Patents
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Abstract
一种内置袋型包装物,其包括:(a)一外部结构;(b)位于外部结构内的内置袋,内置袋被填有内含物并且具有顶部空间空气(17);以及(c)用于分取内含物的抽吸分取器(30),抽吸分取器包括延伸入内置袋内部的汲取管(34),且汲取管包括中空部分(36)和在中空部分最底端被配装在中空部分内的尖端部分(38),其中汲取管具有位于中空部分的最底端的抽取部位。另外还涉及一种包装物,其中汲取管包括中空部分,其中中空部分的最底端是异形的,并且汲取管具有位于异形的端部的抽取部位。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有带有改进的汲取管的抽吸分取器(pump dispenser)的内置袋型包装物,更具体地说,本发明涉及一种改进的汲取管,其基本上消除了对于可收缩的内置袋型包装物中空气与要分取的内含物一同发生分取的问题。
背景技术
带有抽吸分取器的用于将容放在包装物中的液体内含物排出的包装物或瓶在以前已被使用并且已经按照各种设计进行了生产。这类包装物的一种型式被称为内置袋型包装物,其可以通过复合挤压吹模工艺加工(co-extrusion blow molding process),或具有其它的结构。这种包装物一般包括硬质的或基本硬质的外部容放器结构,带有塑性地可收缩的,柔软的袋,该袋被容放于外部容放器结构内侧。内置袋被填有内含物且一抽吸分取器被插入内置袋的内部。一定量的顶部空间空气也存在于袋内部以满足制造需要,例如在填充期间防止过量填充或符合规定的标准。抽吸分取器密封地配装于外部包装物口部,例如通过一螺纹拧上或卡上的帽。随每次对抽吸器头的按压,一定量的内含物被泵出,内置袋体积发生收缩,并且在压力下降的影响下,被填入的内含物离开内置袋。例如,见日本待审查公开的的专利文献:H4-339759、H5-77345、H4-115114、H5-310265、H5-213372、H5-213373、H6-18217、H6-27523,以及欧洲公开文本No.0182094 A2。这种内置袋型包装物很适合被用来容放并分取液体或乳液型产品,如洗发香波、头发调理剂、洗手皂液、浴液、以及美容润肤液,并且对特别适合用来分取相对高粘度的产品。
但是,已经发现目前使用的内置袋型包装物具有缺点,即在抽吸器头被压下时,容纳于内置袋中的空气(即顶部空间空气)可能会与产品一起同时被分取(dispense)。在一些情况下,当抽吸器头被压下时,仅有气体被分取而没有任何产品。消费者一般期望这种空气和内含物的同时分取的情况发生在包装物使用周期的末段,此时大部分内含物已被分取而使用,但在目前可用的内置袋型包装物中,这种情况可能在抽吸包装物的使用周期期间未预料到的时间发生。这种渗气现象,一般称为“飞溅(sputtering)”,会使购买容放在这种包装物中产品的消费者产生负面的理解,很显然在明显还有大量的产品剩余在包装物中时还随机地发生这种现象是非常不方便的,或者消费者会认为抽吸器要么是损坏了要么是发生了故障。
带有抽吸分取器的非内置袋型包装物先前也已经被提出。这种型式的包装物一般包括一硬质的或半硬质的容放器结构,其直接装有供分取的内含物;没有内置袋。这种型式的包装物一般产生很少的飞溅,飞溅只在包装物的使用周期的末段发生,此时有少量的内含物剩余,如消费者一般预料的那样。但是,非内置袋型包装物具有一定缺点:它很难抽出象带有内置袋型包装物所抽出的那样多的内含物;与内置袋型包装物相比较相对高粘度的产品难于抽出;以及比内置袋型包装物更容易发生内含物污染,这是由于必需在非内置袋型包装物的抽吸结构中提供一通气孔。
发明概述
从而,仍希望提供一种带有抽吸分取器的内置袋型包装物,其能够将容放在包装物中的内含物的容易并均匀地排出,同时贯穿包装物大部分使用周期基本上消除了飞溅。没有一个现有技术提供了本发明的所有的优点和益处。
