CN209682871U - 一种微波硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微波硫化机，包括挤出机头、挤出模具和挤出管道，挤出管道远离挤出模具一端一体成型有第一连接法兰，挤出模具内并联设置有第一挤出道和第二挤出道，第一挤出道和第二挤出道均和挤出管道联通，供料管道末端一体成型有第二连接法兰，第一连接法兰和第二连接法兰之间通过螺栓和螺母实现固定连接，第一连接法兰和第二连接法兰之间通过固定件实现辅助连接；该种微波硫化机，通过将传统的单道挤出机头改成双道，从而在不增加生产线的前提下成倍提高产量，提高经济效益；通过固定件对第二挤出管道和供料管道的法兰连接进行辅助固定，在减少法兰上大孔径螺栓孔的开设的同时，增大了第一连接法兰和第二连接法兰之间的连接稳定性。

Description

一种微波硫化机

技术领域

本实用新型涉及微波硫化机技术领域，特别涉及一种微波硫化机。

背景技术

硫化是橡胶加工中的最后一个工序，橡胶经硫化后，可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。橡胶的硫化是在施加压力，并且加热或辐射条件下，胶料中的生胶与硫化剂之间发生化学反应，由线型结构的大分子交联成为立体网状结构大分子并使其物理机械性能及其它性能随之发生根本变化的过程。随着社会的快速发展，对橡胶的需求越来越多，而传统的微波硫化机的挤出机头通常是单道的，生产量小，难以满足现有的生产需求，在需要增大产量时，则需要增加硫化生产线，每增加一条硫化生产线都需要配置许多设备，设备成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种微波硫化机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微波硫化机，包括挤出机头、挤出模具和挤出管道，所述挤出机头通过螺栓安装在供料管道末端，所述挤出机头上设置有挤出模具，所述挤出模具一端连接挤出管道，所述挤出管道远离挤出模具一端一体成型有第一连接法兰，所述挤出模具内并联设置有第一挤出道和第二挤出道，所述第一挤出道和第二挤出道均和挤出管道联通，所述供料管道末端一体成型有第二连接法兰，所述第一连接法兰和第二连接法兰之间通过螺栓和螺母实现固定连接，所述第一连接法兰和第二连接法兰之间通过固定件实现辅助连接，所述固定件与螺栓之间相互错开分布。

通过采用上述技术方案，通过将传统的单道挤出机头改成双道，从而在不增加生产线的前提下成倍提高产量，提高经济效益。

优选的，所述固定件包括上固定板、下固定板和连接板，所述上固定板一端铰接在连接板的上端，所述下固定板铰接在连接板的下端，所述上固定板与第二连接法兰上侧面通过螺丝固定连接，所述下固定板与第一连接法兰的下侧面通过螺丝固定连接，所述螺丝的直径小于螺栓直径的一半。

通过采用上述技术方案，通过固定件对第二挤出管道和供料管道的法兰连接进行辅助固定，在减少法兰上大孔径螺栓孔的开设的同时，增大了第一连接法兰和第二连接法兰之间的连接稳定性。

优选的，所述第一连接法兰远离挤出模具一端对称分布有两个定位柱，所述第二连接法兰与第一连接法兰接触一侧开设有定位槽，所述定位槽与定位柱相匹配。

通过采用上述技术方案，通过定位柱和定位槽的设置，可以在安装时起到定位作用，有利于提高安装连接速度。

优选的，所述第一连接法兰内壁上且与第二连接法兰接触处开设有凹槽，且所述凹槽内卡设有密封垫片，所述密封垫片采用聚四氟乙烯包覆垫片。

通过采用上述技术方案，通过密封垫片的设置，由于聚四氟乙烯包覆垫片具有优异的耐腐蚀性和良好的压缩回弹率，从而可以有效确保第一连接法兰和第二连接法兰之间的密封性。

优选的，所述第一挤出道和第二挤出道内壁上设置有第一聚四氟乙烯管，所述挤出管道内壁上设置有第二聚四氟乙烯管。

优选的，所述挤出管道的内径和供料管道的内径相等。

通过采用上述技术方案，通过第一挤出道、第二挤出道和挤出管道内均设置聚四氟乙烯管，由于聚四氟乙烯一般称为不粘涂层，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用，是一种具有优异的耐化学性且耐高低温的碳氟化学物，聚四氟乙烯用于制作挤出模具的通道内壁，能在高温生产条件下，使来料不粘着于挤出模具的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1)、通过固定件对挤出管道和供料管道的法兰连接进行辅助固定，在减少法兰上大孔径螺栓孔的开设的同时，增大了第一连接法兰和第二连接法兰之间的连接稳定性；

