CN110594746A - 一种医疗垃圾处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保领域，更具体的说是一种医疗垃圾处理设备，在环保领域，医疗垃圾的可燃物含量高，采用焚烧法方便快捷，传统焚烧法处理的医疗无法自动化的完成清渣与运渣，清理内壁不便，可能会因为氧气不足、底层堆积造成无法充分燃烧，本发明解决了上述问题，入料口开启，将医疗垃圾从入料口投入焚烧室内点燃垃圾，风扇旋转给焚烧室内充足的空气，击锤敲动防止塑料残渣粘连在焚烧室内壁，搅拌叶翻动底层的垃圾翻起，使燃烧更充分，焚烧完毕后，电机反转将残渣卸下，经传送皮带传送出设备。

Description

一种医疗垃圾处理设备

技术领域

本发明涉及一种环保领域，更具体的说是一种医疗垃圾处理设备。

背景技术

在环保领域，医疗垃圾的可燃物含量高，采用焚烧法方便快捷，传统焚烧法处理的医疗无法自动化的完成清渣与运渣，清理内壁不便，可能会因为氧气不足、底层堆积造成无法充分燃烧，本发明解决了上述问题。

发明内容

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种医疗垃圾处理设备，包括一种医疗垃圾处理设备，包括焚烧组合体、给风卸渣组合体、出渣组合体和击锤搅拌组合体，所述的焚烧组合体与给风卸渣组合体相连接，出渣组合体与焚烧组合体相连接，击锤搅拌组合体与焚烧组合体相连接，给风卸渣组合体与出渣组合体相连接

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医疗垃圾处理设备，所述的焚烧组合体包括手柄、螺纹杆Ⅰ、入料盖、焚烧上盖、螺纹支耳、入料斜口、焚烧室、筛网滑槽、摇块滑槽、进风口、合页轴、卸料板、中间连柱滑槽和凹槽，两个手柄分别与两个螺纹杆Ⅰ相连接，两个螺纹杆Ⅰ分别与两个入料盖、两个螺纹支耳螺纹连接，两个入料盖均与焚烧上盖铰接，两个螺纹支耳分别与两个入料斜口相连接，两个入料斜口均与焚烧室相连接，焚烧上盖与焚烧室相连接，两个筛网滑槽、两个中间连柱滑槽分别位于焚烧室的两个侧壁上，摇块滑槽位于焚烧上盖上，进风口位于焚烧室的一个侧壁上，合页轴与焚烧室转动连接，两个卸料板均与合页轴铰接，焚烧上盖、焚烧室均为隔热材料，两个凹槽位于焚烧室两个侧壁上

