CN110613304B - 烹饪设备、烹饪控制方法及装置、存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪设备、烹饪控制方法及装置、存储介质，设备包括：分别独立相邻设置的储料箱、锅体和水箱；盖设在锅体上且设置有洗料装置的上盖，储料箱上开设有用于与洗料装置连通的出料口，水箱上开设有用于与洗料装置连通的第一出水口；位于锅体内的内锅；制冷装置，设置在水箱中，用于对水箱中的水进行降温；温度检测装置，用于检测水箱中的水温；分别与温度检测装置、制冷装置和洗料装置电连接的控制装置，被配置为当温度检测装置检测到水箱中的水被降温至预设温度时，控制同时将水箱中具有预设温度的冷水和储料箱中的米输送至洗料装置中进行洗米以投入内锅中；其中预设温度小于30℃。该方案能够有效地改善陈化米煮饭风味和口感差的问题。

Description

烹饪设备、烹饪控制方法及装置、存储介质

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及烹饪设备、烹饪控制方法、烹饪控制装置和计算机可读存储介质。

背景技术

目前，市场上销售的绝大部分大米都是陈化粮或配米，即使是新米通过于很多消费者存放时间太长或者储藏方式不当也容易陈化。陈化米通过于大米的组织结构和成分发生了一定的变化，其表面米糠含脂肪较多，因此煮饭风味和口感很差，从而影响用户对电饭煲的使用体验，因此如何改善电饭煲的烹饪方式，从而改善陈化米烹饪的不良风味和口感成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种新的烹饪设备，通过配置独立且能够实现控温的水箱，并采用水箱中被制冷降温至预设温度的冷水在加热烹煮米饭前在洗料装置中清洗米，以避开脂肪分解酶容易发挥作用的温度带，从而抑制糠味和陈米味成分的分解，以在陈化米表面米糠中的脂肪被氧化分解前将米糠清洗掉，有效地改善陈化米煮饭风味和口感差的问题，提高米饭的烹饪效果，达到提升用户对烹饪设备的使用体验的目的。

本发明的另一个目的在于提出了一种烹饪控制方法、烹饪控制装置和计算机可读存储介质。

为实现上述至少一个目的，根据本发明的实施例，提出了一种烹饪设备，包括：分别独立相邻设置的储料箱、锅体和水箱；上盖，盖设在所述锅体上，所述上盖中设置有洗料装置，以及所述储料箱上开设有用于与所述洗料装置连通的出料口，所述水箱上开设有用于与所述洗料装置连通的第一出水口；内锅，所述内锅位于所述锅体内；制冷装置，设置在所述水箱中，用于对所述水箱中的水进行降温；温度检测装置，用于检测所述水箱中的水温；控制装置，分别与所述温度检测装置、所述制冷装置和所述洗料装置电连接，所述控制装置被配置为当所述温度检测装置检测到所述水箱中的水被所述制冷装置降温至预设温度时，控制将所述水箱中具有所述预设温度的冷水和所述储料箱中的米输送至所述洗料装置中，以控制所述洗料装置使用所述冷水洗米并将洗好的米投入所述内锅中；其中，所述预设温度小于30℃。

在该技术方案中，烹饪设备中设置有独立且可实现控温的水箱，可以通过出水口向上盖内的洗料装置中提供具有预设温度的冷水，该洗料装置使用该具有预设温度的冷水清洗由烹饪设备的储料箱输送进来的米，以在清洗完成后将洗好的米投入内锅中进行烹煮，而考虑到当用户使用陈化米烹煮米饭时，其表面米糠中包含的脂肪易氧化成脂肪酸，以及脂肪酸在脂肪分解酶的作用下生成羰基化合物，从而使煮饭风味和口感变差，可见陈化米的糠味和陈化米味成分主要与脂肪分解酶有关，而脂肪分解酶在30℃～40℃范围内最容易发挥作用，故优选地可以通过制冷装置将水箱中的水降温至30℃以下后再输送到洗料装置中用于米烹煮前的洗米程序，在使用具有30℃以下温度的冷水清洗米的过程中，避开了脂肪分解酶容易发挥作用的温度带，从而抑制糠味和陈米味成分的分解，以在陈化米表面米糠中的脂肪被氧化分解前将米糠清洗掉，有效地改善陈化米煮饭风味和口感差的问题，提高米饭的烹饪效果，达到提升用户对烹饪设备的使用体验的目的。

