CN110614172A - 喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种喷涂装置，用于对工件进行喷涂，喷涂装置包括：第一输送部分，第一输送部分用于与工件接触以将工件由上料位置输送至下料位置；喷涂部分，喷涂部分包括喷涂管、喷涂泵和用于储存喷涂液的储液槽，喷涂管的第一端与储液槽连接，喷涂管的第二端位于第一输送部分的下方，喷涂管的第二端的开口朝向上方设置；其中，喷涂泵安装在喷涂管上，以通过喷涂泵驱动储液槽内的喷涂液由喷涂管的第二端喷出至预定高度，以在工件运动至喷涂管的第二端的上方时，使工件位于预定高度以下的部分与喷涂液接触以对工件进行喷涂。本发明的喷涂装置解决了现有技术中的喷涂装置的喷涂效率低的问题。

Description

喷涂装置
技术领域
本发明涉及喷涂设备领域，具体而言，涉及一种喷涂装置。
背景技术
在产品生产过程中，为了提高产品的美观性、耐腐蚀性、耐磨损性等，常常需要涉及到对产品表面进行喷涂的工艺。
在对产品的局部区域进行喷涂时，通常采用遮挡件对产品其余部分进行包裹、遮挡的方式，使喷涂工序变得复杂，从而导致喷涂效率较低。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种喷涂装置，以解决现有技术中的喷涂装置的喷涂效率低的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种喷涂装置，用于对工件进行喷涂，喷涂装置包括：第一输送部分，第一输送部分用于与工件接触以将工件由上料位置输送至下料位置；喷涂部分，喷涂部分包括喷涂管、喷涂泵和用于储存喷涂液的储液槽，喷涂管的第一端与储液槽连接，喷涂管的第二端位于第一输送部分的下方，喷涂管的第二端的开口朝向上方设置；其中，喷涂泵安装在喷涂管上，以通过喷涂泵驱动储液槽内的喷涂液由喷涂管的第二端喷出至预定高度，以在工件运动至喷涂管的第二端的上方时，使工件位于预定高度以下的部分与喷涂液接触以对工件进行喷涂。
进一步地，第一输送部分包括第一输送线和第二输送线，第一输送线和第二输送线均沿输送方向延伸，第一输送线和第二输送线沿与输送方向垂直的方向间隔设置，以通过第一输送线和第二输送线对工件进行夹持，并通过第一输送线和/或第二输送线驱动工件沿输送方向运动。
进一步地，喷涂部分包括接料部件，接料部件的至少部分位于预定高度以下，接料部件具有接料槽，接料槽与储液槽连通，以通过接料槽接收由喷涂管的第二端喷出的喷涂液，并将喷涂液输送至储液槽内；和/或，喷涂部分包括回收部件，回收部件位于喷涂管的第二端靠近下料位置的一侧，回收部件具有回收槽，回收槽与储液槽连通，以通过回收槽接收由工件上滴落的喷涂液，并将喷涂液输送至储液槽内。
进一步地，喷涂部分包括风干部件，风干部件位于喷涂管的第二端靠近下料位置的一侧，以通过风干部件向喷有喷涂液的工件上吹风。
进一步地，喷涂装置包括第二输送部分，第二输送部分用于将工件由上一工序输送至上料位置或将工件由下料位置输送至下一工序；第二输送部分包括支撑结构，支撑结构的至少部分用于与工件接触以对工件进行支撑，以防止工件相对于水平面的倾斜角度发生变化。
进一步地，支撑结构包括第一挡件，第一挡件的延伸方向与第二输送部分的延伸方向相同，以通过使第一挡件与工件接触以对工件进行支撑。
进一步地，第一挡件沿竖直方向位置可调节地设置。
进一步地，第一挡件设置在工件的第一侧，以对工件的第一侧面进行支撑，支撑结构还包括第二挡件，第二挡件的延伸方向与第二输送部分的延伸方向相同，第二挡件设置在工件的第二侧，以对工件的第二侧面进行支撑；其中，第一侧和第二侧为工件相对的两侧。
进一步地，第二输送部分包括加热部件，加热部件用于对工件的待喷涂位置进行加热。
