CN110589075A - 一种移液器枪头自动摆放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种移液器枪头自动摆放装置,包括料箱、取料组件、承料组件和导向筒。料箱的一侧设有竖直的长条形的取料口,取料组件包括取料盘,取料盘嵌于取料口中,取料盘靠内侧的圆周面上固定有L形的勾料杆,取料盘的外侧连接有第一转轴和第一电机;承料组件包括驱动装置和水平设置的承料盘,驱动装置在水平面内可驱动承料盘沿X和Y轴方向移动;导向筒设于承料盘的正上方,导向筒可将勾料杆取出的枪头导入至承料盘上的枪头盒中。摆放枪头时,只需将枪头倒入料箱中,该装置就能将料仓中的枪头准确无误地摆放至枪头盒中,大大降低工人的劳动强度,提高摆放效率,降低被污染的风险。
Description
技术领域
本发明属于医疗设备技术领域,具体涉及一种移液器枪头自动摆放装置。
背景技术
移液器也叫移液枪,是在一定量程范围内,将液体从原容器内移取到另一容器内的一种计量工具,广泛用于生物、化学等领域。在医学实验室进行手工加样操作时,会根据实验所需溶液量的多少来选择不同大小的移液器枪头。平时的工作中,购买的移液器枪头都是成包散装的,实验时为了方便使用,需要人工提前将散装的枪头按照规格摆放到相应的枪头盒中。由于实验消耗的枪头数量庞大,因此人工摆放不仅耗时耗力而且效率较低。此外,人工摆放过程中如果操作失误,触碰到其他物体,还容易使枪头发生交叉污染,有可能影响实验的结果。
发明内容
本发明提供了一种移液器枪头自动摆放装置,目的在于解决现有枪头摆放大多依靠人工操作,导致效率低下的问题。
为此,本发明采用如下技术方案:
一种移液器枪头自动摆放装置,包括:
料箱,所述料箱的一侧设有竖直的长条形开口,且该开口形成取料口;
取料组件,所述取料组件包括取料盘,所述取料盘嵌于取料口中且取料盘的一部分插入料箱内、另一部分位于料箱外,取料盘内侧圆周面的边缘处固定有L形的勾料杆,取料盘的外侧连接有第一转轴和第一电机;所述料箱取料口的顶端和底端处还设有用于勾料杆通过的豁口;
导向筒,所述导向筒位于料箱外并设置于取料盘外缘正下方,当枪头从勾料杆滑落时恰能掉入导向筒内;所述导向筒为锥形筒且其两端开口,并且开口大的一端朝上;
承料组件,所述承料组件位于导向筒的下方,承料组件包括驱动装置和水平设置的承料盘,所述承料盘上放置有枪头盒,所述驱动装置可在水平面内驱动承料盘沿X和Y轴方向移动。
进一步地,所述料箱呈楔形且前端小后端大,所述取料盘设置于料箱的前端。
进一步地,所述料箱的底部倾斜设置且前端低、后端高。
进一步地,所述勾料杆呈L形,包括与取料盘相固定的连接部和用于勾取枪头的勾料部,所述勾料部呈向内弯曲的弧形。
进一步地,所述取料盘和料箱侧壁之间的夹角为15~45°。
进一步地,所述料箱内设有拨料组件,所述拨料组件包括第二转轴和第二电机,所述第二转轴垂直设于料箱的侧壁上,第二转轴延伸至料箱外的一端上连接第二电机、料箱内的一端上连接有拨料杆,且所述拨料杆与第二转轴之间的夹角为120~160°。
进一步地,所述驱动装置包括水平设置的第一导向座和第一步进电机,所述第一导向座上安装有第一丝杠,所述第一丝杠上连接有第一丝母,所述第一步进电机的电机轴与第一丝杠传动连接;
所述第一丝母上固定连接有与第一导向座相垂直的第二导向座,所述第二导向座上安装有第二丝杠,所述第二丝杠上连接有第二丝母,且第二丝杠的一端传动连接有第二步进电机,所述第二丝母与承料盘固定连接。
进一步地,所述导向筒的底端上设有可封堵导向筒的旋转堵板,所述旋转堵板上连接有第三步进电机;所述导向筒的下部设有红外检测传感器,当枪头进入导向筒内时可触发红外检测传感器,所述红外检测传感器连接有控制器,所述控制器与第一步进电机、第二步进电机及第三步进电机信号连接。本发明的有益效果在于:摆放移液器枪头时,只需将枪头倒入料箱中,该装置就能将料仓中的枪头准确地自动摆放至枪头盒中,大大降低工人的劳动强度,提高摆放效率,降低被污染的风险;该装置自动化程度高,便于操作和使用。
附图说明
图1是本发明的结构主视图;
图2是本发明的结构俯视图;
图3是料箱的结构俯视图;
图4是料箱外侧面的结构示意图;
图5是料箱内侧面的结构示意图;
图6是取料盘的结构主视图;
图7是取料盘的结构左视图;
图8是导向筒的结构仰视图;
图9是旋转堵板的布置示意图;
图10是驱动装置的结构俯视图;
图11是驱动装置的结构主视图;
图12是本发明的控制原理图;
