CN218286704U - 一种用于建筑装饰设计的耐磨装饰板覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于建筑装饰设计的耐磨装饰板覆膜装置，包括运动组件，运动组件的上端一侧固定连接有覆膜组件，运动组件包括有条板，运动组件的两侧上端面均固定连接有冷却组件，覆膜组件包括有手轮螺栓，手轮螺栓的上端轴体固定套接有压簧，手轮螺栓的轴体顶端固定连接有轴支块，轴支块之间活动套接有覆膜轴，覆膜轴的轴体末端固定连接有第二电机的输出轴，第二电机固定连接有安装座，安装座与轴支块的外侧面固定连接，冷却组件包括有轴支板，轴支板与条板的上表面两端固定连接，轴支板的相邻侧面固定连接有运动轴，该装饰板覆膜装置可以灵活的适用于不同厚度的装饰板，该装饰板覆膜装置可以均匀的冷却装饰板表面的保护膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰板覆膜技术领域，更具体地涉及一种用于建筑装饰设计的耐磨装饰板覆膜装置。
背景技术
建筑装饰板在生产时，其表面会附着一层保护膜，其加工过程是先将塑料加热融化，再利用辊压的方式将塑料均匀的涂抹在建筑装饰板上，最后等待液态的塑料重新凝固后，便会在建筑装饰板的表面形成一层保护膜。
现有技术下的传统建筑装饰板覆膜机在对不同厚度的装饰板进行覆膜时，其辊压轴与装饰板之间的间隙距离不方便调节，导致高厚度的装饰板的覆膜压力过高，而低厚度的装饰板覆膜压力较低，从而影响其覆膜效果，且现有技术下的传统建筑装饰板覆膜机在对装饰板上的保护膜进行冷却时，其风冷方向固定不变，从而导致其保护膜的冷却效果并不均匀。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于建筑装饰设计的耐磨装饰板覆膜装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑装饰设计的耐磨装饰板覆膜装置，包括运动组件，还包括：
覆膜组件：所述运动组件的上端面设有覆膜组件；
冷却组件：所述运动组件的两侧设有冷却组件；
所述运动组件的上端一侧固定连接有覆膜组件，所述运动组件包括有条板，所述运动组件的两侧上端面均固定连接有冷却组件，所述覆膜组件包括有手轮螺栓，所述手轮螺栓的上端轴体固定套接有压簧，所述手轮螺栓的轴体顶端固定连接有轴支块，所述轴支块之间活动套接有覆膜轴，所述覆膜轴的轴体末端固定连接有第二电机的输出轴，所述第二电机固定连接有安装座，所述安装座与轴支块的外侧面固定连接，所述冷却组件包括有轴支板，所述轴支板与条板的上表面两端固定连接，所述轴支板的相邻侧面固定连接有运动轴，所述运动轴与轴支板的连接处固定套接有扭簧，所述运动轴的轴体侧面固定连接有弹片，此为该用于建筑装饰设计的耐磨装饰板覆膜装置的整体结构布局。
进一步的，所述条板的两端均活动连接有转轴，所述转轴之间传动连接有传动带，所述转轴的轴体末端固定连接有第一电机的输出端，所述第一电机与条板的外侧面固定连接，所述条板的底端固定连接有底板，所述底板的外侧面固定连接有胶盒，通过此结构实现该用于建筑装饰设计的耐磨装饰板覆膜装置的装饰板运输效果。
进一步的，所述轴支块之间固定连接有涂胶轴，所述涂胶轴的底端与覆膜轴的外侧面顶端相互接触，所述手轮螺栓的螺纹线长度为十厘米，所述手轮螺栓在条板中的螺纹进给量为十厘米，通过此结构实现该用于建筑装饰设计的耐磨装饰板覆膜装置的灵活调节覆膜间隙的效果。
进一步的，所述运动轴活动套接有安装筒，所述安装筒与运动轴套接处的内侧壁面固定连接有挡片，所述安装筒的外侧面固定连接有均匀分布的风机，所述运动轴的另一端轴体固定连接有第三电机的输出轴，所述第三电机与轴支板的外侧面固定连接，通过此结构实现该用于建筑装饰设计的耐磨装饰板覆膜装置的均匀风冷效果。
进一步的，所述手轮螺栓在条板中的螺纹进给量为七点五厘米，通过此方式可改变传动带与覆膜轴之间的间隙距离。
进一步的，所述手轮螺栓在条板中的螺纹进给量为五厘米，通过此方式可进一步缩短传动带与覆膜轴之间的间隙距离。
本实用新型的技术效果和优点：
1.本实用新型设有运动组件和覆膜组件，该用于建筑装饰设计的耐磨装饰板覆膜装置工作时，将装饰板放置在传动带的上表面，然后第一电机驱动转轴旋转，转轴旋转带动传动带运动，传动带运动使上表面的装饰板运动，当装饰板在覆膜轴的下方运动时，胶盒中的胶水通过管道输送至涂胶轴中，再从涂胶轴的底端涂抹到覆膜轴的外侧面上，然后在第二电机的驱动下，覆膜轴旋转使胶水均匀的分布，并通过旋转手轮螺栓调节传动带与覆膜轴之间的间距，从而可以使传动带上方的装饰板均匀的涂抹上胶水，通过调节手轮螺栓在条板中的螺纹进给量，可以灵活的适用于不同厚度的装饰板覆膜。
