CN110600557B - 一种卫星用柔性太阳能组件的前膜镀层制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及光伏组件技术领域,尤其是一种卫星用柔性太阳能组件的前膜镀层制作方法,包括步骤:选取透明PI膜并进行加工;制作抗原子氧耐紫外辐射镀层的涂料液;将抗原子氧耐紫外辐射涂料液镀在透明PI膜上,形成镀层,制作完成,有益效果:本发明在透明PI膜表面蒸镀一层抗原子氧耐紫外辐射的涂层,不仅没有改变透明PI膜本身的特性,同时因为增加的涂层使得组件前膜抗原子氧和耐紫外辐射的性能增强,使得卫星用柔性光伏组件的在轨运行时间明显增加,同时发电能力也没有明显的下降本发明使用的在透明PI膜上增加涂层是一种成熟的工艺,不存在技术上的阻碍。

Description

一种卫星用柔性太阳能组件的前膜镀层制作方法
技术领域
本发明涉及光伏组件技术领域,尤其涉及一种卫星用柔性太阳能组件的前膜镀层及制作方法。
背景技术
随着商业小卫星技术的日益成熟,柔性卫星用光伏组件得到了验证,其低成本、低面密度、高质量比功率、可弯曲且可批量化生产的优势得到业内专家的认可,同时柔性光伏组件在搭载过程中出现的一些问题也引起了组件生产厂家以及材料厂家的关注。
卫星用柔性光伏组件使用厚度不超过100微米的透明聚酰亚胺薄膜作为前膜,不仅透光率高,面密度小且耐候性能优越,但是其长期在轨运行之后透明PI膜出现了两个问题:(1)在原子氧的侵蚀下,组件封装材料之间的剥离力下降,封装材料出现部分失效,导致组件可靠性下降;(2)在高强度紫外辐射下,透明PI膜(聚酰亚胺薄膜)出现黄变,其透光效率下降,导致光伏组件发电功率下降明显。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种卫星用柔性太阳能组件的前膜镀层制作方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种卫星用柔性太阳能组件的前膜镀层制作方法,包括步骤:
1)、选取透明PI膜并进行加工;
2)、制作抗原子氧耐紫外辐射镀层的涂料液;
3)、将抗原子氧耐紫外辐射涂料液镀在透明PI膜上,形成镀层,制作完成。
优选的,所述镀层的厚度小于20纳米。
优选的,步骤1包括:
1.1)、根据太阳能组件的性能要求选定透明PI膜;
1.2)、根据太阳能组件的规格要求对透明PI膜进行裁切;
1.3)、对裁切好的透明PI膜进行清理。
优选的,所述步骤2包括:
2.1)、选取水杨酸苯酯抗紫外线剂、缩聚型聚酰亚胺当作抗原子氧剂和三氯甲烷混合液作为原料;
2.2)、定量取用水杨酸苯酯抗紫外线剂,添加到三氯甲烷混合液中溶解,得到A溶液;
2.3)、定量取用缩聚型聚酰亚胺当作抗原子氧剂,添加到三氯甲烷混合液中溶解,得到B溶液;
2.4)、将A溶液和B溶液进行混合搅拌;
2.5)、利用蒸馏法对混合溶液中的水杨酸苯酯和缩聚型聚酰亚胺当作抗原子氧剂所占浓度进行调整;
2.6)、对调整好后的混合液进行冷却,得到涂料液。
优选的,所述混合液蒸馏时的温度处于150℃-200℃之间。
优选的,所述A溶液中的水杨酸苯酯与三氯甲烷混合液的比例为0.5:99.5。
优选的,所述B溶液中的缩聚型聚酰亚胺与三氯甲烷混合液的比例为0.8:99.2。
优选的,所述A溶液和B溶液进行混合搅拌时所处的环境为密闭环境,环境温度为50℃。
本发明提出的一种卫星用柔性太阳能组件的前膜镀层制作方法,有益效果在于:
1、本发明在透明PI膜表面蒸镀一层抗原子氧耐紫外辐射的涂层,不仅没有改变透明PI膜本身的特性,同时因为增加的涂层使得组件前膜抗原子氧和耐紫外辐射的性能增强,使得卫星用柔性光伏组件的在轨运行时间明显增加,同时发电能力也没有明显的下降。
