CN211379536U - 一种辣条连续化生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种辣条连续化生产装置,包括辣条挤出机、辣条分段机和辣条传送机,所述辣条挤出机的右侧设有辣条分段机,所述辣条分段机的右侧设有辣条传送机,所述辣条挤出机与辣条分段机之间设有防尘筒。该辣条连续化生产装置,相对于传统技术,具有以下优点:通过辣条挤出机、辣条分段机和防尘筒之间的配合,将两个T型圆筒分别固接在辣条挤出机与辣条分段机之间,挤出辣条的外侧,然后在将两个半圆筒均套接在T型圆筒的外壁上,进而能够对辣条挤出机与辣条分段机之间的辣条进行防护,使的从辣条挤出机挤出的辣条不易被车间内部的灰尘附着,使得辣条的品质得以保障。

Description

一种辣条连续化生产装置
技术领域
本实用新型涉及辣条生产技术领域,具体为一种辣条连续化生产装置。
背景技术
辣条,起源于湖南平江,行业叫面筋,平江人叫麻辣,因为辣条一开始就是麻辣味,麻辣才地道。辣条是以面粉为主原料,通过挤压熟化,调味而成,非油炸、麻辣味的休闲零食,辣条,是用小麦面粉制作的,辣条工艺的原理是“螺旋挤压膨化”,就是通过一根螺旋状的金属杆高速旋转,把面团挤压在一个狭小的空间里摩擦生热,制造出高温高压的环境,当在这个空间里的面团,从极细小的缝隙中被挤出来之后,来到一个正常温度和压强的空间里,里面的水分就会瞬间迅速膨胀,变成呈现多孔条状结构的辣条坯,然后在经过辣条分段机进行均匀分段,然后在经过辣条传送机进行输送到下一步的加工装置内部。
而目前的辣条连续化生产过程中,辣条挤出机与辣条分段机之间缺少防尘筒,刚刚从辣条挤出机挤出的辣条外表温度较高比较粘稠,容易被加工车间内部的杂质进行附着,辣条的品质得不到较好的保障。
同时辣条挤出机与辣条分段机之间运动过程中的辣条降温速率较低,易出现辣条分段机内部切刀粘刀的情况出现,不利于辣条的连续化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辣条连续化生产装置,以解决上述背景技术中提出的目前的辣条连续化生产过程中,辣条挤出机与辣条分段机之间缺少防尘筒,刚刚从辣条挤出机挤出的辣条外表温度较高比较粘稠,容易被加工车间内部的杂质进行附着,辣条的品质得不到较好的保障问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种辣条连续化生产装置,包括辣条挤出机、辣条分段机和辣条传送机,所述辣条挤出机的右侧设有辣条分段机,所述辣条分段机的右侧设有辣条传送机,所述辣条挤出机与辣条分段机之间设有防尘筒;
所述防尘筒包括T型圆筒、第一螺钉、半圆筒、密封环、橡胶条、通孔和第一滤孔;
两个所述T型圆筒分别位于辣条挤出机与辣条分段机之间,两个所述T型圆筒均通过第一螺钉分别与辣条挤出机与辣条分段机之间固定相连,两个所述T型圆筒外壁上下两端之间均设有半圆筒,所述半圆筒的内壁左右两侧均固接有密封环,所述半圆筒的内侧表面前后两侧均固接有橡胶条,所述半圆筒的外侧表面四角均开有通孔,顶端所述半圆筒的外壁顶端开有多个第一滤孔。
优选的,所述半圆筒的内部弧度与T型圆筒的外壁弧度相同。
优选的,底端所述半圆筒的下方设有降温机构;
所述降温机构包括冷水箱、支架、注水管、排水管、弯管、曲管、管道风机、竖管和循环泵;
所述冷水箱位于底端半圆筒的下方,所述冷水箱的下表面固接有支架,所述冷水箱的上表面左侧固接有注水管,所述冷水箱下表面左侧底端固接有排水管,所述冷水箱的上下两面有均固接有弯管,两个所述弯管之间固接有曲管,底端所述弯管的管路上安装有循环泵,所述循环泵的左侧端部与支架固定相连,所述曲管的内壁设有管道风机,所述管道风机的上下两端均固接有竖管,顶端所述竖管的顶端与底端半圆筒的下表面固定相连。