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医疗垃圾处理设备，所述的给风卸渣组合体包括电机Ⅰ、电机Ⅰ轴、联轴器Ⅰ、摩擦块Ⅰ、升降齿轮轴Ⅰ、齿轮Ⅰ、升降齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅱ轴、升降链轮Ⅰ、升降链条、升降链轮Ⅱ、升降齿轮轴Ⅱ、升降齿轮Ⅱ、齿条、升降滑板、净化筛盒Ⅰ、净化筛盒Ⅱ、滤孔、鼓风链轮Ⅰ、鼓风链条、鼓风链轮Ⅱ、扇叶轴、进气风扇和卸料板限位柱，电机Ⅰ与电机Ⅰ轴相连接，电机Ⅰ轴与摩擦块Ⅰ相接触，摩擦块Ⅰ与联轴器Ⅰ相连接，联轴器Ⅰ与升降齿轮轴Ⅰ相连接，升降齿轮轴Ⅰ与齿轮Ⅰ相连接，升降齿轮轴Ⅰ与升降齿轮Ⅰ相连接，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合连接，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅱ轴相连接，齿轮Ⅱ轴与升降链轮Ⅰ相连接，升降链轮Ⅰ、升降链条、升降链轮Ⅱ链轮链条连接，升降链轮Ⅱ与升降齿轮轴Ⅱ相连接，升降齿轮轴Ⅱ与升降齿轮Ⅱ相连接，升降齿轮Ⅰ、升降齿轮Ⅱ分别与两个齿条啮合连接，两个齿条分别与两个升降滑板相连接，两个升降滑板分别与两个卸料板限位柱相连接，两个升降滑板均与焚烧室滑动连接，两个净化筛盒Ⅰ分别与两个净化筛盒Ⅱ磁性链接，两个净化筛盒Ⅰ与两个净化筛盒Ⅱ分别与两个筛网滑槽滑动连接，滤孔位于净化筛盒Ⅰ、净化筛盒Ⅱ上，鼓风链轮Ⅰ与电机Ⅰ轴相连接，鼓风链轮Ⅰ、鼓风链条、鼓风链轮Ⅱ链轮链条连接，鼓风链轮Ⅱ与扇叶轴相连接，扇叶轴与进气风扇相连接，升降齿轮轴Ⅰ、齿轮Ⅱ轴、升降齿轮轴Ⅱ、扇叶轴均与焚烧室转动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医疗垃圾处理设备，所述的出渣组合体包括传送链轮Ⅰ、传送链条Ⅰ、传送链轮Ⅱ、传送轴Ⅰ、传送链轮Ⅲ、传送链条Ⅱ、传送链轮Ⅳ、传送轴Ⅱ、传送链轮Ⅴ、传送链条Ⅲ、传送链轮Ⅵ、传送轴Ⅲ、传送辊筒、传送皮带和出料斜板，传送链轮Ⅰ与电机Ⅰ轴相连接，传送链轮Ⅰ、传送链条Ⅰ、传送链轮Ⅱ链轮链条连接，传送链轮Ⅱ与传送轴Ⅰ相连接，传送轴Ⅰ与传送链轮Ⅲ、传送链轮Ⅴ相连接，传送链轮Ⅲ、传送链条Ⅱ、传送链轮Ⅳ链轮链条连接，传送链轮Ⅳ与传送轴Ⅱ相连接，传送链轮Ⅴ、传送链条Ⅲ、传送链轮Ⅵ链轮链条连接，传送链轮Ⅵ与传送轴Ⅲ相连接，传送轴Ⅰ、传送轴Ⅱ、传送轴Ⅲ分别与三个传送辊筒相连接，三个传送辊筒与传送皮带皮带连接，出料斜板与焚烧室相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医疗垃圾处理设备，所述的击锤搅拌组合体包括电机Ⅱ、蜗杆Ⅰ、蜗轮Ⅰ、蜗轮轴、翻动叶片、离合滑板、电机Ⅲ、电机Ⅲ轴、摩擦块Ⅱ、联轴器Ⅱ、螺纹杆Ⅱ、螺纹杆Ⅱ支架、滑板滑槽、顶柱滑轨、顶柱、离合斜块、离合斜块滑槽、锥形摩擦筒、蜗杆Ⅱ、蜗轮Ⅱ、蜗轮Ⅱ轴、蜗轮Ⅱ轴支架、半齿轮、齿架、摇块、中间连柱、锤架、斜锤头、平锤头、锤头限位架和蜗杆支架，电机Ⅱ与焚烧上盖相连接，电机Ⅱ与蜗杆Ⅰ相连接，蜗杆Ⅰ与蜗轮Ⅰ啮合连接，蜗杆Ⅰ与离合滑板转动连接，离合滑板与滑板滑槽滑动连接，滑板滑槽位于焚烧上盖上，电机Ⅲ与焚烧上盖相连接，电机Ⅲ与电机Ⅲ轴相连接，电机Ⅲ轴与摩擦块Ⅱ相接触，摩擦块Ⅱ与联轴器Ⅱ相连接，联轴器Ⅱ与螺纹杆Ⅱ相连接，螺纹杆Ⅱ与螺纹杆Ⅱ支架转动连接，螺纹杆Ⅱ支架与焚烧上盖相相连接，螺纹杆Ⅱ与离合滑板螺纹连接，顶柱滑轨位于离合滑板内，顶柱与顶柱滑轨滑动连接，顶柱与离合斜块相连接，离合斜块与离合斜块滑槽转动连接，离合斜块滑槽位于蜗杆Ⅰ内，锥形摩擦筒与蜗杆Ⅱ相连接，蜗杆Ⅰ、蜗杆Ⅱ分别与两个蜗杆支架转动连接，两个蜗杆支架均与焚烧上盖相连接，蜗杆Ⅰ、蜗杆Ⅱ分别与两个蜗轮Ⅰ啮合连接，两个蜗轮Ⅰ分别与两个蜗轮轴相连接，两个蜗轮轴均与焚烧上盖转动连接，两个蜗轮轴分别与两个翻动叶片相连接，蜗杆Ⅱ与蜗轮Ⅱ啮合连接，蜗轮Ⅱ与蜗轮Ⅱ轴相连接，蜗轮Ⅱ轴与蜗轮Ⅱ轴支架转动连接，蜗轮Ⅱ轴支架与焚烧上盖相连接，蜗轮Ⅱ轴与半齿轮相连接，半齿轮与齿架啮合连接，齿架与摇块相连接，摇块与摇块滑槽滑动连接，摇块与中间连柱相连接，中间连柱与锤架相连接，中间连柱与中间连柱滑槽滑动连接，锤架与锤头限位架相连接，锤头限位架等间距分布，斜锤头、平锤头均与锤架转动连接，斜锤头、平锤头均位于两个锤头限位架空隙之间，净化筛盒Ⅰ、净化筛盒Ⅱ套接在锤头限位架上并不与净化筛盒Ⅰ、净化筛盒Ⅱ接触。

本发明一种医疗垃圾处理设备有益效果为：入料口开启，将医疗垃圾从入料口投入焚烧室内点燃垃圾，风扇旋转给焚烧室内充足的空气，击锤敲动防止塑料残渣粘连在焚烧室内壁，搅拌叶翻动底层的垃圾翻起，使燃烧更充分，焚烧完毕后，电机反转将残渣卸下，经传送皮带传送出设备。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的焚烧组合体1结构示意图一；