图中:1-料箱,2-活动盖板,3-枪头盒,4-取料口,5-豁口,6-取料盘,7-勾料杆,701-连接部,702-勾料部,8-第一转轴,9-第一步进电机,10-第一导向座,11-第一丝杠,12-第一丝母,13-第二步进电机,14-第二导向座,15-第二丝杠,16-第二丝母,17-承料盘,18-导向筒,19-红外检测传感器,20-旋转堵板,201-通孔,21-第三步进电机,22-第二转轴,23-第二电机,24-拨料杆,25-控制器,26-底板,27-支撑杆,28-第三转轴,29-枪头。
具体实施方式
一种移液器枪头自动摆放装置,包括底板26,设于底板26上的料箱1和承料组件,以及设于料箱1中的取料组件和设于料箱1一侧的导向筒18。通过该装置可将料箱1中的移液器枪头自动摆放至承料盘17上的枪头盒3中。下面结合附图对本发明的结构作详细说明:
如图3~5所示,料箱1设于底板26的上方,料箱1和底板26之间连接有支撑杆27。料箱1呈楔形结构且前端小后端大,料箱1的顶部为敞口,且顶部上铰接有活动盖板2,掀起活动盖板2可向料箱1中添加枪头。料箱1的底部倾斜设置且前端低、后端高,倾斜设置的底面有助于枪头由料箱1的尾端向前端移动。料箱1的一侧设有竖直的长条形开口,该开口形成取料口4,且开口与料箱1侧面之间的夹角为30°。
如图1和3所示,取料组件包括圆盘形的取料盘6,取料盘6的直径略小于取料口4的长度,取料盘6嵌于取料口4中且取料盘6的一部分插入料箱1内、另一部分位于料箱1外,取料盘6的两侧壁与料箱1侧壁之间的间隙约为2mm。取料盘6的外侧连接有第一转轴8,第一转轴8上连接第一电机,第一电机可通过第一转轴8带动取料盘6转动。
取料盘6内侧圆周面的边缘处固定有L形的勾料杆7,勾料杆7包括与取料盘6相固定的连接部701和用于勾取枪头的勾料部702,且勾料部702呈向内弯曲的弧形,勾料部702的尾端向前端逐渐变细。为了防止勾料杆7在转动过程中与料箱1产生运动干涉,取料口4的顶端和底端处还设有豁口5,在勾料杆7转动时通过该豁口5进出料箱1。
料箱1内还设有拨料组件,拨料组件包括第二转轴22和第二电机23,第二转轴22设于与取料口4相对一侧的料箱1侧壁上,第二转轴22延伸至料箱1外的一端上连接第二电机23、料箱1内的一端上连接有拨料杆24,且拨料杆24与第二转轴22的夹角为140°。第二电机23带动拨料杆24转动时,拨料杆24可将料箱1后方的枪头向前拨动。
导向筒18位于料箱1外并设置于取料盘6外缘正下方,当枪头从勾料杆7滑落时恰能掉入导向筒18内。导向筒18为锥形筒且其两端开口,并且开口大的一端朝上。导向筒18的底端上设有可封堵导向筒18的旋转堵板20,旋转堵板20为椭圆形板,旋转堵板20的一端上设有通孔201、另一端封闭,且通孔201的直径不小于导向筒18下端的直径。旋转堵板20上连接有第三转轴28,第三转轴28上连接有第三步进电机21,第三步进电机21与导向筒18的侧壁固定连接。当旋转堵板20转动至其上的通孔201与导向筒18的下端正对时,导向筒18即处于打开状态,此时,枪头可通过导向筒18落下。当旋转堵板20转动至其上的通孔201与导向筒18的下端相错开时,导向筒18即处于关闭状态,此时,枪头无法通过导向筒18。
导向筒18的下部设有红外检测传感器19,当枪头进入导向筒18内时可触发红外检测传感器19,红外检测传感器19连接有控制器25,控制器25与第三步进电机21信号连接。
承料组件包括驱动装置和水平设置的承料盘17,驱动装置设于底板26上,驱动装置可驱动承料盘17在水平面内沿X和Y轴方向移动。驱动装置包括在水平设置的第一导向座10和第一步进电机9,第一导向座10固定于底板26上,第一导向座10上安装有第一丝杠11,第一丝杠11上连接有第一丝母12,第一步进电机9的电机轴与第一丝杠11传动连接。
第一丝母12上固定连接有与第一导向座10相垂直的第二导向座14,第二导向座14上安装有第二丝杠15,第二丝杠15上设有第二丝母16,第二丝杠15的一端传动连接有第二步进电机13。承料盘17与第二丝母16固定连接,承料盘17的上表面设有9个均匀分布的用于防止枪头盒3的凹槽,各凹槽内均摆放有一个枪头盒3。
本发明的控制器25可选用普通单片机。控制器25与第一步进电机9、第二步进电机13、第三步进电机21以及红外检测传感器19信号连接。在控制器25中输入控制第一步进电机9和第二步进电机13工作的预先指令,第一步进电机9每动作一次,承料盘17移动的距离等于X轴方向上枪头盒相邻两孔位之间的距离。第二步进电机13每动作一次,承料盘17移动的距离等于Y轴方向上枪头盒3相邻两孔位之间的距离。每次移动后导向筒18均会对准一个枪头盒3的孔位,便于枪头准确落入枪头盒3中。红外检测传感器19每触发一次,控制器25均可控制第三步进电机21转动180°。
