CN110590399A - 一种仿石涂料制备原材料天然石砂处理方法 - Google Patents

一种仿石涂料制备原材料天然石砂处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种仿石涂料制备原材料天然石砂处理方法，由底板、两个连接板、两个挂靠板组、收集框、两个驱动装置和沥干网组配合完成的作业，本发明可以解决现有的沥干方式通常将水洗后的石砂放入到带有筛网的容器中，让其自然滴干，但是，滴干过程中，相邻石砂之间的接触面难以短时间内干燥，位于石砂层上方的石砂滴落的水滴会经过位于其下方的石砂面上，使得位于石砂层下侧的石砂与水滴长期接触从而产生部分腐蚀的情况，且现有的沥干方式通常会出现石砂层上方先沥干而下方后沥干的情况等问题。

Description

一种仿石涂料制备原材料天然石砂处理方法
技术领域
本发明涉及仿石涂料原材料处理领域，特别涉及一种仿石涂料制备原材料天然石砂处理方法。
背景技术
仿石涂料是以丙烯酸树脂乳液和弹性树脂溶液为基料，通过白色石英砂和人工煅烧彩砂的合理配比及色彩搭配，采用高压喷枪喷涂，呈现出丰富的仿石涂层，在制作仿石涂料需要对天然石砂进行破碎、筛选、水洗、沥干，从而得到碎粒，再通过与其他配料搅匀的方式得到仿石涂料，但是，现有的天然石砂在对其沥干时可能会遇到一些问题：
1、现有的沥干方式通常将水洗后的石砂放入到带有筛网的容器中，让其自然滴干，但是，滴干过程中，相邻石砂之间的接触面难以短时间内干燥；
2、位于石砂层上方的石砂滴落的水滴会经过位于其下方的石砂面上，使得位于石砂层下侧的石砂与水滴长期接触从而产生部分腐蚀的情况，且现有的沥干方式通常会出现石砂层上方先沥干而下方后沥干的情况。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种仿石涂料制备原材料天然石砂处理方法，可以解决现有的沥干方式通常将水洗后的石砂放入到带有筛网的容器中，让其自然滴干，但是，滴干过程中，相邻石砂之间的接触面难以短时间内干燥，位于石砂层上方的石砂滴落的水滴会经过位于其下方的石砂面上，使得位于石砂层下侧的石砂与水滴长期接触从而产生部分腐蚀的情况，且现有的沥干方式通常会出现石砂层上方先沥干而下方后沥干的情况等问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种仿石涂料制备原材料天然石砂处理方法,具体处理方法如下：
S1、石砂破碎：将采集的天然石砂进行反复破碎，从而得到石砂碎粒；
S2、筛分：将S1步骤破碎的石砂碎粒放入到筛选网中进行筛分，将掉落的石砂碎粒进行收集，对留在筛选网中的较大体积的石砂碎粒进行再次破碎；
S3、水洗：将收集后的石砂碎粒放入水中进行水洗，将石砂碎粒表面的灰尘洗去，捞出石砂碎粒，从而得到颗粒大小均匀的石砂碎粒；
S4、沥干：将水洗后的石砂碎粒等量放置在各个沥干网中，通过驱动装置带动沥干网进行往复张紧运动，使得石砂碎粒不停的翻动，在气泵的输气下，对石砂碎粒进行风干处理，从而得到干燥的石砂碎粒；
S5、收集：从下往上依次打开沥干网，使得各个沥干网中干燥的石砂碎粒掉落到收集框内，人工将装满石砂碎粒的收集框抽出进行收集。
上述仿石涂料制备原材料天然石砂处理过程中还涉及一种沥干设备，所述的沥干设备包括底板、两个连接板、两个挂靠板组、收集框、两个驱动装置和沥干网组，底板的前后两端安装有两个连接板，底板的左右两端安装有两个挂靠板组，挂靠板组的外侧安装有驱动装置，两个挂靠板组之间从上往下依次设有沥干网组，底板的上端通过滑动配合的方式与收集框连接。
