CN110604981A - 一种袋式除尘器的破袋智能检测方法 - Google Patents

一种袋式除尘器的破袋智能检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110604981A
CN110604981A CN201910926258.7A CN201910926258A CN110604981A CN 110604981 A CN110604981 A CN 110604981A CN 201910926258 A CN201910926258 A CN 201910926258A CN 110604981 A CN110604981 A CN 110604981A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bag
injection valve
line
pulse injection
dust concentration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910926258.7A
Other languages
English (en)
Inventor
刘艳
刘滨
胡建鹏
张翼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEFEJI ZHONGYA ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
HEFEJI ZHONGYA ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEFEJI ZHONGYA ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HEFEJI ZHONGYA ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201910926258.7A priority Critical patent/CN110604981A/zh
Publication of CN110604981A publication Critical patent/CN110604981A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04—Cleaning filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
    • B01D46/442—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration by measuring the concentration of particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
    • B01D46/46—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration automatic
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/06—Polluted air

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种袋式除尘器的破袋智能检测方法，利用粉尘浓度监测仪实时采集袋式除尘器出风口处的实时粉尘浓度，并根据粉尘浓度并采用时间反溯定位法定位破袋的位置，且根据校正定位确定破袋的精准位置，破袋定位准确且快速，便于工作人员后续进行快速更换，保证袋式除尘器的正常使用。

