CN107235225A - 一种乳液瓶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种乳液瓶,解决了瓶身粘附残留乳液造成乳液使用率低的问题。其技术方案要点是一种乳液瓶,包括装有乳液且具有瓶颈部的内瓶,所述内瓶的瓶底面开设有下出料口,且于所述下出料口处安装有封堵塞;所述内瓶内安装有紧贴内瓶内侧壁的活塞,所述活塞中央开设有与瓶颈部相通的通孔,且于所述通孔处可拆卸安装有封闭通孔且推动活塞向下出料口方向运动的推杆,达到了利用推杆推动活塞刮除乳液瓶内壁上的乳液,且推动残留在内壁的乳液从瓶底取出,提高乳液瓶内乳液使用率的目的。

Description

一种乳液瓶
技术领域
本发明涉及用于物件或物料贮存或运输的容器,更具体的说,涉及一种乳液瓶。
背景技术
现有很多日用化工品都是乳液型,例如香水、化妆水、洗发水及沐浴露等,而装这些乳液的乳液瓶大多都是在其上部设一带吸管的乳液泵结构并将吸管深入容器内,乳液泵结构与料嘴连通,容器内部与外界大气连通来平衡容器内外的气压,乳液泵结构的压缩抽取气使大气将乳液瓶内的乳液从吸管压入乳液泵结构内,且从料嘴喷出。
专利公告号为CN204355457U的发明公开了一种低残留乳液瓶,包括瓶身和瓶盖,瓶身设置有空腔,瓶身的顶端设置有第一开口端,空腔的底壁倾斜设置;瓶盖与第一开口端的外侧螺纹连接,瓶盖穿设有手压泵,手压泵的一端伸入空腔内,手压泵的两端分别与吸管和喷嘴连通,吸管设置在空腔内,吸管的远离手压泵的一端靠近或抵住空腔的底壁的最低点。
通过将空腔的底壁倾斜设置,乳液剩余较少时会沿倾斜的底壁流至最低点,乳液汇聚致使乳液的高度增加,以便吸管吸出,但是因为乳液瓶内装的均为乳状的液体,则瓶身内壁会有粘附的残留,从而仍会造成乳液使用率低的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种乳液瓶,在乳液瓶内设置刮除乳液瓶内壁上乳液的器件,且推动残留在内壁的乳液从瓶底取出,从而最大程度的解决乳液瓶内壁上残留问题,提高乳液瓶内乳液的使用率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种乳液瓶,包括装有乳液且具有瓶颈部的内瓶,所述内瓶的瓶底面开设有下出料口,且于所述下出料口处安装有封堵塞;所述内瓶内安装有紧贴内瓶内侧壁的活塞,所述活塞中央开设有与瓶颈部相通的通孔,且于所述通孔处可拆卸安装有封闭通孔且推动活塞向下出料口方向运动的推杆。
通过采用上述技术方案,在内瓶的瓶底面开设有下出料口,且下出料口处具有封堵塞,且在内瓶内安置有活塞,活塞直径与内瓶内壁相同,活塞具有一个通孔,通孔处可拆卸安装有可堵塞通孔的推杆,当封堵塞仍安装在下出料口处时,内压的恒定从而防止活塞移动且便于在通孔处安装推杆,撤去封堵塞后,可利用推杆推动活塞,内瓶内壁粘附的残留乳液在活塞的刮除,且因内瓶瓶底面与活塞之间腔室内内压的变化,驱动残留乳液向下出料口方向运动,从而最大程度的解决乳液瓶内部残留问题,提高乳液瓶内乳液的使用率。
本发明的进一步设置在于,所述活塞的外壁开设有多个置物槽,且于每个所述置物槽内经弹簧连接有限位块,所述内瓶的内壁靠近瓶颈部处开设有与置物槽对应设置且供限位块卡入的限位槽。
通过采用上述技术方案,设置限位槽、置物槽和经弹簧连接的限位块,限位块卡入限位槽与置物槽之间,从而将活塞固定在内瓶靠近瓶颈部处,防止乳液较多的情况下活塞肆意滑动,且避免活塞朝向瓶颈部的一侧也具有乳液,从而影响后续刮除效果。