所述的挂靠板组包括挂靠板、进出槽、进气腔、防水块和气泵，挂靠板从上往下均匀开设有进出槽，且每个变向轮位于对应进出槽的下侧，挂靠板的内部开设有进气腔，进气腔的内部通过螺纹配合的方式与防水块连接，进气腔的下端与气泵连接，气泵安装在挂靠板的下端外壁上，具体工作时，通过气泵将气体输送到进气腔内，从而对受力翻动的石砂碎粒进行风干处理，石砂碎粒翻动时，少量水可能渗入到进气腔内，防水块的设置起到了吸除的作用。
所述的驱动装置包括外接框、电机、连接轴、凸轮和传送带组，外接框安装在挂靠板组的外侧，外接框的内壁与挂靠板之间通过轴承连有连接轴，连接轴的中部安装有凸轮，连接轴之间通过传送带组连接，位于外接框内部最上方的连接轴与电机输出轴连接，电机安装在外接框的外壁上，驱动装置的设置对沥干网组翻动石砂碎粒起到驱动的作用。
所述的沥干网组包括沥干网、两个连接带、两个挂靠块、复位弹簧、滑柱和变向轮，沥干网的左右两端通过螺栓连接的方式与两个连接带连接，连接带的下端安装有滑柱，挂靠块与滑柱相配合对沥干网的运动方向起到导引的作用，滑柱通过滑动配合的方式与挂靠块连接，且挂靠块与滑柱之间连有复位弹簧，复位弹簧起到复位的作用，挂靠块安装在挂靠板内壁上，挂靠板的外壁安装有变向轮，变向轮对连接带起到变向以及减阻的作用，水洗后的石砂碎粒逐层放置时，需要将放置处的上方沥干网均解锁打开，才能将石砂碎粒放置在该层沥干网上，重复上述动作从而将石砂碎粒逐层放置到各个沥干网上。
具体工作时，在传送带组的配合下，通过电机带动凸轮同步转动，从而拍打钢质滑块，钢质滑块受力后带动沥干网做张紧运动，进而带动沥干网上的石砂碎粒不停的翻动，以此来增加风干的接触面积，缩短了风干时间。
优选的，所述的连接板的下端设有开口槽，连接板的内侧均匀设有固定杆，固定杆上均匀设有限位柱。
优选的，所述的防水块的外部由连接筒组成，连接筒的外壁设有螺纹结构，连接筒的内部设有海绵块，且海绵块的内部开设有圆台状孔。
优选的，所述的沥干网由两个拼接网组成，且两个拼接网之间通过螺栓连接，且螺栓的头部朝下，拼接网的前后两端开设有矩形槽，限位柱位于矩形槽内。
优选的，所述的连接带的外端连在钢质滑块上，钢质滑块的上端面与凸轮之间相互贴合，且钢质滑块通过滑动配合的方式与挂靠板连接，连接带的内端与拼接网外端之间通过螺栓连接，且螺栓的头部朝上。
优选的，所述的挂靠块的弧形面上开设有弧形槽，且弧形槽内通过滑动配合的方式与滑柱连接，挂靠块内部开设有出气腔，出气腔的内端上侧为多孔结构，出气腔与进气腔为连通关系。
优选的，所述的挂靠块的上端开设有通槽，且连接带由内向外依次经过通槽、进出槽与变向轮。
本发明的有益效果在于：
一、本发明提供的一种仿石涂料制备原材料天然石砂处理方法,采用分层同步风干的设计理念对石砂碎料进行沥干处理，每层沥干网上只铺设较薄的石砂层，避免了石砂层上方先干的情况，通过对沥干网进行张紧处理，从而带动石砂层不停的翻动，提高了石砂与风之间的接触面积，提高了沥干效率；
二、本发明提供的一种仿石涂料制备原材料天然石砂处理方法,通过风干的方式对石砂碎粒进行干燥处理，加快了干燥时间，且风力的吹动一定程度上可翻动石砂碎料，从而提高了石砂碎粒与风之间的接触率；
