CN214600867U - 一种泄压罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种泄压罐，包括罐体、法兰连接于罐体顶部的罐盖，罐盖的内腔中设置有出水管，出水管连通有另一端延伸至罐盖外的进水管，出水管的表面上开设有若干安装螺孔，每个安装螺孔上均设置有喷头，罐盖上方设置有中空的电机架，电机架的顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴连接有另一端依次穿过电机架、罐盖并伸入至罐体内腔底部的转轴，转轴上设置有若干转盘，每个转盘的外侧壁上均设置有若干用于与罐体和罐盖内壁接触的布条。本泄压罐采用了出水管喷水以及布条擦拭配合的方式清洗泄压罐的内壁，实现了自动化清洗泄压罐的内壁，解决了现有技术中因人工清洗而产生的清洗效率慢的技术问题，产生了提升清洗效率的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工加工设备技术领域，尤其涉及一种泄压罐。
背景技术
管道是化工行业中开发、生产与外输的主要生产设施，通过对管道施加一定的压力，从而完成化工原料的输送。阀门或泵的突然关闭等原因造成的水击会使得管道的压力超限，因此需要对管道内料液进行泄压，以防止管道持续承受高压。目前，化工行业主要通过设置泄压系统来实现管道的泄压，其中，泄压系统主要包括泄压罐和泄压阀，泄压罐与管道连通，泄压阀设置在管道和泄压罐之间。当管道内压正常时，泄压阀关闭，当管道内液压超过泄压阀设定值时，泄压阀开启，从而对管道内料液进行泄压。
现有授权公告号为CN211853538U的中国专利公开了一种泄压罐，包括罐体，罐体的底部设置有泄流口，泄流口与罐体的内腔连通。使用时，罐体内壁会残留一些料液，晚上或停止加工时，为避免料液腐蚀罐体内壁，通常需要对罐体的内壁进行清洗，目前通常采用人工清洗的方式清洗罐体内壁，清洗效率较慢。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种泄压罐，其解决了现有技术中存在的清洗效率慢的问题。
根据本实用新型的实施例，一种泄压罐，包括罐体、法兰连接于罐体顶部的罐盖，所述罐盖的内腔中设置有出水管，所述出水管连通有另一端延伸至罐盖外的进水管，所述出水管的表面上开设有若干安装螺孔，每个所述安装螺孔上均设置有喷头，所述罐盖上方设置有中空的电机架，所述电机架的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴连接有另一端依次穿过电机架、罐盖并伸入至罐体内腔底部的转轴，所述转轴上设置有若干转盘，每个所述转盘的外侧壁上均设置有若干用于与罐体和罐盖内壁接触的布条。
优选地，每个所述转盘的外侧壁上均周向开设有安装槽，所述安装槽中嵌设有安装环，所述布条设置于安装环的外侧壁。
优选地，每根所述布条均缝合于安装环的外侧壁上。
优选地，所述罐盖的顶面上设置有若干安装台，每个所述安装台的中部均开设有连接孔，所述出水管上设置有若干穿过连接孔的连接杆，每个所述连接杆上均螺纹连接有与安装台相抵的上螺母、与罐盖内壁相抵的下螺母。
优选地，所述连接杆上套设有密封圈，所述密封圈位于下螺母和罐盖的内壁之间。
本实用新型的技术原理为：清洗泄压罐时，外界的水源将水通过进水管送入出水管中，出水管中的水通过进水口进入喷头，然后清洗水通过喷头喷向罐体和罐盖的内壁，并且部分清洗水会顺着罐盖和罐体的内壁向下流去，工人启动驱动电机，驱动电机驱动转轴转动，进而带动转盘转动，则布条在离心力的作用下向外甩出，布条不断的与罐体的内壁接触，进而配合水流清洗杂质。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本泄压罐采用了出水管喷水以及布条擦拭配合的方式清洗泄压罐的内壁，实现了自动化清洗泄压罐的内壁，解决了现有技术中因人工清洗而产生的清洗效率慢的技术问题，产生了提升清洗效率的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例中泄压罐的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中泄压罐的局部剖视结构图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为本实用新型实施例中出水管的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中转轴、转盘等部件的结构示意图；
图6为本实用新型实施例中转盘和安装环的爆炸视图。
上述附图中：1、罐体；2、罐盖；3、安装台；4、连接孔；5、出水管；6、连接杆；7、上螺母；8、下螺母；9、密封圈；10、进水管；11、安装螺孔；12、喷头；13、电机架；14、驱动电机；15、转轴；16、转盘；17、安装槽；18、安装环；19、布条。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型实施例提出了一种泄压罐，包括罐体1、安装于罐体1顶部的罐盖2，罐体1和罐盖2具有用于存放化工原料的内腔，罐盖2与罐体1之间通过法兰连接的方式实现密封安装。
