CN104087067A - 一种新型荧光材料所制凹版表印荧光防伪油墨 - Google Patents

Abstract

一种新型荧光材料所制凹版表印荧光防伪油墨，其中：所述防伪油墨组分的重量百分比为:硝酸铽0.2~0.8%；2,4-二羟基苯甲酸0.26 ~1.04%；三乙胺0.17~0.68%；工业酒精36.48~38.37%；聚酰胺树脂25~35%；正丁醇25~35%；爽滑剂0.5%；抗磨损剂0.5%。所述的新型荧光防伪油墨发明亮的绿色荧光，具有稳定性好、荧光强度高、生产工艺简单和生产效率高等优点。

Description

一种新型荧光材料所制凹版表印荧光防伪油墨

技术领域

本发明涉及防伪油墨领域，尤其涉及新型荧光材料在凹印防伪油墨中的应用。

背景技术

随着经济的蓬勃发展，大量假冒伪劣产品涌现出来，严重损害了消费者和商家的利益，防伪技术日益重要，其中防伪油墨技术占据相当重要的位置。在油墨中添加荧光材料得到荧光防伪油墨。

荧光防伪油墨中常用的荧光材料按其组成分类主要有三种：

①  有机荧光材料：具有大共扼体的不饱和分子，荧光稳定性差，易氧化分解；

②  无机氧化物荧光材料：高温合成，抗辐射好，稳定性高，但在油性介质中难以分散，制备油墨的难度较高，工艺费时长，生产效率较低；

③  稀土有机配合物荧光材料：常用的稀土有机配合物制备简单，在油性介质中易分散，生产效率较高。

无机氧化物和稀土有机配合物荧光材料一般都是粉末状晶态物质，密度都比较大，在稠度和粘度均较小的液体油墨（如凹印油墨、喷墨墨水）中容易沉淀析出，无法形成均匀的墨体，一般用于稠度和粘度比较大的浆状油墨（如胶印油墨）。所以，现有的凹印荧光防伪油墨基本都采用有机荧光材料，如荧光红GG、酸性曙红、荧光黄YG51或巴斯夫的OB粉。这些有机荧光材料是具有大共扼体的不饱和分子，在苯类溶剂中溶解度较高，早期杨江的专利CN1193640A报道的一类凹印荧光防伪油墨中，使用甲苯等芳香烃溶剂，加热下荧光材料质量分数可达4.5%，荧光强度高。但油墨绿色化的今天，苯类溶剂已经禁止在油墨中使用。目前主流的环保类凹印油墨溶剂主要是醇酯类，对大共扼体的有机荧光材料溶解度有限，且随时间容易析出。

市场呼唤一种新型的荧光材料：在醇酯类溶剂中溶解性好、稳定性高、荧光强度高。最近，张磊的专利CN 103102739 A提出了将稀土氧化物通过增稠剂稳定均匀地分布在喷墨墨水中，获得荧光强度高、稳定性好的荧光防伪喷墨墨水。虽然这种方案将无机荧光粉应用到了液体油墨的领域，但它却无法应用在需要良好流动性的凹印油墨。

发明内容

 为了克服上述的技术问题，本发明目的在于提供一种将稀土铽与配体2,4-二羟基苯甲酸反应后能发荧光的溶液直接作为油墨的溶剂进行油墨的制备，获得在醇类溶剂中溶解性好、稳定性高、荧光强度高的新型荧光防伪油墨。            

    本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

  一种新型荧光材料所制凹版表印荧光防伪油墨，其中：所述防伪油墨组分的重量百分比为:

硝酸铽 0.2 ~ 0.8%；

2,4-二羟基苯甲酸 0.26 ~ 1.04%；

三乙胺 0.17 ~ 0.68%；

工业酒精 36.48 ~ 38.37 %；

聚酰胺树脂 25 ~ 35 %；

正丁醇 25 ~ 35 %；

爽滑剂 0.5 %；

抗磨损剂 0.5 %。

一种新型荧光材料所制凹版表印荧光防伪油墨，其中：所述防伪油墨的加工工序为：

①.            荧光溶液制备：硝酸铽、2,4-二羟基苯甲酸和三乙胺常温下混合在工业酒精中，搅拌3 ~ 20分钟，得到荧光溶液；

②.            将上述荧光溶液加入到装有称量好的聚酰胺树脂、正丁醇、爽滑剂和抗磨损剂的200 ml 铁罐中，放入适量玻璃珠，常温下在振荡机上振荡剪切分散30分钟，得到一种新型凹版表印荧光防伪油墨。