本发明的进一步设置在于,所述推杆伸入通孔内的一端外壁对称设置有两个固定挡板,所述通孔内壁对称设置有两个包括推板和拉板的拨块组,所述推板和拉板之间具有垂直通孔轴线且供固定挡板插入的插接缝隙。
通过采用上述技术方案, 设置固定挡板和拨块组,拨块组的推板和拉板之间具有插接缝隙,则转动推杆至固定挡板插于插接缝隙处时,即可利用推杆推动或拉动活塞在内瓶中滑移,结构简单。
本发明的进一步设置在于,所述通孔的内壁位于插接缝隙所在平面处开设有第一环槽,于所述第一环槽内安装有两个经弹簧连接且分别贴合两个拨块组的活动挡板,且所述固定挡板推动活动挡板至两个拨块组间以使活动挡板与推杆堵塞通孔。
通过采用上述技术方案,设置第一环槽和活动挡板,活动挡板经弹簧的作用置于拉板和推板之间,从而避免倒置乳液瓶时,有乳液残留至插接缝隙中,且活动挡板经固定挡板的推动至于两个拨块组之间,从而使活动挡板与推杆共同堵塞通孔,增加活塞连接处的密封性。
本发明的进一步设置在于,所述固定挡板上设置有弹簧钢珠,且于所述拨块组贴合固定挡板处开设有供弹簧钢珠中钢珠嵌入的嵌槽。
通过采用上述技术方案,设置弹簧钢珠和嵌槽,便于在插接缝隙中固定固定挡板,避免活动挡板的弹簧推动固定挡板转动,增加活塞与推杆之间连接的牢固度。
本发明的进一步设置在于,所述内瓶包括内瓶的瓶底面呈锥状,且所述内瓶的侧壁包括与瓶底面相连以供挤压变形的下软壁。
通过采用上述技术方案,下出料口处呈锥状,当乳液残留时,可挤压下软壁,乳液沿锥状瓶底面滑至下出料口处即可,从而便于乳液从下出料口出料。
本发明的进一步设置在于,所述内瓶外设置有外瓶以及安装于外瓶的开口处以固定内瓶的外压盖;所述外瓶的开口处具有设于外壁的环形凸棱以及设于侧壁端部的卡槽,所述外压盖的内壁具有供环形凸棱嵌入的环形凹槽以及插入卡槽内以挤压卡槽两侧壁的压棱组。
通过采用上述技术方案,设置外压盖,且经环形凸棱与环形凹槽、卡槽与压棱组的配合,将外压盖更加牢固的固定在外瓶处,从而固定内瓶。
本发明的进一步设置在于,所述内瓶的瓶颈部处安装有乳液泵,所述乳液泵包括与内瓶的瓶颈部螺纹连接的锁瓶盖以及具有料嘴的按压座,所述外压盖具有与锁瓶盖过盈配合的套环。
通过采用上述技术方案,乳液泵具有锁瓶盖和按压座,锁瓶盖与外压盖的套环过盈配合,从而限制锁紧盖从内瓶瓶颈部处脱离,因此限制内瓶轴向移动。
本发明的进一步设置在于,所述外压盖具有限制按压座向下运动的定位槽,且所述按压座的具有遮盖料嘴且抵接外压盖的上端面以限制按压座向下运动的限位盖。
通过采用上述技术方案,设置定位槽和限位盖,定位槽供按压座受压后部分置入,从而限制按压座继续向下运动,有效保护乳液泵的正常使用,限位盖下端抵接至外压盖,从而防止按压座误按,且有效保护料嘴处的卫生。
本发明的进一步设置在于,所述按压座开设有第二环槽且于第二滑槽内嵌装有可套设于料嘴处的出料软管;所述外瓶的外壁具有凸部且于凸部处开设有供推杆安置的安置槽。
通过采用上述技术方案,设置第二环槽以安装出料软管,出料软管一端可拆卸安装于料嘴处,另一端引导乳液,避免因料嘴过短导致不易挤压乳液至手心,设置安置槽,避免推杆的遗失。
综上所述,本发明具有以下有益效果:在内瓶的瓶底面开设有下出料口,且下出料口处具有封堵塞,在内瓶内安置有直径与内瓶内壁相同的活塞,活塞具有一个通孔,通孔处可拆卸安装有可堵塞通孔的推杆,撤去封堵塞后,可利用推杆推动活塞,内瓶内壁粘附的残留乳液在活塞的刮除下,且因内瓶瓶底面与活塞之间腔室内内压的变化,驱动残留乳液向下出料口方向运动,从而最大程度的解决乳液瓶内部残留问题,提高乳液瓶内乳液的使用率。。
附图说明
