CN110589192A - 一种低磨损的建筑材料运送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及运送装置技术领域，具体为一种低磨损的建筑材料运送装置，包括底板，底板的底面上设置有支杆，支杆的杆体上套设有强力弹簧，且支杆和底板的底面之间有套管，套管的外壁上螺接有升降座，升降座的外壁上开设有扳手口，且升降座的底面上设置有万向轮，底板的表面设置有支撑杆，支撑杆的顶端设置有牵拉板，牵拉板的表面设置有横杆，横杆的杆体上开设有握持槽；有益效果为：本发明提出的低磨损的建筑材料运送装置在支杆上螺接有升降座，底板被千斤顶抬升后，借助扳手向下旋拧升降座，使万向轮与地面接触，此时支杆被抬升悬空，便于推行底板载着上部结构移动，减少将承载板上钢管转移至运送车上的步骤。

Description

一种低磨损的建筑材料运送装置
技术领域
本发明涉及运送装置相关技术领域，具体为一种低磨损的建筑材料运送装置。
背景技术
钢管是建筑常用的支撑构件，钢管运输至现场后堆放在一起，钢管之间相互挤压碰撞易造成钢管表面保护层磨损，当钢管表面保护层在撞击下掉落后，钢管表面的抗锈蚀性能降低，从而影响钢管的整体强度；且使用钢管时，需要工人从钢管存放处搬运至运输送车上，推行运送车到达使用现场后，再将钢管卸下来，工作量大；为此，本发明提出一种低磨损的建筑材料运送装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低磨损的建筑材料运送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低磨损的建筑材料运送装置，包括底板，所述底板的底面上设置有支杆，所述支杆的杆体上套设有强力弹簧，且支杆和底板的底面之间有套管，所述套管的外壁上螺接有升降座，所述升降座的外壁上开设有扳手口，且升降座的底面上设置有万向轮，底板的表面设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有牵拉板，所述牵拉板的表面设置有横杆，所述横杆的杆体上开设有握持槽，底板的表面设置有导向丝杆，所述导向丝杆插接在通口中，所述通口开设在承载板的表面上，且导向丝杆的杆体上螺接有限位环，所述限位环的外环面上设置有手柄杆，承载板的表面上设置有垫板，所述垫板的表面设置有插接杆，所述插接杆插接在插接槽中，所述插接槽开设在连接座的底面上，所述连接座与垫板之间设置有减震弹簧，且连接座的顶面设置有扣板，所述扣板的表面设置有橡胶垫，且扣板的顶面设置有柔性围板。
优选的，所述支杆呈圆形柱体结构，支杆的底面一体成型有圆台板，支杆设置有四个，四个支杆分别分布在底板的底面四个角落处，升降座呈圆形框体结构，扳手口呈五角口结构，扳手口设置有多个，多个扳手口等距离等大小沿着升降座的侧壁排列分布。
优选的，所述支撑杆呈圆形柱体积结构，支撑杆设置有两组，两组支撑杆关于底板的顶面长边中心对称分布，每组支撑杆设置有多个，多个支撑杆沿着底板顶面的短边排列分布，牵拉板呈“匚”字形板状结构，横杆呈圆形柱体结构，握持槽呈圆环形柱体积结构，握持槽设置有多个，多个握持槽沿着横杆的杆体排列分布。
优选的，所述导向丝杆呈圆形柱体结构，导向丝杆设置有四个，四个导向丝杆呈方形排列分布，承载板呈方形板状结构，承载板设置有多个，多个承载板呈上下排列分布，且承载板的上下两侧均设置有限位环，限位环呈圆弧形结构。
优选的，所述垫板呈方形板状结构，垫板设置有三组，三组垫板沿着承载板的板面短边排列分布，每组垫板设置有三个，三个垫板分布在承载板板面长边的三分点处，插接杆呈“T”字形柱体结构，插接槽的开口处设置有收口板，收口板呈环形板状结构，收口板对插接杆的顶板进行限位。
优选的，所述连接座呈梯形板状结构，连接座的顶面呈圆弧形曲面，扣板呈半圆环形板状结构，柔性围板呈圆弧形板状结构，柔性围板设置有两个，两个柔性围板关于扣板的圆弧中心对称分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明提出的低磨损的建筑材料运送装置将钢管投放在扣板和柔性围板构成的限位结构中，避免钢管滑动或者与其他钢管挤压碰撞而磨损，并且在扣板底部加设减震结构，减小钢管跟随底板移动过程的颠簸；
2.本发明提出的低磨损的建筑材料运送装置通过限位环将承载板固定在导向丝杆上，如此便于根据安装不同数量的承载板，且可根据需要调节相邻两层承载板的间距；
