CN110605211A - 堵帽喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种堵帽喷涂设备，属于喷涂装备技术领域，包括台架、喷涂室和烘干室，台架上设有若干个成排成列布置的支撑柱，若干个支撑柱顶部均设有与电源线并联连接的电磁铁；喷涂室内顶部设有多个与涂料管路相连的喷头，同时对台架上的堵帽进行喷涂；设于喷涂室后序的烘干室对堵帽烘干。支撑柱上电磁铁通电后可将顶部堵帽吸附牢固，依次进入喷涂室和烘干室完成喷涂和烘干工序；借助电磁铁的吸附作用可避免堵帽在喷涂过程中跌落，通过电磁铁与电源线并联连接，能够保证各个电磁铁与电源可靠连接。本发明能够确保堵帽的喷涂质量，极大减少了堵帽的返修量，提高了工作效率，同时也降低了工作人员的劳动强度，减少材料浪费及生产成本。

Description

堵帽喷涂设备

技术领域

本发明属于喷涂装备技术领域，尤其涉及一种堵帽喷涂设备。

背景技术

现有消防管道或压力管道用的大型阀门上多安装阀门驱动器（如图8），通过驱动器来驱动阀芯的启闭，实现阀门的开关。驱动器结构包括箱体、箱盖和手轮，箱体内安装相互啮合的蜗轮和蜗杆轴，蜗轮和阀芯的驱动轴相连，蜗杆轴的末端贯穿箱体与手轮相连，蜗杆的另一端则与箱体另一侧转动配合，并在蜗杆轴端部安装堵帽，来保证箱体的密封及美观。

鉴于堵帽在安装之前需要进行喷涂（喷漆或喷塑）。如图6所示，堵帽是里侧带有凹槽的盘状结构，设计要求是在突出的外表面喷涂塑粉或油漆。目前，由于驱动器的生产批量较大，需要人工将堵帽一一放置在台架上呈阵列布置的支柱顶部，手持喷枪对堵帽进行喷涂。由于堵帽是尺寸较小的薄壁产品，在喷涂过程中喷枪极易将堵帽从支柱上吹落，导致部分堵帽喷涂存在缺陷需要返修。现有生产方式一是堵帽返修工作量大，二是材料浪费严重、生产成本增大。

发明内容

本发明的目的是提供一种堵帽喷涂设备，旨在解决上述现有技术中堵帽喷涂过程中容易从支柱上吹落，返修工作量大、材料浪费严重、生产成本高的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种堵帽喷涂设备，包括台架、喷涂室和烘干室，所述台架上设有用于承托堵帽的支撑柱，所述支撑柱为若干个、且成排成列布置在台架的上表面；所述支撑柱的顶部均设有电磁铁，所述电磁铁的线缆设置于台架的边框内部，若干个电磁铁的线缆并联连接、且均通过开关与电源线电连接；所述喷涂室内顶部设有多个与涂料管路相连的喷头，用于同时对台架上的堵帽进行喷涂；所述烘干室设置于喷涂室的后序，用于对喷涂后的堵帽烘干。

优选的，还包括两个轨道，所述台架的底部设有与轨道配合的滚轮，所述轨道贯穿喷涂室及烘干室设置；所述台架与牵引机构相连。

优选的，所述涂料管路上设有喷涂马达；所述喷涂室的顶部并列设有多排与涂料管路连通的支管，多个喷头间隔设置于支管的下侧面，所述喷头为雾化喷头。

优选的，多排支管与偏摆机构相连，所述偏摆机构包括连接杆、摆杆、摆臂和偏摆电机；多排支管并列设置于喷涂室的墙体上、且与墙体上的过孔转动配合；多排支管的一端与涂料管路相连、另一端封堵，多排支管的封堵端均通过偏心轴与连接杆转动连接，所述连接杆的另一端与摆杆的一端转动连接，所述摆杆的另一端与摆臂的活动端转动连接，所述摆臂的连接端与偏摆电机的转轴固定相连；所述连接杆贯穿喷涂室侧面的隔离板设置，所述隔离板上设有与连接杆配合的过孔。

