CN110608471A - 风管机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风管机，属于空调技术领域。风管机包括一个或多个风机；和，风管机出风口；风管机出风口处设置一个或多个降噪器，每一降噪器包括设于风机出风口内且封闭的壳体，壳体设置多个沿壳体的内周壁方向依次排布的、相互隔断的消音腔，消音腔具有与风机出风口相连通的第一通孔；消音腔通过沿远离第一通孔方向间隔设置的横隔板分隔成两个或多个消音子腔。通过本发明实施例解决了风管机的降噪组件结构复杂，降噪效果差的问题，在其出风口处设置一个或多个降噪器，每一消音腔采用类似“法布里‑珀罗谐振腔(F‑P腔)”的构造设计，能够有效减少噪音在风管机出风口处的传递。

Description

风管机

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别是涉及一种风管机。

背景技术

风管机是目前比较常用的空调器，但是风管机室内机的风机运行过程中往往会伴随着巨大的噪音，例如，对于离心风机，其运行过程中主要会产生旋转噪声和涡流噪声等气动噪声的问题，旋转噪声是由于叶轮的叶片周围不对称结构与叶片旋转所形成的周向不均流场相互作用而产生的噪声，涡流噪声主要是由于气流流经叶片时产生紊流附面层及漩涡与漩涡分裂脱体，而引起叶片上压力脉动所造成的涡流噪声。无论上述何种噪声类型，都会妨碍生产中人们的通讯、语言等交流而影响生产的组织与管理，而且还严重损害人们的身心健康而降低工作效率等。现有技术中在解决风管机使用时的噪音问题时采用的降噪组件结构复杂，降噪效果比较差。

发明内容

本发明提供了一种风管机，旨在解决现有的风管机在使用时产生的噪音问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

本发明实施例提供了一种风管机，包括：

一个或多个风机；和，

风管机出风口；所述一个或多个风管机出风口处设置降噪器，每一所述降噪器包括设于所述风管机出风口内且封闭的壳体，所述壳体为矩形中空结构，所述壳体设置多个沿所述壳体的内周壁方向依次排布的、相互隔断的消音腔，每一所述消音腔具有与所述风管机出风口相连通的第一通孔；每一所述消音腔通过一个或多个沿远离所述第一通孔方向间隔设置的横隔板分隔成两个或多个消音子腔；每一所述横隔板开设有连通相邻的消音子腔的第二通孔，每一所述横隔板的所述第二通孔的开设位置与其相邻的第一通孔或者第二通孔错位分布。

可选的，每一所述消音腔的所述第一通孔设于所述壳体的内周壁靠近所述风机的一侧。

可选的，每一所述消音腔的所述第一通孔设于所述矩形中空结构的内周壁。

可选的，每一所述消音腔的所述第一通孔沿所述矩形中空结构的内周壁的周向等距设置。

可选的，每一所述横隔板之间平行设置。

可选的，每一所述横隔板之间等距设置。

可选的，相邻的两个所述消音腔之间通过纵隔板隔断，每一所述纵隔板之间平行设置。

可选的，每一所述纵隔板之间等距设置。

可选的，所述壳体的内周壁呈喇叭形。

可选的，所述风管机还包括换热器，当所述风机为多个时，多个所述风机设置于所述换热器的同侧。

本发明采用上述技术方案所具有的有益效果是：

本发明提供的风管机在风管机出风口处设置一个或多个降噪器，将经由风机吹出的空气引入降噪器内，通过降噪器的消音腔可以降低空气在流经风管机出风口时产生的噪音，每一消音腔采用类似“法布里-珀罗谐振腔(F-P腔)”的构造设计，能够有效减少噪音在风管机出风口的传递，从而改善风管机使用时的噪音环境，解决了风管机的降噪组件结构复杂，降噪效果比较差的问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是根据一示例性实施例所示出的本发明的风管机的结构示意图；

图2是根据一示例性实施例所示出的本发明的风管机的爆炸图；

图3是根据一示例性实施例所示出的本发明的降噪器的结构示意图；

图4是根据一示例性实施例所示出的本发明的消音腔的立视图；

图5是根据一示例性实施例所示出的本发明的消音腔的正视图；

图6是根据一示例性实施例所示出的本发明的消音腔的剖视图；

图7是根据另一示例性实施例所示出的本发明的消音腔的正视图；

图8是根据另一示例性实施例所示出的本发明的消音腔的剖视图。

附图标记说明：1、风管机；11、风机；12、风管机出风口；13、换热器；2、降噪器；21、壳体；211、第一外壁；212、第二外壁；22、消音腔；221、消音子腔；23、第一通孔；24、第二通孔；25、横隔板；26、纵隔板；27、通孔。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法、产品等而言，由于其与实施例公开的方法部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