另外，本发明提供的上述实施例中的烹饪设备还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述烹饪设备还包括：加热装置，设置在所述锅体中，与所述控制装置电连接，用于对所述内锅进行加热；以及所述水箱上还开设有用于与所述内锅连通的第二出水口；所述控制装置还被配置为在洗好的米落入所述内锅中后，根据设定米水比控制将所述水箱中与所述内锅中的当前米量对应的水量通过所述第二出水口输送至所述内锅中，并控制所述加热装置对所述内锅进行加热。

在该技术方案中，当洗料装置将洗好的米投放到内锅中后，可以通过水箱向内锅中提供用于烹煮米饭的水，具体控制通过水箱的第二出水口向内锅中输送与落入内锅中的当前米量对应的水量，并通过加热装置对内锅进行加热以烹煮米饭，如此无需人为打开烹饪设备的上盖向内锅中加水，实现洗米后的自动供水以及米饭烹煮，操作智能而高效，以进一步提升用户对烹饪设备的使用体验。

在上述任一技术方案中，优选地，所述烹饪设备还包括：送料系统，与所述控制装置电连接，用于将所述储料箱中的米通过所述出料口输送至所述洗料装置中；抽水系统，与所述控制装置电连接，用于将所述冷水通过所述第一出水口输送至所述洗料装置中以及将所述水箱中的水通过所述第二出水口输送至所述内锅中；排水系统，与所述控制装置电连接，用于将所述洗料装置中洗米后生成的污水排出。

在该技术方案中，具体可以通过送料系统将储料箱中的米高效地输送至洗料装置中，以及通过抽水系统将不同阶段的水箱中的水高效而定量地分别输送到洗料装置和内锅中，而且洗料装置中洗完米后生成的污水通过排水系统自动而及时地排到烹饪设备外，避免影响烹煮出的米饭的风味和口感。

在上述任一技术方案中，优选地，所述预设温度的取值范围为：0℃～10℃。

在该技术方案中，为了使水箱中输送至洗料装置中的具有预设温度的冷水能够有效地避开脂肪分解酶容易发挥作用的温度带，从而抑制糠味和陈米味成分的分解，则可以通过制冷装置将水箱中的水降温至0℃～10℃，以避免脂肪分解酶活跃的温度带。

在上述任一技术方案中，优选地，所述烹饪设备还包括：第一密封盖，用于盖设在所述水箱上；第二密封盖，用于盖设在所述储料箱上。

在该技术方案中，水箱上第一密封盖的设置一方面便于制冷水过程中的保温另一方面也便于向水箱中补水及水箱的定期清理等；以及储料箱上第二密封盖的设置确保为储料箱中米提供一个密闭存储空间，避免过多接触外界加速米的陈化以及异物进入储料箱中以保持清洁等。

在上述任一技术方案中，优选地，所述烹饪设备为电饭煲或电压力锅。

根据本发明的第二方面，提出了一种烹饪控制方法，用于如上述第一方面的技术方案中任一项所述的烹饪设备，该烹饪控制方法包括：当所述烹饪设备通电后，控制所述制冷装置对所述水箱中的水进行降温使所述水箱中的水被降温至预设温度，其中所述预设温度小于30℃；控制将所述水箱中具有所述预设温度的冷水和所述储料箱中的米输送至所述洗料装置中，以使所述洗料装置使用所述冷水执行预设烹饪程序的洗米程序；当执行完所述洗米程序后，控制所述洗料装置将洗好的米投入所述内锅中，以执行所述预设烹饪程序的煮饭程序。