图3是本发明的焚烧组合体1局部剖视图一；

图4是本发明的焚烧组合体1结构示意图二；

图5是本发明的焚烧组合体1局部剖视图二；

图6是本发明的给风卸渣组合体2结构示意图一；

图7是本发明的给风卸渣组合体2局部剖视图；

图8是本发明的给风卸渣组合体2结构示意图二；

图9是本发明的给风卸渣组合体2结构示意图三；

图10是本发明的出渣组合体3结构示意图一；

图11是本发明的出渣组合体3结构示意图二；

图12是本发明的击锤搅拌组合体4结构示意图一；

图13是本发明的击锤搅拌组合体4结构示意图二；

图14是本发明的击锤搅拌组合体4局部剖视图一；

图15是本发明的击锤搅拌组合体4局部剖视图二；

图16是本发明的击锤搅拌组合体4结构示意图三；

图17是本发明的击锤搅拌组合体4结构示意图四；

图18是本发明的击锤搅拌组合体4结构示意图四。

图中：焚烧组合体1；手柄1-1；螺纹杆Ⅰ1-2；入料盖1-3；焚烧上盖1-4；螺纹支耳1-5；入料斜口1-6；焚烧室1-7；筛网滑槽1-8；摇块滑槽1-9；进风口1-10；合页轴1-11；卸料板1-12；中间连柱滑槽1-13；凹槽1-14；给风卸渣组合体2；电机Ⅰ2-1；电机Ⅰ轴2-2；联轴器Ⅰ2-3；摩擦块Ⅰ2-4；升降齿轮轴Ⅰ2-5；齿轮Ⅰ2-6；升降齿轮Ⅰ2-7；齿轮Ⅱ2-8；齿轮Ⅱ轴2-9；升降链轮Ⅰ2-10；升降链条2-11；升降链轮Ⅱ2-12；升降齿轮轴Ⅱ2-13；升降齿轮Ⅱ2-14；齿条2-15；升降滑板2-16；净化筛盒Ⅰ2-17；净化筛盒Ⅱ2-18；滤孔2-19；鼓风链轮Ⅰ2-20；鼓风链条2-21；鼓风链轮Ⅱ2-22；扇叶轴2-23；进气风扇2-24；卸料板限位柱2-25；出渣组合体3；传送链轮Ⅰ3-1；传送链条Ⅰ3-2；传送链轮Ⅱ3-3；传送轴Ⅰ3-4；传送链轮Ⅲ3-5；传送链条Ⅱ3-6；传送链轮Ⅳ3-7；传送轴Ⅱ3-8；传送链轮Ⅴ3-9；传送链条Ⅲ3-10；传送链轮Ⅵ3-11；传送轴Ⅲ3-12；传送辊筒3-13；传送皮带3-14；出料斜板3-15；击锤搅拌组合体4；电机Ⅱ4-1；蜗杆Ⅰ4-2；蜗轮Ⅰ4-3；蜗轮轴4-4；翻动叶片4-5；离合滑板4-6；电机Ⅲ4-7；电机Ⅲ轴4-8；摩擦块Ⅱ4-9；联轴器Ⅱ4-10；螺纹杆Ⅱ4-11；螺纹杆Ⅱ支架4-12；滑板滑槽4-13；顶柱滑轨4-14；顶柱4-15；离合斜块4-16；离合斜块滑槽4-17；锥形摩擦筒4-18；蜗杆Ⅱ4-19；蜗轮Ⅱ4-20；蜗轮Ⅱ轴4-21；蜗轮Ⅱ轴支架4-22；半齿轮4-23；齿架4-24；摇块4-25；中间连柱4-26；锤架4-27；斜锤头4-28；平锤头4-29；锤头限位架4-30；蜗杆支架4-31。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。

具体实施方式一；

下面结合图1-18本实施方式，一种医疗垃圾处理设备，包括焚烧组合体1、给风卸渣组合体2、出渣组合体3和击锤搅拌组合体4，所述的焚烧组合体1与给风卸渣组合体2相连接，出渣组合体3与焚烧组合体1相连接，击锤搅拌组合体4与焚烧组合体1相连接，给风卸渣组合体2与出渣组合体3相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-18本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的焚烧组合体1包括手柄1-1、螺纹杆Ⅰ1-2、入料盖1-3、焚烧上盖1-4、螺纹支耳1-5、入料斜口1-6、焚烧室1-7、筛网滑槽1-8、摇块滑槽1-9、进风口1-10、合页轴1-11、卸料板1-12、中间连柱滑槽1-13和凹槽1-14，两个手柄1-1分别与两个螺纹杆Ⅰ1-2相连接，两个螺纹杆Ⅰ1-2分别与两个入料盖1-3、两个螺纹支耳1-5螺纹连接，两个入料盖1-3均与焚烧上盖1-4铰接，两个螺纹支耳1-5分别与两个入料斜口1-6相连接，两个入料斜口1-6均与焚烧室1-7相连接，焚烧上盖1-4与焚烧室1-7相连接，两个筛网滑槽1-8、两个中间连柱滑槽1-13分别位于焚烧室1-7的两个侧壁上，摇块滑槽1-9位于焚烧上盖1-4上，进风口1-10位于焚烧室1-7的一个侧壁上，合页轴1-11与焚烧室1-7转动连接，两个卸料板1-12均与合页轴1-11铰接，焚烧上盖1-4、焚烧室1-7均为隔热材料，两个凹槽1-14位于焚烧室1-7两个侧壁上，可以将医疗垃圾从入料口投入焚烧室内点燃垃圾。