进一步地，第二输送部分包括第三输送线；第三输送线包括多个第二滚筒和套设在多个第二滚筒上的第二输送网，第二输送网用于承载工件，以通过至少一个第二滚筒带动第二输送网转动以对工件进行输送；加热部件为加热风机，加热风机位于第二输送网的底部，加热风机的出风口朝向上方设置以向工件喷吹热风。
应用本发明的技术方案的喷涂装置用于对工件进行喷涂，喷涂装置包括：第一输送部分，第一输送部分用于与工件接触以将工件由上料位置输送至下料位置；喷涂部分，喷涂部分包括喷涂管、喷涂泵和用于储存喷涂液的储液槽，喷涂管的第一端与储液槽连接，喷涂管的第二端位于第一输送部分的下方，喷涂管的第二端的开口朝向上方设置；其中，喷涂泵安装在喷涂管上，以通过喷涂泵驱动储液槽内的喷涂液由喷涂管的第二端喷出至预定高度，以在工件运动至喷涂管的第二端的上方时，使工件位于预定高度以下的部分与喷涂液接触以对工件进行喷涂。这样，通过喷涂泵驱动喷涂液喷出至预定高度，从而使工件位于预定高度以下的部分与喷涂液接触，从而实现对工件的局部区域进行喷涂，不需要对工件进行遮挡或包裹，简化了喷涂工艺，从而解决了现有技术中的喷涂装置的喷涂效率低的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的喷涂装置的实施例的结构示意图；
图2示出了根据本发明的喷涂装置的实施例的第一输送部分和喷涂部分的第一视角的结构示意图；
图3示出了根据本发明的喷涂装置的实施例的第一输送部分和喷涂部分的第二视角的结构示意图；
图4示出了根据本发明的喷涂装置的实施例的第二输送部分的第一视角的结构示意图；以及
图5示出了根据本发明的喷涂装置的实施例的第二输送部分的第二视角的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
1、第一输送部分；11、第一输送线；12、第二输送线；2、喷涂部分；21、储液槽；22、喷涂管；23、喷涂泵；24、接料部件；25、回收部件；26、风干部件；3、第二输送部分；31、第三输送线；32、第一挡件；33、第二挡件；34、加热部件；100、工件。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
请参考图1至图5，本发明提供了一种喷涂装置，用于对工件100进行喷涂，喷涂装置包括：第一输送部分1，第一输送部分1用于与工件100接触以将工件100由上料位置输送至下料位置；喷涂部分2，喷涂部分2包括喷涂管22、喷涂泵23和用于储存喷涂液的储液槽21，喷涂管22的第一端与储液槽21连接，喷涂管22的第二端位于第一输送部分1的下方，喷涂管22的第二端的开口朝向上方设置；其中，喷涂泵23安装在喷涂管22上，以通过喷涂泵23驱动储液槽21内的喷涂液由喷涂管22的第二端喷出至预定高度，以在工件100运动至喷涂管22的第二端的上方时，使工件100位于预定高度以下的部分与喷涂液接触以对工件100进行喷涂。
本发明的喷涂装置用于对工件100进行喷涂，喷涂装置包括：第一输送部分1，第一输送部分1用于与工件100接触以将工件100由上料位置输送至下料位置；喷涂部分2，喷涂部分2包括喷涂管22、喷涂泵23和用于储存喷涂液的储液槽21，喷涂管22的第一端与储液槽21连接，喷涂管22的第二端位于第一输送部分1的下方，喷涂管22的第二端的开口朝向上方设置；其中，喷涂泵23安装在喷涂管22上，以通过喷涂泵23驱动储液槽21内的喷涂液由喷涂管22的第二端喷出至预定高度，以在工件100运动至喷涂管22的第二端的上方时，使工件100位于预定高度以下的部分与喷涂液接触以对工件100进行喷涂。这样，通过喷涂泵23驱动喷涂液喷出至预定高度，从而使工件100位于预定高度以下的部分与喷涂液接触，从而实现对工件100的局部区域进行喷涂，不需要对工件100进行遮挡或包裹，简化了喷涂工艺，从而解决了现有技术中的喷涂装置的喷涂效率低的问题。