Description

一种袋式除尘器的破袋智能检测方法
技术领域
本发明涉及袋式除尘器领域，具体是一种袋式除尘器的破袋智能检测方法。
背景技术
袋式除尘器工作原理是“过滤-清灰-过滤”，过滤是通过滤袋实现气固分离，去除含尘气体中的粉尘颗粒，清灰是打开袋室上的脉冲清灰阀，压缩空气从储气罐进入到对应的袋室从而清除此袋室滤袋上积聚的粉尘，重新恢复滤袋的过滤性能。现有的清灰方式大多采用在线清灰，在线清灰即打开提升阀边过滤边清灰，不影响袋式除尘器的正常过滤使用。
现有的袋式除尘器在使用一段时间后，会因机械、物理、化学等原因造成滤袋的损坏，一旦发生破袋将会极大的降低除尘器的过滤效果，造成粉尘外排浓度超标。如何能及时准确发现破袋的位置并进行换袋成了急需解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种袋式除尘器的破袋智能检测方法，在袋式除尘器进行逐行清灰的模式下，可初期判定破袋的位置，且进行准确校正定位，保证了破袋的精准定位，便于工作人员后续进行快速更换，保证袋式除尘器的正常使用。
本发明的技术方案为：
一种袋式除尘器的破袋智能检测方法，所述的袋式除尘器的出风口处安装粉尘浓度监测仪，粉尘浓度监测仪、每个袋室每行的脉冲喷吹阀均与控制器连接实时将采集的粉尘浓度值发送给控制器；
所述的破袋智能检测方法具体包括有以下步骤：
（1）、首先将袋式除尘器无破袋过滤时粉尘浓度监测仪采集的粉尘浓度值作为预置值VW01;
（2）、采用逐行清灰的模式进行清灰，即控制器顺次开启每个袋室每行滤袋对应的脉冲喷吹阀，打开任一袋室任一行滤袋对应的脉冲喷吹阀时，其它所有脉冲喷吹阀均关闭，且相邻的脉冲喷吹阀，上一个脉冲喷吹阀关闭后间隔一固定时间后再打开后一脉冲喷吹阀；当粉尘浓度监测仪采集的粉尘浓度值VW11超过预置值VW01时，控制器记录此时的时间点为T，然后减去粉尘从滤袋破口至粉尘浓度监测仪的时间Δt,控制器查找各脉冲喷吹阀打开的时间记录，从而判定T-Δt时刻脉冲喷吹阀m打开时，此脉冲喷吹阀m对应的一行滤袋有破损;
（3）、校正脉冲喷吹阀m对应的一行滤袋是否有破损：首先袋式除尘器第二次进行逐行清灰前，记录袋式除尘器过滤时粉尘浓度监测仪采集的粉尘浓度值作为预置值VW02，进行逐行清灰时，始终关闭脉冲喷吹阀m，在袋式除尘器再次进行逐行清灰时，当粉尘浓度监测仪实时采集的粉尘浓度值VW12始终未超过预置值VW02时，则说明脉冲喷吹阀m对应的一行滤袋有破损；当粉尘浓度监测仪采集的粉尘浓度值VW12超过预置值VW02时，则说明不是脉冲喷吹阀m对应的一行滤袋有破损，则检测相邻的脉冲喷吹阀m-1和脉冲喷吹阀m+1是否有破损：首先检测脉冲喷吹阀m-1时，在袋式除尘器第三次进行逐行清灰时，始终关闭脉冲喷吹阀m-1，当粉尘浓度监测仪实时采集的粉尘浓度值VW13始终未超过预置值VW02时，则说明脉冲喷吹阀m-1对应的一行滤袋有破损；检测脉冲喷吹阀m+1时，在袋式除尘器第四次进行逐行清灰时，始终关闭脉冲喷吹阀m+1，当粉尘浓度监测仪实时采集的粉尘浓度值VW14始终未超过预置值VW02时，则说明脉冲喷吹阀m+1对应的一行滤袋有破损。
所述的袋式除尘器无破袋过滤时控制器将一个设定周期内粉尘浓度监测仪每0.5s采集的值进行加和求平均值，平均值即为预置值VW01。
所述的袋式除尘器在进行第二次、第三次或第四次逐行清灰前，控制器记录袋式除尘器过滤时一个设定周期内粉尘浓度监测仪每0.5s采集的值进行加和求平均值，平均值即为对应的预置值VW02、预置值VW03或预置值VW04。
当判定任一一行滤袋发生破损时，控制器会将发生破袋的一行滤袋位置发送至显示屏上进行破袋报警显示并进行指示灯报警。
本发明的优点：
本发明采用时间反溯定位法定位破袋的位置，且根据校正定位确定破袋的精准位置，破袋定位准确且快速，便于工作人员后续进行快速更换，保证袋式除尘器的正常使用。
附图说明
图1是本发明袋式除尘器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
见图1，一种袋式除尘器的破袋智能检测方法，首先在袋式除尘器的出风口1处安装粉尘浓度监测仪2，粉尘浓度监测仪2、每个袋室3每行滤袋4对应的脉冲喷吹阀5均与控制器连接实时将采集的粉尘浓度值发送给控制器；
破袋智能检测方法具体包括有以下步骤：
（1）、首先将袋式除尘器无破袋过滤时粉尘浓度监测仪2采集的粉尘浓度值作为预置值VW01;
（2）、采用逐行清灰的模式进行清灰，即控制器顺次开启每个袋室3每行滤袋4对应的的脉冲喷吹阀5，打开任一袋室任一行滤袋对应的脉冲喷吹阀5时，其它所有脉冲喷吹阀5均关闭，且相邻的脉冲喷吹阀，上一个脉冲喷吹阀5关闭后间隔一固定时间后再打开后一脉冲喷吹阀5；当粉尘浓度监测仪2采集的粉尘浓度值VW11超过预置值VW01时，控制器记录此时的时间点为T，然后减去粉尘从滤袋4破口至粉尘浓度监测仪2的时间Δt,控制器查找各脉冲喷吹阀5打开的时间记录，从而判定T-Δt时刻脉冲喷吹阀m打开时，此脉冲喷吹阀m对应的一行滤袋有破损;
