CN110613987A - 一种用于镀锌的具有除湿功能的空气过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于镀锌的具有除湿功能的空气过滤设备,包括主体、进气管、卸料管、滤袋和固定盘,所述主体的顶部设置出气孔,所述滤袋的形状为圆柱形,所述滤袋与出气孔同轴设置,所述滤袋的内径大于出气孔的孔径,所述固定盘与滤袋同轴设置,所述固定盘的直径大于滤袋的外径,所述滤袋的一端固定在主体内的顶部,所述主体内设有辅助机构和除湿机构,该用于镀锌的具有除湿功能的空气过滤设备通过辅助机构实现了刮下滤袋上鋅尘的功能,提高了滤袋的过滤效率,不仅如此,还通过除湿机构实现了除湿功能,避免湿度过大而导致滤袋损坏,起到了保护滤袋的效果。
Description
技术领域
本发明涉及镀锌设备领域,特别涉及一种用于镀锌的具有除湿功能的空气过滤设备。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术,而镀锌过程中,工件完成助镀后,需调往炉前的烘干平台上,使其表面进一步快速干燥,避免锌液飞溅,进入锌锅浸镀时间根据材料的规格不同时间、温度都不同,浸镀时产生大量的含锌废气通过布袋除尘器吸收,以此减少空气中的烟尘含量,袋式除尘器是一种干式滤尘装置,其适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
现有的布袋除尘器在长期使用后,废气中的锌尘会粘附在滤袋上而降低滤袋的透气率,从而降低过滤效率,不仅如此,废气湿度较大时,会使布袋式除尘器的腐蚀加剧,滤袋水解,缩短除尘器的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于镀锌的具有除湿功能的空气过滤设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于镀锌的具有除湿功能的空气过滤设备,包括主体、进气管、卸料管、滤袋和固定盘,所述主体的顶部设置出气孔,所述滤袋的形状为圆柱形,所述滤袋与出气孔同轴设置,所述滤袋的内径大于出气孔的孔径,所述固定盘与滤袋同轴设置,所述固定盘的直径大于滤袋的外径,所述滤袋的一端固定在主体内的顶部,所述固定盘设置在滤袋的另一端,所述滤袋与主体的内壁密封连接,所述固定盘与滤袋密封且固定连接,所述固定盘与主体的内壁固定连接,所述卸料管设置在主体的底部,所述进气管设置在主体的一侧,所述进气管的轴线与滤袋的轴线垂直且相交,所述主体内设有辅助机构和除湿机构,所述辅助机构设置在滤袋上;
所述辅助机构包括移动环和传动组件,所述移动环与滤袋同轴设置,所述移动环的内径与滤袋的外径相等,所述滤袋穿过移动环,所述滤袋与移动环的内壁滑动连接,所述移动环与主体内的顶部抵靠,所述传动组件驱动移动环沿着固定盘的轴向移动;
所述除湿机构包括固定箱、连接盘、制冷棒和至少两个导热杆,所述连接盘与进气管同轴设置,所述连接盘的直径大于进气管的内径,所述连接盘与进气管之间设有间隙,所述固定箱固定在连接盘的远离进气管的一侧,所述固定箱固定在主体的内壁上,所述固定箱内设有清水,所述制冷棒固定在固定箱的远离连接盘一侧的内壁上,所述固定箱的靠近连接盘的一侧设有至少两个安装孔,所述安装孔沿着固定盘的轴线均匀分布,所述导热杆与安装孔一一对应,所述导热杆的直径与安装孔的孔径相等,所述导热杆穿过安装孔,所述导热杆与安装孔的内壁密封且固定连接,所述导热杆的一端固定在连接盘上,所述导热杆的另一端位于清水内。
作为优选,为了实现收集鋅尘的效果,所述移动环上设有两个环形槽,两个环形槽分别设置在移动环的两端,所述环形槽与移动环同轴设置。
作为优选,为了实现移动环移动的功能,所述传动组件包括驱动单元和两个传动单元,所述传动单元以移动管的轴线为中心周向均匀分布,所述驱动单元位于两个传动单元之间,所述驱动单元设置在固定盘的远离滤袋的一侧,所述传动单元包括滑块、丝杆、转动轴、轴承、从动齿轮和连接孔,所述连接孔设置在固定盘上,所述连接孔的轴线与固定盘的轴线平行,所述转动轴与连接孔同轴设置,所述转动轴的直径小于连接孔的孔径,所述轴承位于转动轴内,所述转动轴穿过连接孔,所述轴承的内圈安装在转动轴上,所述轴承的外圈与连接孔的内壁固定连接,所述丝杆与转动轴同轴设置,所述从动齿轮安装在转动轴的靠近卸料管的一端,所述丝杆固定在转动轴的另一端,所述滑块套设在丝杆上,所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹,所述滑块固定在移动环上,所述驱动单元与从动齿轮传动连接。