具体实施方式三：

下面结合图1-18本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的给风卸渣组合体2包括电机Ⅰ2-1、电机Ⅰ轴2-2、联轴器Ⅰ2-3、摩擦块Ⅰ2-4、升降齿轮轴Ⅰ2-5、齿轮Ⅰ2-6、升降齿轮Ⅰ2-7、齿轮Ⅱ2-8、齿轮Ⅱ轴2-9、升降链轮Ⅰ2-10、升降链条2-11、升降链轮Ⅱ2-12、升降齿轮轴Ⅱ2-13、升降齿轮Ⅱ2-14、齿条2-15、升降滑板2-16、净化筛盒Ⅰ2-17、净化筛盒Ⅱ2-18、滤孔2-19、鼓风链轮Ⅰ2-20、鼓风链条2-21、鼓风链轮Ⅱ2-22、扇叶轴2-23、进气风扇2-24和卸料板限位柱2-25，电机Ⅰ2-1与电机Ⅰ轴2-2相连接，电机Ⅰ轴2-2与摩擦块Ⅰ2-4相接触，摩擦块Ⅰ2-4与联轴器Ⅰ2-3相连接，联轴器Ⅰ2-3与升降齿轮轴Ⅰ2-5相连接，升降齿轮轴Ⅰ2-5与齿轮Ⅰ2-6相连接，升降齿轮轴Ⅰ2-5与升降齿轮Ⅰ2-7相连接，齿轮Ⅰ2-6与齿轮Ⅱ2-8啮合连接，齿轮Ⅱ2-8与齿轮Ⅱ轴2-9相连接，齿轮Ⅱ轴2-9与升降链轮Ⅰ2-10相连接，升降链轮Ⅰ2-10、升降链条2-11、升降链轮Ⅱ2-12链轮链条连接，升降链轮Ⅱ2-12与升降齿轮轴Ⅱ2-13相连接，升降齿轮轴Ⅱ2-13与升降齿轮Ⅱ2-14相连接，升降齿轮Ⅰ2-7、升降齿轮Ⅱ2-14分别与两个齿条2-15啮合连接，两个齿条2-15分别与两个升降滑板2-16相连接，两个升降滑板2-16分别与两个卸料板限位柱2-25相连接，两个升降滑板2-16均与焚烧室1-7滑动连接，两个净化筛盒Ⅰ2-17分别与两个净化筛盒Ⅱ2-18磁性链接，两个净化筛盒Ⅰ2-17与两个净化筛盒Ⅱ2-18分别与两个筛网滑槽1-8滑动连接，滤孔2-19位于净化筛盒Ⅰ2-17、净化筛盒Ⅱ2-18上，鼓风链轮Ⅰ2-20与电机Ⅰ轴2-2相连接，鼓风链轮Ⅰ2-20、鼓风链条2-21、鼓风链轮Ⅱ2-22链轮链条连接，鼓风链轮Ⅱ2-22与扇叶轴2-23相连接，扇叶轴2-23与进气风扇2-24相连接，升降齿轮轴Ⅰ2-5、齿轮Ⅱ轴2-9、升降齿轮轴Ⅱ2-13、扇叶轴2-23均与焚烧室1-7转动连接，电机正转使卸料板稳稳支撑医疗垃圾，风扇旋转给焚烧室内充足的空气，使燃烧更充分。

具体实施方式四：

下面结合图1-18本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的出渣组合体3包括传送链轮Ⅰ3-1、传送链条Ⅰ3-2、传送链轮Ⅱ3-3、传送轴Ⅰ3-4、传送链轮Ⅲ3-5、传送链条Ⅱ3-6、传送链轮Ⅳ3-7、传送轴Ⅱ3-8、传送链轮Ⅴ3-9、传送链条Ⅲ3-10、传送链轮Ⅵ3-11、传送轴Ⅲ3-12、传送辊筒3-13、传送皮带3-14和出料斜板3-15，传送链轮Ⅰ3-1与电机Ⅰ轴2-2相连接，传送链轮Ⅰ3-1、传送链条Ⅰ3-2、传送链轮Ⅱ3-3链轮链条连接，传送链轮Ⅱ3-3与传送轴Ⅰ3-4相连接，传送轴Ⅰ3-4与传送链轮Ⅲ3-5、传送链轮Ⅴ3-9相连接，传送链轮Ⅲ3-5、传送链条Ⅱ3-6、传送链轮Ⅳ3-7链轮链条连接，传送链轮Ⅳ3-7与传送轴Ⅱ3-8相连接，传送链轮Ⅴ3-9、传送链条Ⅲ3-10、传送链轮Ⅵ3-11链轮链条连接，传送链轮Ⅵ3-11与传送轴Ⅲ3-12相连接，传送轴Ⅰ3-4、传送轴Ⅱ3-8、传送轴Ⅲ3-12分别与三个传送辊筒3-13相连接，三个传送辊筒3-13与传送皮带3-14皮带连接，出料斜板3-15与焚烧室1-7相连接，电机反转将残渣卸下，经传送皮带传送出设备。