2)、通过定位柱和定位槽的设置，可以在安装时起到定位作用，有利于提高安装连接速度；

3)、通过密封垫片的设置，由于聚四氟乙烯包覆垫片具有优异的耐腐蚀性和良好的压缩回弹率，从而可以有效确保第一连接法兰和第二连接法兰之间的密封性；

4)、通过第一挤出道、第二挤出道和挤出管道内均设置聚四氟乙烯管，由于聚四氟乙烯一般称为不粘涂层，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用，是一种具有优异的耐化学性且耐高低温的碳氟化学物，聚四氟乙烯用于制作挤出模具的通道内壁，能在高温生产条件下，使来料不粘着于挤出模具的内壁上。

附图说明

图1为本实用新型所述一种微波硫化机整体示意图；

图2为本实用新型所述一种微波硫化机剖面示意图；

图3为图2的A-A向截面示意图；

图4为本实用新型所述一种微波硫化机的固定件示意图；

图中：1、挤出机头；2、挤出模具；3、挤出管道；4、第一挤出道；5、第二挤出道；6、第一聚四氟乙烯管；7、第一连接法兰；8、第二聚四氟乙烯管；9、密封垫片；10、定位柱；11、定位槽；12、固定件；13、供料管道； 14、第二连接法兰；15、螺栓；16、上固定板；17、下固定板；18、连接板； 19、螺丝。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-4，一种微波硫化机，包括挤出机头1、挤出模具2和挤出管道3，挤出机头1通过螺栓15安装在供料管道13末端，挤出机头1上设置有挤出模具 2，挤出模具2一端连接挤出管道3，挤出管道3远离挤出模具2一端一体成型有第一连接法兰7，挤出模具2内并联设置有第一挤出道4和第二挤出道5，第一挤出道4和第二挤出道5均和挤出管道3联通，供料管道13末端一体成型有第二连接法兰14，第一连接法兰7和第二连接法兰14之间通过螺栓15和螺母实现固定连接，第一连接法兰7和第二连接法兰14之间通过固定件12实现辅助连接，固定件12与螺栓15之间相互错开分布。

通过采用上述技术方案，通过将传统的单道挤出机头1改成双道，从而在不增加生产线的前提下成倍提高产量，提高经济效益。

参照图2-4，固定件12包括上固定板16、下固定板17和连接板18，上固定板16一端铰接在连接板18的上端，下固定板17铰接在连接板18的下端，上固定板16与第二连接法兰14上侧面通过螺丝19固定连接，下固定板17与第一连接法兰7的下侧面通过螺丝19固定连接，螺丝19的直径小于螺栓15直径的一半。

通过采用上述技术方案，通过固定件12对第二挤出管道3和供料管道13的法兰连接进行辅助固定，在减少法兰上大孔径螺栓15孔的开设的同时，增大了第一连接法兰7和第二连接法兰14之间的连接稳定性。

参照图2，第一连接法兰7远离挤出模具2一端对称分布有两个定位柱10，第二连接法兰14与第一连接法兰7接触一侧开设有定位槽11，定位槽11与定位柱10相匹配。

通过采用上述技术方案，通过定位柱10和定位槽11的设置，可以在安装时起到定位作用，有利于提高安装连接速度。

参照图2，第一连接法兰7内壁上且与第二连接法兰14接触处开设有凹槽，且凹槽内卡设有密封垫片9，密封垫片9采用聚四氟乙烯包覆垫片。

通过采用上述技术方案，通过密封垫片9的设置，由于聚四氟乙烯包覆垫片具有优异的耐腐蚀性和良好的压缩回弹率，从而可以有效确保第一连接法兰7和第二连接法兰14之间的密封性。

