CN212640445U - 一种生活垃圾热解焚烧炉排放的烟气工厂化养殖微藻设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生活垃圾热解焚烧炉排放的烟气工厂化养殖微藻设备，包括焚烧炉体、箱盖以及支管，所述焚烧炉体顶端的一侧设置有进料箱，所述焚烧炉体远离进料箱的一侧连接有旋流器的一端，所述箱盖设置在对接板的上方，所述支管设置在注水管的两端处，所述注水管的一端与排气管进行对接。该生活垃圾热解焚烧炉排放的烟气工厂化养殖微藻设备，不仅通过排气管进入“U”字型的注水管中，使得垃圾焚烧后产生可溶于水的气体进行滤除，并且将清洁的二氧化碳气体导入微藻养殖设备中，而且通过电机运转带动螺杆架上方的箱盖在进料箱的顶端上滑打开，进而方便对进料箱的内部进行清理。

Description

一种生活垃圾热解焚烧炉排放的烟气工厂化养殖微藻设备

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾焚烧处理技术领域，具体为一种生活垃圾热解焚烧炉排放的烟气工厂化养殖微藻设备。

背景技术

生活垃圾焚烧是一种较为传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。但是生活垃圾焚烧产生的烟气直接排放时会导致较多的二氧化碳气体排放，由于工厂化养殖微藻设备需要进行光合作用的二氧化碳气体，这样将生活垃圾焚烧排放的烟气回收用于工厂化养殖微藻。

但现有的生活垃圾热解焚烧炉排放的烟气工厂化养殖微藻设备依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、生活垃圾热解焚烧后排放的烟气在输入进养殖微藻设备中时，会有除二氧化碳气体之外的混杂烟气进入到养殖微藻设备中，这样在进行微藻养殖时会污染微藻的养殖；

生活垃圾热解焚烧进行垃圾进料时，会对垃圾的输送设备造成污染，这样封闭的输送设备不便于进行定期的垃圾和废料清理。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生活垃圾热解焚烧炉排放的烟气工厂化养殖微藻设备，具备二氧化碳气体导入微藻养殖设备中方便除杂清洁、方便对生活垃圾的输送设备内部进行清理等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生活垃圾热解焚烧炉排放的烟气工厂化养殖微藻设备，包括焚烧炉体、箱盖以及支管，所述焚烧炉体顶端的一侧设置有进料箱，所述焚烧炉体远离进料箱的一侧连接有旋流器的一端，所述焚烧炉体靠近旋流器一侧的底端处安装有风机；

所述进料箱远离焚烧炉体一端的顶部固定有料斗，所述进料箱的内部设置有输送带，所述进料箱的顶端两侧边缘处设置有对接板，所述箱盖设置在对接板的上方，所述箱盖通过连接槽与对接板进行连接，所述箱盖底端的内侧边缘处开设有卡槽，所述箱盖通过卡槽与进料箱上方的卡板进行对接，所述箱盖的一侧设置有螺纹套，所述箱盖的另一侧设置有导向套，所述螺纹套与进料箱一侧的螺杆架进行对接，所述导向套与进料箱远离螺杆架一侧的光杆架进行对接，所述螺杆架的一端固定有第一齿轮，所述进料箱靠近螺杆架一端的侧面固定有电机，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接；

所述旋流器通过排烟管与除尘箱的侧面进行对接，所述除尘箱的顶端连接有排气管，所述支管设置在注水管的两端处，所述注水管的一端与排气管进行对接，所述注水管的另一端与输气管进行对接，所述输气管远离注水管的一端与养殖管进行连接。

优选的，所述对接板的截面尺寸和连接槽的截面尺寸相匹配，并且对接板通过连接槽和箱盖之间构成滑动结构。

优选的，所述卡槽的截面尺寸和卡板的截面尺寸相吻合，且卡槽和卡板之间呈平行分布，并且卡槽和卡板之间构成卡合连接。

优选的，所述导向套的内部形状为中空圆柱形，且导向套的直径和光杆架的直径相匹配，并且导向套和光杆架之间呈套接连接。

优选的，所述螺杆架和光杆架关于进料箱的中心线呈对称平行分布，且螺杆架和光杆架的长度相同，并且螺杆架的截面尺寸和螺纹套的截面尺寸相匹配，而且螺杆架和螺纹套之间构成螺纹连接。

优选的，所述注水管的形状为“U”字型，且注水管的直径小于支管的直径，并且注水管分别和排气管与输气管之间呈法兰连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生活垃圾热解焚烧炉排放的烟气工厂化养殖微藻设备，具备以下有益效果：

1、该生活垃圾热解焚烧炉排放的烟气工厂化养殖微藻设备，混杂的气体通过排气管进入“U”字型的注水管中，使得注水管对垃圾焚烧后产生可溶于水的气体进行滤除，使得较为纯净的二氧化碳气体导入到养殖管中对光合作用的微藻进行二氧化碳供给，从而方便对微藻养殖的二氧化碳气体进行清洁和滤除；