三、本发明提供的一种仿石涂料制备原材料天然石砂处理方法,所述的驱动装置通过凸轮运动的方式带动沥干网往复张紧运动，从而带动石砂碎粒无规则翻动，且每层沥干网上只铺设少量的石砂层，避免了石砂层各位置沥干时间不同的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明天然石砂的处理流程图；
图2是本发明的整体剖视图；
图3是本发明底板、连接板、挂靠板组与变向轮之间的结构示意图；
图4是本发明挂靠板、进出槽与进气腔之间的剖视图；
图5是本发明沥干网与连接带之间的俯视图；
图6是本发明图2的X向局部放大图；
图7是本发明图2的Y向局部放大图；
图8是本发明图2的Z向局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图8所示，一种仿石涂料制备原材料天然石砂处理方法,具体处理方法如下：
S1、石砂破碎：将采集的天然石砂进行反复破碎，从而得到石砂碎粒；
S2、筛分：将S1步骤破碎的石砂碎粒放入到筛选网中进行筛分，将掉落的石砂碎粒进行收集，对留在筛选网中的较大体积的石砂碎粒进行再次破碎；
S3、水洗：将收集后的石砂碎粒放入水中进行水洗，将石砂碎粒表面的灰尘洗去，捞出石砂碎粒，从而得到颗粒大小均匀的石砂碎粒；
S4、沥干：将水洗后的石砂碎粒等量放置在各个沥干网61中，通过驱动装置5带动沥干网61进行往复张紧运动，使得石砂碎粒不停的翻动，在气泵35的输气下，对石砂碎粒进行风干处理，从而得到干燥的石砂碎粒；
S5、收集：从下往上依次打开沥干网61，使得各个沥干网61中干燥的石砂碎粒掉落到收集框4内，人工将装满石砂碎粒的收集框4抽出进行收集。
上述仿石涂料制备原材料天然石砂处理过程中还涉及一种沥干设备，所述的沥干设备包括底板1、两个连接板2、两个挂靠板组3、收集框4、两个驱动装置5和沥干网组6，底板1的前后两端安装有两个连接板2，底板1的左右两端安装有两个挂靠板组3，挂靠板组3的外侧安装有驱动装置5，两个挂靠板组3之间从上往下依次设有沥干网组6，底板1的上端通过滑动配合的方式与收集框4连接。
所述的挂靠板组3包括挂靠板31、进出槽32、进气腔33、防水块34和气泵35，挂靠板31从上往下均匀开设有进出槽32，且每个变向轮66位于对应进出槽32的下侧，挂靠板31的内部开设有进气腔33，进气腔33的内部通过螺纹配合的方式与防水块34连接，进气腔33的下端与气泵35连接，气泵35安装在挂靠板31的下端外壁上，具体工作时，通过气泵35将气体输送到进气腔33内，从而对受力翻动的石砂碎粒进行风干处理，石砂碎粒翻动时，少量水可能渗入到进气腔33内，防水块34的设置起到了吸除的作用。
所述的驱动装置5包括外接框51、电机52、连接轴53、凸轮54和传送带组55，外接框51安装在挂靠板组3的外侧，外接框51的内壁与挂靠板31之间通过轴承连有连接轴53，连接轴53的中部安装有凸轮54，连接轴53之间通过传送带组55连接，位于外接框51内部最上方的连接轴53与电机52输出轴连接，电机52安装在外接框51的外壁上，驱动装置5的设置对沥干网组6翻动石砂碎粒起到驱动的作用。