优选的,所述支架的下表面四角均开设有圆孔。
优选的,底端所述竖管的底端设有防尘罩;
所述防尘罩包括空腔筒、第二滤孔、罩壳、第二螺钉、滤板和第三滤孔;
所述空腔筒的内壁顶端与底端竖管的外壁底端螺纹相连,所述空腔筒的下表面均开设有多个第二滤孔,所述空腔筒的底端设有罩壳,所述罩壳通过第二螺钉与空腔筒相连接,所述罩壳的内部设有滤板,所述罩壳的下表面开设有多个第三滤孔。
优选的,每个所述第二螺钉相对于罩壳的中心点中心对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该辣条连续化生产装置,相对于传统技术,具有以下优点:
通过辣条挤出机、辣条分段机和防尘筒之间的配合,将两个T型圆筒分别固接在辣条挤出机与辣条分段机之间,挤出辣条的外侧,然后在将两个半圆筒均套接在T型圆筒的外壁上,进而能够对辣条挤出机与辣条分段机之间的辣条进行防护,使的从辣条挤出机挤出的辣条不易被车间内部的灰尘附着,使得辣条的品质得以保障。
通过半圆筒和降温机构之间的配合,在辣条进入到辣条分段机的过程中,将循环泵和管道风机同时进行供电,循环泵通电以后可以使曲管的内壁进行冷水循环,可以降低管道风机和底端竖管的周围温度,同时管道风机可以将底端竖管的底端气体进行吸入从竖管的顶端排出,进而能使半圆筒内部的辣条进行较为快速的降温,以防止后续辣条分段时粘刀的情况出现,利于辣条的连续化生产。
通过底端竖管和防尘罩之间的配合,底端竖管的底端产生吸力时,周围的空气会通过滤板进行过滤,进而能够保障底端竖管吸入的气体较为洁净,以保障吹入到两个半圆筒之间气体的洁净,利于辣条的质量得到好的保持。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1辣条挤出机、辣条分段机和防尘筒的连接结构示意图;
图3为图2辣条挤出机、T型圆筒和半圆筒的连接结构示意图;
图4为图2半圆筒、降温机构和防尘罩的连接结构示意图;
图5为图4竖管和防尘罩的连接结构示意图;
图6为图2顶端半圆筒的右视剖视图。
图中:1、辣条挤出机,2、辣条分段机,3、辣条传送机,4、防尘筒,401、T型圆筒,402、第一螺钉,403、半圆筒,404、密封环,405、橡胶条,406、通孔,407、第一滤孔,5、降温机构,501、冷水箱,502、支架,503、注水管,504、排水管,505、弯管,506、曲管,507、管道风机,508、竖管,509、循环泵,6、防尘罩,601、空腔筒,602、第二滤孔,603、罩壳,604、第二螺钉,605、滤板,606、第三滤孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种辣条连续化生产装置,包括辣条挤出机1、辣条分段机2和辣条传送机3,辣条挤出机1的右侧设有辣条分段机2,辣条分段机2的右侧设有辣条传送机3,辣条挤出机1与辣条分段机2之间设有防尘筒4,防尘筒4包括T型圆筒401、第一螺钉402、半圆筒403、密封环404、橡胶条405、通孔406和第一滤孔407,两个T型圆筒401分别位于辣条挤出机1与辣条分段机2之间,两个T型圆筒401均为食用级聚丙烯塑料材质制成,两个T型圆筒401均通过第一螺钉402分别与辣条挤出机1与辣条分段机2之间固定相连,两个T型圆筒401外壁上下两端之间均设有半圆筒403,半圆筒403为食用级聚丙烯塑料材质制成的透明半圆筒,半圆筒403的内壁左右两侧均固接有密封环404,密封环404和橡胶条405为橡胶材质制成,具有一定的韧性,半圆筒403的内侧表面前后两侧均固接有橡胶条405,半圆筒403的外侧表面四角均开有通孔406,通孔406用来使用螺栓和螺母对两个半圆筒403之间进行安装,使得两半圆筒403之间相抵紧以及半圆筒与T型圆筒401的抵紧,顶端半圆筒403的外壁顶端开有多个第一滤孔407,半圆筒403的内部弧度与T型圆筒401的外壁弧度相同,能够使半圆筒403与T型圆筒401完全相贴合,使得半圆筒403与T型圆筒401之间的密封性能较为良好。