在该技术方案中，当烹饪设备通电启动后，通过制冷装置对水箱中的水进行制冷降温，具体可以由烹饪设备的温度检测装置监测水箱中的水温以将水箱中的水降温至预设温度，进一步则可以通过水箱的第一出水口向上盖内的洗料装置中提供具有预设温度的冷水，以使洗料装置用该冷水清洗由烹饪设备的储米箱输送到洗料装置中的米，即执行预设烹饪程序的洗米程序，并在洗米程序执行完后，将洗净的米投放到内锅中执行预设烹饪程序的煮饭程序，以完成米饭的烹煮，而考虑到当用户使用陈化米烹煮米饭时，其表面米糠中包含的脂肪易氧化成脂肪酸，以及脂肪酸在脂肪分解酶的作用下生成羰基化合物，从而使煮饭风味和口感变差，可见陈化米的糠味和陈化米味成分主要与脂肪分解酶有关，而脂肪分解酶在30℃～40℃范围内最容易发挥作用，故优选地可以通过制冷装置将水箱中的水降温至30℃以下后再输送到洗料装置中用于米烹煮前的洗米程序，在使用具有30℃以下温度的冷水清洗米的过程中，避开了脂肪分解酶容易发挥作用的温度带，从而抑制糠味和陈米味成分的分解，以在陈化米表面米糠中的脂肪被氧化分解前将米糠清洗掉，有效地改善陈化米煮饭风味和口感差的问题，提高米饭的烹饪效果，达到提升用户对烹饪设备的使用体验的目的。

在上述技术方案中，优选地，所述执行所述预设烹饪程序的煮饭程序，包括：在洗好的米落入所述内锅中后，根据设定米水比控制将所述水箱中与所述内锅中的当前米量对应的水量输送至所述内锅中；控制所述烹饪设备的加热装置对所述内锅进行加热以烹煮米饭。

在该技术方案中，当洗料装置将洗好的米投放到内锅中后，可以通过水箱向内锅中提供用于烹煮米饭的水，具体控制通过水箱的第二出水口向内锅中输送与落入内锅中的当前米量对应的水量，并通过加热装置对内锅进行加热以烹煮米饭，如此无需人为打开烹饪设备的上盖向内锅中加水，实现洗米后的自动供水以及米饭烹煮，操作智能而高效，以进一步提升用户对烹饪设备的使用体验。

在上述任一技术方案中，优选地，所述预设烹饪程序还包括所述控制所述制冷装置对所述水箱中的水进行降温使所述水箱中的水被降温至预设温度的制冷程序；或者，在启动所述预设烹饪程序前，根据接收到的预约指令启动所述控制所述制冷装置对所述水箱中的水进行降温使所述水箱中的水被降温至预设温度的制冷程序。

在该技术方案中，可以在接收到预设烹饪程序的启动指令后，首先控制制冷装置开始工作对水箱中的水进行降温，即该预设烹饪程序包含对水箱中的水进行降温的程序；或者可以在正式启动至少包括洗米程序和煮饭程序的预设烹饪程序前，提前控制制冷装置对水箱中的水进行预约降温，使启动预设烹饪程序前水箱中的水温保持在预设温度，即该预设烹饪程序不包含对水箱中的水进行降温的程序，如此一方面可以节省煮饭时水降温的时间，另一方面水低温放置可以起到一定抗菌作用，防止细菌污染。

在上述任一技术方案中，优选地，在执行完所述洗米程序后、所述控制所述洗料装置将洗好的米投入所述内锅中前，所述烹饪控制方法还包括：控制所述烹饪设备的排水系统将所述洗料装置中洗米后生成的污水排出。

在该技术方案中，可以通过烹饪设备的排水系统自动而及时地将洗料装置中洗完米后生成的污水排到烹饪设备外，避免影响烹煮出的米饭的风味和口感，也就是说，所述预设烹饪程序在洗米程序和煮饭程序间还包括排污水程序。