（3）、校正脉冲喷吹阀m对应的一行滤袋是否有破损：首先袋式除尘器第二次进行逐行清灰前，记录袋式除尘器过滤时粉尘浓度监测仪2采集的粉尘浓度值作为预置值VW02，进行逐行清灰时，始终关闭脉冲喷吹阀m，在袋式除尘器再次进行逐行清灰时，当粉尘浓度监测仪2实时采集的粉尘浓度值VW12始终未超过预置值VW02时，则说明脉冲喷吹阀m对应的一行滤袋4有破损；当粉尘浓度监测仪2采集的粉尘浓度值VW12超过预置值VW02时，则说明不是脉冲喷吹阀m对应的一行滤袋4有破损，则检测相邻的脉冲喷吹阀m-1和脉冲喷吹阀m+1是否有破损：首先检测脉冲喷吹阀m-1时，在袋式除尘器第三次进行逐行清灰时，始终关闭脉冲喷吹阀m-1，当粉尘浓度监测仪2实时采集的粉尘浓度值VW13始终未超过预置值VW02时，则说明脉冲喷吹阀m-1对应的一行滤袋4有破损；检测脉冲喷吹阀m+1时，在袋式除尘器第四次进行逐行清灰时，始终关闭脉冲喷吹阀m+1，当粉尘浓度监测仪2实时采集的粉尘浓度值VW14始终未超过预置值VW02时，则说明脉冲喷吹阀m+1对应的一行滤袋4有破损；
（4）、当判定任一一行滤袋发生破损时，控制器会将发生破袋的一行滤袋4位置发送至显示屏上进行破袋报警显示并进行指示灯报警。
其中，袋式除尘器无破袋过滤时控制器将一个设定周期内粉尘浓度监测仪2每0.5s采集的值进行加和求平均值，平均值即为预置值VW01；袋式除尘器在进行第二次、第三次或第四次逐行清灰前，控制器记录袋式除尘器过滤时一个设定周期内粉尘浓度监测仪2每0.5s采集的值进行加和求平均值，平均值即为对应的预置值VW02、预置值VW03或预置值VW04。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种袋式除尘器的破袋智能检测方法，其特征在于：所述的袋式除尘器的出风口处安装粉尘浓度监测仪，粉尘浓度监测仪、每个袋室每行的脉冲喷吹阀均与控制器连接实时将采集的粉尘浓度值发送给控制器；
所述的破袋智能检测方法具体包括有以下步骤：
（1）、首先将袋式除尘器无破袋过滤时粉尘浓度监测仪采集的粉尘浓度值作为预置值VW01;
（2）、采用逐行清灰的模式进行清灰，即控制器顺次开启每个袋室每行滤袋对应的脉冲喷吹阀，打开任一袋室任一行滤袋对应的脉冲喷吹阀时，其它所有脉冲喷吹阀均关闭，且相邻的脉冲喷吹阀，上一个脉冲喷吹阀关闭后间隔一固定时间后再打开后一脉冲喷吹阀；当粉尘浓度监测仪采集的粉尘浓度值VW11超过预置值VW01时，控制器记录此时的时间点为T，然后减去粉尘从滤袋破口至粉尘浓度监测仪的时间Δt,控制器查找各脉冲喷吹阀打开的时间记录，从而判定T-Δt时刻脉冲喷吹阀m打开时，此脉冲喷吹阀m对应的一行滤袋有破损;
（3）、校正脉冲喷吹阀m对应的一行滤袋是否有破损：首先袋式除尘器第二次进行逐行清灰前，记录袋式除尘器过滤时粉尘浓度监测仪采集的粉尘浓度值作为预置值VW02，进行逐行清灰时，始终关闭脉冲喷吹阀m，在袋式除尘器再次进行逐行清灰时，当粉尘浓度监测仪实时采集的粉尘浓度值VW12始终未超过预置值VW02时，则说明脉冲喷吹阀m对应的一行滤袋有破损；当粉尘浓度监测仪采集的粉尘浓度值VW12超过预置值VW02时，则说明不是脉冲喷吹阀m对应的一行滤袋有破损，则检测相邻的脉冲喷吹阀m-1和脉冲喷吹阀m+1是否有破损：首先检测脉冲喷吹阀m-1时，在袋式除尘器第三次进行逐行清灰时，始终关闭脉冲喷吹阀m-1，当粉尘浓度监测仪实时采集的粉尘浓度值VW13始终未超过预置值VW02时，则说明脉冲喷吹阀m-1对应的一行滤袋有破损；检测脉冲喷吹阀m+1时，在袋式除尘器第四次进行逐行清灰时，始终关闭脉冲喷吹阀m+1，当粉尘浓度监测仪实时采集的粉尘浓度值VW14始终未超过预置值VW02时，则说明脉冲喷吹阀m+1对应的一行滤袋有破损。
2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器的破袋智能检测方法，其特征在于：所述的袋式除尘器无破袋过滤时控制器将一个设定周期内粉尘浓度监测仪每0.5s采集的值进行加和求平均值，平均值即为预置值VW01。
3.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器的破袋智能检测方法，其特征在于：所述的袋式除尘器在进行第二次、第三次或第四次逐行清灰前，控制器记录袋式除尘器过滤时一个设定周期内粉尘浓度监测仪每0.5s采集的值进行加和求平均值，平均值即为对应的预置值VW02、预置值VW03或预置值VW04。
4.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器的破袋智能检测方法，其特征在于：当判定任一一行滤袋发生破损时，控制器会将发生破袋的一行滤袋位置发送至显示屏上进行破袋报警显示并进行指示灯报警。
CN201910926258.7A 2019-09-27 2019-09-27 一种袋式除尘器的破袋智能检测方法 Pending CN110604981A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910926258.7A CN110604981A (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种袋式除尘器的破袋智能检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910926258.7A CN110604981A (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种袋式除尘器的破袋智能检测方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110604981A true CN110604981A (zh) 2019-12-24