底端半圆筒403的下方设有降温机构5,降温机构5包括冷水箱501、支架502、注水管503、排水管504、弯管505、曲管506、管道风机507、竖管508和循环泵509,冷水箱501位于底端半圆筒403的下方,冷水箱501的下表面固接有支架502,冷水箱501的上表面左侧固接有注水管503,注水管501与冷水箱501互为连通,注水管501的的外壁顶端螺纹连接有旋盖,冷水箱501下表面左侧底端固接有排水管504,排水管504与冷水箱501互为连通,排水管504的管路上安装有阀门,冷水箱501的上下两面有均固接有弯管505,两个弯管505均与冷水箱501互为连通,两个弯管505之间固接有曲管506,曲管506与弯管505互为连通,底端弯管505的管路上安装有循环泵509,循环泵509的型号为MP-15R,且循环泵509的电源线与外界供电装置相对接,循环泵509的左侧端部与支架502固定相连,曲管506的内壁设有管道风机507,管道风机507的型号为LH-100S,且管道风机507的电源线与外界供电装置相对接,管道风机507的上下两端均固接有竖管508,顶端竖管508的顶端与底端半圆筒403的下表面固定相连,顶端竖管508与两个半圆筒403之间的腔体内互为连通,支架502的下表面四角均开设有圆孔,圆孔便于插入膨胀螺栓对支架502进行安装定位。
底端竖管508的底端设有防尘罩6,防尘罩6包括空腔筒601、第二滤孔602、罩壳603、第二螺钉604、滤板605和第三滤孔606,空腔筒601的内壁顶端与底端竖管508的外壁底端螺纹相连,空腔筒601的内部与底端竖管508互为连通,空腔筒601的下表面均开设有多个第二滤孔602,空腔筒601的底端设有罩壳603,罩壳603通过第二螺钉604与空腔筒601相连接,罩壳603的内部设有滤板605,滤板605为活性炭滤板,能够有效的对流经的灰尘进行过滤,罩壳603的下表面开设有多个第三滤孔606,每个第二螺钉604相对于罩壳603的中心点中心对称,利于罩壳603的稳定。
当辣条连续化生产装置在进行使用的过程中,首先将两个T型圆筒401分别固接在辣条挤出机1与辣条分段机2之间的内侧表面上,位于辣条挤出机1挤出辣条的外侧,然后在将两个半圆筒403均套接在T型圆筒401的外壁上,然后通过通孔406使用螺栓和螺母对两个半圆筒403之间进行安装,使得两半圆筒403之间相抵紧以及半圆筒与T型圆筒401的抵紧,进而能够对辣条挤出机1与辣条分段机2之间的辣条进行防护,使的从辣条挤出机1挤出的辣条不易被车间内部的灰尘附着,同时在辣条进入到辣条分段机2的过程中,将循环泵509和管道风机507同时进行供电,循环泵509通电以后可以使曲管506的内部进行冷水循环,可以降低管道风机507和底端竖管508的周围温度,进而底端竖管508吸入的气体温度较低,同时管道风机507可以将底端竖管508的底端气体进行吸入从竖管508的顶端排出,在底端竖管508吸入气体过程中,底端竖管508底端周围的空气会通过滤板605进行过滤,进而能够保障底端竖管508吸入的气体较为洁净,以保障吹入到两个半圆筒之间气体的洁净,进而能使半圆筒403内部的辣条进行较为快速的降温,以防止后续辣条分段时粘刀的情况出现,利于辣条的连续化生产。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种辣条连续化生产装置,包括辣条挤出机(1)、辣条分段机(2)和辣条传送机(3),所述辣条挤出机(1)的右侧设有辣条分段机(2),所述辣条分段机(2)的右侧设有辣条传送机(3),其特征在于:所述辣条挤出机(1)与辣条分段机(2)之间设有防尘筒(4);