图1为本发明在安装有乳液泵正常按压出液状态下(使用常态下)的示意图;
图2为本发明整体的分解图;
图3为内瓶的剖视图;
图4为活塞在为未使用状态下的纵向剖视图;
图5为活塞在为未使用状态下的横向剖视图;
图6为本发明在安装有乳液泵正常按压出液状态下(使用常态下)的剖视图;
图7为推杆安装于活塞上的横向剖视图。
图中,1、外瓶;11、凸部;111、安置槽;12、环形凸棱;13、卡槽;2、内瓶;21、瓶颈部;22、瓶底面;221、下出料口;222、封堵塞;231、上壁;232、下软壁;24、限位槽;3、乳液泵;31、锁紧盖;32、按压座;33、料嘴;34、第二环槽;341、出料软管;35、限位盖;4、推杆;41、连接端;42、固定挡板;421、弹簧钢珠;5、活塞;51、通孔;511、第一环槽;512、活动挡板;513、抵板;52、置物槽;521、限位块;5211、弧面;53、拨块组;531、推板;532、拉板;533、插接缝隙;534、嵌槽;6、外压盖;61、环形凹槽;62、压棱组;63、套环;631、定位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1和图2所示,一种乳液瓶,包括外瓶1,外瓶1的腔室内安置有一个经注塑一体成型且用于装乳液的内瓶2。内瓶2的上部为具有开口的瓶颈部21,瓶颈部21外侧具有外螺纹,且在瓶颈部21连接安装有乳液泵3,用于抽取乳液。乳液泵3的外侧套设有一个与外瓶1的开口处卡接固定的外压盖6,且外压盖6供乳液泵3穿设。
外瓶1类似于圆筒状,且在外瓶1的一侧具有一个沿轴线设置的凸部11,凸部11上开设有一个安置槽111,安置槽111内安置有一个圆柱形的推杆4,推杆4的最大直径小于瓶颈部21的开口直径,推杆4直径骤减的一端为连接端41,且连接端41的侧壁对称设置有两个固定挡板42,固定挡板42呈扇形,且圆心角为90°,每个固定挡板42的两端面均对应开设有一个凹孔,凹孔内嵌装有一个弹簧钢珠421。
结合图3所示,内瓶2具有一个瓶底面22,且瓶底面22的中央处开设有一个下出料口221,下出料口221处螺纹连接有一个封堵塞222,瓶底面22呈下出料口221自瓶底面22内侧向瓶底面22外侧方向凹陷的锥状,且内瓶2的侧壁包括靠近瓶颈部21的上壁231以及与瓶底面22相连的下软壁232,上壁231和下软壁232的制造材料相同,但是下软壁232的壁厚薄于上壁231的壁厚,从而使得下软壁232相对于上壁231较软,从而便于挤压变形,使乳液沿倾斜瓶底面22汇聚到下出料口221处并被挤出。
利用3D打印技术在内瓶2内成型有一个活塞5,且活塞5的直径等于内瓶2的内径,活塞5的外侧壁开设有两个置物槽52,置物槽52内安置有一个限位块521,且限位块521经弹簧连接于置物槽52内,内瓶2的内壁靠近瓶颈部21处开设有与置物槽52对应的两个限位槽24,限位块521经弹簧的驱动下卡入限位槽24内,从而使得活塞5可贴合在内瓶2上顶面固定于内瓶2内。限位块521近似矩形块,且背向置物的一侧靠近瓶底面22处具有一个弧面5211,从而使限位块521仅在活塞5向瓶底面22方向移动时脱开限位槽24。
结合图4和图5所示,活塞5的中央具有一个通孔51,通孔51的直径等于瓶颈部21的开口内径以与瓶颈部21的开口相通,避免活塞5的安装影响乳液泵3的使用。通孔51的内壁对称设置有两个拨块组53,每个拨块组53包括形状大小均与固定挡板42相同的一个推板531和一个拉板532,且同个拨块组53中的推板531和拉板532沿通孔51的轴线设置,推板531和拉板532之间存在一个插接缝隙533,且插接缝隙533的宽度等于固定挡板42的厚度,推板531和拉板532朝向插接缝隙533的一侧均开设有一个嵌槽534。