Family

ID=68893852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910926258.7A Pending CN110604981A (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种袋式除尘器的破袋智能检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110604981A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113203560A (zh) * 2021-03-22 2021-08-03 宣化钢铁集团有限责任公司 一种联排脉冲阀破损膜片的快速定位装置及方法
CN114832517A (zh) * 2022-06-17 2022-08-02 河南工小艺物联科技有限公司 一种带破袋定位功能的脉冲控制系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2233278Y (zh) * 1994-07-06 1996-08-21 山东鲁北化工总厂 袋式除尘器
CN102485314A (zh) * 2010-12-03 2012-06-06 江苏科行环境工程技术有限公司 脉冲袋式除尘器的破袋封堵装置
CN202762244U (zh) * 2012-08-14 2013-03-06 江苏三环实业股份有限公司 高效褶皱袋式除尘器
CN110124403A (zh) * 2019-06-13 2019-08-16 苏州协昌环保科技股份有限公司 脉冲袋式除尘器破袋智能检测方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2233278Y (zh) * 1994-07-06 1996-08-21 山东鲁北化工总厂 袋式除尘器
CN102485314A (zh) * 2010-12-03 2012-06-06 江苏科行环境工程技术有限公司 脉冲袋式除尘器的破袋封堵装置
CN202762244U (zh) * 2012-08-14 2013-03-06 江苏三环实业股份有限公司 高效褶皱袋式除尘器
CN110124403A (zh) * 2019-06-13 2019-08-16 苏州协昌环保科技股份有限公司 脉冲袋式除尘器破袋智能检测方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113203560A (zh) * 2021-03-22 2021-08-03 宣化钢铁集团有限责任公司 一种联排脉冲阀破损膜片的快速定位装置及方法
CN113203560B (zh) * 2021-03-22 2022-05-24 宣化钢铁集团有限责任公司 一种联排脉冲阀破损膜片的快速定位装置及方法
CN114832517A (zh) * 2022-06-17 2022-08-02 河南工小艺物联科技有限公司 一种带破袋定位功能的脉冲控制系统
CN114832517B (zh) * 2022-06-17 2024-03-22 河南工小艺物联科技有限公司 一种带破袋定位功能的脉冲控制系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107907458B (zh) 除尘器检测系统
CN109999583A (zh) 一种基于云平台的袋式除尘系统及故障诊断方法
CN110604981A (zh) 一种袋式除尘器的破袋智能检测方法
CN105107302A (zh) 一种布袋除尘器布袋检漏装置及其检漏方法
CN104535466A (zh) 粉尘浓度监测方法及系统、plc
CN204502622U (zh) 一种用于熔炼室的除尘装置
CN110613992A (zh) 一种袋式除尘器脉冲清灰阀的智能故障判断方法
CN108979863A (zh) 进气系统
CN110013713A (zh) 空气净化器滤网寿命判断方法和空气净化器
CN104548784A (zh) 内滤内吹式袋式除尘器及其清灰方法
CN101844017B (zh) 一种脉冲喷吹袋式收尘器破袋在线封堵装置
CN105617783A (zh) 一种布袋除尘的烟气控制方法
CN114705601A (zh) 一种滤袋综合寿命评定方法
CN210138551U (zh) 一种基于云平台的袋式除尘系统
CN207636447U (zh) 除尘器检测系统
CN205760242U (zh) 脉冲袋式除尘器装置
CN203400593U (zh) 竖炉布袋除尘器
CN116603322A (zh) 除尘控制方法、装置、除尘设备、计算设备及存储介质
CN211170731U (zh) 煤气压力检测取压防堵结构
CN212283246U (zh) 一种智能电磁脉冲阀故障的检测系统
CN113521899A (zh) 一种袋式除尘器的清灰方法
CN110613993A (zh) 一种袋式除尘器提升阀的智能故障判断方法
CN220939710U (zh) 一种用于连续蒸馏的具有自动除尘功能的真空缓冲罐组
CN201711050U (zh) 一种脉冲喷吹袋式收尘器破袋在线封堵装置
CN213192907U (zh) 一种微型除尘检测控制器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191224

RJ01 Rejection of invention patent application after publication