如图2和3所示，罐盖2朝向罐体1的一段内壁为平面状，罐盖2的顶面上一体式连接有三个安装台3，三个安装台3为等距圆周分布，安装台3为圆柱状，每个安装台3的中部均开设有圆形的连接孔4。罐盖2的内腔中设有出水管5，出水管5为圆环形。出水管5的外壁上固定连接有三个圆柱状的连接杆6，三个连接杆6为等距圆周分布，连接杆6为竖直向上设置，三个连接杆6分别穿过三个连接孔4且与连接孔4滑动配合。连接杆6上螺纹连接有上螺母7和下螺母8，上螺母7与安装台3的顶面抵接，下螺母8和罐盖2的内壁之间设有密封圈9，密封圈9套设于连接杆6上，下螺母8将密封圈9压紧于罐盖2的内壁上，上螺母7和下螺母8配合使得三个连接杆6被固定安装于罐盖2上，则出水管5被固定于罐盖2的内腔中。
如图2和4所示，出水管5连通的进水管10，进水管10远离出水管5的一端贯穿罐盖2并延伸至罐盖2的外侧，进水管10与外界的水源相连。出水管5上开设有若干安装螺孔11，安装螺孔11与出水管5的中空内管道连通，每个安装螺孔11的侧壁上均具有内螺纹。每个安装螺孔11处均设置有喷头12，喷头12为中空的管道，喷头12的外侧壁上具有与安装螺孔11的内螺纹螺纹配合的外螺纹，喷头12等距圆周分布于出水管5上，喷头12的出口分别朝向出水管5的上方和侧方，则喷头12喷出的水会喷向出水管5的上方和出水管5的侧方。
如图2和5所示，罐盖2上一体式连接有电机架13，电机架13内部中空。电机架13的顶部固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴同轴连接有转轴15，转轴15远离驱动电机14的一端依次穿过电机架13、罐盖2并伸入至罐体1内腔的底部。转轴15上固定安装有三个转盘16，转盘16为圆盘状，且转盘16与转轴15同轴。如图6所示，每个转盘16的外侧壁上均周向开设有安装槽17，安装槽17为圆环槽。每个安装槽17中均嵌设有安装环18，安装环18为圆环状，安装环18由橡胶制成，则安装环18具有较好的耐腐蚀性能，且由橡胶制成的安装环18具有弹性，则安装环18能够较为方便的进行拆装更换。安装环18的外侧壁上设置有若干布条19，每根布条19均缝合于安装环18上，布条19与安装环18之间的连接强度较高。
本实施例的详细工作过程为：
清洗泄压罐时，外界的水源将水通过进水管10送入出水管5中，出水管5中的水通过进水口进入喷头12，然后清洗水通过喷头12喷向罐体1和罐盖2的内壁，并且部分清洗水会顺着罐盖2和罐体1的内壁向下流去，工人启动驱动电机14，驱动电机14驱动转轴15转动，进而带动转盘16转动，则布条19在离心力的作用下向外甩出，布条19不断的与罐体1的内壁接触，进而配合水流清洗杂质。
本泄压罐采用了出水管5喷水以及布条19擦拭配合的方式清洗泄压罐的内壁，实现了自动化清洗泄压罐的内壁，解决了现有技术中因人工清洗而产生的清洗效率慢的技术问题，产生了提升清洗效率的技术效果。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种泄压罐，其特征在于：包括罐体(1)、法兰连接于罐体(1)顶部的罐盖(2)，所述罐盖(2)的内腔中设置有出水管(5)，所述出水管(5)连通有另一端延伸至罐盖(2)外的进水管(10)，所述出水管(5)的表面上开设有若干安装螺孔(11)，每个所述安装螺孔(11)上均设置有喷头(12)，所述罐盖(2)上方设置有中空的电机架(13)，所述电机架(13)的顶部设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴同轴连接有另一端依次穿过电机架(13)、罐盖(2)并伸入至罐体(1)内腔底部的转轴(15)，所述转轴(15)上设置有若干转盘(16)，每个所述转盘(16)的外侧壁上均设置有若干用于与罐体(1)和罐盖(2)内壁接触的布条(19)。
2.根据权利要求1所述的一种泄压罐，其特征在于：每个所述转盘(16)的外侧壁上均周向开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)中嵌设有安装环(18)，所述布条(19)设置于安装环(18)的外侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种泄压罐，其特征在于：每根所述布条(19)均缝合于安装环(18)的外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种泄压罐，其特征在于：所述罐盖(2)的顶面上设置有若干安装台(3)，每个所述安装台(3)的中部均开设有连接孔(4)，所述出水管(5)上设置有若干穿过连接孔(4)的连接杆(6)，每个所述连接杆(6)上均螺纹连接有与安装台(3)相抵的上螺母(7)、与罐盖(2)内壁相抵的下螺母(8)。
5.根据权利要求4所述的一种泄压罐，其特征在于：所述连接杆(6)上套设有密封圈(9)，所述密封圈(9)位于下螺母(8)和罐盖(2)的内壁之间。
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