CN110591546A - 一种荧光抑菌涂布纸 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种荧光抑菌涂料，包括：将六水合硝酸铽、2,4‑二羟基苯甲酸和三乙胺与部份工业酒精于常温下混合，搅拌，制得荧光溶液；准确称取正丁醇、聚酰胺、芥酸酰胺、蜡和剩余工业酒精与制得的荧光溶液及适量玻璃珠于铁罐中，用盖子封紧铁罐，放入震荡机中震荡一段时间后制得荧光抑菌涂料。并将该涂料涂布于纸张上制得具有荧光和抑菌功能的特种纸；使得涂布后的纸张既可防伪又能抑菌，工艺简单成本低，具有广阔的发展前景。

Description

一种荧光抑菌涂布纸
技术领域
本发明涉及功能涂料制备技术领域，尤其涉及一种具有荧光防伪及抑菌功能的纸张。
背景技术
随着科学技术的迅速发展，产品的防伪技术也发展迅速，日新月异，纸张因其价格低廉使用方便并且易于回收利用而受到大家的青睐。目前，应用于纸张中的防伪技术主要在纸张或纸板的芯层或底层加彩色纤维或者进行喷淋、印刷及添加热敏性物质或者磁条，但工艺比较复杂；亦有彩虹纸、防复印纸、激光全息纸等各种各样的特种纸，价格比较贵。另一方面，对纸张进行表面涂布从而使纸张具有抑菌性能的研究有很多，并且有很多已经投入生产。但鲜有报道既有抑菌功能又有防伪功能的纸张。
本申请发明人于2019年5月公开了一种荧光抑菌纸,中国专利公开号CN109777285A(对比文件1)，在实际使用时，发现该荧光材料的制备方法较为复杂，成本较高，且荧光强度还不够理想，基于此，有必要研究开发一种制备方法更为简单，成本更低，荧光强度更好的荧光抑菌纸。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺更加简单，成本更低的荧光抑菌涂料及涂布该荧光抑菌涂料而制成的具有荧光防伪和抑菌双重功能的特种纸。
为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种荧光抑菌涂料，按重量份数计包括以下组份：
优选的，按重量份数计包括以下组份：
本发明还提供了一种荧光抑菌涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将六水合硝酸铽、2,4-二羟基苯甲酸和三乙胺与部份工业酒精于常温下混合，搅拌，制得荧光溶液；
(2)准确称取正丁醇、聚酰胺、芥酸酰胺、蜡和剩余工业酒精与步骤(1)制得的荧光溶液及适量玻璃珠于铁罐中，用盖子封紧铁罐，放入震荡机中震荡一段时间后制得荧光抑菌涂料。
进一步的，步骤(1)中所制得荧光溶液在紫外灯下具有明亮的绿色荧光。
本发明还提供了一种荧光抑菌涂布纸，在纸张上涂布有一层上述的荧光抑菌涂料。
综上所述，运用本发明的技术方案，具有如下有益效果：
1、对比文件1所采用的荧光材料需要将原料混合反应后，先分离出荧光粉沉淀，然后充分干燥后才能用来制备荧光涂料；本发明所采用的荧光材料直接将原料混合后即可获得，制备工艺减少了沉淀分离和干燥两个步骤，不仅简化了工艺，还显著降低了生产成本：不需要采购分离设备和干燥设备；不需要处理荧光粉制备过程中产生的废水。
2、在发光核心物质稀土铽离子的摩尔量相同的情况下，本发明荧光材料所制荧光涂布纸比对比文件1的荧光涂布纸荧光强度提高了82％(图1)；本发明所用荧光材料的原料中最贵的就是六水合硝酸铽，达到相同的荧光强度，可以减少45％的六水合硝酸铽，材料成本显著降低。
3、两者的抗菌效果接近。
总而言之，本发明的抗菌纸采用了新的荧光材料后，具有更低成本、更好效果，具有更美好的推广前景。
附图说明
图1为本发明与对比文件1的荧光抑菌纸的荧光光谱图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但不构成对本发明保护范围的限制。
实施例1
一种荧光抑菌涂料，按重量份数计包括以下组份：
其制备方法为：
(1)将六水合硝酸铽、2,4-二羟基苯甲酸和三乙胺与部份工业酒精于常温下混合，搅拌，制得荧光溶液；
(2)准确称取正丁醇、聚酰胺、芥酸酰胺、蜡和剩余工业酒精与步骤(1)制得的荧光溶液及适量玻璃珠于铁罐中，用盖子封紧铁罐，放入震荡机中震荡一段时间后制得荧光抑菌涂料。
一种荧光抑菌涂布纸，其制作方法为：取上述制得的荧光抑菌涂料以涂布速度为4m·min-1、湿膜厚度为125.7μm的参数对经过恒温恒湿处理的原纸正面进行一次涂布，然后真空常温干燥24h，获得一种荧光抑菌纸；或者以涂布速度为4m·min-1、湿膜厚度为41.1μm的参数进行三次涂布，三次的涂布效果比一次成型要好。
实施例2
一种荧光抑菌涂料，按重量份数计包括以下组份：
其制备方法为：
(1)将六水合硝酸铽、2,4-二羟基苯甲酸和三乙胺与部份工业酒精于常温下混合，搅拌，制得荧光溶液；