2、本发明使用的在透明PI膜上增加涂层是一种成熟的工艺,不存在技术上的阻碍。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种卫星用柔性太阳能组件的前膜镀层制作方法,包括步骤:
1)、选取透明PI膜并进行加工;
2)、制作抗原子氧耐紫外辐射镀层的涂料液;
3)、将抗原子氧耐紫外辐射涂料液镀在透明PI膜上,形成镀层,制作完成。
其中,所述镀层的厚度为镀层厚度10纳米到20纳米。
其中,步骤1包括:
1.1)、根据太阳能组件的性能要求选定透明PI膜;
1.2)、根据太阳能组件的规格要求对透明PI膜进行裁切;
1.3)、对裁切好的透明PI膜进行清理。
其中,所述步骤2包括:
2.1)、选取水杨酸苯酯抗紫外线剂、缩聚型聚酰亚胺当作抗原子氧剂和三氯甲烷混合液作为原料;
2.2)、定量取用水杨酸苯酯抗紫外线剂,添加到三氯甲烷混合液中溶解,得到A溶液;
2.3)、定量取用缩聚型聚酰亚胺当作抗原子氧剂,添加到三氯甲烷混合液中溶解,得到B溶液;
2.4)、将A溶液和B溶液进行混合搅拌;
2.5)、利用蒸馏法对混合溶液中的水杨酸苯酯和缩聚型聚酰亚胺当作抗原子氧剂所占浓度进行调整;
2.6)、对调整好后的混合液进行冷却,得到涂料液。
其中,所述混合液蒸馏时的温度处于150℃-200℃之间。
其中,所述A溶液中的水杨酸苯酯与三氯甲烷混合液的比例为0.5:99.5。
其中,所述B溶液中的缩聚型聚酰亚胺与三氯甲烷混合液的比例为0.8:99.2。
其中,所述A溶液和B溶液进行混合搅拌时所处的环境为密闭环境,环境温度为50℃。
具体的:本发明采用具备抗原子氧性能的缩聚型聚酰亚胺和具备抗紫外性能的水杨酸苯酯抗紫外线剂的结合来制作同时具备抗原子氧和耐紫外辐射的镀层料,并将其镀在基本的透明PI膜上,实现了在不影响透明PI膜的性能的同时增加其抗原子氧和耐紫外辐射的性能,大大延长使用的寿命,本发明结构新颖,使用方便,是一种新型且实用的卫星用柔性太阳能组件的前膜镀层及制作方法。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种卫星用柔性太阳能组件的前膜镀层制作方法,其特征在于,包括步骤:
1)、选取透明PI膜并进行加工;
2)、制作抗原子氧耐紫外辐射镀层的涂料液;
3)、将抗原子氧耐紫外辐射涂料液镀在透明PI膜上,形成镀层,制作完成;
所述镀层的厚度为10纳米到20纳米;
所述步骤1)包括:
1.1)、根据太阳能组件的性能要求选定透明PI膜;
1.2)、根据太阳能组件的规格要求对透明PI膜进行裁切;
1.3)、对裁切好的透明PI膜进行清理;
所述步骤2)包括:
2.1)、选取水杨酸苯酯抗紫外线剂、缩聚型聚酰亚胺当作抗原子氧剂和三氯甲烷混合液作为原料;
2.2)、定量取用水杨酸苯酯抗紫外线剂,添加到三氯甲烷混合液中溶解,得到A溶液;
2.3)、定量取用缩聚型聚酰亚胺当作抗原子氧剂,添加到三氯甲烷混合液中溶解,得到B溶液;
2.4)、将A溶液和B溶液进行混合搅拌;
2.5)、利用蒸馏法对混合溶液中的水杨酸苯酯和缩聚型聚酰亚胺当作抗原子氧剂所占浓度进行调整;
2.6)、对调整好后的混合液进行冷却,得到涂料液;
所述混合液蒸馏时的温度处于150℃-200℃之间;
所述A溶液中的水杨酸苯酯与三氯甲烷混合液的质量比例为0.5:99.5;
所述B溶液中的缩聚型聚酰亚胺与三氯甲烷混合液的质量比例为0.8:99.2;
所述A溶液和B溶液进行混合搅拌时所处的环境为密闭环境,环境温度为50℃。
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