作为本发明的有益效果：

①.  无须提纯无机发光材料，工艺更加简单，生产效率也极大的提高；

②.  一些具有特殊发射光谱的荧光溶液，以前如果不能提纯出荧光固体材料，便不能应用在防伪油墨或涂料等领域，通过本发明的提出的方式，可以尝试推广应用。

本发明所得凹版表印荧光防伪油墨，适用于各类高级烟、酒、药品、食品和化妆品等名牌产品的防伪包装，具有以下优点：

①.  配方简单，无苯环保，是一种新型的绿色油墨；

②.  无须加热，工艺简单，生产效率高；

③.  印品无色隐形，具有明亮的绿色，稳定性好，荧光强度高。

具体实施方式

本发明提供一种将稀土铽与配体2,4-二羟基苯甲酸反应后能发荧光的溶液直接作为油墨的溶剂进行油墨的制备，获得在醇类溶剂中溶解性好、稳定性高、荧光强度高的新型荧光防伪油墨。

 

选择可溶于醇的稀土硝酸铽2,4-二羟基苯甲酸在三乙胺的存在下于工业酒精中反应，无沉淀产生，所得无色澄清溶液在365 nm紫外光下发出强烈的绿色荧光；以该绿色荧光溶液代替某凹版表印调墨油的部分醇溶剂制备得到新型凹版表荧光防伪油墨。该油墨可印刷在PE、OPP、PET 和NY等塑料薄膜，形成无色透明的印品，于254 nm紫外光下发出强烈的绿色荧光。

 

下面结合实施例，本发明作进一步的说明。

    作为本发明的实施方式，所述油墨组分的一种重量百分比为:

硝酸铽 0.2 %

2,4-二羟基苯甲酸 0.26 %

三乙胺 0.17 %

工业酒精 38.37 %

聚酰胺树脂 30 %

正丁醇 30 %

爽滑剂 0.5 %

抗磨损剂 0.5 %

加工工序为：

①、     荧光溶液制备：硝酸铽、2,4-二羟基苯甲酸和三乙胺常温下混合在工业酒精中，搅拌5分钟，得到荧光溶液；

②、     将上述荧光溶液加入到装有称量好的聚酰胺树脂、正丁醇、爽滑剂和抗磨损剂的200 ml 铁罐中，放入适量玻璃珠，常温下在振荡机上振荡剪切分散30分钟，得到一种新型凹版表印荧光防伪油墨。

 

    综上所述，本领域的普通技术人员阅读本发明文件后，根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本发明所保护的范围。

Claims (2)

1.一种新型荧光材料所制凹版表印荧光防伪油墨，其特征为：所述防伪油墨组分的重量百分比为:

硝酸铽 0.2 ~ 0.8%；

2,4-二羟基苯甲酸 0.26 ~ 1.04%；

三乙胺 0.17 ~ 0.68%；

工业酒精 36.48 ~ 38.37 %；

聚酰胺树脂 25 ~ 35 %；

正丁醇 25 ~ 35 %；

爽滑剂 0.5 %；

抗磨损剂 0.5 %。

2.根据权利要求1所述的一种新型荧光材料所制凹版表印荧光防伪油墨，其特征为：所述防伪油墨的加工工序为：

1）荧光溶液制备：硝酸铽、2,4-二羟基苯甲酸和三乙胺常温下混合在工业酒精中，搅拌3 ~ 20分钟，得到荧光溶液；

2）将上述荧光溶液加入到装有称量好的聚酰胺树脂、正丁醇、爽滑剂和抗磨损剂的200 ml 铁罐中，放入适量玻璃珠，常温下在振荡机上振荡剪切分散30分钟，得到一种新型凹版表印荧光防伪油墨。