CN105772255A - 旋转式自动喷漆机 - Google Patents

Abstract

本发明创造提供旋转式自动喷漆机，其特征在于：包括机箱、喷射机构和旋转机构；所述机箱一侧设有可开启关闭的门；喷射机构包括分送道和喷嘴头，在分送道的出口处转动连接喷嘴头，分送道的入口分别连通送气管和送漆管，送气管的另一端接通压缩空气机，送漆管的另外一端连通储漆罐。本发明创造具有的优点是自动化程度高且相对结构简单，节约成本，并针对中空的物品实现专项的喷漆处理且均匀光滑。

Description

旋转式自动喷漆机

技术领域

本发明创造涉及机械领域，尤其是一种旋转式自动喷漆机。

背景技术

现有的自动喷漆机多种多样，但是喷漆机普遍存在的问题就是喷射不均匀，对待不同形状的物体都是采用一种喷漆机，从而造成喷射出的物体表面效果不佳。

发明内容

本发明创造要解决的问题是针对中空物体设计的喷漆机，自动喷漆均匀，可回收循环使用漆料且整体结构简单，节省成本。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：旋转式自动喷漆机，其包括机箱、喷射机构和旋转机构；

所述机箱一侧设有可开启关闭的门；

旋转机构包括支撑辊、支架，所述支撑辊为环形支撑辊，该支撑辊内环为实心柱，此实心柱的柱壁到支撑辊内壁的外环为空心，在所述机箱内部与门相对的一侧的内壁上设有支撑轴承一，支撑辊一端与支撑轴承一连接，另一端可与支撑轴承二配合转动，该支撑轴承二嵌于支架上，该支架底部设移动轮，所述支撑辊上均匀开设有数个开口，该开口与置在支撑辊内部的限位单元配合，该限位单元包括弹簧、限位柱，支撑辊的内部外环内两侧分别均匀分布数个限位柱，所述限位柱一端固定在内环壁上且该限位柱的轴线与支撑辊的轴线呈一定角度，在限位柱中下部与弹簧一端固接，该弹簧的另一端固定在内环壁上，且在所述弹簧上方限位柱上固定一衔铁，在内环的内部壁上绕有一圈线圈；

喷射机构包括分送道和喷嘴头，在分送道的出口处转动连接喷嘴头，分送道的入口分别连通送气管和送漆管，送气管的另一端接通压缩空气机，送漆管的另外一端连通储漆罐。

进一步，还包括回收机构，回收机构包括收集箱和抽漆管，所述收集箱位于机箱内部的低端，且在收集箱顶端为网状，该收集箱的一侧连接一抽漆管，所述抽漆管的另一端接通至储漆罐内部的抽水机。

进一步，所述支撑辊的外部套有一配套的保护套。

进一步，机箱内部设有卡住移动轮的卡位块。

本发明创造具有的优点和积极效果是：自动化程度高且相对结构简单，节约成本，并针对中空的物品实现专项的喷漆处理且均匀光滑。

附图说明

图1是本发明创造结构示意图；

图2是支撑辊结构示意图。

图中：

1、机箱2、支撑辊3、保护套4、喷嘴头

5、送气管6、压缩空气机7、进料口8、储漆罐

9、送漆管10、分送道11、抽漆管12、支撑轴承一

13、收集箱14、支架15、支撑轴承二16、移动轮

17、线圈18、弹簧19、衔铁20、限位柱

具体实施方式

下面结合附图以及具体的实施方式对本发明创造作进一步的说明。

如图1和2所示，旋转式自动喷漆机，其包括机箱1、喷射机构、回收机构和旋转机构；

所述机箱1一侧设有可开启关闭的门；

旋转机构包括支撑辊2、支架14、电机，所述支撑辊为环形支撑辊，该支撑辊内环为实心柱，此实心柱的柱壁到支撑辊内壁的外环为空心，在所述机箱1内部与门相对的一侧的内壁上设有支撑轴承一12，支撑辊2一端通过支撑轴承一与电机连接，另一端可与支撑轴承二15配合转动，该支撑轴承二嵌于支架14上，该支架底部设移动轮16，所述支撑辊2上均匀开设有数个开口，该开口与置在支撑辊2内部的限位单元配合，该限位单元包括弹簧18、限位柱20，支撑辊2的内部外环内两侧分别均匀分布数个限位柱20，所述限位柱一端固定在内环壁上且该限位柱的轴线与支撑辊的轴线呈一定角度，在限位柱中下部与弹簧18一端固接，该弹簧的另一端固定在内环壁上，且在所述弹簧上方限位柱20上固定一衔铁19，在内环的内部壁上绕有一圈线圈17，所述支撑辊的外部还套有一配套的保护套3；

