CN110589531B - 基于液压传动的可调式坯布传输装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种基于液压传动的可调式坯布传输装置，包括矩形的支架，所述支架的上端通过铰链连接有抽板盒，所述抽板盒的外表面设置为后端传输面，所述抽板盒内部活动设置有抽板，所述抽板的外表面设置为前端传输面，所述后端传输面和前端传输面相互匹配；在所述抽板盒、抽板的下方两侧设置有一对延伸油缸，所述延伸油缸一端通过铰接点铰接在抽板盒的中端、另一端铰接在所述抽板的末端；还包括一对旋转油缸，所述旋转油缸的一端与所述支架的下端铰接、另一端与所述抽板盒通过销轴装置连接。本发明能够提高坯布的装车效率，降低装车劳动强度。

Description

基于液压传动的可调式坯布传输装置
技术领域
本发明涉及纺织行业专用器械，具体涉及一种坯布传输装置。
背景技术
坯布生产完成后，需要通过车辆运送到下一工艺车间进一步加工。坯布产品普遍存放于二层高台，车辆一般以货箱朝后的方式倒车至台下，高台与货箱之间存在高度差，另外随着货物码放位置、码放高度的变化，坯布装车方式也随之变化。现有技术中，坯布主要依靠人工装车，工作强度高、生产效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种基于液压传动的可调式坯布传输装置，能够提高坯布的装车效率，降低劳动强度。
为解决上述技术问题，本发明的基于液压传动的可调式坯布传输装置，包括矩形的支架，所述支架的上端通过铰链连接有抽板盒，所述抽板盒的外表面设置为后端传输面，所述抽板盒内部活动设置有抽板，所述抽板的外表面设置为前端传输面，所述后端传输面和前端传输面相互匹配；在所述抽板盒、抽板的下方两侧设置有一对延伸油缸，所述延伸油缸一端通过铰接点铰接在抽板盒的中端、另一端铰接在所述抽板的末端；还包括一对旋转油缸，所述旋转油缸的一端与所述支架的下端铰接、另一端与所述抽板盒通过销轴装置连接。
沿抽板盒的长度方向，所述销轴装置设置在所述铰接点与所述抽板之间。也即是说，相对于所述铰接点，旋转油缸的活塞杆受力点更加靠近抽板。此种结构使得本装置受力更合理，有利于提高支撑稳定性。
采用上述技术方案后，抽板盒与抽板的旋转角度可调，抽板盒与抽板的延伸长度可调，坯布通过后端传输面和前端传输面以自重下滑至指定位置，从而提高了装车效率，降低了装车劳动强度。
附图说明
图1 是本发明的基于液压传动的可调式坯布传输装置的结构示意图；
图2是本发明的基于液压传动的可调式坯布传输装置的工作示意图；
图3是抽板盒、抽板的配合状态的截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体作业方式做进一步说明。
如图1、图2可见，本发明的基于液压传动的可调式坯布传输装置，包括矩形的支架1，所述支架1的上端通过铰链连接有抽板盒2，所述抽板盒2的外表面设置为后端传输面，所述抽板盒2内部活动设置有抽板3，所述抽板3的外表面设置为前端传输面，所述后端传输面和前端传输面相互匹配；在所述抽板盒2、抽板3的下方两侧设置有一对延伸油缸4，所述延伸油缸4一端通过铰接点40铰接在抽板盒2的中端、另一端铰接在所述抽板3的末端；还包括一对旋转油缸5，所述旋转油缸5的一端与所述支架1的下端铰接、另一端与所述抽板盒2通过销轴装置6连接。
沿抽板盒2的长度方向，所述销轴装置6设置在所述铰接点40与所述抽板3之间。也即是说，相对于所述铰接点40，旋转油缸5的活塞杆受力点更加靠近抽板3。此种结构使得本装置受力更合理，有利于提高支撑稳定性。