参照图2，第一挤出道4和第二挤出道5内壁上设置有第一聚四氟乙烯管6，挤出管道3内壁上设置有第二聚四氟乙烯管8。

参照图2，挤出管道3的内径和供料管道13的内径相等。

通过采用上述技术方案，通过第一挤出道4、第二挤出道5和挤出管道3 内均设置聚四氟乙烯管，由于聚四氟乙烯一般称为不粘涂层，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用，是一种具有优异的耐化学性且耐高低温的碳氟化学物，聚四氟乙烯用于制作挤出模具2的通道内壁，能在高温生产条件下，使来料不粘着于挤出模具2的内壁上。

需要说明的是，本实用新型为一种微波硫化机，在使用时，由于将传统的单道挤出机头1改成双道，从而在不增加生产线的前提下成倍提高产量，提高经济效益。在安装挤出机头1时，将第一连接法兰7上的定位柱10插入到第二连接法兰14上的定位槽11内，可以在安装时起到定位作用，有利于提高安装连接速度；在利用固定件12对第二挤出管道3和供料管道13的法兰连接进行辅助固定时，利用螺丝19将下固定板17固定在第一连接法兰7 下侧面，然后向上折起连接板18，使得上固定板16卡扣在第二连接法兰14 的上侧面，并利用螺丝19进行固定，从而在减少法兰上大孔径螺栓15孔的开设的同时，增大了第一连接法兰7和第二连接法兰14之间的连接稳定性。由于聚四氟乙烯包覆垫片具有优异的耐腐蚀性和良好的压缩回弹率，从而可以有效确保第一连接法兰7和第二连接法兰14之间的密封性；由于聚四氟乙烯一般称为不粘涂层，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用，是一种具有优异的耐化学性且耐高低温的碳氟化学物，聚四氟乙烯用于制作挤出模具2 的通道内壁，能在高温生产条件下，使来料不粘着于挤出模具2的内壁上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种微波硫化机，包括挤出机头(1)、挤出模具(2)和挤出管道(3)，所述挤出机头(1)通过螺栓(15)安装在供料管道(13)末端，所述挤出机头(1)上设置有挤出模具(2)，所述挤出模具(2)一端连接挤出管道(3)，所述挤出管道(3)远离挤出模具(2)一端一体成型有第一连接法兰(7)，所述挤出模具(2)内并联设置有第一挤出道(4)和第二挤出道(5)，所述第一挤出道(4)和第二挤出道(5)均和挤出管道(3)联通，其特征在于，所述供料管道(13)末端一体成型有第二连接法兰(14)，所述第一连接法兰(7)和第二连接法兰(14)之间通过螺栓(15)和螺母实现固定连接，所述第一连接法兰(7)和第二连接法兰(14)之间通过固定件(12)实现辅助连接，所述固定件(12)与螺栓(15)之间相互错开分布。

2.根据权利要求1所述的一种微波硫化机，其特征在于，所述固定件(12)包括上固定板(16)、下固定板(17)和连接板(18)，所述上固定板(16)一端铰接在连接板(18)的上端，所述下固定板(17)铰接在连接板(18)的下端，所述上固定板(16)与第二连接法兰(14)上侧面通过螺丝(19)固定连接，所述下固定板(17)与第一连接法兰(7)的下侧面通过螺丝(19)固定连接，所述螺丝(19)的直径小于螺栓(15)直径的一半。

3.根据权利要求1所述的一种微波硫化机，其特征在于，所述第一连接法兰(7)远离挤出模具(2)一端对称分布有两个定位柱(10)，所述第二连接法兰(14)与第一连接法兰(7)接触一侧开设有定位槽(11)，所述定位槽(11)与定位柱(10)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种微波硫化机，其特征在于，所述第一连接法兰(7)内壁上且与第二连接法兰(14)接触处开设有凹槽，且所述凹槽内卡设有密封垫片(9)，所述密封垫片(9)采用聚四氟乙烯包覆垫片。

5.根据权利要求1所述的一种微波硫化机，其特征在于，所述第一挤出道(4)和第二挤出道(5)内壁上设置有第一聚四氟乙烯管(6)，所述挤出管道(3)内壁上设置有第二聚四氟乙烯管(8)。

6.根据权利要求1所述的一种微波硫化机，其特征在于，所述挤出管道(3)的内径和供料管道(13)的内径相等。