优选的，所述轨道的侧面设有与喷涂马达及偏摆电机电连接的位置开关，所述位置开关设置于喷涂室的进出口处。

优选的，还包括设置于烘干室外部的卸料机构，所述卸料机构包括与真空管路相连的吸料盘，所述吸料盘的下表面设有若干个与支撑柱相对应的真空吸盘，所述真空吸盘的大径小于堵帽的顶部平面直径。

优选的，所述吸料盘设置于烘干室的外部，所述吸料盘的顶部与机械臂相连，所述机械臂、喷涂马达及偏摆电机均与控制柜电连接。

优选的，所述烘干室内设有红外线加热管、电加热器或连通热风管路。

优选的，所述开关与遥控器无线连接。

优选的，所述线缆的一端固定并缠绕于绕线筒上，所述绕线筒设置于喷涂室的入口侧，所述牵引机构设置于喷涂室的入口侧及烘干室的出口侧；所述牵引机构包括钢丝绳及缠绕钢丝绳的滚筒，所述台架的两端分别通过钢丝绳与两个滚筒相连，两个滚筒均由缠绕电机驱动；所述绕线筒由绕线电机驱动。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本发明通过在台架上支撑柱的顶部安装电磁铁，通电后可将放置在支撑柱顶部的堵帽吸附牢固，依次进入喷涂室和烘干室完成喷涂和烘干工序；借助电磁铁的吸附作用可避免堵帽在喷头的冲击作用下从台架上跌落，通过电磁铁与电源线并联连接，能够保证各个电磁铁与电源可靠连接。利用本发明能够确保堵帽的喷涂质量，极大减少了堵帽的返修量，提高了工作效率，同时也降低了工作人员的劳动强度，减少材料浪费及生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明实施例提供的堵帽喷涂设备的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明实施例中偏摆机构的结构示意图；

图4是图3中摆臂向上摆动时的状态图；

图5是图3中摆臂向下摆动时的状态图；

图6是支撑柱与堵帽的配合示意图；

图7是图1中A处的局部放大图；

图8是驱动器的内部结构示意图；

图中：00-堵帽；01-箱体；02-蜗轮；03-蜗杆轴；04-手轮； 1-台架；2-喷涂室；3-烘干室；4-支撑柱；5-电磁铁；6-喷头；7-轨道；8-滚轮；9-支管；10-偏心轴；11-连接杆；12-摆杆；13-摆臂；14-偏摆电机；15-吸料盘；16-机械臂；17-真空吸盘；18-隔离板。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、2、6，现对本发明提供的堵帽喷涂设备进行说明。所述堵帽喷涂设备包括台架1、喷涂室2和烘干室3，所述台架1上设有用于承托堵帽00的支撑柱4，所述支撑柱4为若干个、且成排成列布置在台架1的上表面；所述支撑柱4的顶部均设有电磁铁5，所述电磁铁5的线缆设置于台架1的边框内部，若干个电磁铁5的线缆并联连接、且均通过开关与电源线电连接；所述喷涂室2内顶部设有多个与涂料管路相连的喷头6，用于同时对台架1上的堵帽00进行喷涂；所述烘干室3设置于喷涂室2的后序，用于对喷涂后的堵帽00烘干。可将堵帽依次放置在支撑柱顶部，闭合开关使电磁铁通电，在电磁铁作用下可将堵帽吸附牢固，然后将台架依次放入喷涂室及烘干室进行喷涂和烘干，能够避堵帽免在喷涂或移动过程中跌落。由于电磁铁与电源线并联连接，即便有个别电磁铁损坏，也不会影响其它电磁铁正常工作，方便装卸维修。

本发明提供的堵帽喷涂设备，与现有技术相比，本发明具有结构紧凑、喷涂效果好的优点，通过对台架上支撑柱顶部的电磁铁通电，借助电磁铁的磁性可将支撑柱顶部的堵帽吸附牢固，能够稳妥地进入喷涂室和烘干室完成喷涂和烘干工序，避免堵帽在移动过程中或喷头的冲击作用下从台架上跌落；电磁铁与电源线并联连接，能够保证各个电磁铁与电源形成独立回路，方便维修。利用本发明能够确保堵帽的喷涂质量，减少了堵帽的返修量，提高了工作效率，降低了用工量；同时也降低了工作人员的劳动强度，减少了材料浪费及生产成本。