本发明涉及一种内置袋型包装物,其包括:(a)外部结构;(b)位于外部结构内的内置袋,内置袋被填有内含物并且具有顶部空间空气;以及(c)用于分取内含物的抽吸分取器,抽吸分取器包括延伸进入内置袋内部的汲取管,且汲取管包括中空部分和在中空部分最底端(lowermost end)配装在中空部分内的尖端部分,其中汲取管具有位于中空部分的最底端的抽取部位;其中,所述尖端部分不与外部结构发生接触,并且所述汲取管具有由多个尖端划分成的几个通道。
根据本发明的另一方面,提供一种内置袋型包装物,其包括:(a)一外部结构;(b)一位于外部结构内的内置袋,内置袋被填有内含物并且具有顶部空间空气;以及(c)一用于分取内含物的抽吸分取器,抽吸分取器包括一延伸进入内置袋内部的汲取管,且汲取管包括一中空部分,其中中空部分的最底端是异形(contoured)的并且汲取管具有位于所述异形的端部的抽取部位;其中,所述尖端部分不与外部结构发生接触,并且所述汲取管具有由多个尖端划分成的几个通道。
根据本发明的又一方面,提供一种改进的用于内置袋型包装物的抽吸分取器,其包括一延伸进入内置袋内部的汲取管,汲取管包括中空部分和在中空部分最底端被配装在中空部分中的尖端部分,其中汲取管具有位于中空部分的最底端的抽取部位;其中,所述尖端部分不与外部结构发生接触,并且所述汲取管具有由多个尖端划分成的几个通道。
根据本发明的又一方面,提供一种改进的用于内置袋型包装物的抽吸分取器,其包括一延伸进入内置袋的内部的汲取管,汲取管包括中空部分,其中中空部分的最底端是异形的,并且汲取管具有位于异形的端部的抽取部位;其中,所述尖端部分不与外部结构发生接触,并且所述汲取管具有由多个尖端划分成的几个通道。
对于本领域的一般技术人员来说,通过阅读下面的本发明的公开内容,本发明的这些和其它的特点、方面和益处将更为鲜明。
附图说明
尽管本说明书以特别指出并明确了本发明的保护内容的权利要求书为结尾,但相信通过以下的结合附图对优选实施例的说明能够更好地理解本发明。
图1a是带有传统的抽吸分取器的内置袋型包装物的部分剖开的简化的侧视图;
图1b是图1a中所示的抽吸分取器的汲取杆的一部分的透视图;
图2是带有本发明的改进的抽吸分取器的内置袋型包装物的优选实施例的简化的、部分剖开的侧视图;
图3是图2中所示的抽吸分取器的汲取管的一部分的透视图;
图4a和4b是本发明的抽吸分取器的汲取管的其它的优选实施例的端视图;
图5a-c是本发明的抽吸分取器的汲取管的另外的优选实施例的局部侧视图;
图6a-c显示了传统的带有抽吸分取器的内置袋型包装物中剂量对分取次数的分取特征曲线(dispensing profile);
图7a-c显示了带有本发明的抽吸分取器的内置袋型包装物的优选实施例中剂量对分取次数的分取特征曲线;
图8a-c显示了传统的带有抽吸分取器的非内置袋型包装物中剂量对分取次数的分取特征曲线。
具体实施方式
参照图1a,显示了传统的内置袋型包装物10。包装物10一般包括硬质的或基本硬质的外部容放器结构12,一塑性可变形以及可收缩的位于外部结构12内侧的内置袋14,以及一个抽吸器(pump)16。外部结构12理想的是由例如模制热塑性树脂如聚丙烯或聚乙烯制成。另外,内置袋14理想地由模制热塑性树脂如PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)或尼龙。内置袋14以非层压的形式放置在外部结构12内侧。内置袋14可以由粘结接缝(未示出)沿外部结构12的一侧从颈部区域到底部进一步固定。这种包装物较理想地是由复合挤压吹模工艺加工(例如,见欧洲专利公开文本No.0182094A2),或为其它结构。
图1a显示了被切开的外部结构12的一部分以便使置袋14可见。内置袋14是可收缩的袋,其内填入有将被分取的液体内含物15。例如,内含物15可以是如香波的护发产品、调理剂、或头发护理产品,或可以是液体肥皂、浴液、或其它的美容润肤剂,或任何要被分取的乳液或液体。总之,内置袋型分取包装物特别适用于内含物15具有相对高的粘度情况,如粘度高于10,000cps。内置袋14也包含一定量的顶部空间空气17。
