CN110587943A - 一种基于pe聚乙烯管材生产的冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于PE聚乙烯管材生产的冷却系统，属于塑管生产技术领域，他解决的技术问题是：传统PE聚乙烯管生成过程中，为了适用不同管径的PE聚乙烯管，需要人工更换环形挡片，此过程较为麻烦，并且对PE聚乙烯管的冷却效果不佳，包括包括固定架、冷却系统、入料装置和出料装置，固定架上固定安装冷却系统，冷却系统左端通过螺栓固定连接入料装置，并且冷却系统右端通过螺栓固定安装出料装置；本发明水冷和半导体制冷两种方式对内胆内的PE聚乙烯管进行降温，大大提高了降温效果，并且通过气囊的膨胀和收缩作用，能够迅速固定不同管径的PE聚乙烯管，避免了传统需要人工更换环形挡片所带来的麻烦，使整个系统的使用更加方便快捷。
Description
技术领域
本发明属于塑管生产技术领域，涉及一种塑管冷却系统，特别是一种基于PE聚乙烯管材生产的冷却系统。
背景技术
PE管目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目，PE管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场，PE聚乙烯管主要材质为PE树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。国际上把聚乙烯管的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。
目前，在PE聚乙烯管的生产冷却过程中，多数采用自然风冷或单独水冷方式，这种方式的冷却效果不佳，降低了PE聚乙烯管的品质，并且PE聚乙烯管的种类较多，多数PE聚乙烯管的管径是不同的，在使用冷却设备时，其两端通常需要人工选择不同内径的环形挡片以至于能够适用生产出的PE聚乙烯管，更换过程较为麻烦，浪费了大量的时间，因此，我们提出一种基于PE聚乙烯管材生产的冷却系统。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种基于PE聚乙烯管材生产的冷却系统，该设备要解决的技术问题是：传统PE聚乙烯管生成过程中，为了适用不同管径的PE聚乙烯管，需要人工更换环形挡片，此过程较为麻烦，并且对PE聚乙烯管的冷却效果不佳。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种基于PE聚乙烯管材生产的冷却系统，包括固定架、冷却系统、入料装置和出料装置，所述固定架上固定安装冷却系统，所述冷却系统左端通过螺栓固定连接入料装置，并且冷却系统右端通过螺栓固定安装出料装置。
本发明的工作原理是：工作人员将整个系统的用电设备连接外界电源，PE聚乙烯管生产出的PE聚乙烯管从入料口进入入料装置内，此时将第一进气阀连接在外界空气压缩机的输出端上，并进行密封处理后，第一气囊开始膨胀，由于第一气囊被第一固定槽所固定，充气后的第一气囊开始向内部挤压，直至第一气囊紧贴PE聚乙烯管表面，由于第一气囊是由抗老化且耐高温的材质制成，PE聚乙烯管表面的温度无法对第一气囊造成损坏，通过入料装置的PE聚乙烯管在滚轴上滚动，且表面具有弧度的滚轴能够对PE聚乙烯管起到更好的导向作用，在PE聚乙烯管移动的同时，半导体制冷片对内胆进行制冷，降低内胆内部的温度，同时水泵开始工作，水泵通过进水管将外界水箱中的水抽入，再通过弯管输送到布水管内部，布水管在将水输送进喷头，最终通过喷洒在PE聚乙烯管表面，对PE聚乙烯管进行降温冷却，冷却过的水从内胆两端流入冷却外壳，再通过冷却外壳下表面的排水管排出，通过水冷和半导体制冷两种方式对内胆内的PE聚乙烯管进行降温，在有限的厂房和设备空间内，大大提高了降温效果，当经过冷却系统冷却后的PE聚乙烯管从出料装置内部倒出时，第二进气阀连接外界空气压缩机，进而对第二气囊进行充气，直至第二气囊紧贴PE聚乙烯管表面，由于第二气囊选用耐磨材质制成，PE聚乙烯管与第二气囊之间的接触不会磨损第二气囊，由于PE聚乙烯管经过水冷处理，PE聚乙烯管表面比较湿润，此时工作人员顺时针转动转盘，转盘带动螺纹杆在螺纹套内转动，由于螺纹杆和螺纹套的螺纹配合作用，螺纹套对螺纹杆产生水平方向的推力，螺纹杆带动海绵块接触PE聚乙烯管，通过海绵块吸附PE聚乙烯管表面的水分。
