CN110588074B - 一种针对塑料袋生产的两用热封刀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种针对塑料袋生产的两用热封刀装置，包括横梁，所述横梁的下端设有切刀支撑条杆和方形支撑块，所述横梁的上端安装有压力调节装置。本热封刀装置，安装的六个压力调节装置同步工作，带动切刀支撑条杆稳定上下运动，提高了下端热封刀上下往复运动的稳定性，保证了热封刀对平口塑料袋做热封处理的稳定性；可采用右侧热封刀单独使用对塑料袋进行热封，U型压板、锯齿刀配合对平口式塑料袋(HDPE/LDPE)做热封和切断处理；可也采用左侧热封刀与右侧热封刀同时对塑料袋进行热封，当左侧热封刀与右侧热封刀同时使用时，两侧热封刀和U型压板、锯齿刀配合对背心式塑料袋(HDPE/LDPE)做热封处理。

Description

一种针对塑料袋生产的两用热封刀装置
技术领域
本发明涉及塑料袋加工设备技术领域，具体为一种针对塑料袋生产的两用热封刀装置。
背景技术
现有的塑料袋在对塑料袋进行加工时，需对塑料袋做热封处理，传统塑料袋做热封处理时，采用热封刀进行处理，但是现有的热封刀在做热封处理时，气缸推送时，运动过程生硬，易因碰撞而造成结构稳定性不佳，且热封刀运动的稳定性不高，使得热封刀对塑料袋做热封处理时的效果不佳，并且采用单一热封刀只能对单一类型的塑料袋做热封处理，基于此，提出一种针对塑料袋生产的两用热封刀装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针对塑料袋生产的两用热封刀装置，具有热封处理时的稳定性高，热封效率高的优点，解决了现有技术中热封效果不佳，所能做热封处理塑料袋类型单一的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针对塑料袋生产的两用热封刀装置，包括横梁，所述横梁的下端设有切刀支撑条杆，切刀支撑条杆的上端安装有方形支撑块，方形支撑块的底端与切刀支撑条杆的上端固定焊接，方形支撑块的上端固定焊接有推送杆；所述横梁的上端安装有压力调节装置，压力调节装置的输出端与推送杆的上端固定连接；所述切刀支撑条杆的下侧中央开有U型槽，U型槽两侧的切刀支撑条杆底端均固定焊接有热封刀；所述横梁的两侧端加装有支撑轴杆，支撑轴杆贯穿横梁，且支撑轴杆的上端安装有定位螺帽，支撑轴杆的底端安装有缓冲弹簧；两侧所述支撑轴杆的底端固定加装U型压板，支撑轴杆的底端与U型压板的上端面固定焊接，缓冲弹簧的底端与U型压板的上端面接触连接；所述U型压板位于切刀支撑条杆下侧中央的U型槽内，U型压板的底端加装有锯齿刀，U型压板的上部分设有冷却孔，冷却孔两端通过外接管道进行冷却液循环流通。
优选的，所述锯齿刀位于两侧热封刀的中央。
优选的，所述切刀支撑条杆的上端两侧安装有承接轴杆，推送杆位于承接轴杆的内侧。
优选的，所述压力调节装置采用六个，六个压力调节装置呈两排三列排布在横梁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本热封刀装置，安装的六个压力调节装置同步工作，带动切刀支撑条杆稳定上下运动，提高了下端热封刀上下往复运动的稳定性，保证了热封刀对平口塑料袋做热封处理的稳定性；增加了冷却孔，通过冷却液对U型压板和锯齿刀进行冷却，防止锯齿刀和U型压板在生产过程中产生过高的温度。可采用右侧热封刀单独使用对塑料袋进行热封，可也采用左侧热封刀与右侧热封刀同时对塑料袋进行热封，当右侧热封刀单独使用时，右侧热封刀和U型压板、锯齿刀配合对平口式塑料袋(HDPE/LDPE)做热封和切断处理；当左侧热封刀与右侧热封刀同时使用时，两侧热封刀和U型压板、锯齿刀配合对背心式塑料袋(HDPE/LDPE)做热封处理；通过三者配合使用，提高了制袋机对塑料袋进行处理的局限性，一机两用节省了客户增加设备的成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的底视图；
图4为本发明的俯视图；
图5为本发明的侧视图；
图6为本发明的局部侧视图。