具体实施方式五：

下面结合图1-18本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的击锤搅拌组合体4包括电机Ⅱ4-1、蜗杆Ⅰ4-2、蜗轮Ⅰ4-3、蜗轮轴4-4、翻动叶片4-5、离合滑板4-6、电机Ⅲ4-7、电机Ⅲ轴4-8、摩擦块Ⅱ4-9、联轴器Ⅱ4-10、螺纹杆Ⅱ4-11、螺纹杆Ⅱ支架4-12、滑板滑槽4-13、顶柱滑轨4-14、顶柱4-15、离合斜块4-16、离合斜块滑槽4-17、锥形摩擦筒4-18、蜗杆Ⅱ4-19、蜗轮Ⅱ4-20、蜗轮Ⅱ轴4-21、蜗轮Ⅱ轴支架4-22、半齿轮4-23、齿架4-24、摇块4-25、中间连柱4-26、锤架4-27、斜锤头4-28、平锤头4-29、锤头限位架4-30和蜗杆支架4-31，电机Ⅱ4-1与焚烧上盖1-4相连接，电机Ⅱ4-1与蜗杆Ⅰ4-2相连接，蜗杆Ⅰ4-2与蜗轮Ⅰ4-3啮合连接，蜗杆Ⅰ4-2与离合滑板4-6转动连接，离合滑板4-6与滑板滑槽4-13滑动连接，滑板滑槽4-13位于焚烧上盖1-4上，电机Ⅲ4-7与焚烧上盖1-4相连接，电机Ⅲ4-7与电机Ⅲ轴4-8相连接，电机Ⅲ轴4-8与摩擦块Ⅱ4-9相接触，摩擦块Ⅱ4-9与联轴器Ⅱ4-10相连接，联轴器Ⅱ4-10与螺纹杆Ⅱ4-11相连接，螺纹杆Ⅱ4-11与螺纹杆Ⅱ支架4-12转动连接，螺纹杆Ⅱ支架4-12与焚烧上盖1-4相相连接，螺纹杆Ⅱ4-11与离合滑板4-6螺纹连接，顶柱滑轨4-14位于离合滑板4-6内，顶柱4-15与顶柱滑轨4-14滑动连接，顶柱4-15与离合斜块4-16相连接，离合斜块4-16与离合斜块滑槽4-17转动连接，离合斜块滑槽4-17位于蜗杆Ⅰ4-2内，锥形摩擦筒4-18与蜗杆Ⅱ4-19相连接，蜗杆Ⅰ4-2、蜗杆Ⅱ4-19分别与两个蜗杆支架4-31转动连接，两个蜗杆支架4-31均与焚烧上盖1-4相连接，蜗杆Ⅰ4-2、蜗杆Ⅱ4-19分别与两个蜗轮Ⅰ4-3啮合连接，两个蜗轮Ⅰ4-3分别与两个蜗轮轴4-4相连接，两个蜗轮轴4-4均与焚烧上盖1-4转动连接，两个蜗轮轴4-4分别与两个翻动叶片4-5相连接，蜗杆Ⅱ4-19与蜗轮Ⅱ4-20啮合连接，蜗轮Ⅱ4-20与蜗轮Ⅱ轴4-21相连接，蜗轮Ⅱ轴4-21与蜗轮Ⅱ轴支架4-22转动连接，蜗轮Ⅱ轴支架4-22与焚烧上盖1-4相连接，蜗轮Ⅱ轴4-21与半齿轮4-23相连接，半齿轮4-23与齿架4-24啮合连接，齿架4-24与摇块4-25相连接，摇块4-25与摇块滑槽1-9滑动连接，摇块4-25与中间连柱4-26相连接，中间连柱4-26与锤架4-27相连接，中间连柱4-26与中间连柱滑槽1-13滑动连接，锤架4-27与锤头限位架4-30相连接，锤头限位架4-30等间距分布，斜锤头4-28、平锤头4-29均与锤架4-27转动连接，斜锤头4-28、平锤头4-29均位于两个锤头限位架4-30空隙之间，净化筛盒Ⅰ2-17、净化筛盒Ⅱ2-18套接在锤头限位架4-30上并不与净化筛盒Ⅰ2-17、净化筛盒Ⅱ2-18接触，击锤敲动防止塑料残渣粘连在焚烧室内壁，搅拌叶翻动底层的垃圾翻起，使燃烧充分。