2.本实用新型设有冷却组件，该装饰板覆膜装置进行冷却时，第三电机驱动运动轴旋转，运动轴旋转带动弹片转动，弹片旋转抵住带动挡片连同安装筒转动，此时扭簧开始扭动并存储弹性势能，当扭簧所存储的弹性势能足够大时，弹片将会发生形变并从挡片处弹开，此时扭簧所存储的弹性势能释放，将安装筒向回转动，此运动重复，使安装在安装筒上的风机一直上下摆动进行风冷，从而实现其均匀冷却的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的运动组件结构示意图。
图3为本实用新型的覆膜组件结构示意图。
图4为本实用新型的冷却组件结构示意图。
图5为本实用新型的实施例二结构示意图。
图6为本实用新型的实施例三结构示意图。
附图标记为：1、运动组件；101、条板；102、转轴；103、传动带；104、第一电机；105、底板；106、胶盒；2、覆膜组件；201、手轮螺栓；202、压簧；203、轴支块；204、覆膜轴；205、第二电机；206、安装座；207、涂胶轴；3、冷却组件；301、轴支板；302、运动轴；303、扭簧；304、弹片；305、安装筒；306、挡片；307、风机；308、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种用于建筑装饰设计的耐磨装饰板覆膜装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：参照图1-图4，本实用新型提供了一种用于建筑装饰设计的耐磨装饰板覆膜装置，包括运动组件1，还包括：
覆膜组件2：运动组件1的上端面设有覆膜组件2；
冷却组件3：运动组件1的两侧设有冷却组件3；
运动组件1的上端一侧固定连接有覆膜组件2，运动组件1包括有条板101，运动组件1的两侧上端面均固定连接有冷却组件3，覆膜组件2包括有手轮螺栓201，手轮螺栓201的上端轴体固定套接有压簧202，手轮螺栓201的轴体顶端固定连接有轴支块203，轴支块203之间活动套接有覆膜轴204，覆膜轴204的轴体末端固定连接有第二电机205的输出轴，第二电机205固定连接有安装座206，安装座206与轴支块203的外侧面固定连接，冷却组件3包括有轴支板301，轴支板301与条板101的上表面两端固定连接，轴支板301的相邻侧面固定连接有运动轴302，运动轴302与轴支板301的连接处固定套接有扭簧303，运动轴302的轴体侧面固定连接有弹片304，此为该用于建筑装饰设计的耐磨装饰板覆膜装置的整体结构布局。
参照图2，条板101的两端均活动连接有转轴102，转轴102之间传动连接有传动带103，转轴102的轴体末端固定连接有第一电机104的输出端，第一电机104与条板101的外侧面固定连接，条板101的底端固定连接有底板105，底板105的外侧面固定连接有胶盒106，装饰板放置在传动带103的上表面，然后第一电机104驱动转轴102旋转，转轴102旋转带动传动带103运动，传动带103运动使上表面的装饰板运动。
参照图3，轴支块203之间固定连接有涂胶轴207，涂胶轴207的底端与覆膜轴204的外侧面顶端相互接触，手轮螺栓201的螺纹线长度为十厘米，手轮螺栓201在条板101中的螺纹进给量为十厘米，当装饰板在覆膜轴204的下方运动时，胶盒106中的胶水通过管道输送至涂胶轴207中，再从涂胶轴207的底端涂抹到覆膜轴204的外侧面上，然后在第二电机205的驱动下，覆膜轴204旋转使胶水均匀的分布，并通过旋转手轮螺栓201调节传动带103与覆膜轴204之间的间距，从而可以使传动带103上方的装饰板均匀的涂抹上胶水，通过调节手轮螺栓201在条板101中的螺纹进给量。
参照图4，运动轴302活动套接有安装筒305，安装筒305与运动轴302套接处的内侧壁面固定连接有挡片306，安装筒305的外侧面固定连接有均匀分布的风机307，运动轴302的另一端轴体固定连接有第三电机308的输出轴，第三电机308与轴支板301的外侧面固定连接，第三电机308驱动运动轴302旋转，运动轴302旋转带动弹片304转动，弹片304旋转抵住带动挡片306连同安装筒305转动，此时扭簧303开始扭动并存储弹性势能，当扭簧303所存储的弹性势能足够大时，弹片304将会发生形变并从挡片306处弹开，此时扭簧303所存储的弹性势能释放，将安装筒305向回转动，此运动重复，使安装在安装筒305上的风机307一直上下摆动进行风冷。