进一步地，参见图1、2，作为本发明提供的堵帽喷涂设备的一种具体实施方式，还包括两个轨道7，所述台架1的底部设有与轨道7配合的滚轮8，所述轨道7贯穿喷涂室2及烘干室3设置。台架沿着轨道出入喷涂室及烘干室，能够减低工作人员的劳动强度，提高工作效率。

进一步地，参见图1，作为本发明提供的堵帽喷涂设备的一种具体实施方式，所述涂料管路上设有喷涂马达（图中未画出）；所述喷涂室2的顶部并列设有多排与涂料管路连通的支管9，多个喷头6间隔设置于支管9的下侧面，所述喷头6为雾化喷头。利用雾化喷头能够保证堵帽的喷涂质量，多个喷头安装在多拍支管下侧面，确保台架上所有堵帽全方位得到喷涂。

进一步地，参见图3-5，作为本发明提供的堵帽喷涂设备的一种具体实施方式，多排支管9与偏摆机构相连，所述偏摆机构包括连接杆11、摆杆12、摆臂13和偏摆电机14；多排支管9并列设置于喷涂室的墙体上、且与墙体上的过孔转动配合；多排支管9的一端与涂料管路相连、另一端封堵，多排支管9的封堵端均通过偏心轴10与连接杆11转动连接，所述连接杆11的另一端与摆杆12的一端转动连接，所述摆杆12的另一端与摆臂13的活动端转动连接，所述摆臂13的连接端与偏摆电机14的转轴固定相连；所述连接杆11贯穿喷涂室2侧面的隔离板18设置，所述隔离板18上设有与连接杆11配合的过孔。图中箭头方向表示摆臂转动及喷头的偏摆方向。其中，偏摆电机为伺服电机或步进电机，优选伺服电机，能够实现主轴带动摆臂在一定角度内往复摆动，进而实现喷头在一定角度范围内摆动，确保对堵帽表面充分喷涂。

进一步地，作为本发明提供的堵帽喷涂设备的一种具体实施方式，所述轨道7的侧面设有与喷涂马达及偏摆电机14电连接的位置开关（图中未画出），所述位置开关设置于喷涂室2的进出口处。当台架移至喷涂室内后，喷涂室入口的位置开关随即向喷涂马达及偏摆电机14发出启动指令，对台架上堵帽开始喷涂，喷涂完毕，台架移出喷涂室后，喷涂室出口的位置开关随即向喷涂马达及偏摆电机14发出停机指令，停止喷涂，可以节约材料。

进一步地，参见图1、2、7，作为本发明提供的堵帽喷涂设备的一种具体实施方式，还包括设置于烘干室3外部的卸料机构，所述卸料机构包括与真空管路相连的吸料盘15，所述吸料盘15的下表面设有若干个与支撑柱4相对应的真空吸盘17，所述真空吸盘17的大径小于堵帽00的顶部平面直径。将吸料盘放置在台架顶部，使真空吸盘与支撑柱一一对应，电磁铁断电、启动真空管路，利用吸料盘可将堵帽吸附牢固，将吸料盘移至收集箱，关闭真空管路，真空吸盘松开堵帽，堵帽可落至收集箱内。

进一步地，参见图1、2、7，作为本发明提供的堵帽喷涂设备的一种具体实施方式，所述吸料盘15设置于烘干室3的外部，所述吸料盘15的顶部与机械臂16相连，所述机械臂16、喷涂马达、偏摆电机14、电磁铁5的开关及电源线均与控制柜电连接。通过控制柜控制电磁铁通断电、机械臂转动及喷头的偏摆动作，方便快捷。

进一步地，作为本发明提供的堵帽喷涂设备的一种具体实施方式，所述烘干室3内设有红外线加热管、电加热器或连通热风管路（图中未画出），可与控制柜电连接，实现对喷涂后的堵帽自动烘干。