本发明的一种医疗垃圾处理设备，其工作原理为：转动手柄1-1，手柄1-1带动螺纹杆Ⅰ1-2从螺纹支耳1-5中升起，提起手柄1-1，手柄1-1通过螺纹带动入料盖1-3绕铰接轴转动，入料盖1-3不在遮挡入料斜口1-6，从入料斜口1-6中倒入医疗垃圾，医疗垃圾沿入料斜口1-6进入焚烧室1-7内两个卸料板1-12上，将医疗垃圾点燃，反向转动手柄1-1，手柄1-1带动螺纹杆Ⅰ1-2反向转动，螺纹杆Ⅰ1-2再次与螺纹支耳1-5螺纹连接，入料盖1-3无法打开，开始焚烧，开启电机Ⅱ4-1与电机Ⅲ4-7，电机Ⅱ4-1带动蜗杆Ⅰ4-2转动，电机Ⅲ4-7带动电机Ⅲ轴4-8转动，电机Ⅲ轴4-8通过摩擦块Ⅱ4-9带动联轴器Ⅱ4-10转动，联轴器Ⅱ4-10带动螺纹杆Ⅱ4-11转动，螺纹杆Ⅱ4-11通过螺纹带动离合滑板4-6在滑板滑槽4-13中向前滑动，离合滑板4-6通过顶柱滑轨4-14带动顶柱4-15向前滑动，顶柱4-15带动离合斜块4-16在离合斜块滑槽4-17中向前滑动，当离合斜块4-16与锥形摩擦筒4-18完全嵌合，离合斜块4-16无法滑动，电机Ⅲ轴4-8无法通过摩擦力带动摩擦块Ⅱ4-9转动，电机Ⅲ轴4-8开始空转并使离合斜块4-16与锥形摩擦筒4-18最大程度接触，摩擦力最大，蜗杆Ⅰ4-2带动离合斜块4-16转动，离合斜块4-16带动蜗杆Ⅱ4-19转动，蜗杆Ⅰ4-2、蜗杆Ⅱ4-19带动两个蜗轮Ⅰ4-3转动，两个蜗轮Ⅰ4-3带动两个蜗轮轴4-4转动，两个蜗轮轴4-4带动两个翻动叶片4-5将医疗垃圾翻动，使燃烧充分，蜗杆Ⅱ4-19带动蜗轮Ⅱ4-20转动，蜗轮Ⅱ4-20带动蜗轮Ⅱ轴4-21转动，蜗轮Ⅱ轴4-21带动半齿轮4-23转动，半齿轮4-23带动齿架4-24往复运动，齿架4-24带动摇块4-25在摇块滑槽1-9中往复滑动，摇块4-25带动中间连柱4-26在中间连柱滑槽1-13中往复滑动，中间连柱4-26带动锤架4-27往复滑动，往复滑动通过锤头限位架4-30带动斜锤头4-28、平锤头4-29敲击焚烧室1-7，使燃烧完毕的塑料垃圾不会粘在焚烧室1-7侧壁上，当燃烧完毕后反转电机Ⅲ4-7将离合斜块4-16复位，关闭电机Ⅱ4-1与电机Ⅲ4-7，开启电机Ⅰ2-1，电机Ⅰ2-1正转带动电机Ⅰ轴2-2转动，电机Ⅰ轴2-2通过摩擦块Ⅰ2-4带动联轴器Ⅰ2-3转动，联轴器Ⅰ2-3带动升降齿轮轴Ⅰ2-5转动，升降齿轮轴Ⅰ2-5带动齿轮Ⅰ2-6转动，升降齿轮轴Ⅰ2-5带动升降齿轮Ⅰ2-7转动，齿轮Ⅰ2-6带动齿轮Ⅱ2-8转动，齿轮Ⅱ2-8带动齿轮Ⅱ轴2-9转动，齿轮Ⅱ轴2-9带动升降链轮Ⅰ2-10转动，升降链轮Ⅰ2-10通过升降链条2-11带动升降链轮Ⅱ2-12转动，升降链轮Ⅱ2-12带动升降齿轮轴Ⅱ2-13转动，升降齿轮轴Ⅱ2-13带动升降齿轮Ⅱ2-14转动，升降齿轮Ⅰ2-7、升降齿轮Ⅱ2-14相对反向转动，升降齿轮Ⅰ2-7、升降齿轮Ⅱ2-14通过两个齿条2-15带动两个升降滑板2-16降落，两个升降滑板2-16带动两个卸料板限位柱2-25下降，两个卸料板1-12绕合页轴1-11向两边转动，焚烧后的残渣沿两个卸料板1-12斜面滑落至传送皮带3-14上，齿条2-15与凹槽1-14底部接触，电机Ⅰ轴2-2无法通过摩擦块Ⅰ2-4带动联轴器Ⅰ2-3转动，电机Ⅰ轴2-2空转，电机Ⅰ2-1反转，重复上述电机Ⅰ2-1至两个卸料板1-12传动过程，两个卸料板1-12升起，当齿条2-15与凹槽1-14上部接触，电机Ⅰ轴2-2无法通过摩擦块Ⅰ2-4带动联轴器Ⅰ2-3转动，两个卸料板1-12升至水平，电机Ⅰ轴2-2带动鼓风链轮Ⅰ2-20转动，鼓风链轮Ⅰ2-20通过鼓风链条2-21带动鼓风链轮Ⅱ2-22转动，鼓风链轮Ⅱ2-22带动扇叶轴2-23转动，扇叶轴2-23带动进气风扇2-24转动，进气风扇2-24从进风口1-10吸气吹入焚烧室1-7内，使焚烧室1-7内空气充足，燃烧产生的粉尘经净化筛盒Ⅰ2-17、净化筛盒Ⅱ2-18上的滤孔2-19过滤不会造成粉尘污染，当净化筛盒Ⅰ2-17、净化筛盒Ⅱ2-18粉尘积累过多，将净化筛盒Ⅰ2-17、净化筛盒Ⅱ2-18分离，净化筛盒Ⅰ2-17、净化筛盒Ⅱ2-18在筛网滑槽1-8中滑动，清理净化筛盒Ⅰ2-17、净化筛盒Ⅱ2-18内部，清理后闭合净化筛盒Ⅰ2-17、净化筛盒Ⅱ2-18，在磁性作用下，净化筛盒Ⅰ2-17、净化筛盒Ⅱ2-18合在一起，电机Ⅰ轴2-2带动传送链轮Ⅰ3-1转动，传送链轮Ⅰ3-1通过传送链条Ⅰ3-2带动传送链轮Ⅱ3-3转动，传送链轮Ⅱ3-3带动传送轴Ⅰ3-4转动，传送轴Ⅰ3-4带动传送链轮Ⅲ3-5、传送链轮Ⅴ3-9转动，传送链轮Ⅲ3-5通过传送链条Ⅱ3-6带动传送链轮Ⅳ3-7转动，传送链轮Ⅳ3-7带动传送轴Ⅱ3-8转动，传送轴Ⅱ3-8，传送链轮Ⅴ3-9通过传送链条Ⅲ3-10带动传送链轮Ⅵ3-11转动，传送链条Ⅲ3-10、传送链轮Ⅵ3-11带动传送轴Ⅲ3-12转动，传送轴Ⅰ3-4、传送轴Ⅱ3-8、传送轴Ⅲ3-12带动三个传送辊筒3-13转动，三个传送辊筒3-13带动传送皮带3-14转动，传送皮带3-14将焚烧残渣经出料斜板3-15排出，完成残渣清理。