所述防尘筒(4)包括T型圆筒(401)、第一螺钉(402)、半圆筒(403)、密封环(404)、橡胶条(405)、通孔(406)和第一滤孔(407);
两个所述T型圆筒(401)分别位于辣条挤出机(1)与辣条分段机(2)之间,两个所述T型圆筒(401)均通过第一螺钉(402)分别与辣条挤出机(1)与辣条分段机(2)之间固定相连,两个所述T型圆筒(401)外壁上下两端之间均设有半圆筒(403),所述半圆筒(403)的内壁左右两侧均固接有密封环(404),所述半圆筒(403)的内侧表面前后两侧均固接有橡胶条(405),所述半圆筒(403)的外侧表面四角均开有通孔(406),顶端所述半圆筒(403)的外壁顶端开有多个第一滤孔(407)。
2.根据权利要求1所述的一种辣条连续化生产装置,其特征在于:所述半圆筒(403)的内部弧度与T型圆筒(401)的外壁弧度相同。
3.根据权利要求1所述的一种辣条连续化生产装置,其特征在于:底端所述半圆筒(403)的下方设有降温机构(5);
所述降温机构(5)包括冷水箱(501)、支架(502)、注水管(503)、排水管(504)、弯管(505)、曲管(506)、管道风机(507)、竖管(508)和循环泵(509);
所述冷水箱(501)位于底端半圆筒(403)的下方,所述冷水箱(501)的下表面固接有支架(502),所述冷水箱(501)的上表面左侧固接有注水管(503),所述冷水箱(501)下表面左侧底端固接有排水管(504),所述冷水箱(501)的上下两面有均固接有弯管(505),两个所述弯管(505)之间固接有曲管(506),底端所述弯管(505)的管路上安装有循环泵(509),所述循环泵(509)的左侧端部与支架(502)固定相连,所述曲管(506)的内壁设有管道风机(507),所述管道风机(507)的上下两端均固接有竖管(508),顶端所述竖管(508)的顶端与底端半圆筒(403)的下表面固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种辣条连续化生产装置,其特征在于:所述支架(502)的下表面四角均开设有圆孔。
5.根据权利要求3所述的一种辣条连续化生产装置,其特征在于:底端所述竖管(508)的底端设有防尘罩(6);
所述防尘罩(6)包括空腔筒(601)、第二滤孔(602)、罩壳(603)、第二螺钉(604)、滤板(605)和第三滤孔(606);
所述空腔筒(601)的内壁顶端与底端竖管(508)的外壁底端螺纹相连,所述空腔筒(601)的下表面均开设有多个第二滤孔(602),所述空腔筒(601)的底端设有罩壳(603),所述罩壳(603)通过第二螺钉(604)与空腔筒(601)相连接,所述罩壳(603)的内部设有滤板(605),所述罩壳(603)的下表面开设有多个第三滤孔(606)。
6.根据权利要求5所述的一种辣条连续化生产装置,其特征在于:每个所述第二螺钉(604)相对于罩壳(603)的中心点中心对称。
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