进一步优化上述技术方案，所述开关与遥控器无线连接。利用该结构的开关能够遥控电磁铁的通断电，方便快捷。另外，在喷涂室的顶部安装除尘装置（抽风机和除尘器），可避免涂料四处溢出影响周围环境。

进一步地，作为本发明提供的堵帽喷涂设备的一种具体实施方式，所述线缆的一端固定并缠绕于绕线筒上，所述绕线筒设置于喷涂室的入口侧，所述牵引机构设置于喷涂室的入口侧及烘干室的出口侧；所述牵引机构包括钢丝绳及缠绕钢丝绳的滚筒，所述台架的两端分别通过钢丝绳与两个滚筒相连，两个滚筒均由缠绕电机驱动；所述绕线筒由绕线电机驱动。当台架上堵帽放置好后，绕线电机停止、烘干室出口侧的缠绕电机启动，台架在钢丝绳的拉拽作用下沿着轨道依次进入喷涂室及烘干室，同时绕线筒在线缆作用下自动放线；反之，喷涂室入口侧的缠绕电机启动、绕线电机启动，可驱动堵帽取完后的空台架沿着轨道返向行驶，返回喷涂室的入口起点位置，重新放置下一批待喷涂的堵帽，循环往复，实现堵帽的批量喷涂、烘干。为了方便实现自动化空置，可将绕线电机、缠绕电机均与控制柜电连接。

在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受上面公开的具体实施例的限制。

Claims (9)

1.一种堵帽喷涂设备，其特征在于：包括台架、喷涂室和烘干室，所述台架上设有用于承托堵帽的支撑柱，所述支撑柱为若干个、且成排成列布置在台架的上表面；所述支撑柱的顶部均设有电磁铁，所述电磁铁的线缆设置于台架的边框内部，若干个电磁铁的线缆并联连接、且均通过开关与电源线电连接；所述喷涂室内顶部设有多个与涂料管路相连的喷头，用于同时对台架上的堵帽进行喷涂；所述烘干室设置于喷涂室的后序，用于对喷涂后的堵帽烘干。

2.根据权利要求1所述的堵帽喷涂设备，其特征在于：还包括两个轨道，所述台架的底部设有与轨道配合的滚轮，所述轨道贯穿喷涂室及烘干室设置。

3.根据权利要求2所述的堵帽喷涂设备，其特征在于：所述涂料管路上设有喷涂马达；所述喷涂室的顶部并列设有多排与涂料管路连通的支管，多个喷头间隔设置于支管的下侧面，所述喷头为雾化喷头。

4.根据权利要求3所述的堵帽喷涂设备，其特征在于：多排支管与偏摆机构相连，所述偏摆机构包括连接杆、摆杆、摆臂和偏摆电机；多排支管并列设置于喷涂室的墙体上、且与墙体上的过孔转动配合；多排支管的一端与涂料管路相连、另一端封堵，多排支管的封堵端均通过偏心轴与连接杆转动连接，所述连接杆的另一端与摆杆的一端转动连接，所述摆杆的另一端与摆臂的活动端转动连接，所述摆臂的连接端与偏摆电机的转轴固定相连；所述连接杆贯穿喷涂室侧面的隔离板设置，所述隔离板上设有与连接杆配合的过孔。

5.根据权利要求4所述的堵帽喷涂设备，其特征在于：所述轨道的侧面设有与喷涂马达及偏摆电机电连接的位置开关，所述位置开关设置于喷涂室的进出口处。

6.根据权利要求1所述的堵帽喷涂设备，其特征在于：还包括设置于烘干室外部的卸料机构，所述卸料机构包括与真空管路相连的吸料盘，所述吸料盘的下表面设有若干个与支撑柱相对应的真空吸盘，所述真空吸盘的大径小于堵帽的顶部平面直径。

7.根据权利要求6所述的堵帽喷涂设备，其特征在于：所述吸料盘设置于烘干室的外部，所述吸料盘的顶部与机械臂相连。

8.根据权利要求1所述的堵帽喷涂设备，其特征在于：所述烘干室内设有红外线加热管、电加热器或连通热风管路。

9.根据权利要求1-8任一项所述的堵帽喷涂设备，其特征在于：所述开关与遥控器无线连接。