此外,还需要在第一步进电机9和第二步进电机13上设置有9个初始位置,每一个初始位置对应一个枪头盒3,在一个枪头盒3装满后,第一步进电机9和第二步进电机13控制承料盘17移动至下一个枪头盒3处,当所有的枪头盒3均摆放满后,需要更换新的枪头盒3。
当枪头落入导向筒18内时,控制器25首先控制第一步进电机9或第二步进电机13转动,在第一步进电机9或第二步进电机13转动结束后再控制第三步进电机21转动,第三步进电机21转动180°后停顿1~2s,然后再转动180°,枪头即在停顿的1~2s内由导向筒18落入枪头盒中。
本发明的工作原理如下
使用时,首先打开活动盖板2向料箱1内倒入枪头,然后在承料盘17上放置枪头盒3,设置完毕后即可控制第一电机和第二电机23启动,开始作业。
由于枪头为锥形筒状,取料盘6转动时,取料盘6上的勾料杆7可随机插入至一个枪头中并带动枪头随之转动,当勾料杆7从取料盘6的最高点转过时,枪头也从料箱1中转出至料箱1外。取料盘6继续转动时,在重力作用下,枪头从勾料杆7上缓慢滑落并落入导向筒18中。导向筒18中的红外检测传感器19被触发,控制器25即可按照上述步骤控制第一步进电机9、第二步进电机13和第三步进电机21依次运动,枪头即可落入枪头盒3上预定的孔位中。然后勾料杆7重新转入料箱1中插取下一个枪头,依次往复即可将料箱1中的枪头按次序摆放至枪头盒3中。
需要说明的是,以上仅是本发明的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为对本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种移液器枪头自动摆放装置,其特征在于,包括:
料箱,所述料箱的一侧设有竖直的长条形开口,且该开口形成取料口;
取料组件,所述取料组件包括取料盘,所述取料盘嵌于取料口中且取料盘的一部分插入料箱内、另一部分位于料箱外,取料盘内侧圆周面的边缘处固定有L形的勾料杆,取料盘的外侧连接有第一转轴和第一电机;所述料箱取料口的顶端和底端处还设有用于穿过勾料杆的豁口;
导向筒,所述导向筒位于料箱外并设置于取料盘外缘的正下方,当枪头从勾料杆滑落时恰能掉入导向筒内;所述导向筒为锥形筒且其两端开口,并且开口大的一端朝上;
承料组件,所述承料组件位于导向筒的下方,承料组件包括驱动装置和水平设置的承料盘,所述承料盘上放置有枪头盒,所述驱动装置可在水平面内驱动承料盘沿X和Y轴方向移动。
2.根据权利要求1所述的移液器枪头自动摆放装置,其特征在于,所述料箱呈楔形且前端小后端大,所述取料盘设置于料箱的前端。
3.根据权利要求2所述的移液器枪头自动摆放装置,其特征在于,所述料箱的底部倾斜设置且前端低、后端高。
4.根据权利要求1所述的移液器枪头自动摆放装置,其特征在于,所述勾料杆呈L形,包括与取料盘相固定的连接部和用于勾取枪头的勾料部,所述勾料部呈向内弯曲的弧形。
5.根据权利要求1所述的移液器枪头自动摆放装置,其特征在于,所述取料盘和料箱侧壁之间的夹角为15~45°。
6.根据权利要求1所述的移液器枪头自动摆放装置,其特征在于,所述料箱内设有拨料组件,所述拨料组件包括第二转轴和第二电机,所述第二转轴垂直设于料箱的侧壁上,第二转轴延伸至料箱外的一端上连接第二电机、延伸至料箱内的一端上连接有拨料杆,且所述拨料杆与第二转轴之间的夹角为120~160°。
7.根据权利要求1所述的移液器枪头自动摆放装置,其特征在于,所述驱动装置包括水平设置的第一导向座和第一步进电机,所述第一导向座上安装有第一丝杠,所述第一丝杠上连接有第一丝母,所述第一步进电机的电机轴与第一丝杠传动连接;
所述第一丝母上固定连接有与第一导向座相垂直的第二导向座,所述第二导向座上安装有第二丝杠,所述第二丝杠上连接有第二丝母,且第二丝杠的一端传动连接有第二步进电机,所述第二丝母与承料盘固定连接。
8.根据权利要求1所述的移液器枪头自动摆放装置,其特征在于,所述导向筒的底端上设有可封堵导向筒的旋转堵板,所述旋转堵板上连接有第三步进电机;所述导向筒的下部设有红外检测传感器,当枪头进入导向筒内时可触发红外检测传感器,所述红外检测传感器连接有控制器,所述控制器与第一步进电机、第二步进电机及第三步进电机信号连接。
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