在上述任一技术方案中，优选地，所述预设温度的取值范围为：0℃～10℃。

在该技术方案中，为了使水箱中输送至洗料装置中的具有预设温度的冷水能够有效地避开脂肪分解酶容易发挥作用的温度带，从而抑制糠味和陈米味成分的分解，则可以通过制冷装置将水箱中的水降温至0℃～10℃，以避免脂肪分解酶活跃的温度带。

根据本发明的第三方面，提出了一种烹饪控制装置，用于如上述第一方面的技术方案中任一项所述的烹饪设备，所述烹饪控制装置包括：处理器；用于储存所述处理器可执行指令的存储器，其中，所述处理器用于执行所述存储器中储存的所述可执行指令时实现如上第二方面的技术方案中任一项所述的烹饪控制方法的步骤。

根据本发明的第四方面，提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被所述处理执行时实现如上第二方面的技术方案中任一项所述的烹饪控制方法的步骤。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明实施例的烹饪设备的结构示意图；

图2示出了本发明实施例的烹饪控制方法的流程示意图；

图3示出了本发明实施例的烹饪控制装置的示意框图。

其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10 锅体、20 内锅、30 上盖、302 洗料装置、40 储料箱、50 水箱、60 制冷装置、70第一密封盖、80 第二密封盖、90 加热装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例一

如图1所示，根据本发明的实施例的烹饪设备，包括：储料箱40、锅体10、水箱50、上盖30、内锅20、第一密封盖70和第二密封盖80。

其中，储料箱40、锅体10和水箱50分别独立相邻设置，内锅20位于锅体10内，上盖30用于盖设在锅体10上，具体地，上盖30在烹饪过程中盖合在锅体10上时可以与内锅20形成密闭空间，以确保烹饪设备的使用安全性以及起到保温等作用。

上盖30中设置有洗料装置302，且储料箱40上开设有用于与洗料装置302连通的出料口，水箱50上开设有用于与洗料装置302连通的第一出水口(图中未示出)；以及第一密封盖70用于盖设在水箱50上，则一方面便于制冷水过程中的保温另一方面也便于向水箱50中补水及水箱50的定期清理等，第二密封盖80用于盖设在储料箱40上，则可以确保为储料箱40中米提供一个密闭存储空间，避免过多接触外界加速米的陈化以及异物进入储料箱40中以保持清洁等。

进一步地，如图1所示，烹饪设备还包括：温度检测装置(图中未示出)和控制装置(图中未示出)，以及水箱50中设置有制冷装置60，其中，洗料装置302、温度检测装置和制冷装置60均与控制装置电连接。

其中，制冷装置60用于对所述水箱50中的水进行降温；温度检测装置用于检测水箱50中的水温；以及控制装置被配置为当温度检测装置检测到水箱50中的水被制冷装置60降温至预设温度时，控制将水箱50中具有预设温度的冷水和储料箱40中的米输送至洗料装置302中，以控制洗料装置302使用冷水洗米并将洗好的米投入所述内锅20中；优选地预设温度小于30℃。

在该实施例中，烹饪设备中设置有独立且可实现控温的水箱50，可以通过出水口向上盖30内的洗料装置302中提供具有预设温度的冷水，该洗料装置302使用该具有预设温度的冷水清洗由烹饪设备的储料箱40输送进来的米，以在清洗完成后将洗好的米投入内锅20中进行烹煮，而考虑到当用户使用陈化米烹煮米饭时，其表面米糠中包含的脂肪易氧化成脂肪酸，以及脂肪酸在脂肪分解酶的作用下生成羰基化合物，从而使煮饭风味和口感变差，可见陈化米的糠味和陈化米味成分主要与脂肪分解酶有关，而脂肪分解酶在30℃～40℃范围内最容易发挥作用，故优选地可以通过制冷装置60将水箱50中的水降温至30℃以下后再输送到洗料装置302中用于米烹煮前的洗米程序，在使用具有30℃以下温度的冷水清洗米的过程中，避开了脂肪分解酶容易发挥作用的温度带，从而抑制糠味和陈米味成分的分解，以在陈化米表面米糠中的脂肪被氧化分解前将米糠清洗掉，有效地改善陈化米煮饭风味和口感差的问题，提高米饭的烹饪效果，达到提升用户对烹饪设备的使用体验的目的。