实施例一

如图1-6所示，根据本发明实施例提供的一种风管机1，包括：

一个或多个风机11；和，

风管机出风口12；一个或多个风管机出风口处设置降噪器2，每一降噪器2包括设于风管机出风口12内且封闭的壳体21，壳体21为矩形中空结构，壳体21设置多个沿壳体21的内周壁方向依次排布的、相互隔断的消音腔22，每一消音腔22具有与风管机出风口12相连通的第一通孔23；每一消音腔22通过一个或多个沿远离第一通孔23方向间隔设置的横隔板25分隔成两个或多个消音子腔221；每一横隔板25开设有连通相邻的消音子腔22的第二通孔24，每一横隔板25的第二通孔24的开设位置与其相邻的第一通孔23或者第二通孔24错位分布。

如图4-6所示，每一消音腔22的结构类似F-P腔，第一通孔23即为该消音腔22的空气流入，消音腔22可以作为共振结构，能够起到吸收噪声的作用。

每一横隔板25开设有连通相邻的消音子腔221的第二通孔24，每一横隔板25的第二通孔24的开设位置与其相邻的第一通孔23或者第二通孔24不处于同一侧。

以其中一个消音腔22为例，壳体21包括第一外壁211和第二外壁212，该消音腔22通过一个横隔板25分隔成两个消音子腔221，其第一通孔23开设于壳体21的第二外壁212的靠近右侧纵隔板26的位置，则设于横隔板25上的第二通孔24开设于横隔板25的靠近左侧纵隔板26的位置。

以另一消音腔22为例，该消音腔22通过两个横隔板25分隔为三个消音子腔211，其第一通孔23开设于壳体21的第二外壁,212的靠近右侧纵隔板26的位置，则设于靠近第二外壁212的横隔板25上的第二通孔24开设于横隔板25的靠近左侧纵隔板26的位置，远离第二外壁212的横隔板25上的第二通孔24开设于横隔板25的靠近左侧纵隔板26的位置，以此类推。

这里，消音腔22实现消音的原理为：现有技术中的F-P腔主要是应用于激光器等光学设备，可用于实现对光线的干涉；声音和光线均是以波的形式存在，F-P腔实际上具有对大多数波形态存在进行干涉的能力；因此，本发明实施例的消音腔采用类似F-P腔的设计，声波经由第一通孔进入消音腔后，可以在消音腔及其内部的消音子腔内来回反射，声波的能量在反射过程中被逐渐消耗，从而实现消声降噪的效果。

在一种可选的实施例中，如图3所示，每一消音腔22的第一通孔23设于壳体21的内周壁靠近风机11的一侧。第一通孔23设于靠近风机11一侧的壳体21的内周壁更加有利于消音腔22对从风机11中吹出的空气所产生的噪音进行吸收并消耗。

在一种可选的实施例中，每一消音腔22的第一通孔23设于矩形中空结构的内周壁。第一通孔23设于矩形中空结构的内周壁有利于顺着风机11的出风方向与吹出的空气进行接触，实现更加有效的降噪过程。

在一种可选的实施例中，如图3所示，每一消音腔22的第一通孔23沿矩形中空结构的内周壁的周向等距设置。多个消音腔22的第一通孔23均匀排布在壳体21的内周壁上，不仅可以覆盖各个出风方向，同时也能够使风管机出风口12的气流均匀的进入各个消音腔22的第一通孔23中，避免局部风量过大所造成的消音效果不佳的问题。

在一种可选的实施例中，如图6所示，每一横隔板25之间平行设置。

或者，在另一些未示出的实施例中，每一横隔板25也可采用非平行设置的方式排布。

在一种可选的实施例中，如图6所示，每一横隔板25之间等距设置。

或者，在另一些未示出的实施例中，每一横隔板26也可采用非等距设置的方式排布。

在一种可选的实施例中，相邻的两个消音腔22之间通过纵隔板26隔断，每一纵隔板26之间平行设置。纵隔板26之间平行设置是为了确保每一个消音腔22有相同的结构，提高每一个消音腔22的消音效果。纵隔板26的两端分别连接于第一外壁211和第二外壁212相连接，以将每一消音腔22围设成仅保留第一通孔23一个对外通道的半封闭结构。

或者，在另一些未示出的实施例中，每一纵隔板26也可采用非平行设置的方式排布。

在一种可选的实施例中，每一纵隔板26之间等距设置。每一纵隔板26之间平行等距设置使每一个消音腔22都成为一样的尺寸，消音效果更加明显。

或者，在另一些未示出的实施例中，多个纵隔板26也可采用非等距设置的方式排布。

在一种可选的实施例中，壳体21的内周壁呈喇叭形。喇叭形的壳体21的内周壁能够减小风阻，提高风管机出风口12的出风效果。

在一种可选的实施例中，如图1所示，风管机1还包括换热器13，当风机11为多个时，多个风机11设置于换热器13的同侧。多个风机11设于换热器13的同侧一方面可以节省安装空间，另一方面还可以提升换热器13的换热效率，加快空气流动。

实施例二

如图1-6所示，根据本发明实施例提供的另一种风管机1，包括：

一个或多个风机11；和，

一个或多个风管机出风口12；一个或多个风管机出风口处设置降噪器2，每一降噪器2包括设于风管机出风口12内且封闭的壳体21，壳体21为矩形中空结构，壳体21设置多个沿壳体21的内周壁方向依次排布的、相互隔断的消音腔22，每一消音腔22具有与风管机出风口12相连通的通孔27。

如图7-8所示，壳体21内限定有多个沿壳体21的内周壁方向依次排布的、相互隔断的消音腔22，每一消音腔22具有与风管机出风口12相连通的通孔27；每一消音腔22的结构类似亥姆霍兹共鸣器，通孔27即为该消音腔22的空气流入的通道，消音腔22可以作为共振结构，能够吸收设定频率内的噪声。

这里，消音腔22实现消音的原理为：当噪声声波经由通孔27向消音腔22流动时，具有一定厚度的通孔27的轴向通道内的空气发生振动，当声波的频率与消声腔22的自振频率一致时，发生共振，声波激发共振吸声结构产生振动，并使振幅达到最大，消耗声能，从而可以达到减弱甚至消除噪声声波的效果。

具体的，亥姆霍兹共鸣器的共振频率的计算方式如下：

其中，f₀为亥姆霍兹共鸣器的共振频率，c为声速，S为开口的截面面积，d为开口的直径，l为开口的长度，V为容器的容积。

这里，每一消音腔22的通孔27的截面面积S和直径可以根据进风口的孔径得到，长度l即为通孔27的周向通道的长度，V为消音腔22的容积，这样，可以分别确定每一消音腔22的自振频率。

在一种可选的实施例中，壳体21的内周壁呈喇叭形。喇叭形的壳体21的内周壁能够减小风阻，提高风管机出风口12的出风效果。

在一种可选的实施例中，每一消音腔22的通孔27设于壳体21的内周壁靠近风机11的一侧。通孔27设于靠近风机11一侧的壳体21的内周壁更加有利于消音腔22对从风机11中吹出的空气所产生的噪音进行吸收并消耗。

在一种可选的实施例中，每一消音腔22的通孔27设于矩形中空结构的内周壁。通孔27设于矩形中空结构的内周壁有利于顺着风机11的出风方向与吹出的空气进行接触，实现更加有效的降噪过程。

在一种可选的实施例中，每一消音腔22的第一通孔23沿矩形中空结构的内周壁的周向等距设置。多个消音腔22的第一通孔23均匀排布在壳体21的内周壁上，不仅可以覆盖各个出风方向，同时也能够使风管机出风口12的气流均匀的进入各个消音腔22的第一通孔23中，避免局部风量过大所造成的消音效果不佳的问题。

在一种可选的实施例中，相邻的两个消音腔22之间通过纵隔板26隔断，每一纵隔板26之间平行设置。纵隔板26之间平行设置是为了确保每一个消音腔22有相同的结构，提高每一个消音腔22的消音效果。

或者，在另一些未示出的实施例中，每一纵隔板26也可采用非平行设置的方式排布。

在一种可选的实施例中，每一纵隔板26之间等距设置。每一纵隔板26之间平行等距设置使每一个消音腔22都成为一样的尺寸，消音效果更加明显。

或者，在另一些未示出的实施例中，多个纵隔板26也可采用非等距设置的方式排布。

在一种可选的实施例中，如图1所示，风管机1还包括换热器13，当风机11为多个时，多个风机11设置于换热器13的同侧。多个风机11设于换热器13的同侧一方面可以节省安装空间，另一方面还可以提升换热器13的换热效率，加快空气流动。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种风管机，其特征在于，包括：

一个或多个风机；和，

风管机出风口；所述风管机出风口处设置一个或多个降噪器，每一所述降噪器包括设于所述风管机出风口内且封闭的壳体，所述壳体为矩形中空结构，所述壳体设置多个沿所述壳体的内周壁方向依次排布的、相互隔断的消音腔，每一所述消音腔具有与所述风管机出风口相连通的第一通孔；每一所述消音腔通过一个或多个沿远离所述第一通孔方向间隔设置的横隔板分隔成两个或多个消音子腔；每一所述横隔板开设有连通相邻的消音子腔的第二通孔，每一所述横隔板的所述第二通孔的开设位置与其相邻的第一通孔或者第二通孔错位分布。

2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，每一所述消音腔的所述第一通孔设于所述壳体的内周壁靠近所述风机的一侧。

3.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，每一所述消音腔的所述第一通孔设于所述矩形中空结构的内周壁。

4.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于，每一所述消音腔的所述第一通孔沿所述矩形中空结构的内周壁的周向等距设置。

5.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，每一所述横隔板之间平行设置。

6.根据权利要求5所述的风管机，其特征在于，每一所述横隔板之间等距设置。

7.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，相邻的两个消音腔之间通过纵隔板隔断，每一所述纵隔板之间平行设置。

8.根据权利要求7所述的风管机，其特征在于，每一所述纵隔板之间等距设置。

9.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述壳体的内周壁呈喇叭形。

10.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，还包括换热器，当所述风机为多个时，多个所述风机设置于所述换热器的同侧。