本实用新型实施例一的工作原理：该用于建筑装饰设计的耐磨装饰板覆膜装置工作时，将装饰板放置在传动带103的上表面，然后第一电机104驱动转轴102旋转，转轴102旋转带动传动带103运动，传动带103运动使上表面的装饰板运动，当装饰板在覆膜轴204的下方运动时，胶盒106中的胶水通过管道输送至涂胶轴207中，再从涂胶轴207的底端涂抹到覆膜轴204的外侧面上，然后在第二电机205的驱动下，覆膜轴204旋转使胶水均匀的分布，并通过旋转手轮螺栓201调节传动带103与覆膜轴204之间的间距，从而可以使传动带103上方的装饰板均匀的涂抹上胶水，通过调节手轮螺栓201在条板101中的螺纹进给量，可以灵活的适用于不同厚度的装饰板覆膜，第三电机308驱动运动轴302旋转，运动轴302旋转带动弹片304转动，弹片304旋转抵住带动挡片306连同安装筒305转动，此时扭簧303开始扭动并存储弹性势能，当扭簧303所存储的弹性势能足够大时，弹片304将会发生形变并从挡片306处弹开，此时扭簧303所存储的弹性势能释放，将安装筒305向回转动，此运动重复，使安装在安装筒305上的风机307一直上下摆动进行风冷，由此便完成该耐磨装饰板覆膜装置的一次工作流程。
实施例二：
参照图5，手轮螺栓201在条板101中的螺纹进给量为七点五厘米，通过此方式可改变传动带103与覆膜轴204之间的间隙距离，实施例二与实施例一的区别在于：此距离调节适用于中等厚度的装饰板，而不适用于高厚度的装饰板。
实施例三：
参照图6，手轮螺栓201在条板101中的螺纹进给量为五厘米，通过此方式可进一步缩短传动带103与覆膜轴204之间的间隙距离，实施例三与实施例一的区别在于：此距离调节适用于低厚度的装饰板，而不适用于高厚度的装饰板。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于建筑装饰设计的耐磨装饰板覆膜装置，包括运动组件(1)，其特征在于，还包括：
覆膜组件(2)：所述运动组件(1)的上端面设有覆膜组件(2)；
冷却组件(3)：所述运动组件(1)的两侧设有冷却组件(3)；
所述运动组件(1)的上端一侧固定连接有覆膜组件(2)，所述运动组件(1)包括有条板(101)，所述运动组件(1)的两侧上端面均固定连接有冷却组件(3)，所述覆膜组件(2)包括有手轮螺栓(201)，所述手轮螺栓(201)的上端轴体固定套接有压簧(202)，所述手轮螺栓(201)的轴体顶端固定连接有轴支块(203)，所述轴支块(203)之间活动套接有覆膜轴(204)，所述覆膜轴(204)的轴体末端固定连接有第二电机(205)的输出轴，所述第二电机(205)固定连接有安装座(206)，所述安装座(206)与轴支块(203)的外侧面固定连接，所述冷却组件(3)包括有轴支板(301)，所述轴支板(301)与条板(101)的上表面两端固定连接，所述轴支板(301)的相邻侧面固定连接有运动轴(302)，所述运动轴(302)与轴支板(301)的连接处固定套接有扭簧(303)，所述运动轴(302)的轴体侧面固定连接有弹片(304)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑装饰设计的耐磨装饰板覆膜装置，其特征在于：所述条板(101)的两端均活动连接有转轴(102)，所述转轴(102)之间传动连接有传动带(103)，所述转轴(102)的轴体末端固定连接有第一电机(104)的输出端，所述第一电机(104)与条板(101)的外侧面固定连接，所述条板(101)的底端固定连接有底板(105)，所述底板(105)的外侧面固定连接有胶盒(106)。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑装饰设计的耐磨装饰板覆膜装置，其特征在于：所述轴支块(203)之间固定连接有涂胶轴(207)，所述涂胶轴(207)的底端与覆膜轴(204)的外侧面顶端相互接触，所述手轮螺栓(201)的螺纹线长度为十厘米，所述手轮螺栓(201)在条板(101)中的螺纹进给量为十厘米。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑装饰设计的耐磨装饰板覆膜装置，其特征在于：所述运动轴(302)活动套接有安装筒(305)，所述安装筒(305)与运动轴(302)套接处的内侧壁面固定连接有挡片(306)，所述安装筒(305)的外侧面固定连接有均匀分布的风机(307)，所述运动轴(302)的另一端轴体固定连接有第三电机(308)的输出轴，所述第三电机(308)与轴支板(301)的外侧面固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于建筑装饰设计的耐磨装饰板覆膜装置，其特征在于：所述手轮螺栓(201)在条板(101)中的螺纹进给量为七点五厘米。
6.根据权利要求3所述的一种用于建筑装饰设计的耐磨装饰板覆膜装置，其特征在于：所述手轮螺栓(201)在条板(101)中的螺纹进给量为五厘米。
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