CN110587682B - 一种建筑工程用橡胶带的压装固定机构 - Google Patents

一种建筑工程用橡胶带的压装固定机构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种建筑工程用橡胶带的压装固定机构。所述建筑工程用橡胶带的压装固定机构用于将橡胶带压装固定于建筑横梁上。所述压装固定机构包括输送框、切割组件与粘胶组件，所述输送框内形成有输送槽，用于输送所述建筑横梁，所述建筑横梁上形成有条形的稳压腔槽，所述橡胶带铺设于所述建筑横梁上并遮蔽所述稳压腔槽，所述切割组件包括旋转气缸与切割刀轮，所述旋转气缸安装于所述输送框的侧壁上。所述压装固定机构的切割及粘胶固定的效率较高。

Description

一种建筑工程用橡胶带的压装固定机构
技术领域
本发明涉及一种建筑工程用橡胶带的压装固定机构。
背景技术
在建筑工程中，经常需要利用到橡胶带。例如，将橡胶带切割成预设形状，在利用胶水将橡胶带固定于建筑横梁上。最后利用螺钉将橡胶带固定于建筑横梁上。然而，在切割橡胶带后，需要再将橡胶带搬运至建筑横梁上对齐，其中转过程耗费不少时间，降低了橡胶带的切割与粘胶固定的效率。
发明内容
基于此，有必要提供一种切割及粘胶固定的效率较高的建筑工程用橡胶带的压装固定机构。
一种建筑工程用橡胶带的压装固定机构，用于将橡胶带压装固定于建筑横梁上.所述建筑工程用橡胶带的压装固定机构包括输送框、切割组件与粘胶组件，所述输送框内形成有输送槽，用于输送所述建筑横梁，所述建筑横梁上形成有条形的稳压腔槽，所述橡胶带铺设于所述建筑横梁上并遮蔽所述稳压腔槽，所述切割组件包括旋转气缸与切割刀轮，所述旋转气缸安装于所述输送框的侧壁上，所述切割刀轮安装于所述旋转气缸的输出轴上，并对准所述稳压腔槽的边缘，用于切割所述橡胶带，所述粘胶组件包括胶水输送体、输送硬管与涂胶轮盘，所述输送硬管穿设于所述输送框的侧壁上并与所述胶水输送体连接，所述涂胶轮盘连接于所述输送硬管的端部，并凸伸于所述输送槽内，所述涂胶轮盘邻近所述切割刀轮设置，并用于对切割后的橡胶带涂胶，以使所述橡胶带的边缘固定于所述稳压腔槽的侧壁。
在其中一个实施方式中，所述输送框包括输送底板、第一侧壁与所述第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁分别垂直设置于所述输送底板的相对两侧。
在其中一个实施方式中，所述输送槽位于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间，所述输送底板由不锈钢制成。
在其中一个实施方式中，所述旋转气缸的输出轴及所述输送硬管均穿设于所述第一侧壁中，所述输出轴与所述输送硬管平行。
在其中一个实施方式中，所述切割刀轮的直径小于所述涂胶轮盘的外径，所述涂胶轮盘的宽度大于所述切割刀轮的厚度。
在其中一个实施方式中，所述切割组件还包括第一齿轮，所述第一齿轮固定于所述输出轴上，所述粘胶组件还包括第二齿轮，所述第二齿轮固定于所述输送硬管上并与所述第一齿轮相互啮合。
在其中一个实施方式中，所述第一齿轮及所述第二齿轮均位于所述第一侧壁远离所述第二侧壁的一侧，所述第一齿轮的外径小于所述第二齿轮的外径。
在其中一个实施方式中，所述建筑横梁包括第一凸脊与支撑架，所述第一凸脊与所述支撑架通过连接底板连接。
在其中一个实施方式中，所述稳压腔槽位于所述第一凸脊与所述支撑架之间，所述第一凸脊的表面与所述支撑架的表面共面。
在其中一个实施方式中，所述建筑横梁由铝合金制成，所述第一凸脊呈“冂”字形，所述建筑横梁为屋脊梁，用于支撑太阳能瓦片。
所述建筑工程用橡胶带的压装固定机构在使用时，将所述建筑横梁的一端支撑于所述输送框内，并将所述橡胶带铺设于所述建筑横梁上并遮蔽所述稳压腔槽。利用所述输送槽输送所述建筑横梁，所述旋转气缸驱动所述切割刀轮旋转以对准所述稳压腔槽的边缘并切割所述橡胶带，所述涂胶轮盘随后对切割后的橡胶带涂胶，以将所述橡胶带的边缘固定于所述稳压腔槽的侧壁。由于所述橡胶带在对准所述稳压腔的边缘切割后，即利用胶水将其固定，省去了切割与粘胶固定之间的中转过程，提升了切割及粘胶固定的效率。