抽吸器16一般包括一喷嘴部分16a,一通常螺纹配装在外部结构12的颈部区域的帽部分16b,一筒部16c,以及一汲取杆16d。还有一些零件位于抽吸器16内侧,如弹簧,两个密封件,以及一茎部。为了更简便地进行参照,这些内部的零件在图中未示出,而本领域的一般技术人员可以以任何公知的方式对齐进行选用及装配。
筒部16c和汲取杆16d延伸入内置袋14内部。在抽吸器头被压下时内含物15被分取以便使用。当要分取一些内含物时,用户用一如图1a所示的压力“P”在抽吸器头16e上压下,这个压力P在内置袋14中产生一定程度的抽吸。总之,对于每次抽吸器头16e的压下,固定体积的内含物15应被分取。例如,当内含物15是洗发香波时,每一压分取大致3.2±0.5克是适宜的量。对于美容用品,较少的量可能是理想的。
在图1a中所示的传统的结构中,抽取部位18(在该处内含物15实际上从袋14的内侧以大致向上的方向进入抽吸器16的筒部16c,并最终因压力P而经喷嘴16a被排出包装物),位于包装物10的外部结构12的大约中间高度处。如以下将详细说明的,这个抽取部位18的位置被认为是在传统的内置袋型包装物中发生飞溅问题的原因。
传统的内置袋型包装物10的汲取杆16d以透视图形式部分示于图1b中。例如,见日本待审的专利公开:H5-319467、H5-319468以及H6-49353。从图1b可以看出汲取杆16d未形成内部的空间,通过这些内部空间内含物15可以被压力P产生的抽力向上抽吸。相反,汲取杆16d一般具有十字杆的形状并且带有通道如20a-d。
汲取杆16d的这些通道20a-d有效地使内含物15在通道20a-d内向上流动并进入筒部16c,即使在内置袋14体积收缩的情况下也是如此。通道20a-d是用来防止随内含物15被分取、使用进而导致的内置袋14的收缩而发生的抽吸中断。
如图1a和1b所示的传统的包装物结构10的缺点在于在一定量的内含物15被从包装物10中分取出后,除内含物15外的顶部空间空气17也被分取。也会发生只有顶部空间空气17被分取而内含物15没有被分取。这种渗气(aeration)一般被称为“飞溅”。从而,即使在包装物中还显然有大量内含物时,也会发生只有少量或没有内含物15(即用户要分取而使用的产品)被抽出的情况。很多用户感觉这种渗气或飞溅很不方便并随机发生。另外,很多用户会对经历飞溅的包装物具有负面的感觉并会进一步认为抽吸器有故障或已破损,这种负面的感觉甚至会影响用户的进一步购买。
如图1a和1b中所示的那些传统的内置袋型包装物中,飞溅一般在包装物10中所剩的内含物15到达抽取部位18附近的高度时开始发生。随内含物15高度的降低,内置袋14的体积减少,并且顶部空间空气17的气体平面向下朝抽取部位18移动。随着越来越多的内含物15被分取,顶部空间空气17的气体平面持续朝包装物的底部42向下移动。顶部空间空气17的气体平面的下移使一些顶部空间空气17与内含物15一起被分取,从而飞溅持续发生直到顶部空间空气17被排空。实际上,一旦开始飞溅,那么在余下的用户使用该包装物的时间内飞溅将持续发生。见用于图示这个现象的图6a-c。
本发明的抽吸分取器30基本消除了飞溅的问题。如图2所示,汲取管34一般包括两个部分,一中空部分36从筒部30c朝向底部42向下延伸,以及一尖端部分38。中空部分36的作用是延迟由顶部空间空气17的气体平面向下移动产生的飞溅,而尖端部分38作用是防止由随内含物15被分取而产生的内置袋14的收缩致使抽力阻塞。与在传统的包装物中的相同,筒部30c和汲取管34延伸入内置袋14的内部。
抽取部位32的位置处于汲取管34的中空部分36的最底端37,即,其位置更靠近包装物40的底部而不是在包装物的中间。不象传统的汲取杆16d,本发明的汲取管34是中空的并允许内含物15通过该中空部分(即其内侧)被抽取进而供给到筒部30c并最终通过喷嘴30a从包装物40排出。
优选地,抽取部位32位于这样的位置,即当少于包装物充满体积的大约一半的内含物15剩余在包装物中时的相应的内含物15的液面处。术语“充满体积”指被填入的内含物的体积加上顶部空间空气的体积再加上抽取分取器内侧的体积。对于具体的包装物结构这个充满体积将变化,其基于包装物的实际设计参数(例如尺寸,形状,结构)。从而相对包装物40底部42,抽取部位的实际位置可能会变化。