在通孔51的内壁位于插接缝隙533所在的平面处开设有一个第一环槽511,经3D打印技术在第一环槽511处成型有两个活动挡板512,活动挡板512伸出第一环槽511外的形状大小与固定挡板42相同。在第一环槽511内成型有两个抵板513,两个抵板513以通孔51的轴线对称设置于拨块组53的一侧,且与拨块组53的侧面以及通孔51的内壁均齐平。在抵板513与活动挡板512之间设置有弹簧,且弹簧置于第一环槽511内,使得活动挡板512在弹簧伸展状态的驱使下,在未安装推杆4时置于另一个远离抵板513的拨块组53处,且活动挡板512受另一个抵板513限位填充于插接缝隙533中。
参照图2和图6所示,外瓶1的开口处具有一个设于外壁的环形凸棱12,且位于侧壁靠近开口的端部开设有两个对称设置的卡槽13,卡槽13自外瓶1的侧壁端面沿外瓶1轴线开设。
外压盖6内壁具有一个供环形凸棱12嵌入的环形凹槽61,且具有两个对称设置的压棱组62,每个压棱组62包括两个相互平行且沿外压盖6轴线设置的压棱,两个压棱之间的距离略大于卡槽13的宽度,从而可挤压卡槽13两侧壁提高外瓶1与外压盖6连接的牢固度。外压盖6的上端面位于供乳液泵3穿设处具有一个向外压盖6内侧延伸的套环63,在套环63内水平设置有一个挡环从而形成一个位于挡环上侧的定位槽631。
乳液泵3包括一个与内瓶2的瓶颈部21螺纹连接的锁紧盖31,套环63设于锁紧盖31外侧且与锁紧盖31过盈配合,从而使得锁紧盖31受外压盖6限制从内瓶2的瓶颈部21处脱离,同时限制内瓶2在外瓶1内轴向移动。乳液泵3还包括位于锁紧盖31的上方的一个可按压的按压座32,按压座32具有经乳液泵3抽取喷出乳液的料嘴33。按压座32下部外侧开设有一个第二环槽34,且在第二环槽34内嵌装有一个出料软管341,出料软管341的一端可拆卸套设在料嘴33处,另一端引导从料嘴33处喷出的乳液出料,避免因料嘴33过短导致不易挤压乳液至手心。在按压座32的侧方位于料嘴33处套设有一个限位盖35,限位盖35下端抵接至外压盖6的上端面,限制按压座32向下按压,从而避免误按,且有效保护料嘴33处的卫生。
结合图7所示,使用本乳液瓶,当内瓶2内乳液只剩残留时,取出内瓶2,取下乳液泵3,将推杆4的连接端41安装于活塞5的通孔51中时,固定挡板42从两个拨块组53之间的缝隙中插入,直至拨块组53的拉板532抵接推杆4的直径较大处限制推杆4继续伸入,因通孔51封闭且内瓶2的内压恒定,使得活塞5不易移动,此时转动推杆4使固定挡板42推动活动挡板512在第一环槽511内滑动,从而压缩与活动挡板512相连的弹簧,直至固定挡板42置于插接缝隙533中,弹簧钢珠421中的钢珠嵌入拨块组53的嵌槽534中,同时两个活动挡板512均被挤出插接缝隙533且分别位于两个拨块组53之间的缝隙中,此时活动挡板512与推杆4堵塞通孔51,使得内瓶2、活塞5与推杆4形成一个类似于气缸的结构,取下内瓶2底部的封堵塞222,施力于固定挡板42推动推板531,直至限位块521脱离限位槽24且嵌入置物槽52内,此时活塞5可经固定挡板42与拨块组53的配合下在内瓶2内自由滑动,推动活塞5可刮除内瓶2内壁的残留乳液,且经内压的变化,驱动残留乳液向下出料口221方向运动,从下出料口221取出乳液瓶内的残留乳液,最大程度的解决乳液瓶内部残留问题,从而提高乳液瓶中乳液的利用率。