所述固定架包括三角架、支撑腿和安装板，所述支撑腿下表面固定安装三角架，并且支撑腿上端设置安装板，所述安装板呈V型。
安装板设置成V型，能够贴合冷却系统外表面，能够对整个冷却系统起到良好的支撑作用。
所述冷却系统包括冷却外壳和内胆，所述冷却外壳内部通过固定板安装内胆，所述内胆外表面安装半导体制冷片，所述半导体制冷片电连接外界电源，所述内胆内壁安装滚轴，所述滚轴表面呈弧形，所述内胆上表面与冷却外壳内壁之间设置布水管，所述布水管下表面设置喷头，所述喷头贯穿内胆上表面，并延伸在内胆内部，同时所述冷却外壳上表面通过螺栓固定安装水泵，所述水泵输入端连接进水管，所述进水管远离水泵的一端连接外界的水箱中，并且水泵输出端固定安装弯管，所述弯管向下弯曲的一端贯穿冷却外壳，并接通布水管，所述冷却外壳下表面接通排水管。
通过PE聚乙烯管生产设备生产出来的PE聚乙烯管在滚轴上滚动，且表面具有弧度的滚轴能够对PE聚乙烯管起到更好的导向作用，在PE聚乙烯管移动的同时，半导体制冷片对内胆进行制冷，降低内胆内部的温度，同时水泵开始工作，水泵通过进水管将外界水箱中的水抽入，再通过弯管输送到布水管内部，布水管在将水输送进喷头，最终通过喷洒在PE聚乙烯管表面，对PE聚乙烯管进行降温冷却，冷却过的水从内胆两端流入冷却外壳，再通过冷却外壳下表面的排水管排出，通过水冷和半导体制冷两种方式对内胆内的PE聚乙烯管进行降温，在有限的厂房和设备空间内，大大提高了降温效果。
所述入料装置包括第一固定槽和第一气囊，所述入料装置表面设置入料口，并且在入料装置内壁固定安装第一固定槽，所述第一固定槽内安装第一气囊，所述第一气囊是由丁晴橡胶制成的环形气囊，并且第一气囊上端固定安装第一进气阀，所述第一进气阀贯穿第一固定槽和入料装置上表面。
PE聚乙烯管生产出的PE聚乙烯管从入料口进入入料装置内，此时将第一进气阀连接在外界空气压缩机的输出端上，并进行密封处理后，第一气囊开始膨胀，由于第一气囊被第一固定槽所固定，充气后的第一气囊开始向内部挤压，直至第一气囊紧贴PE聚乙烯管表面，由于第一气囊是由抗老化且耐高温的材质制成，PE聚乙烯管表面的温度无法对第一气囊造成损坏。
所述出料装置包括出料外壳、第二固定槽和第二气囊，所述出料外壳通过螺栓固定安装在冷却外壳右端，并且出料外壳右端设置出料口，同时出料外壳内壁固定安装第二固定槽，所述第二固定槽内安装第二气囊，所述第二气囊是由耐磨橡胶制成的环形气囊，并且第二气囊上端固定安装第二进气阀，所述第二进气阀贯穿第二固定槽和出料外壳上表面。
所述出料外壳前后侧面固定安装螺纹套，所述螺纹套内部螺纹配合设置螺纹杆，所述螺纹杆在出料外壳内部的一端安装轴承，并且螺纹杆在出料外壳外表面的一端安装转盘，所述轴承背离螺纹杆的一端安装海绵块。
当经过冷却系统冷却后的PE聚乙烯管从出料装置内部倒出时，第二进气阀连接外界空气压缩机，进而对第二气囊进行充气，直至第二气囊紧贴PE聚乙烯管表面，由于第二气囊选用耐磨材质制成，PE聚乙烯管与第二气囊之间的接触不会磨损第二气囊，由于PE聚乙烯管经过水冷处理，PE聚乙烯管表面比较湿润，此时工作人员顺时针转动转盘，转盘带动螺纹杆在螺纹套内转动，由于螺纹杆和螺纹套的螺纹配合作用，螺纹套对螺纹杆产生水平方向的推力，螺纹杆带动海绵块接触PE聚乙烯管，通过海绵块吸附PE聚乙烯管表面的水分。
与现有技术相比，本发明有以下优点：
1.本发明利用水冷和半导体制冷两种方式对内胆内的PE聚乙烯管进行降温，在有限的厂房和设备使用空间内，大大提高了降温效果。
2.本发明通过气囊的膨胀和收缩作用，能够迅速固定不同管径的PE聚乙烯管，避免了传统需要人工更换环形挡片所带来的麻烦，使整个系统的使用更加方便快捷。