进一步地，可以将控制装置设置在上盖30中。

进一步地，在上述实施例中，所述预设温度的取值范围为：0℃～10℃。

可以理解的是，为了使水箱50中输送至洗料装置302中的具有预设温度的冷水能够有效地避开脂肪分解酶容易发挥作用的温度带，从而抑制糠味和陈米味成分的分解，则可以通过制冷装置60将水箱50中的水降温至0℃～10℃，以避免脂肪分解酶活跃的温度带。

具体地，当采用10℃以下的冷水淘洗大米时，可以抑制糠味和陈米味成分的分解，糠味和陈米味成分主要为己醛和戊醛，在10℃以下冷水洗米时，己醛和戊醛含量较低，当超过20℃以上，随着温度升高，己醛和戊醛含量升高较快，故优选地将水箱50中的水降温至10℃以下，大米淘洗温度对陈米煮饭风味的影响可参见下表。

水温(℃)	己醛含量(μg/g)	戊醛含量(μg/g)
			0℃	3.64×10<sup>-3</sup>	2.96×10<sup>-4</sup>
10℃	3.87×10<sup>-3</sup>	3.19×10<sup>-4</sup>
			20℃	4.95×10<sup>-3</sup>	5.26×10<sup>-4</sup>
30℃	7.51×10<sup>-3</sup>	7.34×10<sup>-4</sup>
			40℃	9.37×10<sup>-3</sup>	8.79×10<sup>-4</sup>
50℃	9.03×10<sup>-3</sup>	9.62×10<sup>-4</sup>

进一步地，在上述实施例中，如图1所示，烹饪设备还包括：设置在锅体10中并与控制装置电连接的加热装置90，用于对内锅20进行加热；以及水箱50上还开设有用于与内锅20连通的第二出水口(图中未示出)；控制装置还被配置为在洗好的米落入内锅20中后，根据设定米水比控制将水箱50中与内锅20中的当前米量对应的水量通过第二出水口输送至内锅20中，并控制加热装置90对内锅20进行加热。

可以理解的是，当洗料装置302将洗好的米投放到内锅20中后，可以通过水箱50向内锅20中提供用于烹煮米饭的水，具体控制通过水箱50的第二出水口向内锅20中输送与落入内锅20中的当前米量对应的水量，并通过加热装置90对内锅20进行加热以烹煮米饭，如此无需人为打开烹饪设备的上盖30向内锅20中加水，实现洗米后的自动供水以及米饭烹煮，操作智能而高效，以进一步提升用户对烹饪设备的使用体验。

其中，内锅20中的当前米量既可以由用户预先设置进入洗料装置302中的米量，也可以由烹饪设备自动测量出内锅20中的当前米量，比如通过在锅体10中设置称重传感器，通过对内锅20放入米前、后的重量变化确定米量等。

进一步地，在上述实施例中，烹饪设备还包括与控制装置电连接的送料系统(图中未示出)，用于将储料箱40中的米通过出料口输送至洗料装置302中。

具体地，该送料系统可以包括风机和输料管路，风机工作时将储料箱40中的米通过输料管路经出料口吹入洗料装置302中，即可以通过送料系统将储料箱40中的米高效地输送至洗料装置302中

进一步地，在上述实施例中，烹饪设备还包括与控制装置电连接的抽水系统(图中未示出)，用于将冷水通过第一出水口输送至洗料装置302中以及将水箱50中的水通过第二出水口输送至所述内锅20中，即可以通过抽水系统将不同阶段的水箱50中的水高效而定量地分别输送到洗料装置302和内锅20中。

在一个具体实施例中，抽水系统至少包括水泵以及一端与水箱50的第一出水口密封连接、另一端延伸至洗料装置302中的第一输水管路和一端与水箱50的第二出水口密封连接、另一端延伸至内锅20中的第二输水管路，则当控制装置控制水泵分别启动工作时，将水箱50中的水通过相应的输水管路分别泵入洗料装置302和内锅20中；进一步地，第一输水管路和第二输水管路中可以设置控制管路通断的闸门开关。