喷射机构包括分送道10和喷嘴头4，在分送道的出口处转动连接喷嘴头，分送道的入口分别连通送气管5和送漆管9，送气管的另一端接通压缩空气机6，送漆管的另外一端连通储漆罐8。

回收机构包括收集箱13和抽漆管11，所述收集箱位于机箱内部的低端，且在收集箱顶端为网状，该收集箱的一侧连接一抽漆管11，所述抽漆管的另一端接通至储漆罐8内部的抽水机。

机箱1内部设有卡住移动轮的卡位块。

本发明创造的工作原理和过程：当需要对一物品喷漆时，首先打开机箱的门，把保护套取下且移走支架，对支撑辊内部线圈通电，使得限位柱进入到支撑辊内部，这时物品插入支撑辊并移动支架，让支架上的支撑轴承二套入支撑辊，在此时移动限位块，以此物品就在机箱内部得以固定，关上门，并且断掉线圈的电源，此时由于弹簧需要恢复原来状态，所以带动限位柱弹出支撑辊，此时就可以吧物品卡住固定。

操作者把储漆罐和压缩空气机中的控制器打开，使得按照设定好的程序把油漆通过送漆管和分送道分入到各个喷嘴投头上部，此时压缩空气机中的压缩空气也进入到分送道内部，压缩空气会使得油漆通过喷嘴头喷射出去，因为喷嘴头和分送道是转动连接，所以由于压缩空气的压力而造成喷嘴头自动旋转。

没有喷射到物品上的油漆会因重力流入到底部的收集箱，而此时启动抽水机就会把收集箱中的油漆通过抽漆管返还到储漆罐中。

以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.旋转式自动喷漆机，其特征在于：包括机箱、喷射机构和旋转机构；

所述机箱一侧设有可开启关闭的门；

旋转机构包括支撑辊、支架、电机，所述支撑辊为环形支撑辊，该支撑辊内环为实心柱，此实心柱的柱壁到支撑辊内壁的外环为空心，在所述机箱内部与门相对的一侧的内壁上设有支撑轴承一，支撑辊一端通过支撑轴承一与电机连接，另一端可与支撑轴承二配合转动，该支撑轴承二嵌于支架上，该支架底部设移动轮，所述支撑辊上均匀开设有数个开口，该开口与置在支撑辊内部的限位单元配合，该限位单元包括弹簧、限位柱，支撑辊的内部外环内两侧分别均匀分布数个限位柱，所述限位柱一端固定在内环壁上且该限位柱的轴线与支撑辊的轴线呈一定角度，在限位柱中下部与弹簧一端固接，该弹簧的另一端固定在内环壁上，且在所述弹簧上方限位柱上固定一衔铁，在内环的内部壁上绕有一圈线圈；

喷射机构包括分送道和喷嘴头，在分送道的出口处转动连接喷嘴头，分送道的入口分别连通送气管和送漆管，送气管的另一端接通压缩空气机，送漆管的另外一端连通储漆罐。

2.根据权利要求1所述的旋转式自动喷漆机，其特征在于：还包括回收机构，回收机构包括收集箱和抽漆管，所述收集箱位于机箱内部的低端，且在收集箱顶端为网状，该收集箱的一侧连接一抽漆管，所述抽漆管的另一端接通至储漆罐内部的抽水机。

3.根据权利要求1所述的旋转式自动喷漆机，其特征在于：所述支撑辊的外部套有一配套的保护套。

4.根据权利要求1所述的旋转式自动喷漆机，其特征在于：机箱内部设有卡住移动轮的卡位块。