附图说明
图1为一实施例的建筑工程用橡胶带的压装固定机构、橡胶带与建筑横梁的立体示意图，其中涂胶轮盘的一侧已打开。
图2为图1所示建筑工程用橡胶带的压装固定机构、橡胶带与建筑横梁的另一视角的立体示意图。
图3为一实施例的建筑工程用橡胶带的压装固定机构的部分结构的立体示意图。
图4为图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明涉及一种建筑工程用橡胶带的压装固定机构。例如，所述建筑工程用橡胶带的压装固定机构用于将橡胶带压装固定于建筑横梁上。所述建筑工程用橡胶带的压装固定机构包括输送框、切割组件与粘胶组件，所述输送框内形成有输送槽，用于输送所述建筑横梁。例如，所述建筑横梁上形成有条形的稳压腔槽，所述橡胶带铺设于所述建筑横梁上并遮蔽所述稳压腔槽，所述切割组件包括旋转气缸与切割刀轮，所述旋转气缸安装于所述输送框的侧壁上，所述切割刀轮安装于所述旋转气缸的输出轴上，并对准所述稳压腔槽的边缘，用于切割所述橡胶带。例如，所述粘胶组件包括胶水输送体、输送硬管与涂胶轮盘，所述输送硬管穿设于所述输送框的侧壁上并与所述胶水输送体连接，所述涂胶轮盘连接于所述输送硬管的端部，并凸伸于所述输送槽内。例如，所述涂胶轮盘邻近所述切割刀轮设置，并用于对切割后的橡胶带涂胶，以使所述橡胶带的边缘固定于所述稳压腔槽的侧壁。
请参阅图1至图4，一种建筑工程用橡胶带的压装固定机构，用于将橡胶带100压装固定于建筑横梁200上。所述建筑工程用橡胶带的压装固定机构包括输送框30、切割组件40与粘胶组件50，所述输送框30内形成有输送槽35，用于输送所述建筑横梁200，所述建筑横梁200上形成有条形的稳压腔槽201，所述橡胶带100铺设于所述建筑横梁200上并遮蔽所述稳压腔槽201，所述切割组件40包括旋转气缸41与切割刀轮43，所述旋转气缸41安装于所述输送框30的侧壁上，所述切割刀轮43安装于所述旋转气缸41的输出轴上，并对准所述稳压腔槽201的边缘，用于切割所述橡胶带100，所述粘胶组件50包括胶水输送体51、输送硬管52与涂胶轮盘55，所述输送硬管52穿设于所述输送框30的侧壁上并与所述胶水输送体51连接，所述涂胶轮盘55连接于所述输送硬管52的端部，并凸伸于所述输送槽35内，所述涂胶轮盘55邻近所述切割刀轮43设置，并用于对切割后的橡胶带100涂胶，以使所述橡胶带100的边缘固定于所述稳压腔槽201的侧壁。
例如，所述建筑工程用橡胶带的压装固定机构在使用时，将所述建筑横梁200的一端支撑于所述输送框30内，并将所述橡胶带100铺设于所述建筑横梁200上并遮蔽所述稳压腔槽201。利用所述输送槽35输送所述建筑横梁200，所述旋转气缸41驱动所述切割刀轮43旋转以对准所述稳压腔槽201的边缘并切割所述橡胶带100，所述涂胶轮盘55随后对切割后的橡胶带100涂胶，以将所述橡胶带100的边缘固定于所述稳压腔槽201的侧壁。由于所述橡胶带100在对准所述稳压腔的边缘切割后，即利用胶水将其固定，省去了切割与粘胶固定之间的中转过程，提升了切割及粘胶固定的效率。
例如，为了便于驱动所述涂胶轮盘55旋转，所述输送框30包括输送底板31、第一侧壁32与所述第二侧壁33，所述第一侧壁32与所述第二侧壁33分别垂直设置于所述输送底板31的相对两侧。所述输送槽35位于所述第一侧壁32与所述第二侧壁33之间，所述输送底板31由不锈钢制成。所述旋转气缸41的输出轴及所述输送硬管52均穿设于所述第一侧壁32中，所述输出轴与所述输送硬管52平行。所述切割刀轮43的直径小于所述涂胶轮盘55的外径，所述涂胶轮盘55的宽度大于所述切割刀轮43的厚度。例如，所述输送底板31上形成有多个安装槽，所述多个安装槽内均安装有输送辊，所述多个输送辊用于输送所述建筑横梁200。所述切割组件40还包括第一齿轮44，所述第一齿轮44固定于所述输出轴上，所述粘胶组件50还包括第二齿轮54，所述第二齿轮54固定于所述输送硬管52上并与所述第一齿轮44相互啮合。所述第一齿轮44及所述第二齿轮54均位于所述第一侧壁32远离所述第二侧壁33的一侧，所述第一齿轮44的外径小于所述第二齿轮54的外径。通过设置所述多个输送辊，进而方便利用所述多个输送辊来输送建筑横梁200。通过利用设置相互啮合的第一齿轮44与第二齿轮54，进而可以利用所述旋转气缸41驱动所述切割刀轮43旋转的同时，驱动所述涂胶轮盘55旋转。