图3中可以更清楚地看到本发明的汲取管34的尖端部分38和中空部分36的优选实施例。尖端部分38被配装在汲取管34的最底端37。尖端部分38优选地形成有通道39a-d。这些通道39a-d允许尖端部分38有效地起到作用以确保内含物平顺地由抽吸而进入汲取管34,即使在内置袋14随内含物15的每一次的分取剂量而收缩时也是如此。
从而,当本发明的抽取分取器30被用于内置袋型包装物中时,贯穿包装物的使用周期的大部分时间的飞溅被基本消除。这是由于当抽取头30e被压下而分取时,顶部空间空气17基本上没有机会与内含物15一起进入汲取管34,直到在包装物中的内含物15的液面至少已到达抽取部位32的水平高度,该抽取部位32位于汲取管34的中空部分36的最底端37。从而,本发明的包装物40具有大致一致的分取曲线,至少直到首次渗气或飞溅发生。据信在本发明优选实施例中,直到大部分(即至少多于50%)的内含物已被分取给用户时之前,都基本上不会发生首次渗气或飞溅。
图4a和4b显示了用于本发明的尖端部分38的结构的其它优选实施例的端视图。但应理解的是,在不失去无飞溅优点的情况下,尖端部分可能具有很多结构,并且它们含概在本发明的范围内。
图5a-c显示了本发明的汲取管34的其它优选实施例。在这些实施例中,没有分开的尖端部分38。取而代之,汲取管34的最底端37本身为异形的端部(contoured end)35。该异形的端部35可以由任何适宜的工艺加工,例如通过切削、模制、模锻、成型、冲压,或任何对于本领域技术人员公知的方法。异形的端部可以被设计为例如方形35a、波浪形35b、或锯齿形35c。可以理解,很多其它的异形的端部35的结构是有可能的并且其在本
发明的范围内。
图6和图7中所示的分取曲线的比较对于理解本发明的益处是有用的。图6a-c示出了典型的传统的带有抽吸分取器的内置袋型包装物中每次剂量对分取次数的分取特征曲线,图7a-c示出了典型的带有根据本发明的抽吸分取器的内置袋型包装物中每次剂量对分取次数的分取特征曲线。
参照图6a-c,显示了容放在带有抽吸分取器的500克传统的内置袋型包装物中的头发调理剂的内含物的分取特征曲线。X轴代表分取次数。更具体地说,X=1对应第一次为分取一些内含物以备使用而压下抽吸器头,X=25对应第25次压下抽吸器头,等等。Y轴指每次压下抽吸器头内含物的实际分取量,以克为单位。对于容放头发调理剂的500克包装物的情况,每次压下抽吸器头所分取的产品的目标剂量约为3.2克。典型的是,对于这种500克的内置袋包装物大约有180次分取按压。
参照图6a,对于所描述的包装物样品,首次渗气或飞溅发生在99次分取或在约第99次按压抽吸器头,在该点,在包装物中剩余约36.90%的调理剂。对于图6b中所示的包装物样品,首次渗气或飞溅发生在74次分取或在第74次按压抽吸器头,在该点,在包装物中剩余约52.10%的调理剂。对于图6c中所示的包装物样品,首次渗气或飞溅发生在67次分取或在第67次按压抽吸器头,在该点,在包装物中剩余约56.92%的调理剂。
与之形成对比的是,图7a-c显示了带有根据本发明的抽取分取器并容放有头发调理剂的500克内置袋型包装物的优选实施例的典型的分取特征曲线。从这些图线可以看出基本上消除了不希望的飞溅。可以看出分取特征曲线基本一致,至少直到首次渗气或飞溅发生,其发生在使用周期中比图6中所示的传统内置袋型包装物的更晚的时候。可以看出,直到至少多于50%,较优选地是多于30%的内含物已被分取之前,首次渗气基本上不会发生,。更为优选的是,直到约10-15%或更少的内含物剩余在包装物中时首次渗气才会发生。
参照图7a,对于所描述的包装物样品,首次渗气或飞溅发生在153次分取时或在约第153次按压抽吸器头,在该点,在包装物中还剩余8.37%的调理剂。对于图7b中所描述的包装物样品,首次渗气或飞溅发生在152次分取时或在约第152次按压抽吸器头,在该点,在包装物中还剩余7.21%的调理剂。对于图7c所描述的包装物样品,首次渗气或飞溅发生在146次分取时或在约第146次按压抽吸器头,在该点,在包装物中还剩余8.89%的调理剂。