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种医疗垃圾处理设备，包括焚烧组合体(1)、给风卸渣组合体(2)、出渣组合体(3)和击锤搅拌组合体(4)，其特征在于：所述的焚烧组合体(1)与给风卸渣组合体(2)相连接，出渣组合体(3)与焚烧组合体(1)相连接，击锤搅拌组合体(4)与焚烧组合体(1)相连接，给风卸渣组合体(2)与出渣组合体(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种医疗垃圾处理设备，其特征在于：所述焚烧组合体(1)包括手柄(1-1)、螺纹杆Ⅰ(1-2)、入料盖(1-3)、焚烧上盖(1-4)、螺纹支耳(1-5)、入料斜口(1-6)、焚烧室(1-7)、筛网滑槽(1-8)、摇块滑槽(1-9)、进风口(1-10)、合页轴(1-11)、卸料板(1-12)、中间连柱滑槽(1-13)和凹槽(1-14)，两个手柄(1-1)分别与两个螺纹杆Ⅰ(1-2)相连接，两个螺纹杆Ⅰ(1-2)分别与两个入料盖(1-3)、两个螺纹支耳(1-5)螺纹连接，两个入料盖(1-3)均与焚烧上盖(1-4)铰接，两个螺纹支耳(1-5)分别与两个入料斜口(1-6)相连接，两个入料斜口(1-6)均与焚烧室(1-7)相连接，焚烧上盖(1-4)与焚烧室(1-7)相连接，两个筛网滑槽(1-8)、两个中间连柱滑槽(1-13)分别位于焚烧室(1-7)的两个侧壁上，摇块滑槽(1-9)位于焚烧上盖(1-4)上，进风口(1-10)位于焚烧室(1-7)的一个侧壁上，合页轴(1-11)与焚烧室(1-7)转动连接，两个卸料板(1-12)均与合页轴(1-11)铰接，焚烧上盖(1-4)、焚烧室(1-7)均为隔热材料，两个凹槽(1-14)位于焚烧室(1-7)两个侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种医疗垃圾处理设备，其特征在于：所述给风卸渣组合体(2)包括电机Ⅰ(2-1)、电机Ⅰ轴(2-2)、联轴器Ⅰ(2-3)、摩擦块Ⅰ(2-4)、升降齿轮轴Ⅰ(2-5)、齿轮Ⅰ(2-6)、升降齿轮Ⅰ(2-7)、齿轮Ⅱ(2-8)、齿轮Ⅱ轴(2-9)、升降链轮Ⅰ(2-10)、升降链条(2-11)、升降链轮Ⅱ(2-12)、升降齿轮轴Ⅱ(2-13)、升降齿轮Ⅱ(2-14)、齿条(2-15)、升降滑板(2-16)、净化筛盒Ⅰ(2-17)、净化筛盒Ⅱ(2-18)、滤孔(2-19)、鼓风链轮Ⅰ(2-20)、鼓风链条(2-21)、鼓风链轮Ⅱ(2-22)、扇叶轴(2-23)、进气风扇(2-24)和卸料板限位柱(2-25)，电机Ⅰ(2-1)与电机Ⅰ轴(2-2)相连接，电机Ⅰ轴(2-2)与摩擦块Ⅰ(2-4)相接触，摩擦块Ⅰ(2-4)与联轴器Ⅰ(2-3)相连接，联轴器Ⅰ(2-3)与升降齿轮轴Ⅰ(2-5)相连接，升降齿轮轴Ⅰ(2-5)与齿轮Ⅰ(2-6)相连接，升降齿轮轴Ⅰ(2-5)与升降齿轮Ⅰ(2-7)相连接，齿轮Ⅰ(2-6)与齿轮Ⅱ(2-8)啮合连接，齿轮Ⅱ(2-8)与齿轮Ⅱ轴(2-9)相连接，齿轮Ⅱ轴(2-9)与升降链轮Ⅰ(2-10)相连接，升降链轮Ⅰ(2-10)、升降链条(2-11)、升降链轮Ⅱ(2-12)链轮链条连接，升降链轮Ⅱ(2-12)与升降齿轮轴Ⅱ(2-13)相连接，升降齿轮轴Ⅱ(2-13)与升降齿轮Ⅱ(2-14)相连接，升降齿轮Ⅰ(2-7)、升降齿轮Ⅱ(2-14)分别与两个齿条(2-15)啮合连接，两个齿条(2-15)分别与两个升降滑板(2-16)相连接，两个升降滑板(2-16)分别与两个卸料板限位柱(2-25)相连接，两个升降滑板(2-16)均与焚烧室(1-7)滑动连接，两个净化筛盒Ⅰ(2-17)分别与两个净化筛盒Ⅱ(2-18)磁性链接，两个净化筛盒Ⅰ(2-17)与两个净化筛盒Ⅱ(2-18)分别与两个筛网滑槽(1-8)滑动连接，滤孔(2-19)位于净化筛盒Ⅰ(2-17)、净化筛盒Ⅱ(2-18)上，鼓风链轮Ⅰ(2-20)与电机Ⅰ轴(2-2)相连接，鼓风链轮Ⅰ(2-20)、鼓风链条(2-21)、鼓风链轮Ⅱ(2-22)链轮链条连接，鼓风链轮Ⅱ(2-22)与扇叶轴(2-23)相连接，扇叶轴(2-23)与进气风扇(2-24)相连接，升降齿轮轴Ⅰ(2-5)、齿轮Ⅱ轴(2-9)、升降齿轮轴Ⅱ(2-13)、扇叶轴(2-23)均与焚烧室(1-7)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种医疗垃圾处理设备，其特征在于：所