在另一个具体实施例中，抽水系统至少包括增压装置以及一端与水箱50的第一出水口密封连接、另一端延伸至洗料装置302中的第一输水管路和一端与水箱50的第二出水口密封连接、另一端延伸至内锅20中的第二输水管路，增压装置用于增大水箱50中的压强，以使水箱50中的压强大于洗料装置302或内锅20中的压强，即利用形成的压强差将水箱50中的水通过相应的输水管路分别泵入洗料装置302和内锅20中；进一步地，第一输水管路和第二输水管路中可以设置控制管路通断的闸门开关。

进一步地，上述抽水系统还可以包括水流量计，以用于统计自水箱50流入内锅20中的水量，实现对供水量的精准管控。

当然，在本发明的其他实施例中，还可以通过其他方式将水箱50中的水输送至洗料装置302或内锅20中，比如将水箱50置于一个比洗料装置302和内锅20所在位置高的位置，设置相应的输水管路，其中一条输水管路一端与水箱50的第一出水口密封连接、另一端延伸至内锅20中，另一条输水管路一端与水箱50的第二出水口密封连接、另一端延伸至洗料装置302中，并在相应的输水管路中分别设置可以控制管路通断的闸门开关，等等。

进一步地，在上述实施例中，烹饪设备还包括与控制装置电连接的排水系统(图中未示出)，用于将洗料装置302中洗米后生成的污水排出，即洗料装置302中洗完米后生成的污水通过排水系统自动而及时地排到烹饪设备外，可以避免影响烹煮出的米饭的风味和口感。

具体地，洗料装置302上可以设置排污口，该排水系统可以包括排污管路和纳污盒，其中排污管路的一端与排污口密封连接、另一端延伸至纳污盒中，以将洗料装置302中的污水排到纳污盒中；进一步地，排污管路中可以设置控制管路通断的闸门开关。

进一步地，在上述实施例中，所述烹饪设备包括电饭煲或电压力锅等。

实施例二

如图2所示，根据本发明实施例的烹饪控制方法，用于如上实施例一中的烹饪设备，该烹饪控制方法具体包括以下流程步骤：

步骤S202，当所述烹饪设备通电后，控制所述制冷装置对所述水箱中的水进行降温使所述水箱中的水被降温至预设温度，其中所述预设温度小于30℃。

进一步优选地，所述预设温度的取值范围为：0℃～10℃。

可以理解的是，为了使水箱中输送至洗料装置中的具有预设温度的冷水能够有效地避开脂肪分解酶容易发挥作用的温度带，从而抑制糠味和陈米味成分的分解，则可以通过制冷装置将水箱中的水降温至0℃～10℃，以避免脂肪分解酶活跃的温度带。