如从图6和图7中可观察到的,即使对于相同尺寸和容放有相同内含物的包装物,特定包装物的准确的分取特征曲线将基于被考察的特定包装物而变化。这是由于以下因素:包装物的实际结构、制造公差、包装物壳体的横截面积(如均匀或不均匀)、对于给定包装物结构的抽取部位的实际位置和高度、以及制造内置袋的材料。另外,容放于包装物中的具体内含物的产品流动特性是该包装物的分取特征曲线的关键因素。
考虑图6和图7中所示的特征,被考察的包装物结构从包装物的肩部到包装物的底部采用了一致的横截面积,内含物具有约20,000cps的粘度,内置袋材料为尼龙,并且对于传统的包装物(图6)抽取部位在包装物的大约一半高度处,而对于本发明优选实施例(图7)抽取部位在汲取管的最底端。
图6a-c中所示的传统的内置袋型包装物的分取特性曲线显示了在还有大量产品剩余在包装物中时即发生了首次飞溅/渗气。在一些情况下,对于接连的对抽吸器头的按压,可能仅持续地分取空气,如y=0的数据点所表示的。在一些情况下,会发生持续地飞溅,直到所有的顶部空间空气被抽出。
图7中所示的示例说明了首次渗气时剩余的产品量明显少于在图6中所示的传统包装物的剩余的产品量。并且,至少到首次渗气点之前,分取特征曲线基本保持均一,说明不存在随机的和不期望的飞溅。
图8a-c显示了具有传统抽取分取器的传统的非内置袋型包装物的典型的分取特征曲线。这种传统的包装物与内置袋型包装物不同之处在于其整个结构包括一半硬质的外部结构,其被直接填充内含物,即,没有内置袋。这些型式的传统的包装物中,已经使用了带有中空汲取管的抽吸分取器。但是整个包装物的结构明显不同于内置袋型包装物的结构,并且其不具有内置袋型包装物所提供的特定优点。
例如,非内置袋型包装物在抽吸分取器结构中必需包括一通气孔,以防止随内含物被分取而致使外部结构收缩。水或其它的污染物会通过这个通气孔进入到这种型式的包装物的内部。在内置袋型包装物中,通气孔也用来防止外部结构收缩,但它一般是设置成在外部结构的底部的一个小的缝隙,而不是形成抽吸器结构的一部分。不需要在内置袋型包装物的抽吸分取器中设置通气孔,因而污染的风险基本上被消除。
当与内置袋型包装物比较时,公知的非内置袋型包装物一般在约有10-15%的内含物剩余在包装物中时经历首次渗气或飞溅,这取决于包装物中的具体内含物的粘度。在首次渗气点后,如果不是不可能、一般也是很难排出内含物的剩余部分。对于内置袋型包装物,一般内含物的3%以上的部分可以被轻易地排出。
相对于非内置袋型包装物,内置袋型包装物的另一优点在于:较高粘度的产品可以被轻易地排出。例如,一般有95%以上的粘度为20,000cps粘度的内含物可以被轻易地从内置袋型包装物中排出,而一般只有大约70%的这种内含物可以从非内置袋型包装物中排出。
非内置袋型包装物的以上特点在图8中以曲线示出。参照图8a,对于所描述的包装物样品,首次渗气或飞溅发生在126次分取时或在约第126次按压抽吸器头时,在该点,在包装物中还剩余12.69%的调理剂。对于图8b中所描述的包装物样品,首次渗气或飞溅发生在130次分取时或在约第130次按压抽吸器头时,在该点,在包装物中还剩余13.73%的调理剂。对于图8c所描述的包装物样品,首次渗气或飞溅发生在127次分取时或在约第127次按压抽吸器头时,在该点,在包装物中还剩余14.18%的调理剂。
基于以上,可看出本发明的优选实施例相对传统的内置袋型包装物结构和非内置袋型包装物结构都具有优点。在此,本优选实施例提供了产品的轻易地排出,尤其是较高粘度的产品,同时至少到约首次渗气点时,基本消除了随机飞溅的问题。
如果用户从包装物的外部结构上拧下抽吸器的帽部(这使空气进入内置袋,从而增加了内置袋内侧的顶部空间空气量),还可发现本发明的优选实施例的另一个优点。在传统的内置袋型包装物中,一旦用户通过拧上帽来重新使抽吸器与包装物密封,他或她一般必需多次按下抽吸器头来使产品重新流出。在本发明的优选实施例中,即使在帽被取下并且有额外的空气进入内置袋中,也可以快速地重新使产品流出。