所述抽板盒2采取半封闭式结构，只有抽板3进出端设置为通孔。从而使得抽板盒2的外表面设置为表面光滑的后端传输面，其内表面设置有若干加强筋。
所述的一对延伸油缸4拥有一个压力相同的输油管道，从而使得一对延伸油缸4内部压力相同，其活塞杆伸缩压力相同，抽板3的两端可在同样压力作用下同步伸缩；所述的一对旋转油缸5拥有一个压力相同的输油管道，从而使得其活塞杆伸缩压力相同，抽板盒2的两端在相同压力下同步旋转。以上结构提高了工作稳定性，并可防止受力不均所引起的偏转等故障。
如图2可见，本发明工作时，通过若干个膨胀螺丝将本装置固定于坯布生产车间成品高台的外侧面，车辆倒车至本装置下方，通过本装置协助在货箱内对坯布进行多层码放。
码放底层坯布时，旋转油缸5减压，活塞杆收缩；延伸油缸4加压，活塞杆伸展；从而使得抽板3向前、向下延伸，装置稳定后，固定油缸压力，使之保持姿态不变。从高台上推放坯布，经后端传输面、前端传输面下滑至车厢内。上货人员仅需要做小幅度的位置调整，工作量大为减轻，工作效率明显提高。
后续装货过程中，根据位置需要调整旋转油缸5、延伸油缸4的压力，后端传输面、前端传输面姿态和位置相应变化。
如图3可见，所述抽板盒2内，沿宽度方向在其上板的背面设置有若干条防滑条20，所述抽板3的上端面在其端部设置有2条挂齿条30，所述挂齿条30、防滑条20相互匹配。当本装置不作业时，抽板3无负载，与抽板盒2保持平行，挂齿条30、防滑条20相互无干涉，不影响抽板3的位置调整。当装置装车作业时，抽板3自由端载荷较大，并以抽板盒出口边缘为支点产生杠杆转动，挂齿条30所在一端的抽板3翘起，挂齿条30、防滑条20相互锁止，可以加强抽板3的工作稳定性，并减轻延伸油缸4的负荷。
以上挂齿条30、防滑条20副一方面配合加强相对定位，另一方面，其本身可对抽板3、抽板盒2起到加强筋作用。
所述挂齿条30、防滑条20均具备一个合适的表面凸起高度，使得抽板3无负载状态下、延伸油缸4工作时挂齿条30、防滑条20能相对通过。
本发明的具体实施方式包括但不局限于上述实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但仍然落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种基于液压传动的可调式坯布传输装置，包括矩形的支架（1），其特征在于：所述支架（1）的上端通过铰链连接有抽板盒（2），所述抽板盒（2）的外表面设置为后端传输面，所述抽板盒（2）内部活动设置有抽板（3），所述抽板（3）的外表面设置为前端传输面，所述后端传输面和前端传输面相互匹配；在所述抽板盒（2）、抽板（3）的下方两侧设置有一对延伸油缸（4），所述延伸油缸（4）一端通过铰接点（40）铰接在抽板盒（2）的中端、另一端铰接在所述抽板（3）的末端；还包括一对旋转油缸（5），所述旋转油缸（5）的一端与所述支架（1）的下端铰接、另一端与所述抽板盒（2）通过销轴装置（6）连接；
所述抽板盒（2）内，沿宽度方向在其上板的背面设置有若干条防滑条（20），所述抽板（3）的上端面在其端部设置有2条挂齿条（30），所述挂齿条（30）、防滑条（20）相互匹配；
不作业时，抽板（3）与抽板盒（2）保持平行，挂齿条（30）、防滑条（20）相互无干涉；作业时，抽板（3）以抽板盒出口边缘为支点产生杠杆转动，挂齿条（30）所在一端的抽板（3）翘起，挂齿条（30）、防滑条（20）相互锁止。
2.如权利要求1所述的基于液压传动的可调式坯布传输装置，其特征在于：沿抽板盒（2）的长度方向，所述销轴装置（6）设置在所述铰接点（40）与所述抽板（3）之间。
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