作为优选,为了减小滑块与丝杆之间的摩擦力,所述丝杆上涂有润滑油。
作为优选,为了实现清洁连接盘的效果,所述主体内设有刮杆和连杆,所述刮杆的形状为长方体,所述刮杆的靠近固定盘轴线的一侧与连接盘的靠近进气管的一侧处于同一平面,所述连接盘位于卸料管和刮杆之间,所述刮杆通过连杆与其中一个滑块固定连接。
作为优选,为了驱动从动齿轮转动,所述驱动单元包括驱动电机和驱动齿轮,所述驱动电机固定在固定盘上,所述驱动电机与驱动齿轮传动连接,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
作为优选,为了提高驱动电机的驱动力,所述驱动电机为伺服电机。
作为优选,为了提高自动化程度,所述移动环上设有两个接触开关,所述接触开关与环形槽一一对应,其中一个接触开关与主体内的顶部抵靠,所述主体上设有PLC,所述驱动电机和接触开关均与PLC电连接。
作为优选,为了避免划伤滤袋,所述移动环的制作材料为橡胶。
作为优选,为了延长连接盘的使用寿命,所述连接盘上设有防腐镀锌层。
本发明的有益效果是,该用于镀锌的具有除湿功能的空气过滤设备通过辅助机构实现了刮下滤袋上鋅尘的功能,提高了滤袋的过滤效率,与现有的辅助机构相比,该辅助机构结构巧妙,实用性更强,不仅如此,还通过除湿机构实现了除湿功能,避免湿度过大而导致滤袋损坏,起到了保护滤袋的效果,与现有的辅助机构相比,该辅助机构还起到了吸附鋅尘的功能,性价比更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于镀锌的具有除湿功能的空气过滤设备的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是图1的B部放大图;
图4是图1的C部放大图;
图中:1.主体,2.进气管,3.卸料管,4.滤袋,5.固定盘,6.移动环,7.固定箱,8.连接盘,9.制冷棒,10.导热杆,11.滑块,12.丝杆,13.转动轴,14.轴承,15.从动齿轮,16.刮杆,17.连杆,18.驱动电机,19.驱动齿轮,20.接触开关。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示,一种用于镀锌的具有除湿功能的空气过滤设备,包括主体1、进气管2、卸料管3、滤袋4和固定盘5,所述主体1的顶部设置出气孔,所述滤袋4的形状为圆柱形,所述滤袋4与出气孔同轴设置,所述滤袋4的内径大于出气孔的孔径,所述固定盘5与滤袋4同轴设置,所述固定盘5的直径大于滤袋4的外径,所述滤袋4的一端固定在主体1内的顶部,所述固定盘5设置在滤袋4的另一端,所述滤袋4与主体1的内壁密封连接,所述固定盘5与滤袋4密封且固定连接,所述固定盘5与主体1的内壁固定连接,所述卸料管3设置在主体1的底部,所述进气管2设置在主体1的一侧,所述进气管2的轴线与滤袋4的轴线垂直且相交,所述主体1内设有辅助机构和除湿机构,所述辅助机构设置在滤袋4上;
所述辅助机构包括移动环6和传动组件,所述移动环6与滤袋4同轴设置,所述移动环6的内径与滤袋4的外径相等,所述滤袋4穿过移动环6,所述滤袋4与移动环6的内壁滑动连接,所述移动环6与主体1内的顶部抵靠,所述传动组件驱动移动环6沿着固定盘5的轴向移动;
含有鋅尘的空气从进气管2进入主体1内,通过滤袋4实现过滤鋅尘,过滤后的空气再从出气孔排出,期间,通过传动组件使移动环6沿着固定盘5的轴向移动,从而使移动环6刮下滤袋4上的鋅尘,避免鋅尘聚集过多导致滤袋4的透气率降低而降低过滤效率。
如图3所示,所述除湿机构包括固定箱7、连接盘8、制冷棒9和至少两个导热杆10,所述连接盘8与进气管2同轴设置,所述连接盘8的直径大于进气管2的内径,所述连接盘8与进气管2之间设有间隙,所述固定箱7固定在连接盘8的远离进气管2的一侧,所述固定箱7固定在主体1的内壁上,所述固定箱7内设有清水,所述制冷棒9固定在固定箱7的远离连接盘8一侧的内壁上,所述固定箱7的靠近连接盘8的一侧设有至少两个安装孔,所述安装孔沿着固定盘5的轴线均匀分布,所述导热杆10与安装孔一一对应,所述导热杆10的直径与安装孔的孔径相等,所述导热杆10穿过安装孔,所述导热杆10与安装孔的内壁密封且固定连接,所述导热杆10的一端固定在连接盘8上,所述导热杆10的另一端位于清水内。