步骤S204，控制将所述水箱中具有所述预设温度的冷水和所述储料箱中的米输送至所述洗料装置中，以使所述洗料装置使用所述冷水执行预设烹饪程序的洗米程序。

步骤S206，当执行完所述洗米程序后，控制所述洗料装置将洗好的米投入所述内锅中，以执行所述预设烹饪程序的煮饭程序。

在该实施例中，当烹饪设备通电启动后，通过制冷装置对水箱中的水进行制冷降温，具体可以由烹饪设备的温度检测装置监测水箱中的水温以将水箱中的水降温至预设温度，进一步则可以通过水箱的第一出水口向上盖内的洗料装置中提供具有预设温度的冷水，以使洗料装置用该冷水清洗由烹饪设备的储米箱输送到洗料装置中的米，即执行预设烹饪程序的洗米程序，并在洗米程序执行完后，将洗净的米投放到内锅中执行预设烹饪程序的煮饭程序，以完成米饭的烹煮，而考虑到当用户使用陈化米烹煮米饭时，其表面米糠中包含的脂肪易氧化成脂肪酸，以及脂肪酸在脂肪分解酶的作用下生成羰基化合物，从而使煮饭风味和口感变差，可见陈化米的糠味和陈化米味成分主要与脂肪分解酶有关，而脂肪分解酶在30℃～40℃范围内最容易发挥作用，故优选地可以通过制冷装置将水箱中的水降温至30℃以下后再输送到洗料装置中用于米烹煮前的洗米程序，在使用具有30℃以下温度的冷水清洗米的过程中，避开了脂肪分解酶容易发挥作用的温度带，从而抑制糠味和陈米味成分的分解，以在陈化米表面米糠中的脂肪被氧化分解前将米糠清洗掉，有效地改善陈化米煮饭风味和口感差的问题，提高米饭的烹饪效果，达到提升用户对烹饪设备的使用体验的目的。

进一步地，上述实施例中步骤S206中的执行所述预设烹饪程序的煮饭程序具体执行为：

在洗好的米落入所述内锅中后，根据设定米水比控制将所述水箱中与所述内锅中的当前米量对应的水量输送至所述内锅中；控制所述烹饪设备的加热装置对所述内锅进行加热以烹煮米饭。

在该实施例中，当洗料装置将洗好的米投放到内锅中后，可以通过水箱向内锅中提供用于烹煮米饭的水，具体控制通过水箱的第二出水口向内锅中输送与落入内锅中的当前米量对应的水量，并通过加热装置对内锅进行加热以烹煮米饭，如此无需人为打开烹饪设备的上盖向内锅中加水，实现洗米后的自动供水以及米饭烹煮，操作智能而高效，以进一步提升用户对烹饪设备的使用体验。

进一步地，在上述实施例中，所述预设烹饪程序还包括所述控制所述制冷装置对所述水箱中的水进行降温使所述水箱中的水被降温至预设温度的制冷程序；或者，在启动所述预设烹饪程序前，根据接收到的预约指令启动所述控制所述制冷装置对所述水箱中的水进行降温使所述水箱中的水被降温至预设温度的制冷程序。

在该实施例中，可以在接收到预设烹饪程序的启动指令后，首先控制制冷装置开始工作对水箱中的水进行降温，即该预设烹饪程序包含对水箱中的水进行降温的程序；或者可以在正式启动至少包括洗米程序和煮饭程序的预设烹饪程序前，提前控制制冷装置对水箱中的水进行预约降温，使启动预设烹饪程序前水箱中的水温保持在预设温度，即该预设烹饪程序不包含对水箱中的水进行降温的程序，如此一方面可以节省煮饭时水降温的时间，另一方面水低温放置可以起到一定抗菌作用，防止细菌污染。

进一步地，在上述实施例中，当执行完步骤S204中的所述洗米程序后、以及所述步骤206中的所述控制所述洗料装置将洗好的米投入所述内锅中前，所述烹饪控制方法还包括：控制所述烹饪设备的排水系统将所述洗料装置中洗米后生成的污水排出。

在该实施例中，可以通过烹饪设备的排水系统自动而及时地将洗料装置中洗完米后生成的污水排到烹饪设备外，避免影响烹煮出的米饭的风味和口感，也就是说，所述预设烹饪程序在洗米程序和煮饭程序间还包括排污水程序。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了上述实施例二中方法对应的烹饪控制装置，见实施例三。

实施例三

如图3所示，根据本发明实施例的烹饪控制装置30，包括：

处理器304；用于储存所述处理器可执行指令的存储器302，其中，所述处理器304用于执行所述存储器302中储存的所述可执行指令时实现如上实施例二中方法对应的烹饪控制方法的步骤。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了上述实施例二中方法对应的计算机可读存储介质，见实施例四。

实施例四

根据本发明实施例的计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被所述处理执行时实现如上实施例二中方法对应的烹饪控制方法的步骤。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、设备(系统)或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可通过计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

应当注意的是，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本发明可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、第三以及第四等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (11)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