3.本发明提出的低磨损的建筑材料运送装置在支杆上螺接有升降座，底板被千斤顶抬升后，借助扳手向下旋拧升降座，使万向轮与地面接触，此时支杆被抬升悬空，便于推行底板载着上部结构移动，减少将承载板上钢管转移至运送车上的步骤。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明导向丝杆和承载板连接结构示意图；
图3为本发明承载板结构示意图；
图4为本发明扣板结构示意图；
图5为本发明支杆结构示意图；
图6为图2中A处结构放大示意图。
图中：底板1、支杆2、强力弹簧3、套管4、升降座5、扳手口6、万向轮7、支撑杆8、牵拉板9、横杆10、握持槽11、导向丝杆12、通口13、承载板14、限位环15、手柄杆16、垫板17、插接杆18、插接槽19、连接座20、减震弹簧21、扣板22、橡胶垫23、柔性围板24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种低磨损的建筑材料运送装置，包括底板1，底板1的底面上焊接有支杆2，支杆2的杆体上套设有强力弹簧3，且支杆2和底板1的底面之间焊接有套管4，套管4的外壁上螺接有升降座5，升降座5的外壁上开设有扳手口6，支杆2呈圆形柱体结构，支杆2的底面一体成型有圆台板，支杆2设置有四个，四个支杆2分别分布在底板1的底面四个角落处，升降座5呈圆形框体结构，扳手口6呈五角口结构，扳手口6设置有多个，多个扳手口6等距离等大小沿着升降座5的侧壁排列分布，且升降座5的底面上焊接有万向轮7，需要将钢管转移至现场时，借助千斤顶将底板1抬升，然后借助扳手插在扳手口6中向下旋拧升降座5，使升降座5底面的垫板17着地，将千斤顶卸除后，万向轮7支撑底板1，支杆2被抬升悬空；
底板1的表面焊接有支撑杆8，支撑杆8的顶端焊接有牵拉板9，牵拉板9的表面焊接有横杆10，横杆10的杆体上开设有握持槽11，支撑杆8呈圆形柱体积结构，支撑杆8设置有两组，两组支撑杆8关于底板1的顶面长边中心对称分布，每组支撑杆8设置有多个，多个支撑杆8沿着底板1顶面的短边排列分布，牵拉板9呈“匚”字形板状结构，横杆10呈圆形柱体结构，握持槽11呈圆环形柱体积结构，握持槽11设置有多个，多个握持槽11沿着横杆10的杆体排列分布，支撑杆8和牵拉板9围护在底板1的两端，手握握持槽11推行底板1前行。
底板1的表面焊接有导向丝杆12，导向丝杆12插接在通口13中，通口13开设在承载板14的表面上，且导向丝杆12的杆体上螺接有限位环15，导向丝杆12呈圆形柱体结构，导向丝杆12设置有四个，四个导向丝杆12呈方形排列分布，承载板14呈方形板状结构，承载板14设置有多个，多个承载板14呈上下排列分布，且承载板14的上下两侧均设置有限位环15，限位环15呈圆弧形结构，限位环15的外环面上焊接有手柄杆16，将承载板14表面的通口13套在导向丝杆12上，通过限位环15对承载板14承载限位，承载板14的上下两侧均设置有限位环15，选择适当数量的承载板14安装在导向丝杆12上；
承载板14的表面上焊接有垫板17，垫板17的表面焊接有插接杆18，插接杆18插接在插接槽19中，插接槽19开设在连接座20的底面上，垫板17呈方形板状结构，垫板17设置有三组，三组垫板17沿着承载板14的板面短边排列分布，每组垫板17设置有三个，三个垫板17分布在承载板14板面长边的三分点处，插接杆18呈“T”字形柱体结构，插接槽19的开口处设置有收口板，收口板呈环形板状结构，收口板对插接杆18的顶板进行限位，连接座20与垫板17之间焊接有减震弹簧21，扣板22与垫板17之间的减震弹簧21对钢管起到缓震作用，且插接杆18在插接槽19中被收口板限位，避免扣板22从垫板17上部脱落；
连接座20的顶面焊接有扣板22，扣板22的表面粘接有橡胶垫23，且扣板22的顶面粘接有柔性围板24，连接座20呈梯形板状结构，连接座20的顶面呈圆弧形曲面，扣板22呈半圆环形板状结构，柔性围板24呈圆弧形板状结构，柔性围板24设置有两个，两个柔性围板24关于扣板22的圆弧中心对称分布，将钢管斜放入相邻两个承载板14之间，待钢管的两端均放入后，向下按压钢管，钢管挤压柔性围板24，并搭接在扣板22上，橡胶垫23减小钢管与扣板22之间的磨损，此时，两个柔性围板24对钢管包裹围护，钢管被独立放置，避免相邻钢管之间挤压碰撞而磨损。