图中：1、横梁；2、切刀支撑条杆；3、方形支撑块；4、推送杆；5、压力调节装置；6、U型槽；7、左侧热封刀；8、支撑轴杆；9、定位螺帽；10、缓冲弹簧；11、U型压板；12、锯齿刀；13、承接轴杆；14、冷却孔；15、右侧热封刀；16、切刀固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5，一种针对塑料袋生产的两用热封刀装置，包括横梁1，横梁1的下端设有切刀支撑条杆2，切刀支撑条杆2的上端安装有方形支撑块3，方形支撑块3的底端与切刀支撑条杆2的上端固定焊接，方形支撑块3的上端固定焊接有推送杆4；横梁1的上端安装有压力调节装置5，压力调节装置5的输出端与推送杆4的上端固定连接，压力调节装置5采用六个，六个压力调节装置5呈两排三列排布在横梁1上；切刀支撑条杆2的下侧中央开有U型槽6，U型槽6两侧的切刀支撑条杆2底端均固定焊接有热封刀7；横梁1的两侧端加装有支撑轴杆8，支撑轴杆8贯穿横梁1，且支撑轴杆8的上端安装有定位螺帽9，支撑轴杆8的底端安装有缓冲弹簧10；两侧支撑轴杆8的底端固定加装U型压板11，支撑轴杆8的底端与U型压板11的上端面固定焊接，缓冲弹簧10的底端与U型压板11的上端面接触连接；U型压板11位于切刀支撑条杆2下侧中央的U型槽6内，U型压板11的上部分设有冷却孔14，冷却孔14两端通过外接管道进行冷却液循环流通；U型压板11的底端加装有锯齿刀12，锯齿刀12位于两侧热封刀7的中央；切刀支撑条杆2的上端两侧安装有承接轴杆13，推送杆4位于承接轴杆13的内侧。
该热封刀装置，由六个压力调节装置5同步工作，推动前端的推送杆4往复运动，通过方形支撑块3带动切刀支撑条杆2往复运动，切刀支撑条杆2下端两侧安装的热封刀7上下往复运动，对塑料袋进行热封；通过设置的定位螺帽9对U型压板11的运动位置进行限定，并防止U型压板11向上运动过量而撞击到横梁1底端，对整体的稳定性造成影响；通过安装缓冲弹簧10，在推动U型压板11运动时，具有良好的缓冲效果，在U型压板11上下运动的同时，带动锯齿刀12上下运动，通过设置的U型压板11，可以将包装袋体压紧，方便锯齿刀12进行工作。
综上所述：本热封刀装置，安装的六个压力调节装置5同步工作，带动切刀支撑条杆2稳定上下运动，提高了下端热封刀7上下往复运动的稳定性，保证了热封刀7对平口塑料袋做热封处理的稳定性；采用左侧热封刀7和右侧热封刀15、U型压板11、锯齿刀12同时工作，通过四者配合使用，生产产品为背心式塑料袋(HDPE/LDPE)，因为背心式塑料袋(HDPE/LDPE)需要两端均进行热封，U型压板11压紧袋子，锯齿刀12进行切断，再进行裁切出背心形状；提高了对塑料袋做热封处理的效率。
实施例二
参考图5和图6，采用单侧热封刀单独对塑料袋进行热封，U型压板11压紧袋子，锯齿刀12对塑料袋进行切断，配合工作生产的塑料袋为一端封口的平口式塑料袋(HDPE/LDPE)。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种针对塑料袋生产的两用热封刀装置，包括横梁（1），其特征在于：所述横梁（1）的下端设有热封刀支撑条杆（2），热封刀支撑条杆（2）的上端安装有方形支撑块（3），方形支撑块（3）的底端与热封刀支撑条杆（2）的上端固定焊接，方形支撑块（3）的上端固定焊接有推送杆（4）；所述横梁（1）的上端安装有压力调节装置（5），压力调节装置（5）的输出端与推送杆（4）的上端固定连接；所述热封刀支撑条杆（2）的下侧中央开有U型槽（6），U型槽（6）两侧的热封刀支撑条杆（2）底端均固定焊接有左侧热封刀（7）与右侧热封刀（15）；所述横梁（1）的两侧端加装有支撑轴杆（8），支撑轴杆（8）贯穿横梁（1），且支撑轴杆（8）的上端安装有定位螺帽（9），支撑轴杆（8）的底端安装有缓冲弹簧（10）；两侧所述支撑轴杆（8）的底端固定加装U型压板（11），支撑轴杆（8）的底端与U型压板（11）的上端面固定焊接，缓冲弹簧（10）的底端与U型压板（11）的上端面接触连接；所述U型压板（11）位于热封刀支撑条杆（2）下侧中央的U型槽（6）内，U型压板（11）的中间加装有锯齿刀（12），所述锯齿刀（12）固定焊接在切刀固定块（16）上，U型压板（11）的上部分设有冷却孔（14），冷却孔（14）两端通过外接管道进行冷却液循环流通，所述锯齿刀（12）位于两侧热封刀的中央，左侧热封刀（7）进行热封工作，并与U型压板压紧再进行切断动作的锯齿刀（12）配合工作生产平口式塑料袋，右侧热封刀（15）进行热封工作，并与U型压板压紧再进行切断动作的锯齿刀（12）配合工作生产平口式塑料袋，所述热封刀支撑条杆（2）的上端两侧安装有承接轴杆（13），推送杆（4）位于承接轴杆（13）的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种针对塑料袋生产的两用热封刀装置，其特征在于：左侧热封刀（7）与右侧热封刀（15）同时工作进行热封，并与U型压板压紧再进行切断动作的锯齿刀（12）配合工作生产背心式塑料袋。
3.根据权利要求1所述的一种针对塑料袋生产的两用热封刀装置，其特征在于：所述压力调节装置（5）采用六个，六个压力调节装置（5）呈两排三列排布在横梁（1）上。
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