附图说明
图1是一种基于PE聚乙烯管材生产的冷却系统的整体结构轴侧图。
图2是一种基于PE聚乙烯管材生产的冷却系统中固定架的结构示意图。
图3是一种基于PE聚乙烯管材生产的冷却系统中冷却系统的结构截面图。
图4是一种基于PE聚乙烯管材生产的冷却系统中入料装置的结构截面图。
图5是一种基于PE聚乙烯管材生产的冷却系统中出料装置的结构截面图。
图6是一种基于PE聚乙烯管材生产的冷却系统中螺纹杆和海绵块的连接结构轴侧图。
图中，1-固定架、101-三角架、102-支撑腿、103-安装板、2-冷却系统、201-冷却外壳、202-内胆、203-固定板、204-半导体制冷片、205-滚轴、206-布水管、207-喷头、208-水泵、209-弯管、210-进水管、211-排水管、3-入料装置、301-入料口、302-第一固定槽、303-第一气囊、304-第一进气阀、4-出料装置、401-出料外壳、402-出料口、403-第二固定槽、404-第二气囊、405-第二进气阀、406-螺纹套、407-螺纹杆、408-轴承、409-海绵块、410-转盘。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-6，一种基于PE聚乙烯管材生产的冷却系统，包括固定架1、冷却系统2、入料装置3和出料装置4，所述固定架1上固定安装冷却系统2，所述冷却系统2左端通过螺栓固定连接入料装置3，并且冷却系统2右端通过螺栓固定安装出料装置4。
所述固定架1包括三角架101、支撑腿102和安装板103，所述支撑腿102下表面固定安装三角架101，并且支撑腿102上端设置安装板103，所述安装板103呈V型。
采用上述结构，安装板103设置成V型，能够贴合冷却系统外表面，能够对整个冷却系统起到良好的支撑作用。
所述冷却系统2包括冷却外壳201和内胆202，所述冷却外壳201内部通过固定板203安装内胆202，所述内胆202外表面安装半导体制冷片204，所述半导体制冷片204电连接外界电源，所述内胆202内壁安装滚轴205，所述滚轴205表面呈弧形，所述内胆202上表面与冷却外壳201内壁之间设置布水管206，所述布水管206下表面设置喷头207，所述喷头207贯穿内胆202上表面，并延伸在内胆202内部，同时所述冷却外壳201上表面通过螺栓固定安装水泵208，所述水泵208输入端连接进水管210，所述进水管210远离水泵208的一端连接外界的水箱中，并且水泵输出端固定安装弯管209，所述弯管209向下弯曲的一端贯穿冷却外壳201，并接通布水管206，所述冷却外壳201下表面接通排水管211。
采用上述结构，通过PE聚乙烯管生产设备生产出来的PE聚乙烯管在滚轴205上滚动，且表面具有弧度的滚轴205能够对PE聚乙烯管起到更好的导向作用，在PE聚乙烯管移动的同时，半导体制冷片204对内胆202进行制冷，降低内胆202内部的温度，同时水泵208开始工作，水泵208通过进水管210将外界水箱中的水抽入，再通过弯管209输送到布水管206内部，布水管206在将水输送进喷头207，最终通过207喷洒在PE聚乙烯管表面，对PE聚乙烯管进行降温冷却，冷却过的水从内胆202两端流入冷却外壳201，再通过冷却外壳201下表面的排水管211排出，通过水冷和半导体制冷两种方式对内胆202内的PE聚乙烯管进行降温，在有限的厂房和设备空间内，大大提高了降温效果。
所述入料装置3包括第一固定槽302和第一气囊303，所述入料装置3表面设置入料口301，并且在入料装置3内壁固定安装第一固定槽302，所述第一固定槽302内安装第一气囊303，所述第一气囊303是由丁晴橡胶制成的环形气囊，并且第一气囊303上端固定安装第一进气阀304，所述第一进气阀304贯穿第一固定槽302和入料装置3上表面。