工作原理：实际工作时，将承载板14表面的通口13套在导向丝杆12上，通过限位环15对承载板14承载限位，承载板14的上下两侧均设置有限位环15，选择适当数量的承载板14安装在导向丝杆12上，然后将钢管斜放入相邻两个承载板14之间，待钢管的两端均放入后，向下按压钢管，钢管挤压柔性围板24，并搭接在扣板22上，橡胶垫23减小钢管与扣板22之间的磨损，此时，两个柔性围板24对钢管包裹围护，钢管被独立放置，避免相邻钢管之间挤压碰撞而磨损，扣板22与垫板17之间的减震弹簧21对钢管起到缓震作用，且插接杆18在插接槽19中被收口板限位，避免扣板22从垫板17上部脱落，钢管存放在承载板14上，需要将钢管转移至现场时，借助千斤顶将底板1抬升，然后借助扳手插在扳手口6中向下旋拧升降座5，使升降座5底面的垫板17着地，将千斤顶卸除后，万向轮7支撑底板1，支杆2被抬升悬空，此时手握握持槽11推行即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低磨损的建筑材料运送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底面上设置有支杆(2)，所述支杆(2)的杆体上套设有强力弹簧(3)，且支杆(2)和底板(1)的底面之间有套管(4)，所述套管(4)的外壁上螺接有升降座(5)，所述升降座(5)的外壁上开设有扳手口(6)，且升降座(5)的底面上设置有万向轮(7)，底板(1)的表面设置有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶端设置有牵拉板(9)，所述牵拉板(9)的表面设置有横杆(10)，所述横杆(10)的杆体上开设有握持槽(11)，底板(1)的表面设置有导向丝杆(12)，所述导向丝杆(12)插接在通口(13)中，所述通口(13)开设在承载板(14)的表面上，且导向丝杆(12)的杆体上螺接有限位环(15)，所述限位环(15)的外环面上设置有手柄杆(16)，承载板(14)的表面上设置有垫板(17)，所述垫板(17)的表面设置有插接杆(18)，所述插接杆(18)插接在插接槽(19)中，所述插接槽(19)开设在连接座(20)的底面上，所述连接座(20)与垫板(17)之间设置有减震弹簧(21)，且连接座(20)的顶面设置有扣板(22)，所述扣板(22)的表面设置有橡胶垫(23)，且扣板(22)的顶面设置有柔性围板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种低磨损的建筑材料运送装置，其特征在于：所述支杆(2)呈圆形柱体结构，支杆(2)的底面一体成型有圆台板，支杆(2)设置有四个，四个支杆(2)分别分布在底板(1)的底面四个角落处，升降座(5)呈圆形框体结构，扳手口(6)呈五角口结构，扳手口(6)设置有多个，多个扳手口(6)等距离等大小沿着升降座(5)的侧壁排列分布。
3.根据权利要求1所述的一种低磨损的建筑材料运送装置，其特征在于：所述支撑杆(8)呈圆形柱体积结构，支撑杆(8)设置有两组，两组支撑杆(8)关于底板(1)的顶面长边中心对称分布，每组支撑杆(8)设置有多个，多个支撑杆(8)沿着底板(1)顶面的短边排列分布，牵拉板(9)呈“匚”字形板状结构，横杆(10)呈圆形柱体结构，握持槽(11)呈圆环形柱体积结构，握持槽(11)设置有多个，多个握持槽(11)沿着横杆(10)的杆体排列分布。
4.根据权利要求1所述的一种低磨损的建筑材料运送装置，其特征在于：所述导向丝杆(12)呈圆形柱体结构，导向丝杆(12)设置有四个，四个导向丝杆(12)呈方形排列分布，承载板(14)呈方形板状结构，承载板(14)设置有多个，多个承载板(14)呈上下排列分布，且承载板(14)的上下两侧均设置有限位环(15)，限位环(15)呈圆弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种低磨损的建筑材料运送装置，其特征在于：所述垫板(17)呈方形板状结构，垫板(17)设置有三组，三组垫板(17)沿着承载板(14)的板面短边排列分布，每组垫板(17)设置有三个，三个垫板(17)分布在承载板(14)板面长边的三分点处，插接杆(18)呈“T”字形柱体结构，插接槽(19)的开口处设置有收口板，收口板呈环形板状结构，收口板对插接杆(18)的顶板进行限位。
6.根据权利要求1所述的一种低磨损的建筑材料运送装置，其特征在于：所述连接座(20)呈梯形板状结构，连接座(20)的顶面呈圆弧形曲面，扣板(22)呈半圆环形板状结构，柔性围板(24)呈圆弧形板状结构，柔性围板(24)设置有两个，两个柔性围板(24)关于扣板(22)的圆弧中心对称分布。
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