在具体实施时，喷涂管22的第二端的开口朝向正上方设置，即喷涂管22的第二端的开口竖直朝上设置。喷涂泵23的功率可调节地设置，以通过调节喷涂泵23的功率实现对喷涂液的喷出高度的控制，从而实现对工件100的不同高度的部分进行喷涂。
如图3所示，为了避免第一输送部分1对工件100的喷涂造成干扰，保证喷涂的效果，第一输送部分1包括第一输送线11和第二输送线12，第一输送线11和第二输送线12均沿输送方向延伸，第一输送线11和第二输送线12沿与输送方向垂直的方向间隔设置，以通过第一输送线11和第二输送线12对工件100进行夹持，并通过第一输送线11和/或第二输送线12驱动工件100沿输送方向运动。
在具体实施时，为了保证对工件100输送的平稳性，第一输送线11和第二输送线12沿水平方向间隔设置；第一输送线11和第二输送线12均为皮带输送线，以通过两个皮带输送的皮带面对工件100进行夹持并在至少一个皮带输送线的转动作用下带动工件100运动。第一输送部分1包括两个第一输送电机，两个第一输送电机与第一输送线11和第二输送线12一一对应地连接，以分别通过各个第一输送电机驱动相应的第一输送线11和第二输送线12运动，这样，工件100在两侧的皮带输送线的驱动下运动，运动过程更平稳，可避免工件出现偏移、卡料的问题。
如图2所示，喷涂部分2包括接料部件24，接料部件24的至少部分位于预定高度以下，接料部件24具有接料槽，接料槽与储液槽21连通，以通过接料槽接收由喷涂管22的第二端喷出的喷涂液，并将喷涂液输送至储液槽21内；和/或，喷涂部分2包括回收部件25，回收部件25位于喷涂管22的第二端靠近下料位置的一侧，回收部件25具有回收槽，回收槽与储液槽21连通，以通过回收槽接收由工件上滴落的喷涂液，并将喷涂液输送至储液槽21内。
在具体实施时，为了保证接料部件24对喷涂液的接收效果，喷涂管22穿过接料部件24的底面设置，喷涂管22的第二端位于接料部件24的底面的上方，优选地，喷涂管22穿过接料部件24的中心位置设置。
如图2和图3所示，喷涂部分2包括风干部件26，风干部件26位于喷涂管22的第二端靠近下料位置的一侧，以通过风干部件26向喷有喷涂液的工件100上吹风。通过风干部件26可将工件100上多余的喷涂液吹落，并对工件100上的喷涂液进行风干，加快喷涂作业的进度。
在具体实施时，喷涂部分2包括辅助输送部分，辅助输送部分位于喷涂管22的第二端靠近工件的下料位置的一侧，辅助输送部分包括间隔设置的多个第一滚筒和套设在多个第一滚筒上的第一输送网，第一输送网用于承载工件，以在至少一个第一滚筒转动时驱动第一输送网带动工件运动至工件的下料位置。回收部件25设置在第一输送网底部。风干部件26为轴流风扇，轴流风扇为多个，多个轴流风扇分为两组，各组轴流风扇中的各个的轴流风扇沿工件的输送方向间隔设置，两组轴流风扇分别设置在辅助输送部分的两侧；通过风干部件26可将工件上多余的喷涂液吹落，被吹落的喷涂液通过第一输送网的网孔落入回收部件25的回收槽内，进而回输至储液槽21内。
如图1所示，喷涂装置包括第二输送部分3，第二输送部分3用于将工件由上一工序输送至上料位置或将工件由下料位置输送至下一工序；第二输送部分3包括支撑结构，支撑结构的至少部分用于与工件接触以对工件100进行支撑，以防止工件相对于水平面的倾斜角度发生变化。
在具体实施时，第二输送部分3为两个，两个第二输送部分3分别设置在第一输送部分1的上料端和下料端，以通过其中一个第二输送部分3将工件由上一工序输送至上料位置，并通过另一个第二输送部分3将工件由下料位置输送至下一工序。
如图4、图5所示，支撑结构包括第一挡件32，第一挡件32的延伸方向与第二输送部分3的延伸方向相同，以通过使第一挡件32与工件100接触以对工件100进行支撑。
具体地，第一挡件32沿竖直方向位置可调节地设置，这样，可根据需要对工件100的不同高度进行支撑，以适应不同规格的工件100的需求。