采用上述结构，PE聚乙烯管生产出的PE聚乙烯管从入料口301进入入料装置3内，此时将第一进气阀304连接在外界空气压缩机的输出端上，并进行密封处理后，第一气囊303开始膨胀，由于第一气囊202被第一固定槽302所固定，充气后的第一气囊303开始向内部挤压，直至第一气囊303紧贴PE聚乙烯管表面，由于第一气囊303是由抗老化且耐高温的材质制成，PE聚乙烯管表面的温度无法对第一气囊303造成损坏。
所述出料装置4包括出料外壳401、第二固定槽403和第二气囊404，所述出料外壳401通过螺栓固定安装在冷却外壳201右端，并且出料外壳401右端设置出料口402，同时出料外壳401内壁固定安装第二固定槽403，所述第二固定槽403内安装第二气囊404，所述第二气囊404是由耐磨橡胶制成的环形气囊，并且第二气囊404上端固定安装第二进气阀405，所述第二进气阀405贯穿第二固定槽403和出料外壳401上表面，所述出料外壳401前后侧面固定安装螺纹套406，所述螺纹套406内部螺纹配合设置螺纹杆407，所述螺纹杆407在出料外壳401内部的一端安装轴承408，并且螺纹杆407在出料外壳401外表面的一端安装转盘410，所述轴承408背离螺纹杆407的一端安装海绵块409。
采用上述结构，当经过冷却系统2冷却后的PE聚乙烯管从出料装置3内部倒出时，第二进气阀405连接外界空气压缩机，进而对第二气囊404进行充气，直至第二气囊404紧贴PE聚乙烯管表面，由于第二气囊404选用耐磨材质制成，PE聚乙烯管与第二气囊404之间的接触不会磨损第二气囊404，由于PE聚乙烯管经过水冷处理，PE聚乙烯管表面比较湿润，此时工作人员顺时针转动转盘410，转盘410带动螺纹杆407在螺纹套406内转动，由于螺纹杆407和螺纹套406的螺纹配合作用，螺纹套406对螺纹杆407产生水平方向的推力，螺纹杆407带动海绵块409接触PE聚乙烯管，通过海绵块409吸附PE聚乙烯管表面的水分。
本发明的工作原理是：
工作人员将整个系统的用电设备连接外界电源，生产出的PE聚乙烯管从入料口301进入入料装置3内，此时将第一进气阀304连接在外界空气压缩机的输出端上，并进行密封处理后，第一气囊303开始膨胀，由于第一气囊202被第一固定槽302所固定，充气后的第一气囊303开始向内部挤压，直至第一气囊303紧贴PE聚乙烯管表面，由于第一气囊303是由抗老化且耐高温的材质制成，PE聚乙烯管表面的温度无法对第一气囊303造成损坏，通过入料装置3的PE聚乙烯管在滚轴205上滚动，且表面具有弧度的滚轴205能够对PE聚乙烯管起到更好的导向作用，在PE聚乙烯管移动的同时，半导体制冷片204对内胆202进行制冷，降低内胆202内部的温度，同时水泵208开始工作，水泵208通过进水管210将外界水箱中的水抽入，再通过弯管209输送到布水管206内部，布水管206在将水输送进喷头207，最终通过207喷洒在PE聚乙烯管表面，对PE聚乙烯管进行降温冷却，冷却过的水从内胆202两端流入冷却外壳201，再通过冷却外壳201下表面的排水管211排出，通过水冷和半导体制冷两种方式对内胆202内的PE聚乙烯管进行降温，在有限的厂房和设备空间内，大大提高了降温效果，当经过冷却系统2冷却后的PE聚乙烯管从出料装置3内部倒出时，第二进气阀405连接外界空气压缩机，进而对第二气囊404进行充气，直至第二气囊404紧贴PE聚乙烯管表面，由于第二气囊404选用耐磨材质制成，PE聚乙烯管与第二气囊404之间的接触不会磨损第二气囊404，由于PE聚乙烯管经过水冷处理，PE聚乙烯管表面比较湿润，此时工作人员顺时针转动转盘410，转盘410带动螺纹杆407在螺纹套406内转动，由于螺纹杆407和螺纹套406的螺纹配合作用，螺纹套406对螺纹杆407产生水平方向的推力，螺纹杆407带动海绵块409接触PE聚乙烯管，通过海绵块409吸附PE聚乙烯管表面的水分。