含有鋅尘的空气从进气管2进入主体1内时,使空气冲击连接盘8,期间,通过制冷棒9使清水的温度降低,清水的温度通过导热杆10传递至连接盘8,从而使连接盘8的温度降低,使空气中的湿气受冷凝结产生水珠,实现了除湿的效果,同时,通过水珠可以吸附空气中的鋅尘,进一步提高过滤效果,并且,还可以避免大颗粒的鋅尘直接与滤袋4接触而导致滤袋4损坏。
作为优选,为了实现收集鋅尘的效果,所述移动环6上设有两个环形槽,两个环形槽分别设置在移动环6的两端,所述环形槽与移动环6同轴设置。
移动环6在刮下滤袋4上的鋅尘时,使鋅尘可以移动至环形槽内,避免鋅尘过多对滤袋4造成积压而损坏,导致刮下的鋅尘通过移动环6分别与固定盘5和主体1内的顶部抵靠,可以使鋅尘压缩至环形槽内,提高收集鋅尘的能力。
如图4所示,所述传动组件包括驱动单元和两个传动单元,所述传动单元以移动管的轴线为中心周向均匀分布,所述驱动单元位于两个传动单元之间,所述驱动单元设置在固定盘5的远离滤袋4的一侧,所述传动单元包括滑块11、丝杆12、转动轴13、轴承14、从动齿轮15和连接孔,所述连接孔设置在固定盘5上,所述连接孔的轴线与固定盘5的轴线平行,所述转动轴13与连接孔同轴设置,所述转动轴13的直径小于连接孔的孔径,所述轴承14位于转动轴13内,所述转动轴13穿过连接孔,所述轴承14的内圈安装在转动轴13上,所述轴承14的外圈与连接孔的内壁固定连接,所述丝杆12与转动轴13同轴设置,所述从动齿轮15安装在转动轴13的靠近卸料管3的一端,所述丝杆12固定在转动轴13的另一端,所述滑块11套设在丝杆12上,所述滑块11的与丝杆12的连接处设有与丝杆12匹配的螺纹,所述滑块11固定在移动环6上,所述驱动单元与从动齿轮15传动连接。
通过驱动单元带动从动齿轮15转动,从动齿轮15的转动使转动轴13在轴承14的支撑作用下转动,转动轴13的转动带动丝杆12转动,从而使滑块11在丝杆12上带动移动环6移动,实现了驱动移动环6移动的功能。
作为优选,为了减小滑块11与丝杆12之间的摩擦力,所述丝杆12上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小滑块11与丝杆12的摩擦力,提高滑块11移动的流畅性。
作为优选,为了实现清洁连接盘8的效果,所述主体1内设有刮杆16和连杆17,所述刮杆16的形状为长方体,所述刮杆16的靠近固定盘5轴线的一侧与连接盘8的靠近进气管2的一侧处于同一平面,所述连接盘8位于卸料管3和刮杆16之间,所述刮杆16通过连杆17与其中一个滑块11固定连接。
滑块11的移动通过连杆17带动刮杆16在连接盘8的靠近进气管2的一侧移动,从而使刮杆16刮下连接盘8上的潮湿的鋅尘,实现了清洁连接盘8的功能。
作为优选,为了驱动从动齿轮15转动,所述驱动单元包括驱动电机18和驱动齿轮19,所述驱动电机18固定在固定盘5上,所述驱动电机18与驱动齿轮19传动连接,所述驱动齿轮19与从动齿轮15啮合。
驱动电机18运行,使驱动齿轮19带动从动齿轮15转动,实现了驱动从动齿轮15转动的功能。
作为优选,为了提高驱动电机18的驱动力,所述驱动电机18为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点,从而可以提高驱动电机18的驱动力。
作为优选,为了提高自动化程度,所述移动环6上设有两个接触开关20,所述接触开关20与环形槽一一对应,其中一个接触开关20与主体1内的顶部抵靠,所述主体1上设有PLC,所述驱动电机18和接触开关20均与PLC电连接。
PLC,即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入、输出控制各种类型的机械或生产过程,其实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制,当接触开关20与主体1内的顶部或固定盘5抵靠时,接触开关20给PLC发出信号,使PLC控制驱动电机18反向运行,提高了自动化程度。