2、该生活垃圾热解焚烧炉排放的烟气工厂化养殖微藻设备，通过电机通电运转带动第二齿轮和第一齿轮啮合连接，使得第一齿轮带动螺杆架和螺纹套进行转动，使得箱盖在对接板上向上滑动，将箱盖在进料箱的顶端上滑打开，进而方便对垃圾焚烧时的输送设备进行清理。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视断面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、焚烧炉体；2、进料箱；3、旋流器；4、风机；5、料斗；6、输送带；7、对接板；8、箱盖；9、连接槽；10、卡槽；11、卡板；12、螺纹套；13、导向套；14、螺杆架；15、光杆架；16、第一齿轮；17、电机；18、第二齿轮；19、排烟管；20、除尘箱；21、排气管；22、支管；23、注水管；24、输气管；25、养殖管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生活垃圾热解焚烧炉排放的烟气工厂化养殖微藻设备，包括焚烧炉体1、进料箱2、旋流器3、风机4、料斗5、输送带6、对接板7、箱盖8、连接槽9、卡槽10、卡板11、螺纹套12、导向套13、螺杆架14、光杆架15、第一齿轮16、电机17、第二齿轮18、排烟管19、除尘箱20、排气管21、支管22、注水管23、输气管24以及养殖管25，所述焚烧炉体1顶端的一侧设置有进料箱2，所述焚烧炉体1远离进料箱2的一侧连接有旋流器3的一端，所述焚烧炉体1靠近旋流器3一侧的底端处安装有风机4；

所述进料箱2远离焚烧炉体1一端的顶部固定有料斗5，所述进料箱2的内部设置有输送带6，所述进料箱2的顶端两侧边缘处设置有对接板7，所述箱盖8设置在对接板7的上方，所述箱盖8通过连接槽9与对接板7进行连接，所述箱盖8底端的内侧边缘处开设有卡槽10，所述箱盖8通过卡槽10与进料箱2上方的卡板11进行对接，所述箱盖8的一侧设置有螺纹套12，所述箱盖8的另一侧设置有导向套13，所述螺纹套12与进料箱2一侧的螺杆架14进行对接，所述导向套13与进料箱2远离螺杆架14一侧的光杆架15进行对接，所述螺杆架14的一端固定有第一齿轮16，所述进料箱2靠近螺杆架14一端的侧面固定有电机17，所述电机17的输出端固定连接有第二齿轮18，所述第二齿轮18与第一齿轮16啮合连接；

所述旋流器3通过排烟管19与除尘箱20的侧面进行对接，所述除尘箱20的顶端连接有排气管21，所述支管22设置在注水管23的两端处，所述注水管23的一端与排气管21进行对接，所述注水管23的另一端与输气管24进行对接，所述输气管24远离注水管23的一端与养殖管25进行连接。

如图1和图3中，所述对接板7的截面尺寸和连接槽9的截面尺寸相匹配，并且对接板7通过连接槽9和箱盖8之间构成滑动结构，用于方便箱盖8在进料箱2的顶端进行伸缩打开，从而进行进料箱2内部的清理。

如图1和图3中，所述卡槽10的截面尺寸和卡板11的截面尺寸相吻合，且卡槽10和卡板11之间呈平行分布，并且卡槽10和卡板11之间构成卡合连接，用于箱盖8和进料箱2封闭时进行稳定对接。

如图2中，所述导向套13的内部形状为中空圆柱形，且导向套13的直径和光杆架15的直径相匹配，并且导向套13和光杆架15之间呈套接连接，用于导向套13对箱盖8的打开进行稳定的伸缩滑动。

如图2中，所述螺杆架14和光杆架15关于进料箱2的中心线呈对称平行分布，且螺杆架14和光杆架15的长度相同，并且螺杆架14的截面尺寸和螺纹套12的截面尺寸相匹配，而且螺杆架14和螺纹套12之间构成螺纹连接，用于旋转的螺杆架14可以带动箱盖8在进料箱2上进行打开。