述出渣组合体(3)包括传送链轮Ⅰ(3-1)、传送链条Ⅰ(3-2)、传送链轮Ⅱ(3-3)、传送轴Ⅰ(3-4)、传送链轮Ⅲ(3-5)、传送链条Ⅱ(3-6)、传送链轮Ⅳ(3-7)、传送轴Ⅱ(3-8)、传送链轮Ⅴ(3-9)、传送链条Ⅲ(3-10)、传送链轮Ⅵ(3-11)、传送轴Ⅲ(3-12)、传送辊筒(3-13)、传送皮带(3-14)和出料斜板(3-15)，传送链轮Ⅰ(3-1)与电机Ⅰ轴(2-2)相连接，传送链轮Ⅰ(3-1)、传送链条Ⅰ(3-2)、传送链轮Ⅱ(3-3)链轮链条连接，传送链轮Ⅱ(3-3)与传送轴Ⅰ(3-4)相连接，传送轴Ⅰ(3-4)与传送链轮Ⅲ(3-5)、传送链轮Ⅴ(3-9)相连接，传送链轮Ⅲ(3-5)、传送链条Ⅱ(3-6)、传送链轮Ⅳ(3-7)链轮链条连接，传送链轮Ⅳ(3-7)与传送轴Ⅱ(3-8)相连接，传送链轮Ⅴ(3-9)、传送链条Ⅲ(3-10)、传送链轮Ⅵ(3-11)链轮链条连接，传送链轮Ⅵ(3-11)与传送轴Ⅲ(3-12)相连接，传送轴Ⅰ(3-4)、传送轴Ⅱ(3-8)、传送轴Ⅲ(3-12)分别与三个传送辊筒(3-13)相连接，三个传送辊筒(3-13)与传送皮带(3-14)皮带连接，出料斜板(3-15)与焚烧室(1-7)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种医疗垃圾处理设备，其特征在于：所述击锤搅拌组合体(4)包括电机Ⅱ(4-1)、蜗杆Ⅰ(4-2)、蜗轮Ⅰ(4-3)、蜗轮轴(4-4)、翻动叶片(4-5)、离合滑板(4-6)、电机Ⅲ(4-7)、电机Ⅲ轴(4-8)、摩擦块Ⅱ(4-9)、联轴器Ⅱ(4-10)、螺纹杆Ⅱ(4-11)、螺纹杆Ⅱ支架(4-12)、滑板滑槽(4-13)、顶柱滑轨(4-14)、顶柱(4-15)、离合斜块(4-16)、离合斜块滑槽(4-17)、锥形摩擦筒(4-18)、蜗杆Ⅱ(4-19)、蜗轮Ⅱ(4-20)、蜗轮Ⅱ轴(4-21)、蜗轮Ⅱ轴支架(4-22)、半齿轮(4-23)、齿架(4-24)、摇块(4-25)、中间连柱(4-26)、锤架(4-27)、斜锤头(4-28)、平锤头(4-29)、锤头限位架(4-30)和蜗杆支架(4-31)，电机Ⅱ(4-1)与焚烧上盖(1-4)相连接，电机Ⅱ(4-1)与蜗杆Ⅰ(4-2)相连接，蜗杆Ⅰ(4-2)与蜗轮Ⅰ(4-3)啮合连接，蜗杆Ⅰ(4-2)与离合滑板(4-6)转动连接，离合滑板(4-6)与滑板滑槽(4-13)滑动连接，滑板滑槽(4-13)位于焚烧上盖(1-4)上，电机Ⅲ(4-7)与焚烧上盖(1-4)相连接，电机Ⅲ(4-7)与电机Ⅲ轴(4-8)相连接，电机Ⅲ轴(4-8)与摩擦块Ⅱ(4-9)相接触，摩擦块Ⅱ(4-9)与联轴器Ⅱ(4-10)相连接，联轴器Ⅱ(4-10)与螺纹杆Ⅱ(4-11)相连接，螺纹杆Ⅱ(4-11)与螺纹杆Ⅱ支架(4-12)转动连接，螺纹杆Ⅱ支架(4-12)与焚烧上盖(1-4)相相连接，螺纹杆Ⅱ(4-11)与离合滑板(4-6)螺纹连接，顶柱滑轨(4-14)位于离合滑板(4-6)内，顶柱(4-15)与顶柱滑轨(4-14)滑动连接，顶柱(4-15)与离合斜块(4-16)相连接，离合斜块(4-16)与离合斜块滑槽(4-17)转动连接，离合斜块滑槽(4-17)位于蜗杆Ⅰ(4-2)内，锥形摩擦筒(4-18)与蜗杆Ⅱ(4-19)相连接，蜗杆Ⅰ(4-2)、蜗杆Ⅱ(4-19)分别与两个蜗杆支架(4-31)转动连接，两个蜗杆支架(4-31)均与焚烧上盖(1-4)相连接，蜗杆Ⅰ(4-2)、蜗杆Ⅱ(4-19)分别与两个蜗轮Ⅰ(4-3)啮合连接，两个蜗轮Ⅰ(4-3)分别与两个蜗轮轴(4-4)相连接，两个蜗轮轴(4-4)均与焚烧上盖(1-4)转动连接，两个蜗轮轴(4-4)分别与两个翻动叶片(4-5)相连接，蜗杆Ⅱ(4-19)与蜗轮Ⅱ(4-20)啮合连接，蜗轮Ⅱ(4-20)与蜗轮Ⅱ轴(4-21)相连接，蜗轮Ⅱ轴(4-21)与蜗轮Ⅱ轴支架(4-22)转动连接，蜗轮Ⅱ轴支架(4-22)与焚烧上盖(1-4)相连接，蜗轮Ⅱ轴(4-21)与半齿轮(4-23)相连接，半齿轮(4-23)与齿架(4-24)啮合连接，齿架(4-24)与摇块(4-25)相连接，摇块(4-25)与摇块滑槽(1-9)滑动连接，摇块(4-25)与中间连柱(4-26)相连接，中间连柱(4-26)与锤架(4-27)相连接，中间连柱(4-26)与中间连柱滑槽(1-13)滑动连接，锤架(4-27)与锤头限位架(4-30)相连接，锤头限位架(4-30)等间距分布，斜锤头(4-28)、平锤头(4-29)均与锤架(4-27)转动连接，斜锤头(4-28)、平锤头(4-29)均位于两个锤头限位架(4-30)空隙之间，净化筛盒Ⅰ(2-17)、净化筛盒Ⅱ(2-18)套接在锤头限位架(4-30)上并不与净化筛盒Ⅰ(2-17)、净化筛盒Ⅱ(2-18)接触。