所述的沥干网组6包括沥干网61、两个连接带62、两个挂靠块63、复位弹簧64、滑柱65和变向轮66，沥干网61的左右两端通过螺栓连接的方式与两个连接带62连接，连接带62的下端安装有滑柱65，挂靠块63与滑柱65相配合对沥干网61的运动方向起到导引的作用，滑柱65通过滑动配合的方式与挂靠块63连接，且挂靠块63与滑柱65之间连有复位弹簧64，复位弹簧64起到复位的作用，挂靠块63安装在挂靠板31内壁上，挂靠板31的外壁安装有变向轮66，变向轮66对连接带62起到变向以及减阻的作用，水洗后的石砂碎粒逐层放置时，需要将放置处的上方沥干网61均解锁打开，才能将石砂碎粒放置在该层沥干网61上，重复上述动作从而将石砂碎粒逐层放置到各个沥干网61上。
具体工作时，在传送带组55的配合下，通过电机52带动凸轮54同步转动，从而拍打钢质滑块，钢质滑块受力后带动沥干网61做张紧运动，进而带动沥干网61上的石砂碎粒不停的翻动，以此来增加风干的接触面积，缩短了风干时间。
所述的连接板2的下端设有开口槽，连接板2的内侧均匀设有固定杆，固定杆上均匀设有限位柱,限位柱的设置对沥干网61前后两侧起到挂钩限位的效果，减少了石砂碎粒翻动时掉落到下一层沥干网61的情况。
所述的防水块34的外部由连接筒组成，连接筒的外壁设有螺纹结构，连接筒的内部设有海绵块，海绵块的设置起到了吸水的作用，且海绵块的内部开设有圆台状孔，减少了气体输送受阻的情况。
所述的沥干网61由两个拼接网组成，且两个拼接网之间通过螺栓连接，且螺栓的头部朝下，当石砂碎粒风干后，转动两个拼接网之间的螺栓，使得两个拼接网分开，石砂碎粒受重力后掉落到收集框4内，该位置的螺栓头部朝下方便了人员从沥干网61下端转动，拼接网的前后两端开设有矩形槽，限位柱位于矩形槽内，矩形槽与限位柱之间配合挂钩。
所述的连接带62的外端连在钢质滑块上，钢质滑块的上端面与凸轮54之间相互贴合，钢质滑块对拉动中的连接带62起到结构定型的作用，同时起到升降滑动的作用，且钢质滑块通过滑动配合的方式与挂靠板31连接，连接带62的内端与拼接网外端之间通过螺栓连接，且螺栓的头部朝上，该位置的螺栓头部朝上，方便了人员放置石砂碎粒前从上方解锁沥干网61的难度。
所述的挂靠块63的弧形面上开设有弧形槽，避免了连接带62拉动时受损的程度，且弧形槽内通过滑动配合的方式与滑柱65连接，挂靠块63内部开设有出气腔，出气腔的内端上侧为多孔结构，出气腔与进气腔33为连通关系，进气腔33内的气体受压后从出气腔喷出从而对翻动的石砂碎粒进行风干。
所述的挂靠块63的上端开设有通槽，且连接带62由内向外依次经过通槽、进出槽32与变向轮66。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种仿石涂料制备原材料天然石砂处理方法,其特征在于：具体处理方法如下：
S1、石砂破碎：将采集的天然石砂进行反复破碎，从而得到石砂碎粒；
S2、筛分：将S1步骤破碎的石砂碎粒放入到筛选网中进行筛分，将掉落的石砂碎粒进行收集，对留在筛选网中的较大体积的石砂碎粒进行再次破碎；
S3、水洗：将收集后的石砂碎粒放入水中进行水洗，将石砂碎粒表面的灰尘洗去，捞出石砂碎粒，从而得到颗粒大小均匀的石砂碎粒；
S4、沥干：将水洗后的石砂碎粒等量放置在各个沥干网(61)中，通过驱动装置(5)带动沥干网(61)进行往复张紧运动，使得石砂碎粒不停的翻动，在气泵(35)的输气下，对石砂碎粒进行风干处理，从而得到干燥的石砂碎粒；
S5、收集：从下往上依次打开沥干网(61)，使得各个沥干网(61)中干燥的石砂碎粒掉落到收集框(4)内，人工将装满石砂碎粒的收集框(4)抽出进行收集；