(2)准确称取正丁醇、聚酰胺、芥酸酰胺、蜡和剩余工业酒精与步骤(1)制得的荧光溶液及适量玻璃珠于铁罐中，用盖子封紧铁罐，放入震荡机中震荡一段时间后制得荧光抑菌涂料。
一种荧光抑菌涂布纸，其制作方法为：取上述制得的荧光抑菌涂料以涂布速度为4m·min-1、湿膜厚度为125.7μm的参数对经过恒温恒湿处理的原纸正面进行一次涂布，然后真空常温干燥24h，获得一种荧光抑菌纸；或者以涂布速度为4m·min-1、湿膜厚度为41.1μm的参数进行三次涂布，三次的涂布效果比一次成型要好。
实施例3
一种荧光抑菌涂料，按重量份数计包括以下组份：
其制备方法为：
(1)将六水合硝酸铽、2,4-二羟基苯甲酸和三乙胺与部份工业酒精于常温下混合，搅拌，制得荧光溶液；
(2)准确称取正丁醇、聚酰胺、芥酸酰胺、蜡和剩余工业酒精与步骤(1)制得的荧光溶液及适量玻璃珠于铁罐中，用盖子封紧铁罐，放入震荡机中震荡一段时间后制得荧光抑菌涂料。
一种荧光抑菌涂布纸，其制作方法为：取上述制得的荧光抑菌涂料以涂布速度为4m·min-1、湿膜厚度为125.7μm的参数对经过恒温恒湿处理的原纸正面进行一次涂布，然后真空常温干燥24h，获得一种荧光抑菌纸；或者以涂布速度为4m·min-1、湿膜厚度为41.1μm的参数进行三次涂布，三次的涂布效果比一次成型要好。
实施例4
一种荧光抑菌涂料，按重量份数计包括以下组份：
其制备方法为：
(1)将六水合硝酸铽、2,4-二羟基苯甲酸和三乙胺与部份工业酒精于常温下混合，搅拌，制得荧光溶液；
(2)准确称取正丁醇、聚酰胺、芥酸酰胺、蜡和剩余工业酒精与步骤(1)制得的荧光溶液及适量玻璃珠于铁罐中，用盖子封紧铁罐，放入震荡机中震荡一段时间后制得荧光抑菌涂料。
一种荧光抑菌涂布纸，其制作方法为：取上述制得的荧光抑菌涂料以涂布速度为4m·min-1、湿膜厚度为125.7μm的参数对经过恒温恒湿处理的原纸正面进行一次涂布，然后真空常温干燥24h，获得一种荧光抑菌纸；或者以涂布速度为4m·min-1、湿膜厚度为41.1μm的参数进行三次涂布，三次的涂布效果比一次成型要好。
实施例5
一种荧光抑菌涂料，按重量份数计包括以下组份：
其制备方法为：
(1)将六水合硝酸铽、2,4-二羟基苯甲酸和三乙胺与部份工业酒精于常温下混合，搅拌，制得荧光溶液；
(2)准确称取正丁醇、聚酰胺、芥酸酰胺、蜡和剩余工业酒精与步骤(1)制得的荧光溶液及适量玻璃珠于铁罐中，用盖子封紧铁罐，放入震荡机中震荡一段时间后制得荧光抑菌涂料。
一种荧光抑菌涂布纸，其制作方法为：取上述制得的荧光抑菌涂料以涂布速度为4m·min-1、湿膜厚度为125.7μm的参数对经过恒温恒湿处理的原纸正面进行一次涂布，然后真空常温干燥24h，获得一种荧光抑菌纸；或者以涂布速度为4m·min-1、湿膜厚度为41.1μm的参数进行三次涂布，三次的涂布效果比一次成型要好。
取实施例1制得的荧光抑菌纸进行和中国专利公开号CN109777285A(对比文件1)所公开的荧光抑菌纸进行对比，可见，本发明的荧光抑菌纸在自然光下与普通纸张无异，在紫外灯下发明亮绿色荧光，该效果与对比文件1相同；但不同的是它的光谱指纹具有显著区别，呈现出不同的防伪特征，如图1所示。
抗菌效果对比，在发光核心稀土铽离子的含量相同的基础上，本发明所述荧光涂布纸，对大肠杆菌的抑菌率为97.4％，对比文件1的荧光涂布纸对大肠杆菌的抑菌率为98.7％，可见，两者的抗菌效果接近。
综上所述，本发明所采用的荧光材料制备方法更加简单，成本更低；在发光核心物质稀土铽离子的摩尔量相同的情况下，该荧光材料所制荧光涂布纸的荧光强度更高，达到相同荧光强度所需荧光材料成本更低；抗菌效果好，总而言之，本发明的抗菌纸采用了新的荧光材料后，具有更低成本、更好效果，具有更美好的推广前景。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种荧光抑菌涂料，其特征在于，按重量份数计包括以下组份：
2.一种荧光抑菌涂料，其特征在于，按重量份数计包括以下组份：
。
3.一种荧光抑菌涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将六水合硝酸铽、2,4-二羟基苯甲酸和三乙胺与部份工业酒精于常温下混合，搅拌，制得荧光溶液；
(2)准确称取正丁醇、聚酰胺、芥酸酰胺、蜡和剩余工业酒精与步骤(1)制得的荧光溶液及适量玻璃珠于铁罐中，用盖子封紧铁罐，放入震荡机中震荡一段时间后制得荧光抑菌涂料。
4.如权利要求3所述的荧光抑菌涂料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所制得荧光溶液在紫外灯下具有明亮的绿色荧光。
5.一种荧光抑菌涂布纸，其特征在于：在纸张上涂布有一层如权利要求1-2任一项所述的荧光抑菌涂料。
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