CN205291554U - 一种水冷式吹膜机风环 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水冷式吹膜机风环,包括支撑座、上风环、下风环和冷却装置,所述支撑座的中部贯穿设有下风环,且下风环内腔中部设有下出风腔,所述下出风腔与下风环的外壁之间设有第二出风管,所述下风环的上部外表面套接有冷却装置,且冷却装置的内腔中设有冷却管,所述冷却管的出水端与回水管的一端连接,所述水箱的底部与进水管的一端连接,进水管上从上到下依次设有循环泵和压缩机,所述进水管的另一端与冷却管的进水端连接,所述上风环的底端设有固定件,所述上风环的内腔上部设有上出风腔,且上出风腔的内腔下部设有第一风管,该装置结构新颖,使用方便,吹膜效果好质量高。

Description

一种水冷式吹膜机风环
技术领域
本实用新型涉及水冷式吹膜机风环技术领域,具体为一种水冷式吹膜机风环。
背景技术
吹膜机在生产塑料薄膜时首先要通过模头挤出吹膜形成膜管,膜管质量的好坏直接影响吹膜机所生产薄膜的质量,吹膜机的挤出吹膜是由模头的挤出和风环的吹膜来共同完成的,模头的挤出依靠模头本身的设计结构来保证,而风环的吹膜需要依靠风环的设计结构来保证,只有优化的设计结构,才能有好的吹膜质量,才能使吹膜机所生产薄膜的质量好,但是现有技术的吹膜机的风环,由于风环的吹风过程中温度高气压大,影响吹风效果,而且现有的吹膜机风环吹风不均匀,从而导致膜管成型质量较差,进而影响到吹膜机生产薄膜的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一水冷式吹膜机风环,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水冷式吹膜机风环,包括支撑座、上风环、下风环和冷却装置,所述支撑座的中部贯穿设有下风环,且下风环内腔中部设有下出风腔,所述下出风腔与下风环的外壁之间设有第二出风管,所述下风环的底部设有进风口,所述下风环的上部外表面套接有冷却装置,且冷却装置的内腔中设有冷却管,所述冷却管的出水端与回水管的一端连接,且回水管的另一端与水箱连接,所述水箱的底部与进水管的一端连接,且进水管上从上到下依次设有循环泵和压缩机,所述进水管的另一端与冷却管的进水端连接,所述上风环的底端设有固定件,且固定件固定在下风环的内腔上部,所述上风环的内腔上部设有上出风腔,且上出风腔的内腔下部设有第一出风管。
优选的,所述固定件与下风环通过螺纹连接。
优选的,所述冷却管在冷却装置上的排列方式为S型,且冷却装置的内表面设有均匀圆形通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型通过冷却装置中冷水管对风环进行冷却吹风操作,避免风环在工作过程中温度过高气压过大影响吹膜效果,同时上风环和下风环紧密接触套接,上风环和下风环中分别设有出风管,风环中的吹风均匀,吹膜质量高,该装置结构新颖,使用方便,吹膜效果好质量高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的冷却装置结构示意图。
图中:1支撑座、2上风环、21固定件、22第一出风管、3下风环、31第二出风管、4冷却装置、41冷却管、5上出风腔、6下出风腔、7进风口、8水箱、9循环泵、10进水管、11压缩机、12回水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种水冷式吹膜机风环,包括支撑座1、上风环2、下风环3和冷却装置4,所述支撑座1的中部贯穿设有下风环3,且下风环3内腔中部设有下出风腔6,所述下出风腔6与下风环3的外壁之间设有第二出风管31,所述下风环3的底部设有进风口7,所述下风环3的上部外表面套接有冷却装置4,且冷却装置4的内腔中设有冷却管41,所述冷却管41在冷却装置4上的排列方式为S型,且冷却装置4的内表面设有均匀圆形通孔,所述冷却管41的出水端与回水管12的一端连接,且回水管12的另一端与水箱8连接,所述水箱13的底部与进水管10的一端连接,且进水管10上从上到下依次设有循环泵9和压缩机11,所述进水管10的另一端与冷却管41的进水端连接,所述上风环2的底端设有固定件21,所述固定件21与下风环3通过螺纹连接,且固定件21固定在下风环3的内腔上部,所述上风环2的内腔上部设有上出风腔5,且上出风腔5的内腔下部设有第一出风管22,鼓风机把风从进风口7吹入到下风环3中,一部风力从第二出风管31排出,另一部风力进入下出风腔6经过第一出风管22到上出风腔5中排出,在风环工作中,循环泵9从水箱8中抽取水通过进水管10进入到冷却装置4中,压缩机11对水进行压缩冷却,达到冷却效果,该实用新型通过冷却装置4中冷水管对风环进行冷却吹风操作,避免风环在工作过程中因温度过高气压过大影响吹膜效果,同时上风环2和下风环3紧密接触套接,上风环2和下风环3中分别设有出风管,风环中的吹风均匀,吹膜质量高,该装置结构新颖,使用方便,吹膜效果好质量高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种水冷式吹膜机风环,包括支撑座(1)、上风环(2)、下风环(3)和冷却装置(4),其特征在于:所述支撑座(1)的中部贯穿设有下风环(3),且下风环(3)内腔中部设有下出风腔(6),所述下出风腔(6)与下风环(3)的外壁之间设有第二出风管(31),所述下风环(3)的底部设有进风口(7),所述下风环(3)的上部外表面套接有冷却装置(4),且冷却装置(4)的内腔中设有冷却管(41),所述冷却管(41)的出水端与回水管(12)的一端连接,且回水管(12)的另一端与水箱(8)连接,所述水箱(8)的底部与进水管(10)的一端连接,且进水管(10)上从上到下依次设有循环泵(9)和压缩机(11),所述进水管(10)的另一端与冷却管(41)的进水端连接,所述上风环(2)的底端设有固定件(21),且固定件(21)固定在下风环(3)的内腔上部,所述上风环(2)的内腔上部设有上出风腔(5),且上出风腔(5)的内腔下部设有第一出风管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种水冷式吹膜机风环,其特征在于:所述固定件(21)与下风环(3)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种水冷式吹膜机风环,其特征在于:所述冷却管(41)在冷却装置(4)上的排列方式为S型,且冷却装置(4)的内表面设有均匀圆形通孔。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110757780A (zh) * 2019-05-14 2020-02-07 重庆菲昊科技有限责任公司 一种新型智能吹膜机
CN112571690A (zh) * 2020-12-02 2021-03-30 郑州龙达包装材料有限公司 一种塑料薄膜生产用风环冷却吹塑装置

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