在具体实施时，第二输送部分3包括支撑杆，第一挡件32上设有第一通孔，支撑杆穿设在第一通孔内，以使第一挡件32沿支撑杆的延伸方向可滑动地设置。第一挡件32上设有锁定螺纹孔，锁定螺纹孔延伸至第一通孔内，以通过拧紧在锁定螺纹孔内的锁紧螺丝并使锁紧螺丝顶紧在支撑杆上以对第一挡件32与支撑杆之间进行锁定。
如图5所示，为了保证对工件100的支撑效果，避免工件100倾斜和滑动，第一挡件32设置在工件100的第一侧，以对工件100的第一侧面进行支撑，支撑结构还包括第二挡件33，第二挡件33的延伸方向与第二输送部分3的延伸方向相同，第二挡件33设置在工件100的第二侧，以对工件100的第二侧面进行支撑；其中，第一侧和第二侧为工件100相对的两侧。
在具体实施时，为了提高对工件100的支撑稳定性，第一挡件32和第二挡件33沿竖直方向间隔设置；第一挡件32沿靠近和远离第二挡件33的方向位置可调节地设置；第二挡件33沿靠近和远离第一挡件32的方向位置可调节地设置，从而调节工件100的倾斜角度。
如图4所示，第二输送部分3包括加热部件34，加热部件34用于对工件100的待喷涂位置进行加热，通过加热部件34可对工件100的待喷涂位置进行烘干，并可去除工件100上的油脂，保证后续的喷涂效果。
具体地，第二输送部分3包括第三输送线31；第三输送线包括多个第二滚筒和套设在多个第二滚筒上的第二输送网，第二输送网用于承载工件100，以通过至少一个第二滚筒带动第二输送网转动以对工件100进行输送；加热部件34为加热风机，加热风机位于第二输送网的底部，加热风机的出风口朝向上方设置以向工件100喷吹热风。
在具体实施时，为了方便对第二输送网进行清洗，第二输送网为金属网，优选地，第二输送网为铁丝网，从而使第二输送网更耐高温，延长第二输送网的使用寿命。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
本发明的喷涂装置用于对工件100进行喷涂，喷涂装置包括：第一输送部分1，第一输送部分1用于与工件100接触以将工件100由上料位置输送至下料位置；喷涂部分2，喷涂部分2包括喷涂管22、喷涂泵23和用于储存喷涂液的储液槽21，喷涂管22的第一端与储液槽21连接，喷涂管22的第二端位于第一输送部分1的下方，喷涂管22的第二端的开口朝向上方设置；其中，喷涂泵23安装在喷涂管22上，以通过喷涂泵23驱动储液槽21内的喷涂液由喷涂管22的第二端喷出至预定高度，以在工件100运动至喷涂管22的第二端的上方时，使工件100位于预定高度以下的部分与喷涂液接触以对工件100进行喷涂。这样，通过喷涂泵23驱动喷涂液喷出至预定高度，从而使工件100位于预定高度以下的部分与喷涂液接触，从而实现对工件100的局部区域进行喷涂，不需要对工件100进行遮挡或包裹，简化了喷涂工艺，从而解决了现有技术中的喷涂装置的喷涂效率低的问题。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷涂装置，用于对工件(100)进行喷涂，其特征在于，所述喷涂装置包括：
第一输送部分(1)，所述第一输送部分(1)用于与所述工件(100)接触以将所述工件(100)由上料位置输送至下料位置；
喷涂部分(2)，所述喷涂部分(2)包括喷涂管(22)、喷涂泵(23)和用于储存喷涂液的储液槽(21)，所述喷涂管(22)的第一端与所述储液槽(21)连接，所述喷涂管(22)的第二端位于所述第一输送部分(1)的下方，所述喷涂管(22)的第二端的开口朝向上方设置；
其中，所述喷涂泵(23)安装在所述喷涂管(22)上，以通过所述喷涂泵(23)驱动所述储液槽(21)内的喷涂液由所述喷涂管(22)的第二端喷出至预定高度，以在所述工件(100)运动至所述喷涂管(22)的第二端的上方时，使所述工件(100)位于所述预定高度以下的部分与所述喷涂液接触以对所述工件(100)进行喷涂。