例如，在一实施例中，所述建筑横梁200包括第一凸脊202与支撑架203，所述第一凸脊202与所述支撑架203通过连接底板连接。所述稳压腔槽201位于所述第一凸脊202与所述支撑架203之间，所述第一凸脊202的表面与所述支撑架203的表面共面。所述建筑横梁200由铝合金制成，所述第一凸脊202呈“冂”字形，所述建筑横梁200为屋脊梁，用于支撑太阳能瓦片。
例如，尤其重要的是，为了便于切割，所述切割刀轮43内设置有加热盘，所述加热盘用于加热所述切割刀轮43的周缘，以利用所述切割刀轮43对橡胶带100进行加热，同时进行切割。通过设置加热过程，可以软化所述橡胶带100以提高切割的顺畅度。例如，所述旋转气缸41的输出轴上还设置有抵持轮46，所述抵持轮46紧贴所述切割刀轮43，所述抵持轮46的外径小于所述切割刀轮43的外径，所述抵持轮46的周面上均匀间隔设置有多个抵持凸点465。所述涂胶轮盘55内形成有安装空间550，用于储存液体胶水。所述涂胶轮盘55的周面为压装周面551，所述压装周面551抵持于所述抵持轮46的周面上，所述涂胶轮盘55的周面贯通开设有多个溢胶孔552，所述多个溢胶孔552相互均匀间隔设置。所述多个溢胶孔552的数目大于所述多个抵持凸点465的数目，且为所述多个抵持凸点465的数目的整数倍。所述多个抵持凸点465用于依次抵压进入对应的溢胶孔552中，所述溢胶孔552的尺寸大于所述抵持凸点465的尺寸。所述多个溢胶孔552位于所述涂胶轮盘55的压装周面551邻近所述切割刀轮43的一侧边缘。所述安装空间550内固定设置有隔离环553，所述隔离环553与所述涂胶轮盘55的周壁之间形成有溢胶环槽554，所述多个溢胶孔552均与所述溢胶环槽554连通。所述隔离环553上形成有多个弹性区域，所述多个弹性区域分别对准所述多个溢胶孔552，所述多个弹性区域上均设置有橡胶块555，所述橡胶块555穿设于所述溢胶孔552中，以将所述溢胶孔552堵塞。例如，所述橡胶块555的尺寸与所述溢胶孔552的尺寸相等。在所述切割刀轮43及所述涂胶轮盘55旋转时，所述多个抵持凸点465用于依次抵持对应的橡胶块555移动，以使所述橡胶块555缩入所述溢胶环槽554内，使得所述溢胶环槽554内的胶水流出至所述涂胶轮盘55的压装周面551上并最终涂抹于橡胶带100的边缘。在所述抵持凸点465脱离所述溢胶孔552后，所述橡胶块555在所述隔离环553的弹性区域的弹性作用下回复原位并封闭所述溢胶孔552，以避免胶水乱甩。例如，在另一实施例中，所述橡胶块555的尺寸大于所述溢胶孔552的尺寸，并挡设所述溢胶孔552的内侧。
例如，由于所述涂胶轮盘55的直径大于所述切割刀轮43的直径，所述涂胶轮盘55还用于将切割后的橡胶带100抵持于所述稳压腔槽201的底面，使得切割后的橡胶带100脱落于所述切割刀轮43的下方，并压持固定于所述稳压腔槽201内。所述切割刀轮43的底部边缘用于加热并切割所述橡胶带100，所述涂胶轮盘55的溢胶孔552流出的胶水能够在所述涂胶轮盘55的带动下涂抹于所述橡胶带100的边缘。在切割后即刻利用所述涂胶轮盘55的压装周面551进行压装及涂胶，省去了中转过程及再次对齐的过程，提高了效率。而且在切割后即刻涂胶，也能够防止胶水长时间未用而固化于所述涂胶轮盘55上。