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种乳液瓶,包括装有乳液且具有瓶颈部(21)的内瓶(2),其特征在于:所述内瓶(2)的瓶底面(22)开设有下出料口(221),且于所述下出料口(221)处安装有封堵塞(222);所述内瓶(2)内安装有紧贴内瓶(2)内侧壁的活塞(5),所述活塞(5)中央开设有与瓶颈部(21)相通的通孔(51),且于所述通孔(51)处可拆卸安装有封闭通孔(51)且推动活塞(5)向下出料口(221)方向运动的推杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种乳液瓶,其特征在于:所述活塞(5)的外壁开设有多个置物槽(52),且于每个所述置物槽(52)内经弹簧连接有限位块(521),所述内瓶(2)的内壁靠近瓶颈部(21)处开设有与置物槽(52)对应设置且供限位块(521)卡入的限位槽(24)。
3.根据权利要求1所述的一种乳液瓶,其特征在于:所述推杆(4)伸入通孔(51)内的一端外壁对称设置有两个固定挡板(42),所述通孔(51)内壁对称设置有两个包括推板(531)和拉板(532)的拨块组(53),所述推板(531)和拉板(532)之间具有垂直通孔(51)轴线且供固定挡板(42)插入的插接缝隙(533)。
4.根据权利要求3所述的一种乳液瓶,其特征在于:所述通孔(51)的内壁位于插接缝隙(533)所在平面处开设有第一环槽(511),于所述第一环槽(511)内安装有两个经弹簧连接且分别贴合两个拨块组(53)的活动挡板(512),且所述固定挡板(42)推动活动挡板(512)至两个拨块组(53)间以使活动挡板(512)与推杆(4)堵塞通孔(51)。
5.根据权利要求3所述的一种乳液瓶,其特征在于:所述固定挡板(42)上设置有弹簧钢珠(421),且于所述拨块组(53)贴合固定挡板(42)处开设有供弹簧钢珠(421)中钢珠嵌入的嵌槽(534)。
6.根据权利要求1所述的一种乳液瓶,其特征在于:所述内瓶(2)包括内瓶(2)的瓶底面(22)呈锥状,且所述内瓶(2)的侧壁包括与瓶底面(22)相连以供挤压变形的下软壁(232)。
7.根据权利要求1所述的一种乳液瓶,其特征在于:所述内瓶(2)外设置有外瓶(1)以及安装于外瓶(1)的开口处以固定内瓶(2)的外压盖(6);所述外瓶(1)的开口处具有设于外壁的环形凸棱(12)以及设于侧壁端部的卡槽(13),所述外压盖(6)的内壁具有供环形凸棱(12)嵌入的环形凹槽(61)以及插入卡槽(13)内以挤压卡槽(13)两侧壁的压棱组(62)。
8.根据权利要求7所述的一种乳液瓶,其特征在于:所述内瓶(2)的瓶颈部(21)处安装有乳液泵(3),所述乳液泵(3)包括与内瓶(2)的瓶颈部(21)螺纹连接的锁瓶盖以及具有料嘴(33)的按压座(32),所述外压盖(6)具有与锁瓶盖过盈配合的套环(63)。
9.根据权利要求8所述的一种乳液瓶,其特征在于:所述外压盖(6)具有限制按压座(32)向下运动的定位槽(631),且所述按压座(32)的具有遮盖料嘴(33)且抵接外压盖(6)的上端面以限制按压座(32)向下运动的限位盖(35)。
10.根据权利要求9所述的一种乳液瓶,其特征在于:所述按压座(32)开设有第二环槽(34)且于第二滑槽内嵌装有可套设于料嘴(33)处的出料软管(341);所述外瓶(1)的外壁具有凸部(11)且于凸部(11)处开设有供推杆(4)安置的安置槽(111)。
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