2.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述第一输送部分(1)包括第一输送线(11)和第二输送线(12)，所述第一输送线(11)和所述第二输送线(12)均沿输送方向延伸，所述第一输送线(11)和所述第二输送线(12)沿与所述输送方向垂直的方向间隔设置，以通过所述第一输送线(11)和所述第二输送线(12)对所述工件(100)进行夹持，并通过所述第一输送线(11)和/或所述第二输送线(12)驱动所述工件(100)沿所述输送方向运动。
3.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂部分(2)包括接料部件(24)，所述接料部件(24)的至少部分位于所述预定高度以下，所述接料部件(24)具有接料槽，所述接料槽与所述储液槽(21)连通，以通过所述接料槽接收由所述喷涂管(22)的第二端喷出的喷涂液，并将喷涂液输送至所述储液槽(21)内；和/或，
所述喷涂部分(2)包括回收部件(25)，所述回收部件(25)位于所述喷涂管(22)的第二端靠近所述下料位置的一侧，所述回收部件(25)具有回收槽，所述回收槽与所述储液槽(21)连通，以通过所述回收槽接收由所述工件上滴落的喷涂液，并将喷涂液输送至所述储液槽(21)内。
4.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂部分(2)包括风干部件(26)，所述风干部件(26)位于所述喷涂管(22)的第二端靠近所述下料位置的一侧，以通过所述风干部件(26)向喷有喷涂液的所述工件(100)上吹风。
5.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂装置包括第二输送部分(3)，所述第二输送部分(3)用于将所述工件由上一工序输送至所述上料位置或将所述工件由所述下料位置输送至下一工序；所述第二输送部分(3)包括支撑结构，所述支撑结构的至少部分用于与所述工件接触以对所述工件(100)进行支撑，以防止所述工件相对于水平面的倾斜角度发生变化。
6.根据权利要求5所述的喷涂装置，其特征在于，所述支撑结构包括第一挡件(32)，所述第一挡件(32)的延伸方向与所述第二输送部分(3)的延伸方向相同，以通过使所述第一挡件(32)与所述工件(100)接触以对所述工件(100)进行支撑。
7.根据权利要求6所述的喷涂装置，其特征在于，所述第一挡件(32)沿竖直方向位置可调节地设置。
8.根据权利要求6所述的喷涂装置，其特征在于，所述第一挡件(32)设置在所述工件(100)的第一侧，以对所述工件(100)的第一侧面进行支撑，所述支撑结构还包括第二挡件(33)，所述第二挡件(33)的延伸方向与所述第二输送部分(3)的延伸方向相同，所述第二挡件(33)设置在所述工件(100)的第二侧，以对所述工件(100)的第二侧面进行支撑；其中，所述第一侧和所述第二侧为所述工件(100)相对的两侧。
9.根据权利要求5所述的喷涂装置，其特征在于，所述第二输送部分(3)包括加热部件(34)，所述加热部件(34)用于对所述工件(100)的待喷涂位置进行加热。
10.根据权利要求9所述的喷涂装置，其特征在于，所述第二输送部分(3)包括第三输送线(31)；所述第三输送线包括多个第二滚筒和套设在多个所述第二滚筒上的第二输送网，所述第二输送网用于承载所述工件(100)，以通过至少一个所述第二滚筒带动所述第二输送网转动以对所述工件(100)进行输送；
所述加热部件(34)为加热风机，所述加热风机位于所述第二输送网的底部，所述加热风机的出风口朝向上方设置以向所述工件(100)喷吹热风。
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