分别独立相邻设置的储料箱、锅体和水箱；

上盖，盖设在所述锅体上，所述上盖中设置有洗料装置，以及所述储料箱上开设有用于与所述洗料装置连通的出料口，所述水箱上开设有用于与所述洗料装置连通的第一出水口；

内锅，所述内锅位于所述锅体内；

制冷装置，设置在所述水箱中，用于对所述水箱中的水进行降温；

温度检测装置，用于检测所述水箱中的水温；

控制装置，分别与所述温度检测装置、所述制冷装置和所述洗料装置电连接，所述控制装置被配置为当所述温度检测装置检测到所述水箱中的水被所述制冷装置降温至预设温度时，控制将所述水箱中具有所述预设温度的冷水和所述储料箱中的米输送至所述洗料装置中，以控制所述洗料装置使用所述冷水洗米并将洗好的米投入所述内锅中；

其中，所述预设温度小于30℃。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

加热装置，设置在所述锅体中，与所述控制装置电连接，用于对所述内锅进行加热；以及

所述水箱上还开设有用于与所述内锅连通的第二出水口；

所述控制装置还被配置为在洗好的米落入所述内锅中后，根据设定米水比控制将所述水箱中与所述内锅中的当前米量对应的水量通过所述第二出水口输送至所述内锅中，并控制所述加热装置对所述内锅进行加热。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

送料系统，与所述控制装置电连接，用于将所述储料箱中的米通过所述出料口输送至所述洗料装置中；

抽水系统，与所述控制装置电连接，用于将所述冷水通过所述第一出水口输送至所述洗料装置中以及将所述水箱中的水通过所述第二出水口输送至所述内锅中；

排水系统，与所述控制装置电连接，用于将所述洗料装置中洗米后生成的污水排出。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述预设温度的取值范围为：0℃～10℃。

5.一种烹饪控制方法，其特征在于，用于如权利要求1至4中任一项所述的烹饪设备，所述烹饪控制方法包括：

当所述烹饪设备通电后，控制所述制冷装置对所述水箱中的水进行降温使所述水箱中的水被降温至预设温度，其中所述预设温度小于30℃；

控制将所述水箱中具有所述预设温度的冷水和所述储料箱中的米输送至所述洗料装置中，以使所述洗料装置使用所述冷水执行预设烹饪程序的洗米程序；

当执行完所述洗米程序后，控制所述洗料装置将洗好的米投入所述内锅中，以执行所述预设烹饪程序的煮饭程序。

6.根据权利要求5所述的烹饪控制方法，其特征在于，所述执行所述预设烹饪程序的煮饭程序，包括：

在洗好的米落入所述内锅中后，根据设定米水比控制将所述水箱中与所述内锅中的当前米量对应的水量输送至所述内锅中；

控制所述烹饪设备的加热装置对所述内锅进行加热以烹煮米饭。

7.根据权利要求6所述的烹饪控制方法，其特征在于，

所述预设烹饪程序还包括所述控制所述制冷装置对所述水箱中的水进行降温使所述水箱中的水被降温至预设温度的制冷程序；或者，

在启动所述预设烹饪程序前，根据接收到的预约指令启动所述控制所述制冷装置对所述水箱中的水进行降温使所述水箱中的水被降温至预设温度的制冷程序。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的烹饪控制方法，其特征在于，在执行完所述洗米程序后、所述控制所述洗料装置将洗好的米投入所述内锅中前，所述烹饪控制方法还包括：

控制所述烹饪设备的排水系统将所述洗料装置中洗米后生成的污水排出。

9.根据权利要求8所述的烹饪控制方法，其特征在于，所述预设温度的取值范围为：0℃～10℃。

10.一种烹饪控制装置，其特征在于，用于如权利要求1至4中任一项所述的烹饪设备，所述烹饪控制装置包括：

处理器；

用于储存所述处理器可执行指令的存储器，其中，所述处理器用于执行所述存储器中储存的所述可执行指令时实现如权利要求5至9中任一项所述方法的步骤。

11.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求5至9中任一项所述方法的步骤。

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