本发明公开的一种基于PE聚乙烯管材生产的冷却系统，利用水冷和半导体制冷两种方式对内胆202内的PE聚乙烯管进行降温，在有限的厂房和设备使用空间内，大大提高了降温效果，并且通过气囊的膨胀和收缩作用，能够迅速固定不同管径的PE聚乙烯管，避免了传统需要人工更换环形挡片所带来的麻烦，使整个系统的使用更加方便快捷。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.种基于PE聚乙烯管材生产的冷却系统，包括固定架(1)、冷却系统(2)、入料装置(3)和出料装置(4)，其特征在于，所述固定架(1)上固定安装冷却系统(2)，所述冷却系统(2)左端通过螺栓固定连接入料装置(3)，并且冷却系统(2)右端通过螺栓固定安装出料装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种基于PE聚乙烯管材生产的冷却系统，其特征在于，所述固定架(1)包括三角架(101)、支撑腿(102)和安装板(103)，所述支撑腿(102)下表面固定安装三角架(101)，并且支撑腿(102)上端设置安装板(103)，所述安装板(103)呈V型。
3.根据权利要求2所述的一种基于PE聚乙烯管材生产的冷却系统，其特征在于，所述冷却系统(2)包括冷却外壳(201)和内胆(202)，所述冷却外壳(201)内部通过固定板(203)安装内胆(202)，所述内胆(202)外表面安装半导体制冷片(204)，所述半导体制冷片(204)电连接外界电源，所述内胆(202)内壁安装滚轴(205)，所述滚轴(205)表面呈弧形，所述内胆(202)上表面与冷却外壳(201)内壁之间设置布水管(206)，所述布水管(206)下表面设置喷头(207)，所述喷头(207)贯穿内胆(202)上表面，并延伸在内胆(202)内部，同时所述冷却外壳(201)上表面通过螺栓固定安装水泵(208)，所述水泵(208)输入端连接进水管(210)，所述进水管(210)远离水泵(208)的一端连接外界的水箱中，并且水泵输出端固定安装弯管(209)，所述弯管(209)向下弯曲的一端贯穿冷却外壳(201)，并接通布水管(206)，所述冷却外壳(201)下表面接通排水管(211)。
4.根据权利要求1所述的一种基于PE聚乙烯管材生产的冷却系统，其特征在于，所述入料装置(3)包括第一固定槽(302)和第一气囊(303)，所述入料装置(3)表面设置入料口(301)，并且在入料装置(3)内壁固定安装第一固定槽(302)，所述第一固定槽(302)内安装第一气囊(303)，所述第一气囊(303)是由丁晴橡胶制成的环形气囊，并且第一气囊(303)上端固定安装第一进气阀(304)，所述第一进气阀(304)贯穿第一固定槽(302)和入料装置(3)上表面。
5.根据权利要求1所述的一种基于PE聚乙烯管材生产的冷却系统，其特征在于，所述出料装置(4)包括出料外壳(401)、第二固定槽(403)和第二气囊(404)，所述出料外壳(401)通过螺栓固定安装在冷却外壳(201)右端，并且出料外壳(401)右端设置出料口(402)，同时出料外壳(401)内壁固定安装第二固定槽(403)，所述第二固定槽(403)内安装第二气囊(404)，所述第二气囊(404)是由耐磨橡胶制成的环形气囊，并且第二气囊(404)上端固定安装第二进气阀(405)，所述第二进气阀(405)贯穿第二固定槽(403)和出料外壳(401)上表面。
6.根据权利要求5所述的一种基于PE聚乙烯管材生产的冷却系统，其特征在于，所述出料外壳(401)前后侧面固定安装螺纹套(406)，所述螺纹套(406)内部螺纹配合设置螺纹杆(407)，所述螺纹杆(407)在出料外壳(401)内部的一端安装轴承(408)，并且螺纹杆(407)在出料外壳(401)外表面的一端安装转盘(410)，所述轴承(408)背离螺纹杆(407)的一端安装海绵块(409)。
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- 2019-09-03 CN CN201910828037.6A patent/CN110587943A/zh active Pending
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