作为优选,为了避免划伤滤袋4,所述移动环6的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软,可以避免移动环6对滤袋4受力过大而损坏滤袋4,起到了保护滤袋4的效果。
作为优选,为了延长连接盘8的使用寿命,所述连接盘8上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升连接盘8的防锈能力,延长连接盘8的使用寿命。
该设备再使用过程中,通过驱动移动环6沿着固定盘5的轴向移动,从而使移动环6刮下滤袋4上的鋅尘,避免鋅尘聚集过多导致滤袋4的透气率降低,提高了过滤效果,并且,通过降低连接盘8的温度,使吹在连接盘8上空气中的湿气受冷凝结产生水珠,实现了除湿的效果,同时,通过水珠可以吸附空气中的鋅尘,进一步提高过滤效果,并且,还可以避免大颗粒的鋅尘直接与滤袋4接触而导致滤袋4损坏。
与现有技术相比,该用于镀锌的具有除湿功能的空气过滤设备通过辅助机构实现了刮下滤袋4上鋅尘的功能,提高了滤袋4的过滤效率,与现有的辅助机构相比,该辅助机构结构巧妙,实用性更强,不仅如此,还通过除湿机构实现了除湿功能,避免湿度过大而导致滤袋4损坏,起到了保护滤袋4的效果,与现有的辅助机构相比,该辅助机构还起到了吸附鋅尘的功能,性价比更高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于镀锌的具有除湿功能的空气过滤设备,包括主体(1)、进气管(2)、卸料管(3)、滤袋(4)和固定盘(5),所述主体(1)的顶部设置出气孔,所述滤袋(4)的形状为圆柱形,所述滤袋(4)与出气孔同轴设置,所述滤袋(4)的内径大于出气孔的孔径,所述固定盘(5)与滤袋(4)同轴设置,所述固定盘(5)的直径大于滤袋(4)的外径,所述滤袋(4)的一端固定在主体(1)内的顶部,所述固定盘(5)设置在滤袋(4)的另一端,所述滤袋(4)与主体(1)的内壁密封连接,所述固定盘(5)与滤袋(4)密封且固定连接,所述固定盘(5)与主体(1)的内壁固定连接,所述卸料管(3)设置在主体(1)的底部,所述进气管(2)设置在主体(1)的一侧,所述进气管(2)的轴线与滤袋(4)的轴线垂直且相交,其特征在于,所述主体(1)内设有辅助机构和除湿机构,所述辅助机构设置在滤袋(4)上;
所述辅助机构包括移动环(6)和传动组件,所述移动环(6)与滤袋(4)同轴设置,所述移动环(6)的内径与滤袋(4)的外径相等,所述滤袋(4)穿过移动环(6),所述滤袋(4)与移动环(6)的内壁滑动连接,所述移动环(6)与主体(1)内的顶部抵靠,所述传动组件驱动移动环(6)沿着固定盘(5)的轴向移动;
所述除湿机构包括固定箱(7)、连接盘(8)、制冷棒(9)和至少两个导热杆(10),所述连接盘(8)与进气管(2)同轴设置,所述连接盘(8)的直径大于进气管(2)的内径,所述连接盘(8)与进气管(2)之间设有间隙,所述固定箱(7)固定在连接盘(8)的远离进气管(2)的一侧,所述固定箱(7)固定在主体(1)的内壁上,所述固定箱(7)内设有清水,所述制冷棒(9)固定在固定箱(7)的远离连接盘(8)一侧的内壁上,所述固定箱(7)的靠近连接盘(8)的一侧设有至少两个安装孔,所述安装孔沿着固定盘(5)的轴线均匀分布,所述导热杆(10)与安装孔一一对应,所述导热杆(10)的直径与安装孔的孔径相等,所述导热杆(10)穿过安装孔,所述导热杆(10)与安装孔的内壁密封且固定连接,所述导热杆(10)的一端固定在连接盘(8)上,所述导热杆(10)的另一端位于清水内。
2.如权利要求1所述的用于镀锌的具有除湿功能的空气过滤设备,其特征在于,所述移动环(6)上设有两个环形槽,两个环形槽分别设置在移动环(6)的两端,所述环形槽与移动环(6)同轴设置。