上述仿石涂料制备原材料天然石砂处理过程中还涉及一种沥干设备，所述的沥干设备包括底板(1)、两个连接板(2)、两个挂靠板组(3)、收集框(4)、两个驱动装置(5)和沥干网组(6)，底板(1)的前后两端安装有两个连接板(2)，底板(1)的左右两端安装有两个挂靠板组(3)，挂靠板组(3)的外侧安装有驱动装置(5)，两个挂靠板组(3)之间从上往下依次设有沥干网组(6)，底板(1)的上端通过滑动配合的方式与收集框(4)连接；
所述的挂靠板组(3)包括挂靠板(31)、进出槽(32)、进气腔(33)、防水块(34)和气泵(35)，挂靠板(31)从上往下均匀开设有进出槽(32)，且每个变向轮(66)位于对应进出槽(32)的下侧，挂靠板(31)的内部开设有进气腔(33)，进气腔(33)的内部通过螺纹配合的方式与防水块(34)连接，进气腔(33)的下端与气泵(35)连接，气泵(35)安装在挂靠板(31)的下端外壁上；
所述的驱动装置(5)包括外接框(51)、电机(52)、连接轴(53)、凸轮(54)和传送带组(55)，外接框(51)安装在挂靠板组(3)的外侧，外接框(51)的内壁与挂靠板(31)之间通过轴承连有连接轴(53)，连接轴(53)的中部安装有凸轮(54)，连接轴(53)之间通过传送带组(55)连接，位于外接框(51)内部最上方的连接轴(53)与电机(52)输出轴连接，电机(52)安装在外接框(51)的外壁上；
所述的沥干网组(6)包括沥干网(61)、两个连接带(62)、两个挂靠块(63)、复位弹簧(64)、滑柱(65)和变向轮(66)，沥干网(61)的左右两端通过螺栓连接的方式与两个连接带(62)连接，连接带(62)的下端安装有滑柱(65)，滑柱(65)通过滑动配合的方式与挂靠块(63)连接，且挂靠块(63)与滑柱(65)之间连有复位弹簧(64)，挂靠块(63)安装在挂靠板(31)内壁上，挂靠板(31)的外壁安装有变向轮(66)。
2.根据权利要求1所述一种仿石涂料制备原材料天然石砂处理方法，其特征在于：所述的连接板(2)的下端设有开口槽，连接板(2)的内侧均匀设有固定杆，固定杆上均匀设有限位柱。
3.根据权利要求1所述一种仿石涂料制备原材料天然石砂处理方法，其特征在于：所述的防水块(34)的外部由连接筒组成，连接筒的外壁设有螺纹结构，连接筒的内部设有海绵块，且海绵块的内部开设有圆台状孔。
4.根据权利要求1所述一种仿石涂料制备原材料天然石砂处理方法，其特征在于：所述的沥干网(61)由两个拼接网组成，且两个拼接网之间通过螺栓连接，且螺栓的头部朝下，拼接网的前后两端开设有矩形槽，限位柱位于矩形槽内。
5.根据权利要求1所述一种仿石涂料制备原材料天然石砂处理方法，其特征在于：所述的连接带(62)的外端连在钢质滑块上，钢质滑块的上端面与凸轮(54)之间相互贴合，且钢质滑块通过滑动配合的方式与挂靠板(31)连接，连接带(62)的内端与拼接网外端之间通过螺栓连接，且螺栓的头部朝上。
6.根据权利要求1所述一种仿石涂料制备原材料天然石砂处理方法，其特征在于：所述的挂靠块(63)的弧形面上开设有弧形槽，且弧形槽内通过滑动配合的方式与滑柱(65)连接，挂靠块(63)内部开设有出气腔，出气腔的内端上侧为多孔结构，出气腔与进气腔(33)为连通关系。
7.根据权利要求1所述一种仿石涂料制备原材料天然石砂处理方法，其特征在于：所述的挂靠块(63)的上端开设有通槽，且连接带(62)由内向外依次经过通槽、进出槽(32)与变向轮(66)。
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