例如，为了便于向所述涂胶轮盘55的溢胶环槽554内输送胶水，所述粘胶组件50还包括甩胶盘56与驱动件，所述甩胶盘56的侧壁中部同轴凸设有输出管561，所述甩胶盘56内形成有甩胶腔，所述甩胶盘56的侧壁封堵并固定所述输出管561的一端，所述输出管561的另一端部转动连接于所述输送硬管52的端部，所述甩胶盘56的周缘设置有多个溢出软管565，所述多个溢出软管565的端部连接于所述输出管561上，并通过所述输出管561与所述输送硬管52连通，所述输送硬管52远离所述输出管561的一端通过管道与所述溢胶环槽554连通。所述胶水输送体51通过转动管515与所述甩胶盘56的中央连接，所述转动管515与所述甩胶腔连通，所述驱动件安装于所述转动管515上并与所述甩胶盘56连接，所述驱动件用于驱动所述甩胶盘56转动，使得所述甩胶腔内的胶水在离心力的作用下向所述甩胶腔的周缘移动，并通过所述多个溢出软管565、所述输出管561、所述输送硬管52及所述管道进入所述溢胶环槽554内。此时，所述胶水输送体51能够及时补充胶水进入所述甩胶腔的中央，通过设置所述甩胶盘56与所述驱动件，可以及时地向所述溢胶环槽554内补充胶水。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种建筑工程用橡胶带的压装固定机构，用于将橡胶带压装固定于建筑横梁上，其特征在于，所述建筑工程用橡胶带的压装固定机构包括输送框、切割组件与粘胶组件，所述输送框内形成有输送槽，用于输送所述建筑横梁，所述建筑横梁上形成有条形的稳压腔槽，所述橡胶带铺设于所述建筑横梁上并遮蔽所述稳压腔槽，所述切割组件包括旋转气缸与切割刀轮，所述旋转气缸安装于所述输送框的侧壁上，所述切割刀轮安装于所述旋转气缸的输出轴上，并对准所述稳压腔槽的边缘，用于切割所述橡胶带，所述粘胶组件包括胶水输送体、输送硬管与涂胶轮盘，所述输送硬管穿设于所述输送框的侧壁上并与所述胶水输送体连接，所述涂胶轮盘连接于所述输送硬管的端部，并凸伸于所述输送槽内，所述涂胶轮盘邻近所述切割刀轮设置，并用于对切割后的橡胶带涂胶，以使所述橡胶带的边缘固定于所述稳压腔槽的侧壁。
2.根据权利要求1所述的建筑工程用橡胶带的压装固定机构，其特征在于，所述输送框包括输送底板、第一侧壁与第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁分别垂直设置于所述输送底板的相对两侧。
3.根据权利要求2所述的建筑工程用橡胶带的压装固定机构，其特征在于，所述输送槽位于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间，所述输送底板由不锈钢制成。
4.根据权利要求3所述的建筑工程用橡胶带的压装固定机构，其特征在于，所述旋转气缸的输出轴及所述输送硬管均穿设于所述第一侧壁中，所述输出轴与所述输送硬管平行。
5.根据权利要求4所述的建筑工程用橡胶带的压装固定机构，其特征在于，所述切割刀轮的直径小于所述涂胶轮盘的外径，所述涂胶轮盘的宽度大于所述切割刀轮的厚度。
6.根据权利要求5所述的建筑工程用橡胶带的压装固定机构，其特征在于，所述切割组件还包括第一齿轮，所述第一齿轮固定于所述输出轴上，所述粘胶组件还包括第二齿轮，所述第二齿轮固定于所述输送硬管上并与所述第一齿轮相互啮合。
7.根据权利要求6所述的建筑工程用橡胶带的压装固定机构，其特征在于，所述第一齿轮及所述第二齿轮均位于所述第一侧壁远离所述第二侧壁的一侧，所述第一齿轮的外径小于所述第二齿轮的外径。
8.根据权利要求7所述的建筑工程用橡胶带的压装固定机构，其特征在于，所述建筑横梁包括第一凸脊与支撑架，所述第一凸脊与所述支撑架通过连接底板连接。
9.根据权利要求8所述的建筑工程用橡胶带的压装固定机构，其特征在于，所述稳压腔槽位于所述第一凸脊与所述支撑架之间，所述第一凸脊的表面与所述支撑架的表面共面。
10.根据权利要求9所述的建筑工程用橡胶带的压装固定机构，其特征在于，所述建筑横梁由铝合金制成，所述第一凸脊呈“冂”字形，所述建筑横梁为屋脊梁，用于支撑太阳能瓦片。
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