3.如权利要求1所述的用于镀锌的具有除湿功能的空气过滤设备,其特征在于,所述传动组件包括驱动单元和两个传动单元,所述传动单元以移动管的轴线为中心周向均匀分布,所述驱动单元位于两个传动单元之间,所述驱动单元设置在固定盘(5)的远离滤袋(4)的一侧,所述传动单元包括滑块(11)、丝杆(12)、转动轴(13)、轴承(14)、从动齿轮(15)和连接孔,所述连接孔设置在固定盘(5)上,所述连接孔的轴线与固定盘(5)的轴线平行,所述转动轴(13)与连接孔同轴设置,所述转动轴(13)的直径小于连接孔的孔径,所述轴承(14)位于转动轴(13)内,所述转动轴(13)穿过连接孔,所述轴承(14)的内圈安装在转动轴(13)上,所述轴承(14)的外圈与连接孔的内壁固定连接,所述丝杆(12)与转动轴(13)同轴设置,所述从动齿轮(15)安装在转动轴(13)的靠近卸料管(3)的一端,所述丝杆(12)固定在转动轴(13)的另一端,所述滑块(11)套设在丝杆(12)上,所述滑块(11)的与丝杆(12)的连接处设有与丝杆(12)匹配的螺纹,所述滑块(11)固定在移动环(6)上,所述驱动单元与从动齿轮(15)传动连接。
4.如权利要求3所述的用于镀锌的具有除湿功能的空气过滤设备,其特征在于,所述丝杆(12)上涂有润滑油。
5.如权利要求3所述的用于镀锌的具有除湿功能的空气过滤设备,其特征在于,所述主体(1)内设有刮杆(16)和连杆(17),所述刮杆(16)的形状为长方体,所述刮杆(16)的靠近固定盘(5)轴线的一侧与连接盘(8)的靠近进气管(2)的一侧处于同一平面,所述连接盘(8)位于卸料管(3)和刮杆(16)之间,所述刮杆(16)通过连杆(17)与其中一个滑块(11)固定连接。
6.如权利要求3所述的用于镀锌的具有除湿功能的空气过滤设备,其特征在于,所述驱动单元包括驱动电机(18)和驱动齿轮(19),所述驱动电机(18)固定在固定盘(5)上,所述驱动电机(18)与驱动齿轮(19)传动连接,所述驱动齿轮(19)与从动齿轮(15)啮合。
7.如权利要求6所述的用于镀锌的具有除湿功能的空气过滤设备,其特征在于,所述驱动电机(18)为伺服电机。
8.如权利要求6所述的用于镀锌的具有除湿功能的空气过滤设备,其特征在于,所述移动环(6)上设有两个接触开关(20),所述接触开关(20)与环形槽一一对应,其中一个接触开关(20)与主体(1)内的顶部抵靠,所述主体(1)上设有PLC,所述驱动电机(18)和接触开关(20)均与PLC电连接。
9.如权利要求1所述的用于镀锌的具有除湿功能的空气过滤设备,其特征在于,所述移动环(6)的制作材料为橡胶。
10.如权利要求1所述的用于镀锌的具有除湿功能的空气过滤设备,其特征在于,所述连接盘(8)上设有防腐镀锌层。
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CN114669114A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-06-28 | 南通金百福纺织品有限公司 | 一种毛绒玩具生产废水去毛渗透装置 |
CN116943403A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-27 | 泰兴市新特耐火材料有限责任公司 | 一种用于生产下线的成品中棉尘除尘器 |
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2019
- 2019-08-13 CN CN201910745558.5A patent/CN110613987A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114669114A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-06-28 | 南通金百福纺织品有限公司 | 一种毛绒玩具生产废水去毛渗透装置 |
CN116943403A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-27 | 泰兴市新特耐火材料有限责任公司 | 一种用于生产下线的成品中棉尘除尘器 |
CN116943403B (zh) * | 2023-09-12 | 2024-02-27 | 泰兴市新特耐火材料有限责任公司 | 一种用于生产下线的成品中棉尘除尘器 |
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |