CN110605212A - 一种交流电机大型冲片的绝缘处理设备及处理方法 - Google Patents

一种交流电机大型冲片的绝缘处理设备及处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及交流电机冲片绝缘处理技术领域，且公开了一种交流电机大型冲片的绝缘处理设备及处理方法。该交流电机大型冲片的绝缘处理设备，包括底座、搅拌釜、搅拌装置、吸液管、液体泵、出液管、浸漆室、甩干装置和烘干室。该交流电机大型冲片的绝缘处理设备，通过搅拌电机带动搅拌片转动，从而将搅拌釜内的漆液进行充分搅拌，通过在搅拌片的一端设置竖板及刮板，能够将搅拌釜内远离中心位置的漆液进行搅拌的同时，进一步的对内壁上粘结的漆料进行刮除，防止搅拌釜内壁粘结漆料凝固，其次加热器及绝缘保温材料的配合设置，使得搅拌釜内温度恒定，同时加热有利于搅拌的更加均匀，防止了热量的快速散失，从而提高了搅拌效果，搅拌更加均匀。

Description

一种交流电机大型冲片的绝缘处理设备及处理方法
技术领域
本发明涉及交流电机冲片绝缘处理技术领域，具体为一种交流电机大型冲片的绝缘处理设备及处理方法。
背景技术
交流电机是用于实现机械能和交流电能相互转换的机械。由于交流电力系统的巨大发展，交流电机已成为最常用的电机。交流电机与直流电机相比，由于没有换向器(见直流电机的换向)，因此结构简单，制造方便，比较牢固，容易做成高转速、高电压、大电流、大容量的电机。交流电机功率的覆盖范围很大，从几瓦到几十万千瓦、甚至上百万千瓦。
目前针对交流电机冲片的绝缘处理存在以下不足，首先是漆液由于搅拌不均匀导致的“漆”和“液”未充分混合，导致的绝缘效果差，其次，涂漆后的冲片，其绝缘层厚薄不均，且绝缘层越厚，导磁效果越差。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种交流电机大型冲片的绝缘处理设备及方法，具备漆液搅拌均匀及有效降低绝缘层的厚度来提高导磁效果等优点，解决了绝缘效果差及绝缘层较厚影响导磁效果的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种交流电机大型冲片的绝缘处理设备，包括底座、搅拌釜、搅拌装置、吸液管、液体泵、出液管、浸漆室、甩干装置和烘干室，所述底座的右侧顶部固定安装有搅拌釜，所述搅拌釜的底部连通有吸液管，所述吸液管相对于搅拌釜的一端连通有液体泵，所述液体泵的输出端连通有出液管，所述出液管的左侧连通有浸漆室，所述浸漆室的左侧固安装有甩干装置，所述甩干装置的左侧固定安装有烘干室，所述搅拌釜内安装有搅拌装置。
所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在搅拌釜的中部顶端，所述搅拌电机的输出端活动连接有联轴器，所述联轴器的底端活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的圆周上固定连接有搅拌片，所述搅拌片相对于搅拌轴的一端固定连接有竖板，所述竖板相对于搅拌片的一侧固定连接有刮板，所述搅拌釜内顶部左右两侧均固定安装有加热器，所述搅拌釜的外部套设有绝缘保温材料。
所述甩干装置包括甩干室，所述甩干室固定安装在浸漆室的左侧，所述甩干室的顶部固定安装有甩干电机，所述甩干电机的输出端活动连接有传动轴，所述传动轴的顶部圆周上通过缓冲柱活动连接有上固定杆，所述传动轴的底部圆周上通过缓冲柱活动连接有下固定杆，所述上固定杆相对于缓冲柱的一端固定连接有固定座。
进一步的，所述搅拌轴圆周上等距固定安装有搅拌片，且搅拌片对称安装在搅拌轴的两侧，搅拌轴贯穿搅拌釜并延伸至搅拌釜内底部。
进一步的，所述竖板的数量为两个，且竖板长度与搅拌釜左右两侧内壁的长度相匹配，竖板靠近搅拌釜内壁的一侧固定安装有刮板。
进一步的，所述吸液管的一端贯穿搅拌釜并延伸至搅拌釜内底部，且吸液管相对于液体泵的一端固定安装有过滤网。
进一步的，所述甩干室固定安装在底座的顶部，且传动轴贯穿甩干室的顶部并延伸至甩干室内底部。
进一步的，所述传动轴的顶部圆周及底部圆周上均安装有缓冲柱和固定座，且固定座内固定安装有冲片。
一种交流电机大型冲片绝缘处理设备的处理方法，包括以下步骤：
1)启动搅拌电机，并向搅拌釜内注入漆液，启动加热器并设置加热温度为恒温25℃；
2)启动液体泵，通过吸液管将搅拌釜内搅拌后的漆液抽离并送至浸漆室，将冲片通过传送机构送至浸漆室内进行浸漆，浸漆室内温度设定为恒温25℃；
3)浸漆完成后，冲片经传送机构送至甩干室，将冲片固定在固定座上，启动甩干电机，传动轴带动上固定板及下固定板做离心运动，冲片甩干完成；
4)将步骤3)中被甩干的冲片送至烘干室内进行烘干，设定烘干室内温度范围为240～310℃，烘干完成；
5)取出步骤4)中烘干后的冲片，送入下一道工序
本发明的有益效果是：
1、该交流电机大型冲片的绝缘处理设备，通过搅拌装置，搅拌电机带动搅拌片转动，从而将搅拌釜内的漆液进行充分搅拌，通过在搅拌片的一端设置竖板及刮板，能够将搅拌釜内远离中心位置的漆液进行搅拌的同时，进一步的对内壁上粘结的漆料进行刮除，防止搅拌釜内壁粘结漆料凝固，使得搅拌釜内清洁难度增大，其次设置加热器及绝缘保温材料的配合，使得搅拌釜内温度恒定，同时加热有利于搅拌的更加均匀，防止了热量的快速散失，从而提高了搅拌效果，使得搅拌效果更佳，搅拌更加均匀。
2、该交流电机大型冲片的绝缘处理设备，在甩干装置，甩干电机、传动轴、上固定杆、下固定杆、缓冲柱及固定座的配合下，使得冲片在离心力的作用下进行甩干，防止了冲片上绝缘层的厚薄不均匀的现象发生，而且能够有效降低绝缘层的厚度，从而提高了交流电机的导磁效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明的一种结构示意图；
图2为本发明搅拌装置的一种结构示意图；
图3为本发明甩干装置的一种主视结构示意图；
图4为本发明甩干装置的一种俯视结构示意图。
附图标记说明：1-底座、2-搅拌釜、3-搅拌装置、301-搅拌电机、302-联轴器、303-搅拌轴、304-搅拌片、305-竖板、306-刮板、307-加热器、308-绝缘保温材料、4-吸液管、5-液体泵、6-出液管、7-浸漆室、8-甩干装置、801-甩干室、802-甩干电机、803-传动轴、804-上固定杆、805-下固定杆、806-缓冲柱、807-固定座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图4，一种交流电机大型冲片的绝缘处理设备，包括底座1、搅拌釜2、搅拌装置3、吸液管4、液体泵5、出液管6、浸漆室7、甩干装置8和烘干室9，底座1的右侧顶部固定安装有搅拌釜2，搅拌釜2的底部连通有吸液管4，吸液管4的一端贯穿搅拌釜2并延伸至搅拌釜2内底部，且吸液管4相对于液体泵5的一端固定安装有过滤网，吸液管4相对于搅拌釜2的一端连通有液体泵5，液体泵5的输出端连通有出液管6，出液管6的左侧连通有浸漆室7，浸漆室7的左侧固安装有甩干装置8，甩干装置8的左侧固定安装有烘干室9，搅拌釜2内安装有搅拌装置3。
搅拌装置3包括搅拌电机301，搅拌电机301固定安装在搅拌釜2的中部顶端，搅拌电机301的输出端活动连接有联轴器302，联轴器302的底端活动连接有搅拌轴303，搅拌轴303圆周上等距固定安装有搅拌片304，且搅拌片304对称安装在搅拌轴303的两侧，搅拌轴303贯穿搅拌釜2并延伸至搅拌釜2内底部，搅拌轴303的圆周上固定连接有搅拌片304，搅拌片304相对于搅拌轴303的一端固定连接有竖板305，竖板305的数量为两个，且竖板305长度与搅拌釜2左右两侧内壁的长度相匹配，竖板305靠近搅拌釜2内壁的一侧固定安装有刮板306,竖板305相对于搅拌片304的一侧固定连接有刮板306，搅拌釜2内顶部左右两侧均固定安装有加热器307，搅拌釜2的外部套设有绝缘保温材料308。
甩干装置8包括甩干室801，甩干室801固定安装在底座1的顶部，且传动轴803贯穿甩干室801的顶部并延伸至甩干室801内底部,甩干室801固定安装在浸漆室7的左侧，甩干室801的顶部固定安装有甩干电机802，甩干电机802的输出端活动连接有传动轴803，传动轴803的顶部圆周及底部圆周上均安装有缓冲柱806和固定座807，且固定座807内固定安装有冲片，传动轴803的顶部圆周上通过缓冲柱806活动连接有上固定杆804，传动轴803的底部圆周上通过缓冲柱806活动连接有下固定杆805，上固定杆804相对于缓冲柱806的一端固定连接有固定座807。
一种交流电机大型冲片绝缘处理设备的处理方法，包括以下步骤：
1)启动搅拌电机301，并向搅拌釜2内注入漆液，启动加热器308并设置加热温度为恒温25℃；
2)启动液体泵5，通过吸液管4将搅拌釜2内搅拌后的漆液抽离并送至浸漆室7，将冲片通过传送机构送至浸漆室7内进行浸漆，浸漆室内温度设定为恒温25℃；
3)浸漆完成后，冲片经传送机构送至甩干室801，将冲片固定在固定座807上，启动甩干电机802，传动轴803带动上固定板804及下固定板805做离心运动，冲片甩干完成；
4)将步骤3)中被甩干的冲片送至烘干室9内进行烘干，设定烘干室9内温度范围为240～310℃，烘干完成；
5)取出步骤4)中烘干后的冲片，送入下一道工序
在使用时，通过搅拌装置3，搅拌电机301带动搅拌片304转动，从而将搅拌釜2内的漆液进行充分搅拌，通过在搅拌片304的一端设置竖板305及刮板306，能够将搅拌釜2内远离中心位置的漆液进行搅拌的同时，进一步的对内壁上粘结的漆料进行刮除，防止搅拌釜2内壁粘结漆料凝固，使得搅拌釜2内清洁难度增大，其次设置加热器307及绝缘保温材料308的配合，使得搅拌釜2内温度恒定，同时加热有利于搅拌的更加均匀，防止了热量的快速散失，从而提高了搅拌效果，使得搅拌效果更佳，搅拌更加均匀。在甩干装置8中甩干电机802、传动轴803、上固定杆804、下固定杆805、缓冲柱806及固定座807的配合下，使得冲片在离心力的作用下进行甩干，防止了冲片上绝缘层的厚薄不均匀的现象发生，而且能够有效降低绝缘层的厚度，从而提高了交流电机的导磁效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种交流电机大型冲片的绝缘处理设备，包括底座(1)、搅拌釜(2)、搅拌装置(3)、吸液管(4)、液体泵(5)、出液管(6)、浸漆室(7)、甩干装置(8)和烘干室(9)，其特征在于：所述底座(1)的右侧顶部固定安装有搅拌釜(2)，所述搅拌釜(2)的底部连通有吸液管(4)，所述吸液管(4)相对于搅拌釜(2)的一端连通有液体泵(5)，所述液体泵(5)的输出端连通有出液管(6)，所述出液管(6)的左侧连通有浸漆室(7)，所述浸漆室(7)的左侧固安装有甩干装置(8)，所述甩干装置(8)的左侧固定安装有烘干室(9)，所述搅拌釜(2)内安装有搅拌装置(3)；
所述搅拌装置(3)包括搅拌电机(301)，所述搅拌电机(301)固定安装在搅拌釜(2)的中部顶端，所述搅拌电机(301)的输出端活动连接有联轴器(302)，所述联轴器(302)的底端活动连接有搅拌轴(303)，所述搅拌轴(303)的圆周上固定连接有搅拌片(304)，所述搅拌片(304)相对于搅拌轴(303)的一端固定连接有竖板(305)，所述竖板(305)相对于搅拌片(304)的一侧固定连接有刮板(306)，所述搅拌釜(2)内顶部左右两侧均固定安装有加热器(307)，所述搅拌釜(2)的外部套设有绝缘保温材料(308)；
所述甩干装置(8)包括甩干室(801)，所述甩干室(801)固定安装在浸漆室(7)的左侧，所述甩干室(801)的顶部固定安装有甩干电机(802)，所述甩干电机(802)的输出端活动连接有传动轴(803)，所述传动轴(803)的顶部圆周上通过缓冲柱(806)活动连接有上固定杆(804)，所述传动轴(803)的底部圆周上通过缓冲柱(806)活动连接有下固定杆(805)，所述上固定杆(804)相对于缓冲柱(806)的一端固定连接有固定座(807)。
2.根据权利要求1所述的一种交流电机大型冲片的绝缘处理设备，其特征在于：所述搅拌轴(303)圆周上等距固定安装有搅拌片(304)，且搅拌片(304)对称安装在搅拌轴(303)的两侧，搅拌轴(303)贯穿搅拌釜(2)并延伸至搅拌釜(2)内底部。
3.根据权利要求1所述的一种交流电机大型冲片的绝缘处理设备，其特征在于：所述竖板(305)的数量为两个，且竖板(305)长度与搅拌釜(2)左右两侧内壁的长度相匹配，竖板(305)靠近搅拌釜(2)内壁的一侧固定安装有刮板(306)。
4.根据权利要求1所述的一种交流电机大型冲片的绝缘处理设备，其特征在于：所述出液管(4)的一端贯穿搅拌釜(2)并延伸至搅拌釜(2)内底部，且出液管(4)相对于液体泵(5)的一端固定安装有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种交流电机大型冲片的绝缘处理设备，其特征在于：所述甩干室(801)固定安装在底座(1)的顶部，且传动轴(803)贯穿甩干室(801)的顶部并延伸至甩干室(801)内底部。
6.根据权利要求1所述的一种交流电机大型冲片的绝缘处理设备，其特征在于：所述传动轴(803)的顶部圆周及底部圆周上均安装有缓冲柱(806)和固定座(807)，且固定座(807)内固定安装有冲片。
7.一种权利要求1-6任一所述交流电机大型冲片绝缘处理设备的处理方法，其特征在于包括以下步骤：
1)启动搅拌电机(301)，并向搅拌釜(2)内注入漆液，启动加热器(308)并设置加热温度为恒温25℃；
2)启动液体泵(5)，通过吸液管(4)将搅拌釜(2)内搅拌后的漆液抽离并送至浸漆室(7)，将冲片通过传送机构送至浸漆室(7)内进行浸漆，浸漆室内温度设定为恒温25℃；
3)浸漆完成后，冲片经传送机构送至甩干室(801)，将冲片固定在固定座(807)上，启动甩干电机(802)，传动轴(803)带动上固定板(804)及下固定板(805)做离心运动，冲片甩干完成；
4)将步骤3)中被甩干的冲片送至烘干室(9)内进行烘干，设定烘干室(9)内温度范围为240～310℃，烘干完成；
5)取出步骤4)中烘干后的冲片，送入下一道工序。
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