如图1中，所述注水管23的形状为“U”字型，且注水管23的直径小于支管22的直径，并且注水管23分别和排气管21与输气管24之间呈法兰连接，用于对焚烧产生的二氧化碳气体进行清洗滤除。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，首先通过将该设备进行通电，再将生活垃圾通过料斗5倒入进料箱2中，使得料斗5中的垃圾被进料箱2内部运转的输送带6排入进焚烧炉体1中，风机4将外界空气抽入到焚烧炉体1中，使得焚烧炉体1对生活垃圾进行充分的热解焚烧，焚烧后产生的烟尘气体进入到旋流器3中，使得较大颗粒的烟尘落入到旋流器3的底部，而伴随着细小烟尘的混杂气体通过排烟管19进入到除尘箱20中，使得除尘箱20内部的滤袋除去较小的烟尘颗粒，同时，混杂的气体通过排气管21进入“U”字型的注水管23中，使得连接在注水管23两端的支管22防止水液排出，通过注水管23对垃圾焚烧后产生可溶于水的气体进行滤除，使得较为纯净的二氧化碳气体通过输气管24导入到养殖管25中对光合作用的微藻进行二氧化碳供给，从而实现生活垃圾焚烧排放的烟气工厂化养殖微藻，当需要对焚烧炉体1一侧的进料箱2内部进行清理时，通过控制电机17通电运转带动第二齿轮18转动，转动的第二齿轮18和第一齿轮16啮合连接，使得第一齿轮16带动螺杆架14转动，转动的螺杆架14通过螺纹套12带动箱盖8在对接板7上向上滑动，同时，箱盖8另一侧的导向套13沿着光杆架15进行伸缩，从而将箱盖8一侧的卡槽10脱离进料箱2一端的卡板11，使得箱盖8在进料箱2的顶端上滑打开，进而通过相应的工具对进料箱2内部的输送带6进行清理。

综上所述，该生活垃圾热解焚烧炉排放的烟气工厂化养殖微藻设备，不仅通过排气管21进入“U”字型的注水管23中，使得垃圾焚烧后产生可溶于水的气体进行滤除，并且将清洁的二氧化碳气体导入微藻养殖设备中，而且通过电机17运转带动螺杆架14上方的箱盖8在进料箱2的顶端上滑打开，进而方便对进料箱2的内部进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生活垃圾热解焚烧炉排放的烟气工厂化养殖微藻设备，包括焚烧炉体（1）、箱盖（8）以及支管（22），其特征在于：所述焚烧炉体（1）顶端的一侧设置有进料箱（2），所述焚烧炉体（1）远离进料箱（2）的一侧连接有旋流器（3）的一端，所述焚烧炉体（1）靠近旋流器（3）一侧的底端处安装有风机（4）；

所述进料箱（2）远离焚烧炉体（1）一端的顶部固定有料斗（5），所述进料箱（2）的内部设置有输送带（6），所述进料箱（2）的顶端两侧边缘处设置有对接板（7），所述箱盖（8）设置在对接板（7）的上方，所述箱盖（8）通过连接槽（9）与对接板（7）进行连接，所述箱盖（8）底端的内侧边缘处开设有卡槽（10），所述箱盖（8）通过卡槽（10）与进料箱（2）上方的卡板（11）进行对接，所述箱盖（8）的一侧设置有螺纹套（12），所述箱盖（8）的另一侧设置有导向套（13），所述螺纹套（12）与进料箱（2）一侧的螺杆架（14）进行对接，所述导向套（13）与进料箱（2）远离螺杆架（14）一侧的光杆架（15）进行对接，所述螺杆架（14）的一端固定有第一齿轮（16），所述进料箱（2）靠近螺杆架（14）一端的侧面固定有电机（17），所述电机（17）的输出端固定连接有第二齿轮（18），所述第二齿轮（18）与第一齿轮（16）啮合连接；

所述旋流器（3）通过排烟管（19）与除尘箱（20）的侧面进行对接，所述除尘箱（20）的顶端连接有排气管（21），所述支管（22）设置在注水管（23）的两端处，所述注水管（23）的一端与排气管（21）进行对接，所述注水管（23）的另一端与输气管（24）进行对接，所述输气管（24）远离注水管（23）的一端与养殖管（25）进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾热解焚烧炉排放的烟气工厂化养殖微藻设备，其特征在于：所述对接板（7）的截面尺寸和连接槽（9）的截面尺寸相匹配，并且对接板（7）通过连接槽（9）和箱盖（8）之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾热解焚烧炉排放的烟气工厂化养殖微藻设备，其特征在于：所述卡槽（10）的截面尺寸和卡板（11）的截面尺寸相吻合，且卡槽（10）和卡板（11）之间呈平行分布，并且卡槽（10）和卡板（11）之间构成卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾热解焚烧炉排放的烟气工厂化养殖微藻设备，其特征在于：所述导向套（13）的内部形状为中空圆柱形，且导向套（13）的直径和光杆架（15）的直径相匹配，并且导向套（13）和光杆架（15）之间呈套接连接。

5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾热解焚烧炉排放的烟气工厂化养殖微藻设备，其特征在于：所述螺杆架（14）和光杆架（15）关于进料箱（2）的中心线呈对称平行分布，且螺杆架（14）和光杆架（15）的长度相同，并且螺杆架（14）的截面尺寸和螺纹套（12）的截面尺寸相匹配，而且螺杆架（14）和螺纹套（12）之间构成螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种生活垃圾热解焚烧炉排放的烟气工厂化养殖微藻设备，其特征在于：所述注水管（23）的形状为“U”字型，且注水管（23）的直径小于支管（22）的直径，并且注水管（23）分别和排气管（21）与输气管（24）之间呈法兰连接。

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