实例
以下实例进一步描述且示范了本发明范围内的实施例。各示例只为说明的目的给出,并不是对本发明的限制,而在不背离本发明的精神和范围的前提下有可能实现多种变化。
此处所参照的所有测量数据在25℃下得到。
样品编号 | 分取次数(X) | 在飞溅第一次发生时的产品剩余(%) |
1 | 145 | 9.69 |
2 | 138 | 9.98 |
3 | 153 | 8.37 |
4 | 152 | 9.49 |
5 | 152 | 7.21 |
6 | 145 | 7.71 |
7 | 141 | 9.62 |
8 | 146 | 8.89 |
9 | 143 | 9.52 |
10 | 147 | 8.98 |
从以上示例中,可以看出直到至少50%以上,并优选的是较大地超出50%的产品从包装物中被分取才会发生飞溅。并且飞溅的首次出现时,相对少量的的内含物被剩余在包装物中。
由上面的实例公开和代表的实施例对消费者提供了基本上消除随机飞溅问题的优点,在先前公知的内置袋型包装物中这种随机飞溅问题即使在具有大量的内含物剩余在包装物中时也会发生。本发明的包装物和汲取管进一步提供了更方便和更均匀的产品分取。
所有引用的文献在这里被引作参考,对任一文献的引用并不是认同所要求保护的本发明可以从现有技术中得出。
此处,“包括”意味可以加入不影响最终结果的其它步骤和其它零件。这个术语含概了术语“包括”和“基本上包括”。
应该理解,此处所描述的实例和实施例只为说明的目的,并且在不背离本发明的范围的前提下,本领域的一般技术人员据此可以提出各种修改和变动。
Claims (9)
1.一种内置袋型包装物,其包括:(a)一外部结构;(b)一位于外部结构内的内置袋,内置袋被填有内含物并且具有顶部空间空气;以及(c)一用于分取内含物的抽吸分取器,抽吸分取器包括一延伸入内置袋内部的汲取管,且汲取管包括中空部分和于中空部分最底端被配装于中空部分内的尖端部分,其中汲取管具有位于中空部分的最底端的抽取部位;其中,所述尖端部分不与外部结构发生接触,并且所述汲取管具有由多个尖端划分成的几个通道。
2.如权利要求1所述的包装物,其特征在于至少直到首次渗气发生前,包装物都具有基本上均匀一致的分取特征曲线。
3.如权利要求2所述的包装物,其特征在于直到至少多于50%的内含物已被从内置袋中分取时,首次渗气基本上才会出现。
4.一种内置袋型包装物,其包括:(a)一外部结构;(b)一位于外部结构内的内置袋,内置袋被填有内含物并且具有顶部空间空气;以及(c)一用于分取内含物的抽吸分取器,抽吸分取器包括一延伸进入内置袋内部的汲取管,且汲取管包括一中空部分,其中中空部分的最底端是异形的并且汲取管具有位于所述异形的端部的抽取部位;其中,所述尖端部分不与外部结构发生接触,并且所述汲取管具有由多个尖端划分成的几个通道。
5.如权利要求4所述的包装物,其特征在于至少直到首次渗气发生前,包装物都具有基本上均匀一致的分取特征曲线。
6.如权利要求5所述的包装物,其特征在于直到至少多于50%的内含物已被从内置袋中分取时,首次渗气基本上才会出现。
7.如权利要求1或4所述的包装物,其特征在于包装物具有充满体积,而抽取部位位于:当少于包装物充满体积的大约一半的内含物剩余在包装物中时与该内含物的液面相对应的位置处。
8.一种改进的用于内置袋型包装物的抽吸分取器,其包括一延伸进入内置袋内部的汲取管,汲取管包括中空部分和在中空部分最底端被配装在中空部分中的尖端部分,其中汲取管具有位于中空部分的最底端的抽取部位;其中,所述尖端部分不与外部结构发生接触,并且所述汲取管具有由多个尖端划分成的几个通道。
9.一种改进的用于内置袋型包装物的抽吸分取器,其包括一延伸进入内置袋的内部的汲取管,汲取管包括中空部分,其中中空部分的最底端是异形的,并且汲取管具有位于异形的端部的抽取部位;其中,所述尖端部分不与外部结构发生接触,并且所述汲取管具有由多个尖端划分成的几个通道。
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